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一種擠塑機模具和計量泵動力安裝裝置製造方法

2023-05-13 17:40:16

一種擠塑機模具和計量泵動力安裝裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種擠塑機模具和計量泵動力安裝裝置,包括安裝架、模具吊裝架和計量泵動力吊裝架,安裝架包括左豎向安裝架和右豎向安裝架,左豎向安裝架和右豎向安裝架均包括兩根豎向梁、左豎向安裝架和右豎向安裝架之間連接上橫梁,上橫梁兩端均設有縱向梁,縱向梁前部設有滑軌,滑軌上滑動連接有模具吊裝架,縱向梁的下方設有下縱向梁,下縱向梁上滑動連接有計量泵動力吊裝架,模具吊裝架包括上滑動架和下橫向梁,上滑動架包括位於左右兩側滑輪安裝箱和連接左右兩側滑輪安裝箱的中橫梁,滑輪安裝箱內裝有滑輪,中橫梁的下表面設有豎向螺杆,下橫向梁通過螺帽吊裝在豎向螺杆的下端,所述下橫向梁的下表面的兩端設有掛鈎。結構簡單、省力方便。
【專利說明】一種擠塑機模具和計量泵動力安裝裝置

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種擠塑機模具和計量泵動力安裝裝置。

【背景技術】
[0002]雙螺杆擠塑機是將母粒倒入擠出機中,經過加熱熔融,雙螺杆擠出,然後經過計量泵計量,再經過模具擠出從而形成一定厚度的片材,片材再經過牽引輥輥壓、牽引、收卷,這樣製成的板材可用於汽車內飾件等。
[0003]計量泵和模具均安裝在雙螺杆擠塑機的出料口的前方,目前,計量泵動力包括電機、減速機,減速機的輸出軸通過傳動鏈與轉動式計量泵的轉動軸相連,從而控制擠出量的大小,目前,模具是通過單獨的吊架吊裝在雙螺杆擠塑機前方,計量泵的動力又需要通過另外的架子安裝,使得整個雙螺杆擠塑機看起結構複雜,凌亂。


