電解電容器的製造方法及電解電容器的製作方法

2023-05-16 10:55:36

專利名稱：電解電容器的製造方法及電解電容器的製作方法
技術領域：
本發明涉及電解電容器的製造方法及電解電容器，尤其涉及使陽極箔及陰極箔等卷繞的卷繞式的電解電容器的製造方法及這樣的電解電容器。
背景技術：
作為電解電容器的一種方式，存在隔著間隔紙卷取陽極箔和陰極箔而形成的電解電容器。這種電解電容器以如下方式形成。首先，在陽極箔的長度方向的規定位置連接陽極引板端子，在陰極箔的長度方向的規定位置連接陰極引板端子。接下來，將陽極箔及陰極 箔等的一側端夾入規定的卷芯，在該狀態下使卷芯向規定的方向旋轉，從而從一端側卷取陽極箔及陰極箔等，形成卷繞式的電解電容器。另外，在電解電容器中存在被稱為等效串聯電感(ESL Equivalent SeriesInductance)的電感成分。該ESL隨著頻率的提高而增大，電解電容器無法發揮作為電容器的功能。因此，在高頻區域使用的電解電容器中需要更低的ESL。此外，在電解電容器中存在被稱為等效串聯電阻(ESR :Equivalent Series Resistance)的電阻成分,需要更低的ESR。為了減小ESR和ESL，例如提出具備陽極引板端子及陰極引板端子各兩根的多端子的電解電容器。日本特開2004-179621號公報為公開這樣的多端子結構的電解電容器的文獻的一例。然而，發明人發現，目前的多端子結構的電解電容器存在以下這樣的問題點。如上所述，尤其在高頻區域使用的電解電容器需要更低的ESL。該ESL依賴於陽(陰)極引板端子的引線的間距，因此，為了減小ESL，需要將四根引線的各個間距形成為相同的間距，從而平衡良好地配置各陽(陰)極引板端子。S卩，從在陽(陰)極引板端子側觀察電解電容器時，需要將第一陽極引板端子、第二陽極引板端子、第一陰極引板端子及第二陰極引板端子的引線配置在與正方形(或矩形)的頂點對應的位置。如上所述，在卷繞式的電解電容器中，陽極箔及陰極箔等從其一端側被卷取，因此在第二周以後，會在之前卷取的陽極箔等的部分上進而卷取陽極箔等。若如此，則隨著在後的卷取，陽極箔等與旋轉軸中心的距離(徑向距離)變長。因此，在卷繞陽極箔及陰極箔而形成的電容器元件中，兩根陽極引板端子與兩根陰極引板端子從與正方形的頂點對應的位置偏移。如果陽(陰)極引板端子的位置從正方形的頂點位置偏移，則各陽(陰)極引板端子的引線難以穿過密封用橡膠墊圈的開口部，存在陽(陰)極引板端子的引線彎曲或引線破損的情況。此外，即使各陽(陰)極能夠穿過密封用橡膠墊圈的開口部，各陽(陰)極引板端子也不會相對於密封用橡膠墊圈插入到規定的位置，在後續的工序中，引線可能彎曲或破損等而弓I起封口不良。進而，若陽(陰)極引板端子的引線的位置從正方形的頂點位置偏移，則各陽(陰)極引板端子間的間距變化，ESL變高而作為電解電容器的特性下降。

發明內容
本發明是為了解決上述問題點而作出的，其目的在於提供一種在保持作為電解電容器的特性的同時消除陽(陰)極引板端子的位置偏移的電解電容器的製造方法，本發明的另一目的在於提供這樣的電解電容器。本發明的電解電容器為卷繞式的電解電容器，其製造方法包括以下工序。準備陽極箔及陰極箔。準備用於卷取陽極箔及陰極箔的規定的卷芯。準備第一陽極引板端子、第二陽極引板端子、第一陰極引板端子及第二陰極引板端子。將第一陽極引板端子及第二陽極引板端子連接到陽極箔上的各自的規定位置。將第一陰極引板端子及第二陰極引板端子連接到陰極箔上的各自的規定位置。利用卷芯夾持陽極箔及陰極箔各自的一端側，使卷芯繞其旋轉中心軸旋轉而從一端側分別卷取陽極箔及陰極箔，從而使第一陽極引板端子、第二陽極引板端子、第一陰極引板端子及第二陰極引板端子相對於卷芯成為規定的第一配置 及第二配置中的任一種配置而形成電容器元件。將封口構件安裝到電容器元件上。將安裝有封口構件的電容器元件收容到規定的容器中，並密封電容器元件。在準備卷芯的工序中，準備在與旋轉中心軸垂直的剖面中呈具有長度方向和寬度方向的外形形狀的卷芯，所述卷芯在使通過旋轉中心軸的長度方向的直線為第一中心線且通過旋轉中心軸的寬度方向的直線為第二中心線時，外形形狀為在長度方向上相對於第二中心線非對稱的第一非對稱及在寬度方向上相對於第一中心線非對稱的第二非對稱中的至少任一種的非對稱形狀。