測試儀器防頂防掉裝置的製作方法

2023-05-16 07:37:41

本實用新型涉及油田測試儀器連接裝置技術領域，是一種測試儀器防頂防掉裝置。

背景技術：

在油氣田的試井過程中，因錄井鋼絲意外斷裂導致的測試儀器墜井事故時有發生。而測試儀器的造價一般較高，單支市場價格一般在6-20萬元之間不等，造成經濟損失的同時，也會影響試井的進度。而且在氣井試井結束上提起鋼絲的過程中，如果井下產生高壓氣流，測試儀器將受到氣流衝頂而快速上竄，直接竄到錄井鋼絲的上部，使鋼絲纏繞、打結成團，使測試儀器卡緊在油管內無法取出，增加作業難度，貽誤試井進度。因此，現有測試儀器在被鋼絲懸掛入井的過程中存在以下不足：測試儀器易發生墜井或卡死的事故，施工效率較低、造成經濟損失、存在安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種測試儀器防頂防掉裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有測試儀器在被鋼絲懸掛入井的過程中存在的測試儀器易發生墜井或卡死的事故，施工效率較低、造成經濟損失、存在安全隱患的問題。

本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的：一種測試儀器防頂防掉裝置，包括繩帽連接頭、連動軸、儀器連接頭和懸掛部，懸掛部內部設有上下貫通的柱狀的安裝腔，懸掛部頂端固定安裝有繩帽連接頭，安裝腔內設有連動軸，連動軸下端伸出安裝腔外，連動軸頂端外側固定有第一限位環臺，第一限位環臺下方的連動軸外側套裝有位於安裝腔內的復位彈簧，懸掛部底端內側固定有位於連動軸外側且能對復位彈簧限位的限位件；連動軸底端固定安裝有儀器連接頭，儀器連接頭頂部外周通過鉸接安裝有至少兩個沿圓周分布的下支臂，對應每個下支臂位置的懸掛部底部均通過鉸接安裝有一個上支臂，每個上支臂底端和與其對應的下支臂頂端通過鉸接安裝在一起。

下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進：

上述懸掛組件可包括由上至下依次設置的上部套筒、中部套筒和下部套筒，下部套筒頂部和中部套筒底部固定安裝在一起，中部套筒內設有連動軸，連動軸的下端伸出下部套筒外，第一限位環臺下方的連動軸外側套裝有位於下部套筒和中部套筒內的復位彈簧，限位件為與下部套筒一體設置的第四限位環臺；連動軸底端固定安裝有儀器連接頭，儀器連接頭頂部外周通過鉸接安裝有至少兩個沿圓周分布的下支臂，對應每個下支臂位置的下部套筒底部均通過鉸接安裝有一個上支臂，每個上支臂底端和與其對應的下支臂頂端通過鉸接安裝在一起；中部套筒上端中部固定有連接套，連接套頂端外側固定有第二限位環臺，對應第二限位環臺下方的上部套筒內側固定有第三限位環臺，第二限位環臺和第三限位環臺之間設有滾動體，上部套筒上端和繩帽連接頭下端固定安裝在一起。

上述上部套筒外側可沿圓周均勻分布有兩個卡槽，儀器連接頭外側沿圓周均勻分布有兩個卡槽。

上述每個上支臂底端可固定有向外側下方傾斜的防掉齒，每個下支臂頂端固定有向外側上方傾斜的防頂齒。

上述儀器連接頭頂部外周可通過鉸接安裝有三個沿圓周均勻分布的下支臂。

上述儀器連接頭可呈下端開口的圓筒狀，儀器連接頭頂端中部設有螺紋孔，連動軸通過螺紋連接固定安裝在螺紋孔外，連動軸下端伸出螺紋孔內且固定安裝有螺帽，繩帽連接頭下端和懸掛部上端通過螺紋連接固定安裝在一起。