【發明內容】

[0004]針對現有的問題,本發明的目的在於提供一種擠塑機模具和計量泵動力安裝裝置。
[0005]為了實現上述目的,本發明的技術方案為:一種擠塑機模具和計量泵動力安裝裝置,其特徵在於:包括安裝架、模具吊裝架和計量泵動力吊裝架,所述安裝架包括左豎向安裝架和右豎向安裝架,所述左豎向安裝架和右豎向安裝架的結構相同,均包括兩根豎向梁,其中位於後方的後豎向梁的上部向前傾斜後與位於前方的前豎向梁的頂端相連,所述前豎向梁和後豎向梁下部的內側均設有安裝塊,所述安裝塊上設有螺栓孔,所述左豎向安裝架和右豎向安裝架的頂端之間連接有上橫梁,所述上橫梁的兩端均設有向前的縱向梁,所述縱向梁頂面的前部設有滑軌,所述縱向梁頂面的前端設有前擋塊,所述滑軌後方的縱向梁的頂面設有後擋塊;所述縱向梁與左、右豎向安裝架的前豎向梁之間連接有斜向支撐梁,所述斜向梁與左、右豎向安裝架的前豎向梁之間設有下縱向梁,所述下縱向梁的上表面設有計量泵動力滑軌,所述滑軌的末端真好位於計量泵動力滑軌的前端的上方;
[0006]所述滑軌上滑動連接有模具吊裝架,所述模具吊裝架包括上滑動架和下橫向梁,所述上滑動架包括位於左右兩側的滑輪安裝箱和連接左右兩側滑輪安裝箱的中橫梁,所述滑輪安裝箱為由頂板、前側板、後側板、左側板和右側板圍成的箱體,所述滑輪安裝箱內的前部和後部均安裝有與滑軌匹配安裝的滑輪,所述滑輪的下部伸到滑輪安裝箱外,所述中橫梁的下表面靠近兩端的位置設有豎向螺杆,所述下橫向梁上對應設有螺孔,所述下橫向梁通過螺帽吊裝在豎向螺杆的下端,所述下橫向梁的下表面的兩端設有掛鈎;
[0007]所述計量泵動力滑軌上滑動連接有計量泵動力吊裝架,所述計量泵動力吊裝架包括頂板,在頂板的左右兩側分別連接有計量泵滑輪安裝箱,所述計量泵滑輪安裝箱為由安裝箱頂板、前側板、後側板、左側板和右側板圍成的箱體,所述計量泵滑輪安裝箱內的前部和後部分別設有與計量泵動力滑軌匹配安裝的滑輪,所述滑輪的下部伸到計量泵滑輪安裝箱外,所述頂板的下表面靠近左側的計量泵滑輪安裝箱的位置設有豎向減速器安裝板,所述減速器安裝板上設有安裝孔,所述減速器安裝板與頂板的下表面之間設有三角加強板,所述頂板上靠近減速器安裝板的位置設有圓形通孔。
[0008]採用上述方案,將左右豎向安裝架的安裝塊通過螺栓安裝在雙螺杆擠塑機的底箱體的兩側,將模具吊裝架滑動安裝在縱向梁上,能輕鬆調整模具的前後位置。同時,計量泵動力吊裝架滑動連接在下縱梁上的計量泵動力架滑軌上,可輕鬆調整計量泵動力的前後位置,實現一個安裝架安裝計量泵動力和模具,層次分明,結構簡單,不凌亂,並且還能輕鬆調整計量泵動力和模具的前後位置。模具和計量泵動力吊裝架也不會發生幹涉。
[0009]左右豎向安裝架的中位於後方的後豎向梁的上部向前傾斜後與位於前方的前豎向梁的頂端相連,這樣,兩個豎向梁的下部與擠塑機的底架相連,增加連接強度,另一方面,後豎向梁的上部向前彎折並與前豎向梁的頂端相連,後豎向梁同時也發揮著支撐杆的作用,使得整個吊裝架的結構強度更好。
[0010]模具吊裝架採用豎向螺杆安裝下橫向梁,這樣可以上下調節下橫向梁的位置,從而實現模具的上下調節。
[0011]計量泵的減速器與電機通過法蘭盤連接在一起,減速器箱體的左側面的安裝板通過螺栓安裝在減速器安裝板上,減速器箱體的頂端設有法蘭盤,該法蘭盤通過螺栓固定在頂板上,螺栓沿著圓形通孔周向分布,便於安裝,圓形通孔還起到散熱的作用。
[0012]在上述方案中:所述前豎向梁和後豎向梁的下端之間連接有橫向連接杆。橫向連接杆一方面也起到加強的作用,另一方面,橫向連接杆還是一個梯子,工作人員可以站在上面調整模具的位置。
[0013]在上述方案中:所述後擋塊呈三稜柱形。
[0014]在上述技術方案中:為了增加上滑動架的強度,所述滑輪安裝箱和中橫梁之間設有三角加強板。
[0015]在上述技術方案中:頂板的上表面的四個角上設有吊環;所述頂板的下表面與計量泵滑輪安裝箱之間也設有三角加強板。吊環的設置可以方便將計量泵動力吊裝架提起。
[0016]本發明的有益效果是:本發明的安裝架結構強度好,安裝方便,模具吊裝架直接通過下橫向梁上的掛鈎將模具掛起便可,吊裝模具方便,豎向螺杆和下橫向梁能縱向調節模具的位置,上滑動架可以前後自由滑動,能前後調節模具的位置,計量泵動力也能實現輕鬆的前後調節位置,省力。本發明通過一個安裝架實現了同時安裝計量泵動力和模具,結構簡單,機械強度好,製造成本低,整齊不凌亂。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0017]圖1為本發明的結構示意圖;
[0018]圖2為模具吊裝架的放大圖;
[0019]圖3為模具吊裝架滑輪安裝箱的結構示意圖
[0020]圖4為模具吊裝架滑輪安裝箱的安裝示意圖;
[0021]圖5為計量泵吊裝架放大圖;
[0022]圖6為豎向減速器安裝板的安裝示意圖;
[0023]圖7為計量泵吊裝架俯視圖。

