切削液淨化機的製作方法
2023-05-13 15:58:26
專利名稱：切削液淨化機的製作方法
技術領域：
本發明是關於一種淨化設備，尤其是關於一種用於處理工具機切削液的切削液淨化機。
背景技術：
在機械加工領域，為防止加工過程中工具機的刀具過熱，通常都會利用切削液對刀具進行 冷卻降溫。然而，在機械加工過程中產生的金屬或非金屬的粉屑雜質及用於潤滑的油類物質 如黃油、機油等會掉入切削液中，這樣將會在切削液的液面上形成大量浮油及粉屑。上述浮 油及粉屑雜質在切削液上的不斷累積及在悶熱的加工環境下極易使切削液中滋生大量的微生 物，進而導致切削液變質及產生難聞的異味，在這種情況下如切削液繼續循環使用，在這些 切削液中的粉屑及微生物的侵蝕下，會導致工件的加工質量下降，甚至使工件和工具機鏽蝕， 此外，還會危害現場工作人員的身體健康。如頻繁更換切削液則需要耗費大量時間，從而降 低工作效率，且被更換出的切削液排放後，由於存在大量浮油及粉屑雜質，故會嚴重汙染環 境。
在現有技術中，可通過一些除油裝置在加工過程中去除切削液上的部分浮油，雖然這樣 可以減緩切削液的變質，但是一般的除油裝置無法去除浮在切削液上的粉屑雜質，且也沒有 對切削液進行其它淨化處理，這樣切削液仍然不能持久的循環使用。另外，在市場上也出現 過一些切削液淨化機，然而這些切削液淨化機的除油裝置大都是利用可以轉動的鋼帶將切削 液中的浮油帶出切削液表面，由於浮油自身的粘性使鋼帶在轉動過程中可以粘附浮油，然而 這樣每次粘附的浮油的量較少，故除油效率較低，且由於鋼帶難以將浮油及雜質除盡，故現 有切削液淨化機的淨化效果不好。
發明內容
鑑於以上內容，有必要提供一種可將機械加工中的切削液進行有效淨化的淨化機。 一種切削液淨化機，其包括集油裝置及除油裝置，該集油裝置包括集油器及泵，該集油 器設於工具機的切削液槽中，其包括一個集油件及一個中空底座，該集油件可滑動地設於中空 底座上以收集切削液槽中需要淨化的液體至中空底座，該泵的抽入口與中空底座相連通，該 排洩口與除油裝置相連通。該除油裝置包括一個分離箱及一個刮油機構，該分離箱內設有可 將切削液與浮油分離的過濾單元，該過濾單元包括一個隔離板及位於隔離板兩側的第一容納 腔及第二容納腔，隔離板在鄰近底部處開設有連通第一容納腔及第二容納腔的連通間隙；該
4刮油機構設於分離箱的過濾單元上，其包括一個用於將分離後的浮油刮離出分離箱的刮油件
相對於現有技術，所述切削液淨化機通過可上下滑動的集油件，能夠有效的抽取在切削 液上的浮油及粉屑雜質，通過過濾單元的將切削液與浮油雜質有效分離，再通過一個刮油機 構將浮油刮除，這樣可以對切削液進行有效的淨化，並可以使切削液不斷循環使用，從而有 利於保護環境。
圖l是本發明的較佳實施例的切削液淨化機的立體示意圖。
圖2是本發明較佳實施例的切削液淨化機的集油裝置的立體分解示意圖。
圖3是本發明較佳實施例的切削液淨化機的集油裝置的使用示意圖。
圖4是本發明較佳實施例的切削液淨化機的除油裝置在一方向的圖立體分解圖。
圖5是本發明較佳實施例的切削液淨化機的除油裝置在另一方向的立體分解圖。
圖6是本發明較佳實施例的切削液淨化機的除油裝置的主視圖。
圖7是本發明較佳實施例的切削液淨化機的除油裝置的側視圖。
圖8是本發明較佳實施例的切削液淨化機的除油裝置在VI II-VI11的局部放大圖。
具體實施例方式
下面將結合附圖及實施例對切削液淨化機做進一步詳細說明。
請參閱圖l，本發明較佳實施例的切削液淨化機100，其包括一個集油裝置IO、 一個除油 裝置20及一個殺菌裝置30。集油裝置10用於抽取切削液槽101中的浮油、雜質及部分切削液 。除油裝置20用於將切削液與浮油及雜質分離，進而實現切削液的淨化，並可將浮油及雜質 刮除。殺菌裝置30用於對切削液進行殺菌除臭。