在形成電容器元件的工序中，第一配置是相對於卷芯使第一陽極引板端子配置在長度方向的一側並使第一陰極引板端子配置在長度方向的另一側，使第二陽極引板端子配置在寬度方向的一側並使第二陰極引板端子配置在寬度方向的另一側的配置。另外，第二配置是相對於卷芯使第二陽極引板端子配置在長度方向的一側並使第二陰極引板端子配置在長度方向的另一側，使第一陽極引板端子配置在寬度方向的一側並使第一陰極引板端子配置在寬度方向的另一側的配置。本發明的電解電容器通過卷繞分別為帶狀的陽極箔及陰極箔而形成，其具備電容器元件，該電容器元件包括陽極箔及陰極箔、第一陽極引板端子及第二陽極引板端子、第一陰極引板端子及第二陰極引板端子。陽極箔及陰極箔從一端側在相互對置的情況下向規定的方向卷取。第一陽極引板端子及第二陽極引板端子分別配置在陽極箔的規定位置。第一陰極引板端子及第二陰極引板端子分別配置在陰極箔的規定位置。被從一端側卷繞的陽極箔及陰極箔包圍的包圍區域位於電容器元件的中心部。包圍區域為在與電容器元件的中心軸垂直的剖面上具有長度方向和寬度方向的外形形狀。該外形形狀呈在使通過中心軸的長度方向的直線為第一中心線且通過旋轉中心軸的寬度方向的直線為第二中心線時，在長度方向上相對於第二中心線非對稱的第一非對稱及在寬度方向上相對於所述第一中心線非對稱的第二非對稱中的至少任一種的非對稱的形狀。第一陽極引板端子及第一陰極引板端子相對於包圍區域配置在長度方向及寬度方向的一方上，第二陽極引板端子及第二陰極引板端子相對於包圍區域配置在長度方向及寬度方向的另一方上。
根據本發明的電解電容器的製造方法，通過使用非對稱的卷芯來卷取陽極箔及陰極箔等，從而能夠使第一陽極引板端子、第二陽極引板端子、第一陰極引板端子及第二陰極引板端子更接近地配置在與正方形的頂點對應的位置。其結果是，能夠使各引板端子良好地穿過形成在電容器元件的封口構件上的開口部，並且能夠提高作為電解電容器的特性。根據本發明的電解電容器，能夠使各引板端子良好地穿過形成在電容器元件的封口構件上的開口部，並且能夠提高作為電解電容器的特性。


圖I是表示本發明的實施方式I的電解電容器中適用的兩側壓制端子的立體圖。圖2是表示該實施方式中的、圖I所示的兩側壓制端子的側視圖。圖3是表示該實施方式中的、在第一例的電解電容器的製造中使用的卷芯的立體圖。 圖4是表示該實施方式中的、與旋轉中心軸垂直的方向的卷芯的外形形狀的剖視圖。圖5是表示該實施方式中的、第一例的電解電容器的製造方法的一工序的立體圖。圖6是表示該實施方式中的、在圖5所示的工序後進行的工序的局部立體圖。圖7是表示該實施方式中的、在圖6所示的工序後進行的工序的立體圖。圖8是表示該實施方式中的、在圖7所示的工序後進行的工序的立體圖。圖9是表示該實施方式中的、在圖8所示的工序後進行的工序的立體圖。圖10是表示該實施方式中的、在圖9所示的工序後進行的工序的剖視圖。圖11是該實施方式中的、圖10所示的工序的俯視圖。圖12是表示比較例的電解電容器的製造中使用的卷芯的立體圖。圖13是表示與圖12所示的卷芯的旋轉中心軸垂直的方向的卷芯的外形形狀的剖視圖。圖14是表示使用圖12所示的卷性製造出的電解電容器的第一(二)陽(陰)極引板端子與卷芯的配置關係的俯視圖。圖15A是用於說明比較例的電解電容器的問題點的第一圖，是用於說明使用圖12所示的卷芯製造出的電解電容器的、第一陰極引板端子與第一陽極引板端子的配置關係的圖。圖15B是用於說明比較例的電解電容器的問題點的第一圖，是圖15A所示的虛線框內的局部放大俯視圖。圖16是用於說明比較例的電解電容器的問題點的第一局部剖視圖。圖17是用於說明比較例的電解電容器的問題點的第二局部剖視圖。圖18是將該實施方式中的、第一例的電解電容器的第一(二)陽(陰)極引板端子與卷芯的配置關係及比較例的電解電容器的第一(二)陽(陰)極引板端子的配置一同示出的俯視圖。圖19是表示該實施方式中的、第二例的電解電容器的製造中使用的卷芯的立體圖。
