煤礦用乳化液泵檢修性能測試試驗臺的製作方法

2023-05-13 21:13:21

煤礦用乳化液泵檢修性能測試試驗臺的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煤礦用乳化液泵檢修性能測試試驗臺，其特徵在於設置一個帶底座的錯槽形機箱1，在機箱1上正側面設置儀錶盤20，在儀錶盤20上安裝電流表4、儀表控制按鈕5、轉速表6、電壓表7、進液流量表8、輸液流量表9、液箱溫度表10、油箱溫度表11、泵輸出壓力表12、加載壓力表13、環境溫度及計時儀表14，手輪15設置在操作面上，機箱1內底端並聯設置有輸液管路2與進液管路19，在輸液管路2上設置輸液流量計17，在進液管路19上設置液流量計18，在輸液流量計17與手輪15之間設置加載閥16，具有實現對乳化液泵各項技術性能精確測試的優點，適應於煤礦液壓支架動力源乳化液泵性能測試檢驗。
【專利說明】煤礦用乳化液泵檢修性能測試試驗臺

【技術領域】
:
[0001]本實用新型屬於機械檢修工藝裝備製造的【技術領域】，具體涉及一種煤礦用乳化液泵檢修性能試驗臺。

【背景技術】
:
[0002]隨著煤礦煤炭產量逐年的提高，煤礦機械化水平也隨之飛速發展，液壓支架的應用不僅保證了煤礦工人的生命安全，也為煤炭產量的提高起了重要作用，而乳化液泵就是液壓支架工作的動力源。乳化液泵工作到一定周期就要進檢修廠檢修，對檢修的乳化液泵，不僅要對損壞的零件進行修復或更換，重要的是為考證整機性能能否滿足生產需要，還要對各項主要性能做準確的綜合測試。乳化液泵各項性能指標:流量、壓力、運行時機箱溫度等，在很多企業都是帶著負荷，用模擬方法檢測，也只能分次檢測少量的幾個性能，而沒有一個綜合的檢測設備，不能科學的認定乳化液泵檢修後的性能指標是否真正達到標準要求。從而返修的機率較多。


【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在於克服以上技術不足，提供一種能實現對乳化液泵各項技術性能精確測試的煤礦用乳化液泵性能測試試驗臺。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的，所述的煤礦用乳化液泵檢修性能測試試驗臺包括殼體和底座、供液管流量計、回液管流量計、加載閥、管體、儀錶盤、流量表、壓力表。轉速表、轉速傳感器、油溫傳感器、液溫傳感器、電流表、電壓表、儀表控制按鈕、環境溫度測試儀表、計時儀表、液流管路、測試噪聲聲級計組成，其特徵在於設置一個帶底座的錯槽形機箱1，在機箱I上正側面設置儀錶盤20，在儀錶盤20上安裝電流表4、儀表控制按鈕5、轉速表6、電壓表7、進液流量表8、輸液流量表9、液箱溫度表10、油箱溫度表11、泵輸出壓力表12、加載壓力表13、環境溫度及計時儀表14，手輪15設置在操作面上，機箱I內底端並聯設置有輸液管路2與進液管路19，在輸液管路2上設置輸液流量計17，在進液管路19上設置液流量計18，在輸液流量計17與手輪15之間設置加載閥16，乳化液泵25與電動機21相連，電動機21上安有轉速傳感器23、乳化液泵25安裝有油溫傳感器26和卸載閥22、進液管路19上安有進液流量計18、液溫傳感器27。殼體與底座相連，儀錶盤安裝在殼體正面，儀錶盤上安裝流量表、壓力表、油溫測試儀、液溫測試儀、環境溫度測試儀，計時儀表、電流表、電壓表、轉速表、儀表控制按鈕。乳化液流管路與流量計、加載閥相連，管路通過高壓膠管及接頭與被測試乳化液泵連接，高壓電纜通過電壓、電流互感器箱與乳化液泵電機連接。
[0005]將被測檢修過的乳化液泵25分別連接在進液管路19、輸液管路2上，並與電動機21連接，接通電源啟動電動機21，按動儀表控制按鈕7，使電流表4、轉速表6、電壓表7、進液流量表8、輸液流量表9、液箱溫度表10、油箱溫度表11、泵輸出壓力表12、加載壓力表13通電，工作。操作者只需要搬動手輪15，觀察加載壓力表13，按試驗標準，錶針指數分別達到乳化液泵額定工作壓力的1/4、1/2、3/4、額的工作壓力，四個階段，看儀錶盤20上所有儀表指數值，即可判斷被測的乳化液泵25是否合格。
[0006]本實用新型的煤礦用乳化液泵性能測試試驗臺，乳化液泵檢修性能試驗臺結構簡單、操作方便、各項性能測試數據顯示準確可靠、觀察方便全面、操作者在規定、時間內觀察所有儀表，就可以判定被測的乳化液泵性能是否合格的有益效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]附圖1是煤礦用乳化液泵性能測試試驗臺結構示意圖主視圖
[0008]附圖2是煤礦用乳化液泵性能測試試驗臺示意圖右視圖
[0009]附圖3是煤礦用乳化液泵性能測試試驗臺工作原理圖
[0010]圖中:
[0011]1.機箱與底座，2.輸液管路.3.標牌，4.電流表，5.儀表控制按鈕，6.轉速表，7.電壓表，8.進液流量表，9.輸液流量表，10.液箱溫度表，11.油箱溫度表，12.泵輸出壓力表，13.加載壓力表，14.環境溫度及計時儀表，15.手輪，16.加載閥，17.輸液流量計，18.進液流量計，19.進液管路，20.儀錶盤，21.電動機，22.卸載閥，23.轉速傳感器，24.液箱，25.乳化液泵，26.油溫傳感器，27.水溫傳感器。

