一種高溫高壓染色機的鎖緊裝置的製作方法

2023-05-16 11:55:46 4

本實用新型涉及高溫染色機領域，更具體地說，它涉及一種高溫高壓染色機鎖緊裝置。

背景技術：

高溫高壓染色機是一種主要適用於滌綸絲、繡花線、真絲、尼龍、滌棉、雪呢爾、錦綸、絲光棉等絞紗的染色。它採用新型堰流式噴射管，染色管與翻紗移位管成為一體，被染物不會出現絞紗纏繞或打結現象，染色後倒筒容易，損失率低，是一種常用的染色設備，由於是在高溫高壓條件進行，對機器的封閉性要求比較高，因此染色機的循環風連接口的蓋板上設有鎖緊裝置。

背景技術中，公開號為CN205133990U的中國專利公開了一種絞紗高溫高壓染色機的鎖緊裝置，包括設置在圓柱狀腔體和弧形蓋上的邊側鎖緊機構和圓周鎖緊機構，邊側鎖緊機構和圓周鎖緊機構的設置，使得高溫高壓染色機的密封性好，保證了高溫高壓染色機的工作環境，使得絞紗染色穩定性好，工作效率高；結構簡單，操作方便。當染機停止工作後，操作人員未查看操作面板上顯示的染色機內的氣壓而通過邊側鎖緊機構打開循環風接口的蓋板，蓋板可能會由於染色機內氣壓過大而彈出，蓋板的衝擊力會對染色機本身造成損壞，甚至可能對人身安全造成威脅。

技術實現要素：

針對現有技術中染色機氣壓較大時意外打開蓋板而造成安全事故的問題，本實用新型的目的在於提供一種可防止蓋板意外打開的鎖緊裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種高溫高壓染色機的鎖緊裝置，包括圓柱狀腔體、蓋板、邊側鎖緊機構和圓周鎖緊機構，所述高溫高壓染色機的鎖緊裝置還包括開啟保護機構，所述開啟保護機構包括鉸接在腔體邊緣用於抵接蓋板的擋板和設於蓋板上用於卡接擋板的浮子閥，所述浮子閥包括閥座、彈簧和設於閥座內的浮子，所述浮子在彈簧和染色機內氣壓的作用下上下移動。

如此設置之後，蓋板通過邊側鎖緊機構和圓周鎖緊機構與圓柱狀腔體緊密連接，再通過開啟保護機構的擋板抵接在蓋板上，可防止蓋板在鎖緊機構打開後由於染色機內壓力過大而彈出。開啟保護機構包括閥座、彈簧和浮子。當浮子閥呈自然狀態時，彈簧在閥座內呈壓縮狀態，浮子底部與閥座底部接觸，浮子不與擋板卡扣。當染色機內的氣壓高於打開蓋板的安全氣壓時，染色機內氣壓使浮子上升，彈簧繼續壓縮，浮子上升至與擋板卡扣，從而使鉸接在腔體上的擋板無法轉動、限制蓋板打開，避免了蓋板在氣壓較大時意外打開。

進一步的，所述邊側鎖緊機構包括驅動裝置、鎖緊銷軸、以及腔體上設置於鎖緊銷軸兩側的第一固定套和蓋板上與第一固定套位置相對的第二固定套，驅動裝置驅動上下兩個鎖緊銷軸在第一固定套和第二固定套內上下移動。

如此設置之後，驅動裝置驅動兩個鎖緊銷軸，使鎖緊銷軸穿設在第一固定套和第二固定套之間，從而通過驅動裝置鎖緊蓋板和腔體。

進一步的，所述圓周鎖緊機構包括設置於腔體開口處圓周上均勻分布的多個限位塊和與蓋板轉動連接的具有多個凸齒的轉輪。

如此設置之後。人手轉動轉輪使轉輪的凸齒與腔體開口處圓周上均勻分布的限位塊抵接，限制蓋體打開，增加蓋板與腔體密封性，手動鎖緊蓋板和腔體。同時分散氣壓對邊側鎖緊銷軸的作用力。

進一步的，所述轉輪上設有用於防止浮子閥卡住轉輪的第一開口。

如此設置之後，轉輪上設置的第一開口，在轉輪轉動的過程浮子閥不會限制轉輪的轉動。

進一步的，所述擋板上設有與浮子相匹配的通孔。

如此設置之後，當染色機內的氣壓大於安全氣壓時，浮子上升與擋板上的通孔卡接，擋板由於浮子的阻擋作用無法轉動，從而阻止蓋板打開。

進一步的，所述擋板側面設有外凸的弧面，所述蓋板上設有與弧面相匹配的弧形槽。

如此設置之後，在轉動擋板過程中，擋板側面設置的外凸弧面與弧形槽對齊的同時使浮子閥的浮子與擋板的通孔對齊。

進一步的，所述擋板上設有用於人手轉動擋板的第一手柄。

如此設置之後，擋板上的第一手柄方便人手轉動擋板。

進一步的，所述蓋板上設有用於人打開蓋板的第二手柄。

如此設置之後，人手可通過第二手柄打開蓋板。

進一步的，所述轉輪上設有用於轉動轉輪的第三手柄，蓋板上設有用於第三手柄移動的第二開口。

如此設置之後，人手帶動轉輪上的第三手柄在第二開口間移動，來實現轉輪的轉動。

與現有技術相比，本實用新型的優點是：開啟保護機構的擋板抵接在蓋板上，通過轉動擋板才能打開蓋板。而設置於腔體上的浮子閥在氣壓大於安全氣壓時，卡接在擋板的通孔上，限制擋板的轉動，從而避免蓋板在染色機內氣壓大於安全氣壓時意外打開。