【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步的描述:
[0025]實施例1
[0026]如圖1-7所示:本發明的擠塑機模具和計量泵動力安裝裝置包括安裝架、模具吊裝架8和計量泵動力吊裝架11。
[0027]所述安裝架由左豎向安裝架1、右豎向安裝架2、安裝塊3、上橫梁4、縱向梁5、前擋塊6、後擋塊7、斜向支撐杆9等部件組成。
[0028]左豎向安裝架1和右豎向安裝架2的結構相同,均包括兩根豎向梁,其中位於後方的後豎向梁1-1的上部向前傾斜後與位於前方的前豎向梁1-2的頂端相連,後豎向梁1-1和前豎向梁1-2的下部之間連接有兩個橫向連接杆1-3,後豎向梁1-2的上部向前傾斜,起到支撐的作用。該兩個橫向連接杆1-3起到加強的作用,同時也可以作為梯子,供工作人員站在上面調整模具吊裝架8和計量泵動力吊裝架11的位置。前豎向梁1-2和後豎向梁1-1下部的內側均設有安裝塊3,安裝塊3上設有螺栓孔,安裝塊3位於橫向連接杆1-3的上方,該安裝塊3用於將左豎向安裝架1和右豎向安裝架2安裝在雙螺杆擠塑機的底架的前部的兩側。
[0029]左豎向安裝架1和右豎向安裝架2的頂端之間連接有上橫梁4,上橫梁4的兩端均設有向前的縱向梁5,所述縱向梁5與左、右豎向安裝架1、2的前豎向梁1-1之間連接有斜向支撐梁9。從而增加縱向梁5的強度。縱向梁5的上表面的前部設有供模具吊架滑動的滑軌51,縱向梁5的頂面的前端設有前擋塊6,滑軌51後方的縱向梁5的頂面焊接有後擋塊7,所述後擋塊7呈三稜柱形。
[0030]斜向梁9與左、右豎向安裝架1、2的前豎向梁1-2之間設有下縱向梁10,下縱向梁10的上表面設有計量泵動力滑軌10-1,滑軌51的末端真好位於計量泵動力滑軌10-1的前端的上方。
[0031]滑軌51上滑動連接有模具吊裝架8,模具吊裝架8由上滑動架81、下橫向梁82、滑輪83、豎向螺杆84、掛鈎85、三角加強板86等部件組成。
[0032]上滑動架81包括位於左右兩側的滑輪安裝箱811和連接左右兩側滑輪安裝箱811的中橫梁812,滑輪安裝箱811為由頂板、前側板、後側板、左側板和右側板圍成的箱體,滑輪安裝箱811和中橫梁812之間設有三角加強板86。滑輪安裝箱811內的前部和後部均安裝有滑輪83,滑輪83的下部伸到滑輪安裝箱811外,滑輪3與滑軌51滑動連接,可以前後調節模具的位置,中橫梁812的下表面靠近兩端的位置設有豎向螺杆84,下橫向梁82上對應設有螺孔,下橫向梁82通過螺帽吊裝在豎向螺杆84的下端,下橫向梁82的下表面的兩端設有掛鈎5。掛鈎5用於與模具上表面的吊環相連。
[0033]計量泵動力滑軌10-1上滑動連接有計量泵動力吊裝架11,計量泵動力吊裝架11包括頂板11-1,在頂板11-1的左右兩側分別連接有計量泵滑輪安裝箱11-2,計量泵滑輪安裝箱11-2為由安裝箱頂板、前側板、後側板、左側板和右側板圍成的箱體,計量泵滑輪安裝箱11-2內的前部和後部分別設有與計量泵動力滑軌10-1匹配安裝的滑輪11-3,滑輪11-3的下部伸到計量泵滑輪安裝箱11-2外,頂板11-1的下表面靠近左側的計量泵滑輪安裝箱11-2的位置設有豎向減速器安裝板11-4,減速器安裝板11-4上設有安裝孔,減速器安裝板11-4與頂板11-1的下表面之間設有三角加強板11-5,頂板11-1上靠近減速器安裝板11_4的位置設有圓形通孔11-7。頂板11-1的上表面的四個角上設有吊環11-6 ;頂板11-1的下表面與計量泵滑輪安裝箱11-2之間也設有三角加強板11-5。計量泵動力吊裝架11通過限位塊12限位,所述限位塊12安裝在下橫梁10的前部和後部,所述限位塊12為由上橫塊、豎向塊和下橫塊組成的框型限位塊,所述上橫塊和下橫塊上對稱設有螺孔,所述下橫梁10上設有豎向螺孔,所述限位塊12卡在下橫梁10上並通過螺杆固定在下橫梁10上。