上述對應上支臂和下支臂鉸接位置的連動軸外側可固定有位於鉸接位置內側的撐帽。

本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，當鋼絲意外斷裂時，上支臂下端帶動下支臂上端向外擴張，使本實用新型整體卡在油管內接箍處，防止測試儀器墜入井內，避免經濟損失，提高試井效率。當測試儀器下方發生卡鑽現象或有高壓氣流上衝時，下支臂上端帶動上支臂下端向外擴張，使本實用新型整體卡在油管內接箍處，防止測試儀器上竄至鋼絲上方，便於將測試儀器從井內取出，具有安全、省力、經濟、簡便的特點。

附圖說明

附圖1為本實用新型最佳實施例的主視半剖視結構示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為繩帽連接頭，2為連動軸，3為儀器連接頭，4為安裝腔，5為第一限位環臺，6為復位彈簧，7為下支臂，8為上支臂，9為上部套筒，10為中部套筒，11為下部套筒，12為連接套，13為第二限位環臺，14為第三限位環臺，15為滾動體，16為卡槽，17為防掉齒，18為防頂齒，19為螺帽，20為撐帽，21為第四限位環臺。

具體實施方式

本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。

在本實用新型中，為了便於描述，各部件的相對位置關係的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如：前、後、上、下、左、右等的位置關係是依據說明書附圖1的布圖方向來確定的。

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述：

如附圖1所示，該測試儀器防頂防掉裝置包括繩帽連接頭1、連動軸2、儀器連接頭3和懸掛部，懸掛部內部設有上下貫通的柱狀的安裝腔4，懸掛部頂端固定安裝有繩帽連接頭1，安裝腔4內設有連動軸2，連動軸2下端伸出安裝腔4外，連動軸2頂端外側固定有第一限位環臺5，第一限位環臺5下方的連動軸2外側套裝有位於安裝腔內的復位彈簧6，懸掛部底端內側固定有位於連動軸外側且能對復位彈簧6限位的限位件；連動軸2底端固定安裝有儀器連接頭3，儀器連接頭3頂部外周通過鉸接安裝有至少兩個沿圓周分布的下支臂7，對應每個下支臂7位置的懸掛部底部均通過鉸接安裝有一個上支臂8，每個上支臂8底端和與其對應的下支臂7頂端通過鉸接安裝在一起。

使用時，將連接有鋼絲的繩帽固定安裝在繩帽連接頭1上，將測試儀器固定安裝在儀器連接頭3下方，正常下放儀器時，在測試儀器和鋼絲二者的拉動下，懸掛部處於受力平衡狀態，第一限位環臺5壓緊復位彈簧6，上支臂8和下支臂7均處於豎直狀態，本實用新型外側不會與油管內壁發生幹涉；當鋼絲意外斷裂時，上方拉力消失，復位彈簧6受到的壓力減小，復位彈簧6復位張開，使限位件帶動懸掛部相對於連動軸2下行，上支臂8下端帶動下支臂7上端向外擴張，使本實用新型整體卡在油管內接箍處，防止測試儀器墜入井內，避免經濟損失；測試儀器通過上支臂8和下支臂7懸掛在井內，便於後續的打撈作業，提高試井效率。當測試儀器下方發生卡鑽現象或有高壓氣流上衝時，儀器連接頭3受到向上的作用力，第一限位環臺5對復位彈簧6上端的壓力減小或消失，復位彈簧6擴張復位，向上頂起第一限位環臺5帶動連動軸2，下支臂7隨儀器連接頭3上行，下支臂7上端帶動上支臂8下端向外擴張，使本實用新型整體卡在油管內接箍處，防止測試儀器上竄至鋼絲上方，導致鋼絲打結或纏繞測試儀器；然後可慢慢上提鋼絲，將測試儀器從井內取出即可。

