顆粒製品包覆機翻轉軸鎖緊與離合驅動機構的製作方法

2023-05-14 03:45:46 2

顆粒製品包覆機翻轉軸鎖緊與離合驅動機構的製作方法
【專利摘要】本發明提出的一種顆粒製品包覆機翻轉軸鎖緊與離合驅動機構，軸端制有矩形軸頭(6)的翻轉軸，通過調節螺母(3)和位於軸套底部的壓縮彈簧(4)伸出軸套固聯的端蓋，壓縮彈簧緊貼臺階圓筒離合活塞縮放於端蓋內側；被驅動的連接軸軸端通過隔牆(9)固聯矩形孔離合器(8)，往復式傳動機構(12)在出料氣缸(11)推動下，前移緊貼臺階矩形孔的鎖緊活塞(5),推動臺階圓筒離合活塞移動壓縮彈簧(4)被壓縮使鎖緊活塞脫離矩形軸頭，翻轉軸(2)可自由轉動，此時矩形孔離合器對合矩形軸頭；起動往復式傳動機構帶動矩形軸頭，使翻轉軸旋轉90度，從而帶動包覆鍋(1)產生90度翻轉，包覆鍋翻轉90度後加料孔轉向底部，物料靠自重從包覆鍋中落出完成自動出料。
【專利說明】顆粒製品包覆機翻轉軸鎖緊與離合驅動機構

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種製藥機械行業顆粒製品包覆機包覆鍋翻轉軸的離合驅動及翻轉軸鎖緊裝置。

【背景技術】
[0002]現有技術中，包覆鍋、包衣機、糖衣機採用間斷式包覆工藝將物料加入荸薺式包覆鍋I包覆物料的包覆機，通過人工將物料加入荸薺式包覆鍋I中來完成的。物料在包覆鍋I內完成包覆後，要停車包覆機，採用人工手動出料，用工具將物料從包覆鍋I內S出，完成顆粒製品的包覆過程。這種間斷式的包覆工藝不足之處在於自動化程度低，效率低下，勞動強度大，操作不方便。包覆鍋結構為荸薺式橢圓形結構，一端懸臂固定在轉軸上，另一端開有一約Φ 300mm的加料孔，包覆鍋只能繞轉軸轉動，不能翻轉，加料孔與轉軸處於同一水平位置，加料出料均為人工現場操作，不能實現人機隔離，存在較大的安全隱患。


【發明內容】

[0003]為解決現有技術各類荸薺式包覆鍋、包衣機、糖衣機人工手動出料不足之處，本發明提供一種工作效率高，安全可靠，能夠人機隔離實現自動化出料的具有翻轉軸鎖緊，並解決隔牆防爆技術問題的顆粒製品包覆機翻轉軸鎖緊與離合驅動裝置。
[0004]本發明的上述目的可以通過以下措施來達到，一種顆粒製品包覆機翻轉軸鎖緊與離合驅動機構，包括固聯在包覆鍋I圓筒體徑向端的翻轉軸2和通過裝配在翻轉軸2上的矩形軸頭6，其特徵在於:軸端制有矩形軸頭6的翻轉軸，通過調節螺母3和位於軸套底部的壓縮彈簧4，伸出軸套固聯的端蓋，壓縮彈簧4緊貼連接臺階圓筒離合活塞縮放於端蓋內側；出料氣缸11、往復式推動傳動機構12、矩形孔離合器8和驅動軸13在滑軌平臺支持架12的滑杆14上作往復運動，被驅動的連接軸軸端通過隔牆9固聯矩形孔離合器8，往復式傳動機構12在出料氣缸11推動下，前移緊貼臺階矩形孔的鎖緊活塞5，推動臺階圓筒離合活塞移動壓縮彈簧4被壓縮使鎖緊活塞脫離矩形軸頭6，使翻轉軸2可自由轉動，此時矩形孔離合器8對合矩形軸頭6 ;起動往復式傳動機構12帶動矩形軸頭6，使翻轉軸旋轉90度，從而帶動包覆鍋I產生90度翻轉，包覆鍋翻轉90度後加料孔轉向底部，物料靠自重從包覆鍋中落出完成自動出料。
[0005]本發明相比於現有技術具有如下有益效果。
[0006]本發明通過包覆鍋I翻轉自動出料，可提高藥粒包覆自動化水平，提高產品質量和生產率，降低勞動強度、降低生產成本。工作轉軸和翻轉軸的傳動裝置布置與操作室隔離在隔牆9 一側，這種採用動力隔牆9傳動，達到防爆。人機隔離操作消除安全隱患。
[0007]本發明可以廣泛應用於各類垂直雙向轉動要求和有隔牆9要求及動力與轉動構件脫離的轉動設備，如在各類發射藥包覆鍋I包覆的自動出料，還可以廣泛應用在民用的製藥行業、種子行業包衣機、糖衣機的自動出料，解決各類荸薺式包覆鍋1、包衣機、糖衣機的人工手動出料的技術難題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發明顆粒製品包覆機翻轉軸鎖緊與離合驅動機構的構造示意圖。
[0009]圖2是圖1離合驅動機構的放大示意圖。
[0010]圖3包覆機處於出料狀態位置前進接合狀的結構示意圖。
[0011]圖4是圖3包覆機處於工作狀態位置退復位狀態的俯視圖。
[0012]圖中:1包覆鍋1，2翻轉軸，3調節螺母，4壓縮彈簧，5離合活塞，6矩形軸頭，7U形魚叉橫臂，8矩形孔離合器，9隔牆，10滑軌平臺支持架，11出料氣缸，12往復式傳動機構，13驅動軸，14滑杆15工作轉軸。