請參閱圖2，集油裝置10包括集油器11、泵12及控制部件13，集油器11通過軟管與泵12 相連，控制部件13用於控制泵12的正轉和反轉。
集油器11設於工具機的切削液槽101中，其包括一個集油件IIO、 一個中空底座112及三個 調整螺柱114。集油件110可上下滑動地設於中空底座112上。
集油件110包括集油鬥1101、套筒1102及增浮塊1103。集油鬥1101—端與套筒1102相連 ，增浮塊1103設於套筒1102內。集油鬥1101大體呈鬥狀，其包括吸油部1104及與吸油部 1104相連的安裝部1105，集油鬥1101通過安裝部1105與套筒1102配合。套筒1102為圓筒型， 其一端與集油鬥1101的安裝部1105配合。增浮塊1103由輕質材料製成，例如泡沫材料，其大 體為中空圓筒狀。中空底座112包括圓筒狀的儲油筒1121及連接於儲油筒1121底部的座體1122，座體1122開設有多個螺紋孔1123，儲油筒1121靠近底端的側壁上開設有一個通孔1124 。調整螺柱114可與中空底座112的座體1122的螺紋孔1123配合來調整集油裝置10的整體高度 。可以理解，集油鬥1101可與套筒1102—體成型，另外，套筒1102及增浮塊1103形狀不限於 圓筒狀，也可以為其它形狀，例如方筒形。
請參閱圖3，使用時，將集油器11設於工具機的切削液槽101中，由於增浮塊1103由輕質材 料製成，故集油件110浮於切削液中，且能使集油件110的集油鬥1101的吸油部1104略低於切 削液液面。另外，集油件110的位置能夠隨著切削液液面的高度變化而自動調整，即該集油 件110可在中空底座112上滑動，從而使集油裝置10能夠有效的抽取切削液槽101中浮在切削 液表面的浮油及粉屑。可以理解，為了徹底抽在切削液表面的浮油及粉屑，被抽走的液體也 包括部分切削液。
泵12可為電磁泵，其抽入口121通過軟管與集油器11的中空底座112的通孔1124相連，泵 12的排洩口122通過軟管與除油裝置20相連，泵12內的葉片在通常使用狀況下正轉。在本實 施例中，通孔1124與軟管可通過轉接頭123連接。
控制部件13為壓力開關，其與泵12相連接以感測到軟管中切削液的壓力，當軟管中浮油 及切削液混合液體壓力低於正常範圍時，此時泵12處於空轉狀態，即集油器ll的中空底座 112的通孔1124發生堵塞，浮油及切削液無法抽入軟管內，此時控制部件13控制泵12反轉， 將除油裝置20中浮油及切削液混合液體回抽入集油器11的中空底座112內，這樣可以將堵塞 在通孔1124的雜質打碎並排出集油器11的中空底座112，從而可以有效的防止集油器ll堵塞
可以理解，控制部件13不限於利用壓力開關來控制泵12的正轉和反轉而將浮油及切削液 的混合液體抽入或抽出中空底座112，也可利用其他控制部件來控制泵12將浮油及切削液的 混合液體抽入或抽出中空底座112來使堵塞在通孔1124的雜質打碎並排出集油器11的中空底 座112。例如，控制部件還可以由設置在集油裝置10中的一個電磁閥及一個壓力傳感器構成 ，並將泵12的抽入口121、排洩口122及軟管分別與電磁閥相連，壓力傳感器用於感測泵12內 浮油及切削液的混合液體的壓力。電磁閥根據壓力傳感器的壓力狀況來切換位置，來調換抽 入口121及排洩口122連通的軟管，從而將浮油及切削液的混合液體抽入或抽出中空底座112 。這樣泵12無需通過反轉也可將浮油及切削液的混合液體抽入或抽出中空底座112，從而使 堵塞在通孔1124的雜質打碎並排出集油器11的中空底座112。