可根據實際需要，對上述測試儀器防頂防掉裝置作進一步優化或/和改進：

如附圖1所示，懸掛組件包括由上至下依次設置的上部套筒9、中部套筒10和下部套筒11，下部套筒11頂部和中部套筒10底部固定安裝在一起，中部套筒內設有連動軸2，連動軸2的下端伸出下部套筒11外，第一限位環臺5下方的連動軸2外側套裝有位於下部套筒11和中部套筒10內的復位彈簧6，限位件為與下部套筒11一體設置的第四限位環臺21；連動軸2底端固定安裝有儀器連接頭3，儀器連接頭3頂部外周通過鉸接安裝有至少兩個沿圓周分布的下支臂7，對應每個下支臂7位置的下部套筒11底部均通過鉸接安裝有一個上支臂8，每個上支臂8底端和與其對應的下支臂7頂端通過鉸接安裝在一起；中部套筒10上端中部固定有連接套12，連接套12頂端外側固定有第二限位環臺13，對應第二限位環臺13下方的上部套筒9內側固定有第三限位環臺14，第二限位環臺13和第三限位環臺14之間設有滾動體15，上部套筒9上端和繩帽連接頭1下端固定安裝在一起。第二限位環臺13、第三限位環臺14和滾動體15形成一個類推力軸承結構，能夠平衡鋼絲受到的測試儀器的重力載荷，降低鋼絲斷裂的概率，提高本實用新型的安全性；而且經過上述設置，當有上衝的高壓氣流時，中部套筒10能夠沿徑向轉動，進而防止鋼絲旋轉打結，降低鋼絲發生斷裂的概率；也進一步避免測試儀器被鋼絲纏繞後卡緊在油管內，提高作業效率，增強本實用新型的可靠性和安全性。

如附圖1所示，上部套筒9外側沿圓周均勻分布有兩個卡槽16，儀器連接頭3外側沿圓周均勻分布有兩個卡槽16。可通過扳手卡緊在上部套筒9和儀器連接頭3上的卡槽16內，便於本實用新型與鋼絲和測試儀器的連接，操作更加方便、快捷。

如附圖1所示，每個上支臂8底端固定有向外側下方傾斜的防掉齒17，每個下支臂7頂端固定有向外側上方傾斜的防頂齒18。當上支臂8向外張開時，防掉齒17卡緊在油管內接箍處，可以起到防止測試儀器墜落的作用；當下支臂7向外張開時，防頂齒18卡緊在油管內接箍處，防止測試儀器被鋼絲纏繞。上支臂8和防掉齒17可一體設置，下支臂7和防頂齒18也可一體設置，保證本實用新型的強度。

如附圖1所示，儀器連接頭3頂部外周通過鉸接安裝有三個沿圓周均勻分布的下支臂7。三組沿圓周均勻分布的上支臂8和下支臂7，能夠在向外撐開時將本實用新型和測試儀器較穩固地懸掛在油管內接箍處。

如附圖1所示，儀器連接頭3呈下端開口的圓筒狀，儀器連接頭3頂端中部設有螺紋孔，連動軸2通過螺紋連接固定安裝在螺紋孔內，連動軸2下端伸出螺紋孔外且固定安裝有螺帽19，繩帽連接頭1下端和懸掛部上端通過螺紋連接固定安裝在一起。儀器連接頭3和連動軸2之間、繩帽連接頭1和懸掛部之間均通過螺紋連接進行固定，使本實用新型具有結構簡單、連接可靠和拆裝方便的優點；可在本實用新型連接好後，在儀器連接頭3和連動軸2的接縫外側進行焊接固定、在繩帽連接頭1和懸掛部的接縫位置外側進行焊接固定，防止意外脫落，並進一步保證本實用新型的牢固性和穩定性。

如附圖1所示，對應上支臂8和下支臂7鉸接位置的連動軸2外側固定有位於鉸接位置內側的撐帽20。撐帽20的設置，可以防止上支臂8和下支臂7向內側張開，保證本實用新型的可靠性。

以上技術特徵構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特徵，來滿足不同情況的需求。