圖20是表示該實施方式中的、與旋轉中心軸垂直的方向的卷芯的外形形狀的剖視圖。圖21是表示該實施方式中的、第二例的電解電容器的製造方法的一工序的立體圖。圖22A是用於說明比較例的電解電容器的問題點的第二圖，是用於說明使用圖12所示的卷芯製造出的電解電容器的、第二陰極引板端子與第二陽極引板端子的配置關係的圖。圖22B是用於說明比較例的電解電容器的問題點的第二圖，是圖22A所示的虛線框內的局部放大俯視圖。圖23是將該實施方式中的、第二例的電解電容器的第一(二)陽(陰)極引板端子與卷芯的配置關係及比較例的電解電容器的第一(二)陽(陰)極引板端子與卷芯的配置一同示出的俯視圖。圖24是表示該實施方式中的、第三例的電解電容器的製造中使用的卷芯的立體圖。圖25是表示該實施方式中的、與旋轉中心軸垂直的方向的卷芯的外形形狀的剖視圖。圖26是表示該實施方式中的、第三例的電解電容器的製造方法的一工序的立體圖。圖27是將該實施方式中的、第三例的電解電容器的第一(二)陽(陰)極引板端子與卷芯的配置關係及比較例的電解電容器的第一(二)陽(陰)極引板端子與卷芯的配置一同示出的俯視圖。圖28是表示該實施方式中的、兩側壓制端子相對於卷芯的配置模式的變化的圖。圖29A是表示本發明的實施方式2的電解電容器中適用的單側壓制端子的側視圖，是示出一例的單側壓制端子的側視圖。圖29B是表示本發明的實施方式2的電解電容器中適用的單側壓制端子的側視圖，是示出另一例的單側壓制端子的側視圖。圖30是表示該實施方式中的、電解電容器的製造方法的一工序的立體圖。圖31是表示該實施方式中的、電解電容器的第一(二)陽(陰)極引板端子與卷芯的配置關係的一例的俯視圖。圖32是表示該實施方式中的、電解電容器的第一(二)陽(陰)極引板端子與卷芯的配置關係的另一例的俯視圖。圖33是表示該實施方式中的、單側壓制端子和兩側壓制端子相對於卷芯的配置模式的變化的第一圖。圖34是表示該實施方式中的、電解電容器的第一(二)陽(陰)極引板端子與卷芯的配置關係的又一例的俯視圖。圖35是表示該實施方式中的、電解電容器的第一(二)陽(陰)極引板端子與卷芯的配置關係的又一例的俯視圖。圖36是表示該實施方式中的、單側壓制端子和兩側壓制端子相對於卷芯的配置模式的變化的第二圖。
圖37是表示本發明的實施方式3的電解電容器的製造方法的一工序的立體圖。圖38是表示該實施方式中的、電解電容器的第一(二)陽(陰)極引板端子與卷芯的配置關係的一例的俯視圖。圖39是表示該實施方式中的、單側壓制端子相對於卷芯的配置模式的變化的第一圖。圖40是表示該實施方式中的、電解電容器的第一(二)陽(陰)極引板端子與卷芯的配置關係的另一例的俯視圖。圖41是表示該實施方式中的、單側壓制端子相對於卷芯的配置模式的變化的第二圖。圖42是從第一(二)陽(陰)極引板端子側觀察在各實施方式中製造出的電解電容器的俯視圖。
具體實施例方式實施方式I在此，對作為陽(陰)極引板端子使用兩側壓制端子的電解電容器進行說明。首先，兩側壓制端子WPT通過利用兩個相同的模具對線材進行壓制而形成。因此，如圖I及圖2所示，兩側壓制端子相對於中心線CC (連接部)成型成大致左右對稱的形狀。在圓柱狀的凸出部10的一端側形成有與陽(陰)極箔連接的板狀的連接部11。此外，在凸出部10的另一端側安裝有引線12。需要說明的是，在圖2中，板狀的連接部11配置成與紙面垂直的方向。(第一例)接下來，對在第一例的電解電容器的製造中使用的、用於卷繞陽(陰)極箔等的卷芯進行說明。如圖3所示，卷芯31具備被狹縫SU分割的第一夾持體31a和第二夾持體31b。通過在由第一夾持體31a和第二夾持體31b夾持陽(陰)極箔等的狀態下，使卷芯31繞旋轉中心軸A向規定的方向旋轉,從而卷取陽(陰)極箔等。如圖4所示，卷芯31在與旋轉中心軸CA垂直的剖面具有跑道形的外形形狀。需要說明的是，跑道形的外形形狀是不考慮狹縫SU而規定的形狀。在該卷芯31中，例如，跑道形的長度方向的長度NA為I. 05mm,寬度方向的長度TA為0. 7mm。另外，在使通過旋轉中心軸CA的長度方向的直線為第一中心線LCl (假想)，使通過旋轉中心軸CA的寬度方向的之間為第二中心軸LC2 (假想)時，跑道形的卷芯31在長度方向上相對於第二中心線LC2非對稱，例如從第二中心線LC2到長度方向的一個端部的長度方向第一長度NAl為0. 6mm，從第二中心線LC2到長度方向的另一個端部的長度方向第二長度 NA2 為 0. 45mm。另一方面，跑道形的卷芯31在寬度方向上相對於第一中心線LCl對稱，例如，從第一中心線LCl到寬度方向的一個端部的寬度方向第一長度TAl為0. 35mm，從第一中心線LCl到寬度方向的另一個端部的寬度方向第二長度TA2也為0. 35mm。使後述的比較例的電解電容器的製造中使用的卷芯為A型，使該卷芯31為B型。接下來，對使用卷芯31的電解電容器的製造方法進行說明。如圖5所示，在距陽 極箔3的一端側為規定距離(距離Al)處連接兩側壓制的第一陽極引板端子AW1，並且，在距該一端側為比規定的距離長的距離(距離A2)處連接兩側壓制的第二陽極引板端子AW2。