【具體實施方式】
[0013]參閱圖1、圖2。在以下描述的實施例中，顆粒製品包覆機翻轉軸鎖緊與離合驅動裝置，包括固聯在包覆鍋I錐形筒體一徑向端的翻轉軸2和通過裝配在翻轉軸2的矩形軸頭6及其軸套。包覆鍋I為雙錐圓筒式，翻轉軸2徑向固定在圓筒錐外壁兩端，裝配在U形魚叉橫臂7中部。翻轉軸2自由端制有矩形軸頭6。翻轉軸2通過調節螺母3和位於軸套底部的壓縮彈簧4，伸出軸套固聯的端蓋，壓縮彈簧4連接臺階圓筒離合活塞縮放於端蓋出口 ；由出料氣缸11往復式推動，活動聯接在滑軌平臺支持架12滑杆14上的傳動機構12、矩形孔離合器8和驅動軸13，在滑軌平臺支持架12的滑杆上作往復運動，驅動的連接軸通過隔牆9，軸端固聯矩形孔離合器8，往復式傳動機構12在出料氣缸11推動下，前移緊貼臺階矩形孔鎖緊活塞5並推動臺階矩形孔鎖緊活塞5壓縮彈簧4使臺階矩形孔鎖緊活塞5脫離矩形軸頭6，使翻轉軸2可自由轉動，此時矩形孔離合器8對合矩形軸頭6，起動往復式傳動機構12轉動帶動矩形軸頭6使翻轉軸旋轉90度，從而帶動包覆鍋I產生90度翻轉，包覆鍋翻轉90度後加料孔轉向底部，物料靠自重從包覆鍋中落出自動出料。
[0014]參閱圖2、圖3。由出料氣缸11推動的往復式傳動機構12固聯在滑軌平臺上，其上作往復運動的往復驅動軸13通過隔牆9連接軸端固聯的矩形孔離合器8。出料氣缸11上的推拉連杆軸端連接有滑塊，滑塊垂直相連往復式傳動機構12上的推拉軸，帶動往復驅動軸13作往復運動和90度翻轉運動。往復式傳動機構12在出料氣缸11推動下，前移，推動往復驅動軸13將矩形孔離合器8對合於方形軸頭6，帶動翻轉軸旋轉90度，使包覆鍋I產生90度翻轉，完成自動出料。
[0015]包覆鍋I圓筒內壁上設有多根可將物料即能往筒體兩側滾動，又能往中部滾動的人字形抄板。包覆鍋I工作時，矩形軸頭6脫離矩形孔離合器8，此時，壓縮彈簧4靠彈簧回彈力復位並推動鎖緊活塞5與矩形軸頭6貼合，翻轉軸因臺階矩形孔鎖緊活塞5不能轉動制約翻轉軸，鎖緊狀態不能繞翻轉軸旋轉，包覆鍋工作轉軸可以繞工作轉軸轉動使雙錐式包覆鍋I內物料翻滾，物料上方噴出的包覆液均勻地噴淋在物料上，使物料表面能良好地塗覆上均勻的包覆液。
[0016]出料時，包覆鍋I停止運轉，此時出料氣缸11推動往復式傳動動力機構12作往復運動，帶動往復矩形孔離合器8和驅動軸13往前移動，通過圓筒體臺階矩形孔離合鎖緊活塞5，鎖緊活塞5在壓縮彈簧4作用下脫離方形軸頭6，翻轉軸為旋轉狀態，此時矩形孔離合器8對合矩形軸頭6。翻轉軸為旋轉狀態可以旋轉，此時矩形孔離合器8對合矩形軸頭6，起動傳動機構12轉動帶動矩形軸頭6使翻轉軸旋轉90度，從而帶動包覆鍋I產生90度翻轉，包覆鍋翻轉90度後加料孔轉向底部，物料靠自重從包覆鍋中落出自動出料。