附圖說明

圖1為本實用新型閉合狀態的結構示意圖；

圖2為本實用新型打開狀態的結構示意圖；

圖3為圖2中A部的結構示意圖;

圖4為本實用新型中蓋板和轉輪的部分結構示意圖；

圖5為本實用新型中轉輪的結構示意圖；

圖6為本實用新型中浮子閥的剖視圖；

圖7為本實用新型在染色機中的結構示意圖。

附圖標記：1、腔體；2、蓋板；3、擋板；4、浮子閥；5、閥座；6、彈簧；7、浮子；8、驅動裝置；9、鎖緊銷軸；10、第一固定套；11、第二固定套；12、限位塊；13、轉輪；14、凸齒；15、第一開口；16、通孔；17、弧面；18、弧形槽；19、第一手柄；20、第二手柄；21、第三手柄；22、第二開口。

具體實施方式

本實用新型的目的在於提供一種防止染色機蓋板在染色機內氣壓過大時意外打開的鎖緊裝置。

下面結合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

如圖1、圖2、圖7所示，一種高溫高壓染色機的鎖緊裝置，包括圓柱狀腔體1、蓋板2、邊側鎖緊機構和圓周鎖緊機構，其中還包括防止蓋板2在染色機內氣壓過高時打開的開啟保護機構。開啟保護機構包括鉸接在腔體1邊緣上用於抵接蓋板2的擋板3，當兩種鎖緊機構打開時，需要轉動擋板3消除擋板3與蓋板2之間的抵接狀態才能打開蓋板2。開啟保護機構的浮子閥4設置在蓋板2上，當染色機內氣壓大於安全氣壓時，浮子閥4與擋板3卡接限制擋板3轉動，從而防止蓋板2在染色機內氣壓大於安全氣壓時打開。

如圖6所示，浮子閥4包括閥座5、彈簧6和浮子7。當彈簧6處於自然狀態時，浮子7抵接在閥座5上，浮子閥4未與擋板3卡扣，擋板3可通過第一手柄19轉動。當浮子7受到染色機內氣壓作用上升時，彈簧6壓縮使浮子7上下受力平衡。擋板3上設有與浮子7相匹配的通孔16，當染色機內的氣壓高於安全氣壓時，浮子7上升至與通孔16卡扣，從而限制擋板3轉動。如圖2和圖4所示，為了使通孔16與浮子7能準確對齊，擋板3側面設有外凸的弧面17，蓋板2上設有與弧面17相匹配的弧形槽18，弧面17與弧形槽18對齊的同時通孔16與浮子7也就對齊了。浮子7的底部設有密封圈，從而增加浮子閥4的氣密性，防止染色機通過浮子閥4漏氣導致染色機無法達到工作所需的氣壓。

所示圖2和圖3所示，邊側鎖緊機構包括驅動裝置8、鎖緊銷軸9、第一固定套10和第二固定套11，其中第一固定套10設置在腔體1上，第二固定套11設置在蓋板2上，當蓋板2與腔體1蓋合時，第一固定套10和第二固定套11均在鎖緊銷軸9兩側，驅動裝置8驅動鎖緊銷軸9插設在第一固定套10與第二固定套11內，從而鎖緊蓋板2和腔體1。

如圖4和圖5所示，圓周鎖緊機構包括設置在腔體1開口處圓周上均勻分布的多個限位塊12(參照圖2）和蓋體上具有多個凸齒14的轉輪13，通過轉輪13上的第三手柄21旋轉轉輪13可使凸齒14抵接在限位塊12 內，從而進一步鎖緊蓋板2和腔體1，並且分散蓋板2對邊側鎖緊機構力的作用。在蓋板2上第二開口22，使第三手柄21能夠在第二開口22內移動，從而使轉輪13轉動。同時轉輪13上設有第一開口15，由於浮子閥4穿設在蓋板2和轉輪13之間，第一開口15可避免浮子閥4阻礙轉輪13轉動。

蓋板2上的第二手柄20，使人手能打開蓋板2。

本實用新型的工作原理：當染色機內的氣壓大於安全氣壓，浮子閥4的浮子7由於染色機內較大的氣壓而上升至與擋板3上通孔16卡扣，從而阻止抵接在蓋板2上的擋板3轉動，蓋板2由於擋板3的阻擋而無法打開，避免蓋板2在氣壓較大時打開而造成安全事故。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。