在距陰極箔4的一端側為規定距離(距離Cl)處連接兩側壓制的第一陰極引板端子CW1，並且，在距該一端側為比規定的距離長的距離(距離C2)處連接兩側壓制的第二陰極引板端子 Cff 2 o此時，在對陽(陰)極箔等從其一端側進行卷取時，第二陽(陰)極引板端子AW2、CW2與旋轉中心軸CA的距離比第一陽(陰)極引板端子AWUCWl與旋轉中心軸CA的距離長。因此，以使第二陽(陰)極引板端子位於卷芯31的寬度方向、使第一陽(陰)極引板端子位於卷芯31的長度方向的方式將第一(二)陽(陰)極引板端子連接在陽(陰)極箔的各自的規定的位置。接下來，如圖6所示，例如，陽極箔3及陰極箔4配置成，在陽極箔3與陰極箔4之間夾設一側的間隔紙5，在一側的間隔紙5與另一側的間隔紙6之間夾設陽極箔3。接下來，如箭頭Y所示，利用卷芯31的夾持體31a和夾持體31b夾持配置好的陽極箔3、陰極箔4及間隔紙5、6的一端側。接下來，在該狀態下，如箭頭R所示，使卷芯31向左(逆時針) 旋轉。通過使卷芯31旋轉，從而帶狀的陽(陰)極箔等從一端側被卷取，如圖7所示，形成電容器元件2。接下來，對電容器元件2在陽極箔等的切斷面等實施化成處理。並且，實施溫度150°C 300°C左右的熱處理。然後，使下述混合溶液向電容器元件2浸滲，所述混合溶液為，作為通過聚合而成為導電性高分子的單體使用例如3，4_乙烯二氧噻吩與作為氧化劑溶液使用例如對甲苯磺酸鐵醇溶液的混合溶液。然後，通過熱化學聚合，在電容器元件2的兩極間形成導電性高分子層(未圖示)。需要說明的是，作為電解質，除上述以外還可以使用例如聚吡咯、聚呋喃或聚苯胺等導電性高分子材料或者TCNQ絡鹽(7，7，8，8-四氰基對醌二甲烷)。接下來，如圖8所示，在電容器元件2上安裝密封用橡膠墊圈22。在密封用橡膠墊圈22上形成有四個開口部22a，該開口部分別用於供第一陽(陰)極引板端子AWUCWl及第二陽(陰)極引板端子AW2、CW2穿過。如圖9所示，密封用橡膠墊圈22通過使第一(二)陽(陰)極引板端子AW1、CW1、AW2、CW2的引線12及凸起部10穿過對應的開口部22a而安裝在電容器元件2上。接下來，安裝有密封用橡膠墊圈22的電容器元件2收納到規定大小的有底鋁殼體20(參照圖10)中。然後，通過橫擠和捲曲而密封鋁殼體20的開口端側，進行規定的老化處理。接下來，在鋁殼體20的捲曲面上安裝塑料制的座板24。如圖11所示，在座板24上形成有與第一(二)陽(陰)極引板端子AW1、CW1、AW2、CW2的位置對應的四個開口部24a。座板24通過使第一(二)陽(陰)極引板端子AW1、CW1、AW2、CW2的引線12穿過對應的開口部24a而安裝在電容器元件2上。然後，如圖10及圖11所示，將從座板24的開口部24a突出的各引線12作為電極端子實施壓制加工和折彎加工，從而完成四端子結構的電解電容器I。在上述的電解電容器中，尤其通過利用長度方向相對於第二中心線CL2非對稱的卷芯31來卷取陽(陰)極箔等，從而與利用長度方向相對於第二中心線對稱的卷芯來卷取陽(陰)極箔等而形成的電解電容器的情況相比，能夠使配置在長度方向上的第一陽極引板端子與第一陰極引板端子中的、在後卷取在卷芯上的引板端子的徑向位置(旋轉中心軸與引板端子的距離)接近在先卷取的引板端子的徑向位置(旋轉中心軸與引板端子的距離)。對於這一情況，首先對在比較例的電解電容器中適用的卷芯(A型)進行說明。如圖12及圖13所示，具備第一夾持體130a和第二夾持體130b的卷芯130在長度方向上相對於第二中心線LC2對稱，在寬度方向上相對於第一中心線LCl對稱。跑道形的外形形狀的長度方向的長度NA為I. 20mm，從第二中心線到長度方向的一個端部的長度方向第一長度NAl與從第二中心線LC2到長度方向的另一個端部的長度方向第二長度NA2均為0. 60mm。另一方面，寬度方向的長度TASO. 7mm，從第一中心線LCl到寬度方向的一個端部的寬度方向第一長度TAl與從第一中心線LCl到寬度方向的另一個端部的寬度方向第二長度TA2均為 0.35mm。接下來，對使用該卷芯130形成的電解電容器進行說明。卷芯130以外的條件與使用卷芯31形成電解電容器的情況為相同條件。圖14中示出比較例的電解電容器中的第一(二)陽(陰)極引板端子HAWl、HCWl、HAW2、HCW2與卷芯130的配置關係。 