[0017]出料完成後起動傳動機構12反轉90度帶動驅動軸13和矩形孔離合器8，從而帶動矩形軸頭6翻轉軸2反轉90度復位，此時啟動出料氣缸11退出矩形孔離合器8、驅動軸13、往復式傳動機構12後退復位，矩形軸頭6脫離矩形孔離合器8，壓縮彈簧4靠彈簧回彈力復位並推動鎖緊活塞5臺階矩形孔與矩形軸頭6貼合回位，將臺階圓筒鎖緊活塞5彈回與方形軸頭6貼合，使翻轉軸鎖緊，包覆鍋I處於工作狀態位置。
[0018]翻轉軸與包覆鍋工作轉軸互相垂直。包覆鍋I工作時，繞工作轉軸轉動(翻轉軸鎖緊)，當完成包覆程序以後，包覆鍋I靠電氣控制定點停在水平方向，啟動出料氣缸11及傳動電機，翻轉軸鎖緊解除，使包覆鍋I旋旋轉90°，發射藥從包覆鍋I進出料口自動出料到料鬥，完成出料。
[0019]包覆鍋I兩端固聯在翻轉軸2上，包覆鍋I和兩端的翻轉軸2整體支承在U形魚叉橫臂7中部，U形魚叉橫臂7固定在工作轉軸15上，由此包覆鍋可分別繞翻轉軸2與工作轉軸15兩根相互垂直的轉軸轉動。工作轉軸15由其單獨的傳動裝置驅動，翻轉軸2由其傳動機構12驅動。
[0020]參閱圖3、圖4。包覆鍋I工作時繞工作轉軸15轉動，出料氣缸11實現聯鎖，不能伸縮，同時包覆鍋I不能繞翻轉軸2轉動，矩形孔離合器8與翻轉軸2矩形軸頭6分離，翻轉軸2為鎖緊狀態；
包覆鍋I出料時出料氣缸11前移推動矩形孔離合器8、驅動軸13、傳動機構12前進與矩形軸頭6接合，並推動臺階矩形孔鎖緊活塞5脫離矩形軸頭6，驅動傳動機構12使翻轉軸15轉動90度，包覆鍋加料孔轉向底部，物料靠自重從包覆鍋中落出完成自動出料，包覆鍋I不能繞工作轉軸轉動。包覆鍋I出料完成後，驅動傳動機構12使翻轉軸15反向轉動90度。
【權利要求】
1.一種顆粒製品包覆機翻轉軸鎖緊與離合驅動機構，包括固聯在包覆鍋(1)圓筒體徑向端的翻轉軸(2)和通過裝配在翻轉軸(2)上的矩形軸頭￠)，其特徵在於:軸端制有矩形軸頭￠)的翻轉軸，通過調節螺母(3)和位於軸套底部的壓縮彈簧(4)，伸出軸套固聯的端蓋，壓縮彈簧(4)緊貼連接臺階圓筒離合活塞縮放於端蓋內側；出料氣缸(11)、往復式推動傳動機構(12)、矩形孔離合器(8)和驅動軸(13)在滑軌平臺支持架(12)的滑杆(14)上作往復運動，被驅動的連接軸軸端通過隔牆(9)固聯矩形孔離合器(8)，往復式傳動機構(12)在出料氣缸(11)推動下，前移緊貼臺階矩形孔的鎖緊活塞(5)，推動臺階圓筒離合活塞移動壓縮彈簧(4)被壓縮使鎖緊活塞脫離矩形軸頭￠)，使翻轉軸(2)可自由轉動，此時矩形孔離合器(8)對合矩形軸頭￠);起動往復式傳動機構(12)帶動矩形軸頭￠)，使翻轉軸旋轉90度，從而帶動包覆鍋(1)產生90度翻轉，包覆鍋翻轉90度後加料孔轉向底部，物料靠自重從包覆鍋中落出完成自動出料。
2.如權利要求1所述的顆粒製品包覆機翻轉軸鎖緊與離合驅動機構，其特徵在於:由出料氣缸(11)推動的往復式傳動機構(12)固聯在滑軌平臺上，其上作往復運動的往復驅動軸(13)通過隔牆(9)連接軸端固聯的矩形孔離合器(8)。