請再次參閱圖l，除油裝置20包括一個分離箱21及一個刮油機構22，刮油機構22水平設 於分離箱21上端。請參閱圖4及圖7，分離箱21包括箱體210及設於箱體210內的多個過濾單元211，過濾單 元211用於將浮油及雜質與切削液分離。在本實施例中，過濾單元211的個數為四個，其依次 為第一過濾單元、第二過濾單元、第三過濾單元及第四過濾單元。請參閱圖8，相鄰過濾單 元211通過一個間隔板212隔開，且間隔板212靠近上端位置設置有多個連通孔2121。該多個 連通孔2121用於連通相鄰的過濾單元211。每個過濾單元211中設置有一個隔離板213，隔離 板213將過濾單元211分成第一容納腔2112及第二容納腔2113。每個隔離板213的底部與箱體 210內的底面2101之間開設有連通間隙2131，其用於連通過濾單元211的第一容納腔2112及第 二容納腔2113。
使用時，通過集油裝置10從工具機切削液槽101中抽取含有大量浮油和雜質的切削液，然 後將泵12抽取的含有浮油和雜質的切削液注入除油裝置20的過濾單元211 (第一過濾單元) 中的第一容納腔2112，由於切削液處於浮油下方，故切削液可以通過隔離板213的連通間隙 2131流入第二容腔2113，而浮油基本上不能通過連通間隙2131，這樣浮油和切削液實現初步 分離。當第二容納腔2113中的切削液液面高於間隔板212通孔2121時，切削液自連間隔板 212的連通孔2121進入另一個相鄰的過濾單元211 (第二過濾單元)的第一容納腔2112，此時 雜質會沉澱下來而不能通過間隔板212的連通孔2121，然後通過第二過濾單元的隔離板213的 連通間隙2131實現切削液與殘餘浮油的再次分離。同理，再依次通過另外兩個過濾單元211 (第三過濾單元及第四過濾單元)的兩次過濾，在最後一個過濾單元211的第二容納腔2113 中可以得到幾乎完全淨化的切削液，這些切削液可以再次使用。被分離出來的浮油及雜質主 要集中在第一過濾單元211的第一容納腔2113，其它分離單元211浮在切削液表面的浮油及雜 質依次減少，且最後一個分離單元211的第二容納腔2113幾乎完全去除浮油及雜質。
可以理解，過濾單元211的個數僅為一個或兩個，當過濾單元211為一個時，可以省去間 隔板212，僅保留一個隔離板213。請參閱圖5，另外，在最後一個過濾單元211的第二容納腔 2113的上端還設置有一個切削液回流口214，以使經過淨化的切削液回流至工具機的切削液槽 101。
請再次參閱圖5及圖6，刮油機構22包括刮油件221、輸送帶222、主動輪223、從動輪 224，驅動電機225。該刮油件221固定於輸送帶2220上，其可以為鋼片或者毛刷。輸送帶222 繞於主動輪223及從動輪224上，驅動電機225用於驅動主動輪223轉動，從而帶動輸送帶222 運動。
可以理解，在刮油機構22的一端還可以設置一個廢油溢出口226，並在廢油溢口226下方 設置一個回收箱227，這樣被刮油件221刮離的浮油從廢油溢出口226流出至回收箱227。
7在使用過程中，刮油機構22的刮油件221延伸至分離箱21的過濾單元211的浮油液面以下 ，刮油機構22的輸送帶222帶動刮油件221運動，使刮油件221將分離箱21切削液表面的浮油 刮離出分離箱21。在本發明中，由採用輸送帶動帶222鋼片或者毛刷直接將浮油刮離，其分 離浮油和切削液的效率大大提高。
可以理解，刮油機構22還可為其他結構，例如通過一個可作往返直線運動的機構來帶動 刮油件221作往返直線運動，從而使浮油從廢油溢出口226流出至回收箱227。另外，廢油溢 出口226不限於設置在刮油機構22的一端，也可以在刮油機構22的兩端各設置一個廢油溢出 口226，這樣在刮油件221作往返直線運動時從兩端廢油溢出口226均可將浮油刮離出分離箱 21，從而進一步提高除油效率。
請再次參閱圖l，殺菌裝置30包括氣液混合泵31及與氣液混合泵31相連的臭氧發生器32 ，氣液混合泵31通過進水軟管及出水軟管與工具機的切削液槽101相連。使用時，氣液混合泵 31通過進水軟管從而切削液槽101中抽取切削液，臭氧發生器32產生臭氧注入氣液混合泵31 中，通過氣液混合泵的轉動，可以使臭氧與氣液混合泵31抽取的切削液充分混合，從而殺滅 切削液中的細菌，然後通過出水軟管將處理完的切削液排入切削液槽101中。這樣可以進一 步防止切削液變質。