[0034] 以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解,本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此,凡本【技術領域】中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案,皆應在由權利要求書所確定的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種擠塑機模具和計量泵動力安裝裝置,其特徵在於:包括安裝架、模具吊裝架(8)和計量泵動力吊裝架(11),所述安裝架包括左豎向安裝架(I)和右豎向安裝架(2),所述左豎向安裝架(I)和右豎向安裝架(2)的結構相同,均包括兩根豎向梁,其中位於後方的後豎向梁(1-1)的上部向前傾斜後與位於前方的前豎向梁(1-2)的頂端相連,所述前豎向梁(1-2)和後豎向梁(1-1)下部的內側均設有安裝塊(3),所述安裝塊(3)上設有螺栓孔,所述左豎向安裝架(I)和右豎向安裝架(2)的頂端之間連接有上橫梁(4),所述上橫梁(4)的兩端均設有向前的縱向梁(5),所述縱向梁(5)頂面的前部設有滑軌(51),所述縱向梁(5)頂面的前端設有前擋塊¢),所述滑軌(51)後方的縱向梁(5)的頂面設有後擋塊(7);所述縱向梁(5)與左、右豎向安裝架(1、2)的前豎向梁(1-1)之間連接有斜向支撐梁(9),所述斜向梁(9)與左、右豎向安裝架(1、2)的前豎向梁(1-2)之間設有下縱向梁(10),所述下縱向梁(10)的上表面設有計量泵動力滑軌(10-1),所述滑軌(51)的末端正好位於計量泵動力滑軌(10-1)的前端的上方; 所述滑軌(51)上滑動連接有模具吊裝架(8),所述模具吊裝架(8)包括上滑動架(81)和下橫向梁(82),所述上滑動架(81)包括位於左右兩側的滑輪安裝箱(811)和連接左右兩側滑輪安裝箱(811)的中橫梁(812),所述滑輪安裝箱(811)為由頂板、前側板、後側板、左側板和右側板圍成的箱體,所述滑輪安裝箱(811)內的前部和後部均安裝有與滑軌(51)匹配安裝的滑輪(83),所述滑輪(83)的下部伸到滑輪安裝箱(811)外,所述中橫梁(812)的下表面靠近兩端的位置設有豎向螺杆(84),所述下橫向梁(82)上對應設有螺孔,所述下橫向梁(82)通過螺帽吊裝在豎向螺杆(84)的下端,所述下橫向梁(82)的下表面的兩端設有掛鈎(85); 所述計量泵動力滑軌(10-1)上滑動連接有計量泵動力吊裝架(11),所述計量泵動力吊裝架(11)包括頂板(11-1),在頂板(11-1)的左右兩側分別連接有計量泵滑輪安裝箱(11-2),所述計量泵滑輪安裝箱(11-2)為由安裝箱頂板、前側板、後側板、左側板和右側板圍成的箱體,所述計量泵滑輪安裝箱(11-2)內的前部和後部分別設有與計量泵動力滑軌(10-1)匹配安裝的滑輪(11-3),所述滑輪(11-3)的下部伸到計量泵滑輪安裝箱(11-2)夕卜,所述頂板(11-1)的下表面靠近左側的計量泵滑輪安裝箱(11-2)的位置設有豎向減速器安裝板(11-4),所述減速器安裝板(11-4)上設有安裝孔,所述減速器安裝板(11-4)與頂板(11-1)的下表面之間設有三角加強板(11-5),所述頂板(11-1)上靠近減速器安裝板(11-4)的位置設有圓形通孔(11-7)。
2.根據權利要求1所述一種擠塑機模具和計量泵動力安裝裝置,其特徵在於:所述前豎向梁(1-2)和後豎向梁(1-1)的下端之間連接有橫向連接杆(1-3)。
3.根據權利要求2所述一種擠塑機模具和計量泵動力安裝裝置,其特徵在於:所述後擋塊(7)呈三稜柱形。
4.根據權利要求3所述一種擠塑機模具和計量泵動力安裝裝置,其特徵在於:所述滑輪安裝箱(811)和中橫梁(812)之間設有三角加強板(86)。
5.根據權利要求1所述一種擠塑機模具和計量泵動力安裝裝置,其特徵在於:所述頂板(11-1)的上表面的四個角上設有吊環(11-6);所述頂板(11-1)的下表面與計量泵滑輪安裝箱(11-2)之間也設有三角加強板(11-5)。
【文檔編號】B66C9/10GK104339614SQ201410620958
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年11月5日 優先權日:2014年11月5日
【發明者】賴彪 申請人:重慶鴻岱科技有限公司

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