【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細說明，參照附圖1-3，殼體和底座I上側面安裝儀錶盤20，儀錶盤20上安裝電流表4、儀表控制按鈕5、轉速表6、電壓表7、進液流量表8、輸液流量表9、液箱溫度表10、油箱溫度表11、泵輸出壓力表12、加載壓力表13、環境溫度及計時儀表14、手輪15。殼體和底座I上安有加載閥16、輸液流量計17、進液流量計18、進液管路19、輸液管路2、輸液流量計17。被測的乳化液泵25與電動機21相連，電動機21上安有轉速傳感器23、乳化液泵25安有油溫傳感器26和卸載閥22、進液管路19上安有進液流量計18、液溫傳感器27。煤礦用乳化液泵檢修性能測試試驗臺將被測檢修過的乳化液泵25 (連接電動機21)分別連接在進液管路19、輸液管路2上，接通電源啟動電動機21，按動儀表控制按鈕7，使電流表4、轉速表6、電壓表7、進液流量表8、輸液流量表9、液箱溫度表10、油箱溫度表11、泵輸出壓力表12、加載壓力表13通電，工作。操作者只需要搬動手輪15，觀察加載壓力表13，按試驗標準，錶針指數分別達到乳化液泵額定工作壓力的1/4、1/2、3/4、額的工作壓力，四個階段，看儀錶盤20上所有儀表指數值，即可判斷被測的乳化液泵25是否合格。
【權利要求】
1.煤礦用乳化液泵檢修性能測試試驗臺，其特徵在於設置一個帶底座的錯槽形機箱(1)，在機箱(I)上正側面設置儀錶盤(20)，在儀錶盤(20)上安裝電流表(4)、儀表控制按鈕(5)、轉速表(6)、電壓表(7)、進液流量表(8)、輸液流量表(9)、液箱溫度表(10)、油箱溫度表(11)、泵輸出壓力表(12)、加載壓力表(13)、環境溫度及計時儀表(14)，手輪(15)設置在操作面上，機箱(I)內底端並聯設置有輸液管路(2)與進液管路(19)，在輸液管路(2)上設置輸液流量計(17)，在進液管路(19)上設置液流量計(18)，在輸液流量計(17)與手輪(15)之間設置加載閥(16)。
2.如權利要求1所述的煤礦用乳化液泵檢修性能測試試驗臺，其特徵在於設置乳化液泵(25)與電動機(21)相連，電動機(21)上安有轉速傳感器(23)、電動機(21)上並聯有電流表(4)與儀表控制按鈕(5)，乳化液泵(25)安裝有油溫傳感器(26)和卸載閥(22)、進液管路(19)上安有液溫傳感器(27)。
【文檔編號】F04B51/00GK204226166SQ201420505956
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年8月28日 優先權日:2014年8月28日
【發明者】趙博林 申請人:陽泉吉利礦山機械有限公司