3.如權利要求1所述的顆粒製品包覆機翻轉軸鎖緊與離合驅動機構，其特徵在於:出料氣缸(11)上的推拉連杆軸端連接有滑塊，滑塊垂直相連往復式傳動機構(12)上的推拉軸，帶動往復驅動軸(13)作往復運動。
4.如權利要求1所述的顆粒製品包覆機翻轉軸鎖緊與離合驅動機構，其特徵在於:往復式傳動機構(12)在出料氣缸(11)推動下，前移，推動往復驅動軸(13)將矩形孔離合器(8)對合於方形軸頭￠)，帶動翻轉軸旋轉90度，使包覆鍋(1)產生90度翻轉，完成自動出料。
5.如權利要求1所述的顆粒製品包覆機翻轉軸鎖緊與離合驅動機構，其特徵在於:出料時，包覆鍋(1)停止運轉，此時出料氣缸(11)推動往復式傳動動力機構(12)作往復運動，帶動往復矩形孔離合器(8)和驅動軸(13)往前移動，通過圓筒體臺階矩形孔離合鎖緊活塞(5)，鎖緊活塞(5)在壓縮彈簧(4)作用下脫離方形軸頭￠)，翻轉軸為旋轉狀態，此時矩形孔離合器(8)對合矩形軸頭(6)。
6.如權利要求1所述的顆粒製品包覆機翻轉軸鎖緊與離合驅動機構，其特徵在於:出料完成後起動往復式傳動機構(12)反轉90度帶動驅動軸(13)和矩形孔離合器(8)，從而帶動矩形軸頭出)的翻轉軸(2)反轉90度復位，此時啟動出料氣缸(11)退出矩形孔離合器(8)、驅動軸(13)、往復式傳動機構(12)後退復位，矩形軸頭(6)脫離矩形孔離合器(8)，壓縮彈簧(4)靠彈簧回彈力復位並推動鎖緊活塞(5)與矩形軸頭(6)貼合回位。
7.如權利要求1所述的顆粒製品包覆機翻轉軸鎖緊與離合驅動機構，其特徵在於:翻轉軸與包覆鍋工作轉軸互相垂直。
8.如權利要求1所述的顆粒製品包覆機翻轉軸鎖緊與離合驅動機構，其特徵在於:包覆鍋(1)工作時，繞工作轉軸轉動，翻轉軸鎖緊，當完成包覆程序後，包覆鍋(1)靠電氣控制定點停在水平方向，啟動出料氣缸(11)及傳動電機，翻轉軸鎖緊解除，使包覆鍋(1)旋旋轉90°，藥粒從包覆鍋⑴進出料口自動出料到料鬥，完成出料。
9.如權利要求1所述的顆粒製品包覆機翻轉軸鎖緊與離合驅動機構，其特徵在於:包覆鍋(1)兩端固聯在翻轉軸(2)上，包覆鍋(1)和兩端的翻轉軸(2)整體支承在U形魚叉橫臂(7)中部，U形魚叉橫臂(7)固定在工作轉軸(15)上，由此包覆鍋可分別繞翻轉軸(2)與工作轉軸(15)兩根相互垂直的轉軸轉動。
10.如權利要求1所述的顆粒製品包覆機翻轉軸鎖緊與離合驅動機構，其特徵在於:包覆鍋(1)工作時繞工作轉軸(15)轉動，與出料氣缸(11)實現聯鎖，不能伸縮，同時包覆鍋(1)不能繞翻轉軸(2)轉動，矩形孔離合器(8)與翻轉軸(2)的矩形軸頭(6)分離，翻轉軸(2)為鎖緊狀態。
【文檔編號】A61J3/06GK104352353SQ201410560008
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月18日 優先權日:2014年10月18日
【發明者】何慶蓮, 龍義強, 趙其林, 羅雪靜, 肖陽海 申請人:瀘州北方化學工業有限公司, 四川五洲華普工程設計有限公司