權利要求
權利要求1一種切削液淨化機，其包括集油裝置及除油裝置，該集油裝置包括集油器及泵，該集油器設於工具機的切削液槽中，該集油器包括一個集油件及一個中空底座，該集油件用於收集切削液槽中需要淨化的液體至中空底座，該泵的抽入口與中空底座相連通，該排洩口與除油裝置相連通，其特徵在於該集油件可滑動地設於中空底座上，除油裝置包括一個分離箱及一個刮油機構，該分離箱內設有至少一個可將切削液與浮油分離的過濾單元，該過濾單元包括一個隔離板及位於隔離板兩側的第一容納腔及第二容納腔，隔離板在鄰近底部處開設有連通第一容納腔及第二容納腔的連通間隙；該刮油機構設於分離箱的過濾單元上，其包括一個用於將分離後的浮油刮離出分離箱的刮油件。
2 如權利要求l所述的切削液淨化機，其特徵在於該切削液淨化機 還包括一個殺菌裝置，該殺菌裝置包括氣液混合泵及與氣液混合泵相連的臭氧發生器，該氣 液混合泵與工具機的切削液槽相連通。
3 如權利要求l所述的切削液淨化機，其特徵在於該集油件包括集 油鬥、套筒及增浮塊，集油鬥一端與套筒相連，增浮塊設於套筒內。
4 如權利要求3所述的切削液淨化機，其特徵在於該集油鬥呈鬥狀 ，其包括吸油部及與吸油部相連的安裝部，該安裝部與該套筒一端配合，該增浮塊由輕質材 料製成。
5 如權利要求l所述的切削液淨化機，其特徵在於該浮油、粉屑處 理裝置還包括一個用於控制泵將液體抽入或抽出中空底座的控制部件。
6 如權利要求5所述的浮油、粉屑處理裝置，其特徵在於該控制部 件為控制泵的正轉和反轉的壓力開關，通過泵的正轉和反轉使液體抽入或抽出中空底座。
7 如權利要求5所述的切削液淨化機，其特徵在於該控制部件包括 一個電磁閥及一個壓力傳感器，壓力傳感器用於感測泵內合液體的壓力，電磁閥根據壓力傳 感器的壓力狀況來切換位置以使泵將液體抽入或抽出中空底座。
8 如權利要求l所述的切削液淨化機，其特徵在於該中空底座包括儲油筒及連接於儲油筒底部的座體，該座體上開設有多個螺紋孔，底座的通孔開設於儲油筒 靠近底端的側壁上，該集油器還包括多個與中空底座的座體的螺紋孔配合的調整螺柱。
9.如權利要求l所述的切削液淨化機，其特徵在於該切削液淨化裝 置包括多個過濾單元，且相鄰過濾單元通過一個間隔板隔開，該間隔板靠近其上端位置開設 有用於連通相鄰的過濾單元的連通孔。
10.如權利要求l所述的切削液淨化機，其特徵在於該刮油機構還 包括輸送帶、主動輪、從動輪及驅動電機，該刮油件設置於輸送帶上，輸送帶繞於主動輪及 從動輪上，驅動電機可驅動主動輪轉動，該刮油件為鋼片或者毛刷。
全文摘要
本發明公開一種切削液淨化機，其包括集油裝置及除油裝置。該集油裝置包括集油器及泵，該集油器設於工具機的切削液槽中，其包括一個集油件及一個中空底座，該集油件可滑動地設於中空底座上以收集切削液槽中需要淨化的液體至中空底座，該泵的抽入口與中空底座相連通，該排洩口與除油裝置相連通。該除油裝置包括一個分離箱及一個刮油機構，該分離箱內設有過濾單元。該過濾單元包括一個隔離板及位於隔離板兩側的第一容納腔及第二容納腔，隔離板在鄰近底部處開設有連通間隙。該刮油機構設於分離箱上，其包括一個用於將分離後的浮油刮離出分離箱的刮油件。所述切削液淨化機利用過濾單元及刮油機構可以對切削液進行有效的淨化。
文檔編號B01D17/032GK101450267SQ20071020292
公開日2009年6月10日 申請日期2007年12月7日 優先權日2007年12月7日
發明者楊衛國, 楊明陸, 王玉軍, 遲正洪 申請人:鴻準精密模具(崑山)有限公司;鴻海精密工業股份有限公司