在此，例如使陽極箔3的厚度為0. IOmm,使陰極箔4的厚度為0. 05mm,使間隔紙5、6的厚度為0.05mm。另外，在通過卷芯130卷取陽(陰)極箔等時，與陽極箔連接的第一(二)陽極引板端子HAW2、HAW2和與陰極箔連接的第一(二)陰極引板端子HCW1、HCW2的卷取到卷芯130上的順序為，第一個是第一陰極引板端子HCW1，第二個是第一陽極引板端子HAW1，第三個是第二陰極引板端子HCW2、第四個是第二陽極引板端子HAW2。於是，第一陽極引板端子HAWl在第一陰極引板端子HCWl之後被卷取，因此如圖15A及圖15B所示，配置第一陽極引板端子HAWl的位置與旋轉中心軸CA的距離DAl比配置第一陰極引板端子HCWl的位置與旋轉中心軸CA的距離DCl長間隔紙的厚度(0. 05mm)加上陽極箔的厚度(0. IOmm)得到的厚度S(0. 15mm)。即，第一陽極引板端子HAWl配置在比第一陰極引板端子HCWl所配置的徑向位置從旋轉中心軸CA向外側離開厚度S的徑向位置。因此，在比較例的電解電容器中，在將密封用橡膠墊圈向電容器元件安裝時，第一陽極引板端子HAWl的位置相對於形成在密封用橡膠墊圈22上的開口部22a偏移，如圖16或圖17所示，無法使第一陽極引板端子HAWl良好地穿過密封用橡膠墊圈22的開口部22a，可能引起封口不良。相對於此,卷芯31在長度方向上相對於第二中心線CL2非對稱,長度方向第一長度NAl為0. 6mm,長度方向第二長度NA2為0. 45mm。該長度方向第一長度NAl與長度方向第二長度NA2的差為0. 15mm，這相當於厚度S(0. 15mm)。由此，如圖18所示，配置在卷芯31的長度方向的另一端側的第一陽極引板端子Affl的位置比比較例的情況的第一陽極引板端子HAWl的位置向內側偏移大致厚度S的量，第一陽極引板端子AWl所配置的位置與旋轉中心軸CA的距離和第一陰極引板端子CWl與旋轉中心軸CA的距離為大致相同距離。其結果是，能夠使第一陽極引板端子AWl良好地穿過密封用橡膠墊圈22的開口部22a，能夠抑制封口不良。另外，與比較例的電解電容器的情況相比，第一陽(陰)極引板端子ALUCLl的引線12配置成更接近與正方形的頂點對應的位置。由此，能夠抑制ESL變高，提高作為電解電容器的特性。需要說明的是，最優選引線12配置在與正方形的頂點對應的位置，但只要四個頂點各自所成的角度0在70 110° (90 + 20° )的範圍內，則能夠在確保作為電解電容器的特性(ESL)的同時抑制封口不良。(第二例)接下來，對第二例的電解電容器的製造中使用的卷芯進行說明。如圖19所示，卷芯32具備通過狹縫SU分割成的第一夾持體32a和第二夾持體32b。如圖20所示，卷芯32在與旋轉中心軸CA垂直的剖面具有將跑道形的一部分切掉的外形形狀。在該卷芯32中，例如大致跑道形的外形形狀的長度方向的長度NA為I. 20mm,寬度方向的長度TA為0. 55mm。另外，大致跑道形的卷芯32在長度方向上相對於第二中心線LC2對稱，例如，從第二中心線LC2到長度方向的一個端部的長度方向第一長度NAl為0. 6mm，從第二中心線LC到長度方向的另一個端部的長度方向第二長度NA2也為0. 6mm。另一方面，大致跑道形的卷芯32在寬度方向上相對於第一中心線LCl為非對稱，例如，從第一中心線LCl到寬度方向的一個端部的寬度方向第一長度TAl為0. 35mm,從第 一中心線LCl到寬度方向的另一個端部的寬度方向第二長度TA2為0. 2mm。該卷芯32為C型。接下來，對使用卷芯32的電解電容器的製造方法進行說明。與第一例同樣地，在陽(陰)極箔3(4)的長度方向的各自的規定位置上連接有兩側壓制的第一(二)陽(陰)極弓I板端子ALl、AL2、CLl、CL2 (參照圖5)。接下來，如圖21所示，例如陽極箔3及陰極箔4配置成，在陽極箔3與陰極箔4之間夾設一側的間隔紙5，在一側的間隔紙5與另一側的間隔紙6之間夾設陽極箔3。接下來，如箭頭Y所示，利用卷芯32的夾持體32a和夾持體32b夾持配置好的陽極箔3、陰極箔4及間隔紙5、6的一端側。接下來，在該狀態下，如箭頭R所示，使卷芯32向左(逆時針)旋轉。通過使卷芯32旋轉，從而帶狀的陽(陰)極箔等從一端側被卷取，形成電容器元件2 (參照圖7)。然後，與第一例同樣地，對電容器元件2實施化成化處理，進而，經過與圖8及圖9所示的工序相同的工序完成四端子結構的電解電容器I (參照圖11及圖12)。在上述的電解電容器中，尤其通過利用寬度方向相對於第一中心線CLl非對稱的卷芯32來卷取陽(陰)極箔等，從而與利用卷芯(A型)來卷取陽(陰)極箔等而形成的電解電容器的情況相比，能夠使配置在寬度方向上的第二陽極引板端子與第二陰極引板端子中的、在後卷取在卷芯上的引板端子的徑向位置接近在先卷取的引板端子的徑向位置。與第一例同樣地，對這種情況與適用了卷芯(A型)而製造的電解電容器的情況相比較進行說明。在考慮上述的第一(二)陽(陰)極引板端子HAW1、HAff2, HCffU HCW2卷取在卷芯130上的順序時，第二陽極引板端子HAW2在第二陰極引板端子HCW2之後卷取。因此，如圖22A及圖22B所示，配置第二陽極引板端子HAW2的位置與旋轉中心軸CA的距離DA2比配置第二陰極引板端子HCW2的位置與旋轉中心軸CA的距離DC2長間隔紙的厚度(0. 05mm)加上陽極箔的厚度(0. IOmm)得到的厚度S (0. 15mm)。即,第二陽極引板端子HAW2配置在比第二陰極引板端子HCW2所配置的徑向位置從旋轉中心軸CA向外側離開厚度S的徑向位置。因此，在比較例的電解電容器中，在將密封用橡膠墊圈向電容器元件安裝時，第二陽極引板端子HAW2的位置相對於形成在密封用橡膠墊圈22上的開口部22a偏移，無法使第二陽極引板端子HAW2良好地穿過密封用橡膠墊圈22的開口部22a，可能引起封口不良(參照圖16及圖17)。相對於此,卷芯32在寬度方向上相對於LCl非對稱，寬度方向第一長度TAl為0. 35mm,寬度方向第二長度TA2為0. 2mm。該寬度方向第一長度TAl與寬度方向第二長度TA2的差為0. 15mm，這相當於厚度S (0. 15mm)。由此，如圖23所示，配置在卷芯32的寬度方向的另一端側的第二陽極引板端子AW2的位置比比較例的情況的第二陽極引板端子HAW2的位置向內側偏移大致厚度S的量，第二陽極引板端子AW2所配置的位置與旋轉中心軸CA的距離和第二陰極引板端子CW2與旋轉中心軸CA的距離為大致相等距離。其結果是，能夠使第二陽極引板端子AW2良好地穿過密封用橡膠墊圈22的開口部22a，能夠抑制封口不良。另外，與比較例的電解電容器的情況相比，第二陽(陰)極引板端子AL2、CL2的引線12配置成更接近與正方形的頂點對應的位置。由此，能夠抑制ESL變高，提高作為電解電容器的特性。需要說明的是，最優選引線12配置在與正方形的頂點對應的位置，但只要四個頂點各自所成的角度9在70 110° (90 + 20° )的範圍內，則能夠在確保作為電解電容器的特性(ESL)的同時抑制封口不良。(第三例)接下來，對第三例的電解電容器的製造中使用的卷芯進行說明。如圖24所示，卷芯33具備通過狹縫SU分割成的第一夾持體33a和第二夾持體33b。如圖25所示，卷芯33具有將卷芯31 (B型)和卷芯32 (C型)組合得到的外形形狀。因此，卷芯33在跑道形的長度方向上相對於第二中心線LC2非對稱，在寬度方向上也相對於第一中心線LCl非對稱。卷芯33的長度方向的長度NA為I. 05mm，寬度方向的長度TA為0.55mm。長度方向第一長度NAl為0.6mm，長度方向第二長度NA2為0.45mm。另外，寬度方向第一長度TAl為0. 35mm，寬度方向第二長度TA2為0. 2mm。使該卷芯32為D型。接下來，對使用了卷芯33的電解電容器的製造方法進行說明。與第一例同樣地，在陽(陰)極箔3(4)的長度方向的各自的規定位置連接兩側壓制的第一(二)陽(陰)極弓I板端子ALl、AL2、CLl、CL2 (參照圖5)。接下來，如圖26所示，例如陽極箔3及陰極箔4配置成，在陽極箔3與陰極箔4之間夾設一側的間隔紙5，並且，在一側的間隔紙5與另一側的間隔紙6之間夾設陽極箔3。接下來，如箭頭Y所示，利用卷芯33的夾持體33a和夾持體33b夾持配置好的陽極箔3、陰極箔4及間隔紙5、6的一端側。接下來,在該狀態下,如箭頭R所示,使卷芯33向左(逆時針)旋轉。通過使卷芯33旋轉，從而帶狀的陽(陰)極箔等從一端側被卷取，形成電容器元件2 (參照圖7)。然後，與第一例同樣地，對電容器元件2實施化成化處理，進而，經過與圖8及圖9所示的工序相同的工序完成四端子結構的電解電容器I (參照圖11及圖12)。在上述的電解電容器中，通過利用長度方向相對於第二中心線CL2非對稱且寬度方向相對於第一中心線CLl非對稱的卷芯33來卷取陽(陰)極箔等，從而與利用卷芯(A型)來卷取陽(陰)極箔等而形成的電解電容器的情況相比，能夠使配置在長度方向上的第一陽極引板端子與第一陰極引板端子中的、在後卷取在卷芯上的引板端子的徑向位置接近在先卷取的引板端子的徑向位置。並且，能夠使配置在寬度方向上的第二陽極引板端子與第二陰極引板端子中的、在後卷取在卷芯上的弓I板端子的徑向位置接近在先卷取的引板、端子的徑向位置。由此，如在第一例中說明那樣，配置在卷芯33的長度方向的另一端側的第一陽極引板端子AWl的位置比比較例的情況的第一陽極引板端子HAWl的位置向內側偏移大致厚度S的量，第一陽極引板端子AWl所配置的位置與旋轉中心軸CA的距離和第一陰極引板端子CWl與旋轉中心軸CA的距離為大致相等距離。另外，如在第二例中說明那樣，配置在卷芯33的寬度方向的另一端側的第二陽極引板端子AW2的位置比比較例的情況的第二陽極引板端子HAW2的位置向內側偏移大致厚度S的量，第二陽極引板端子AW2所配置的位置與旋轉中心軸CA的距離和第二陰極引板端子CW2與旋轉中心軸CA的距離為大致相同距離。其結果是，能夠使第一陽極引板端子AWl及第二陽極引板端子AW2良好地穿過密封用橡膠墊 圈22的開口部22a，能夠更可靠抑制封口不良。另外，與比較例的電解電容器的情況相比，第一陽(陰)極引板端子ALUCLl的引線12及第二陽(陰)極引板端子AL2、CL2的引線12配置成更接近與正方形的頂點對應的位置。由此，能夠抑制ESL變高，提高作為電解電容器的特性。需要說明的是，在第一例 第三例中，舉出相對於卷芯而言在長度方向的一側(長度方向第一長度NAl側)配置第一陰極引板端子且在長度方向的另一側(長度方向第二長度NA2側)配置第一陽極引板端子，而在寬度方向的一側(寬度方向第一長度TAl側)配置第二陰極引板端子且在寬度方向的另一側(寬度方向第二長度TA2側)配置第二陽極弓I板端子的情況為例進行了說明。第一陽極引板端子 第二陰極引板端子的相對於卷芯的配置不局限於上述配置，存在根據使用的陽極箔、陰極箔、間隔紙的材料或卷取陽極箔及陰極箔等的尺寸(元件直徑)等而變化的情況。在圖28中示出假設作為陽(陰)極引板端子適用兩側壓制端子WPT的情況的、第一陽極引板端子 第二陰極引板端子相對於卷芯的配置的變化。如圖28所示，作為配置模式想定為四個配置模式Pl P4。在所述的電解電容器中，通過利用非對稱的卷芯31進行卷取，從而能夠減小第一陽(陰)極引板端子中的在後卷取的引板端子與在先卷取的引板端子的、因陽極箔及間隔件等的厚度引起的徑向位置偏差(從旋轉中心軸到引線的距離之差)。另外，通過利用非對稱的卷芯32進行卷取，從而能夠減小第二陽(陰)極引板端子中的在後卷取的引板端子與在先卷取的引板端子的、因陽極箔及間隔件等的厚度引起的徑向位置偏差(從旋轉中心軸到引線的距離之差)。通過利用非對稱的卷芯33進行卷取，從而能夠減小第一陽(陰)極引板端子的徑向位置偏差和第二陽(陰)極引板端子的徑向位置偏差兩者。其結果是，能夠可靠地抑制封口不良。另外，能夠提高作為電解電容器的特性。此外，在第三例中，與第一例及第二例的情況相比，能夠使引線12的位置接近與正方形的頂點對應的位置，能夠使四個頂點各自所成的角度e接近90°。第二實施方式在此，對作為陽(陰)極引板端子並用兩側壓制端子和單側壓制端子的電解電容器進行說明。
單側壓制端子通過主要利用兩個相同的模具中的一方的模具對線材進行壓制而形成。因此，如圖29A及圖29B所示，單側壓制端子相對於中心線CC(連接部)成型成非對稱的形狀。在圖29A中示出引線12相對於連接部11的偏移量(距離SI)相對小的單側壓制端子，在圖29B中示出偏移量(距離S2)相對大的單側壓制端子。任一單側壓制端子SPT均成型有圓柱狀的凸起部10、與陽(陰)極箔連接的板狀的連接部11及成為陽(陰)極端子的圓柱狀的引線12。引線12設置在凸起部10的一端側，連接部11設置在凸起部10的另一端側。需要說明的是，在圖29A及圖29B中，板狀的連接部11沿與紙面垂直的方向配置。接下來，對適用了兩側壓制端子和單側壓制端子的電解電容器的製造方法進行說明。在單側壓制端子中，通過改變單側壓制端子的連接部中的、與陽(陰)極箔連接的面，從而能夠使引線等向徑向外側偏移或向徑向內側偏移。圖30中示出在第一陽極引板端子Affl和第一陰極引板端子CWl中適用兩側壓制端子而在第二陽極引板端子AS2和第二陰極引板端子CS2中適用單側壓制端子的情況下的、第一(二)陽(陰)極引板端子向陽(陰) 極箔的連接狀態的一例。 接下來，與第一例同樣地，利用卷芯31的夾持體31a與夾持體31b夾持陽極箔3、陰極箔4及間隔紙5、6的一端側(參照圖6)。接下來，在該狀態下，使卷芯31向左(逆時針)旋轉，從一端側卷取帶狀的陽(陰)極箔3、4等，由此形成電容器元件2 (參照圖7)。並且，在形成該電容器元件2的工序中，也可以與第二例同樣地，通過卷芯32從一端側卷取帶狀的陽(陰)極箔3、4等而形成電容器元件2。進而，也可以與第三例同樣地，通過卷芯32從一端側卷取帶狀的陽(陰)極箔3、4等而形成。然後，與第一例同樣地，對電容器元件2實施化成化處理，並經過與圖8及圖9所示的工序同樣的工序完成四端子結構的電解電容器I (參照圖11及圖12)。接下來，對適用兩側壓制端子和單側壓制端子而通過卷芯31 33形成的電解電容器的陽(陰)極引板端子的配置模式進行說明。如上所述，在單側壓制端子中，能夠使弓I線等向徑向外側偏移或向徑向內側偏移。因此，除了相對於卷芯在長度方向配置第一陽(陰)極引板端子並在寬度方向配置第二陽(陰)極引板端子的模式(配置模式A)以外，還可以實現在長度方向上配置第二陽(陰)極引板端子且在寬度方向上配置陽(陰)極引板端子的模式(配置模式B)。首先，在圖31和圖32中示出配置模式A的示例。在圖31中，由於在第二陽(陰)極引板端子AS2、CS2中適用了單側壓制端子，因此第二陽(陰)極引板端子AS2、CS2的引線12配置成向徑向內偵彳偏移。通過使引線12向徑向內偵彳偏移，從而與適用兩側壓制端子的第二陽(陰)極引板端子AW2、CW2的情況相比，能夠使第二陽(陰)極引板端子AS2、CS2的引線12的徑向位置接近第一陽(陰)極引板端子AWUCWl的引線的徑向位置。S卩，能夠縮小從旋轉中心軸到第二陽(陰)極引板端子AS2、CS2的引線12的距離與從旋轉中心軸到第一陽(陰)極引板端子AWUCWl的引線的距離之差。另外，在圖32中，由於在第一陽(陰)極引板端子ASUCSl中適用了單側壓制端子SPT，因此第一陽(陰)極引板端子ASUCSl的引線12配置成向徑向外側偏移。通過使引線12向徑向外側偏移，從而與適用兩側壓制端子WPT的第一陽(陰)極引板端子AW1、Cffl的情況相比，能夠使第一陽(陰)極引板端子AS1、CSl的引線12的徑向位置接近第二陽(陰)極引板端子AW2、CW2的引線的徑向位置。即，能夠縮小從旋轉中心軸到第一陽(陰)極引板端子AW1、Cffl的引線12的距離與從旋轉中心軸到第二陽(陰)極引板端子AS2、CS2的引線的距離之差。如上所述，第一陽極引板端子 第二陰極引板端子相對於卷芯的配置存在根據使用的陽極箔、陰極箔、間隔紙的材料或卷取陽極箔及陰極箔等的尺寸(元件直徑)等而變化的情況。圖33中示出配置模式A的情況下的第一陽極引板端子 第二陰極引板端子相對於卷芯的配置的變化。如圖33所示，作為配置模式想定為四個配置模式Pl P4。接下來，在圖34及圖35中示出配置模式B的示例。在圖34中，由於在第一陽(陰)極引板端子ASUCSl中適用了單側壓制端子SPT，因此第一陽(陰)極引板端子ASUCSl的引線12配置成向徑向外側偏移。通過使引線12向徑向外側偏移，從而與適用兩側壓制端子的第一陽(陰)極引板端子AWUCWl的情況相比，能夠使第一陽(陰)極引板端子AS1、 CSl的引線12的徑向位置接近第二陽(陰)極引板端子AW2、CW2的引線的徑向位置。即，能夠縮小從旋轉中心軸到第一陽(陰)極引板端子AS1、CSl的引線12的距離與從旋轉中心軸到第二陽(陰)極引板端子AW2、CW2的引線的距離之差。另外，在圖35中，由於在第二陽(陰)極引板端子AS2、CS2中適用了單側壓制端子SPT，因此第二陽(陰)極引板端子AS2、CS2的引線12配置成向徑向內側偏移。通過使引線12向徑向內側偏移，從而與適用兩側壓制端子WPT的第二陽(陰)極引板端子AW2、CW2的情況相比，能夠使第二陽(陰)極引板端子AS2、CS2的引線12的徑向位置接近第一陽(陰)極引板端子AW1、Cffl的引線的徑向位置。即，能夠縮小從旋轉中心軸到第二陽(陰)極引板端子AS2、CS2的引線12的距離與從旋轉中心軸到第一陽(陰)極引板端子AffUCffl的引線的距離之差。接下來，在圖36中示出配置模式B的情況下的第一陽極引板端子 第二陰極引板端子相對於卷芯的配置的變化。如圖36所示，作為配置模式假設為四個配置模式P5 P8。在適用了兩側壓制端子和單側壓制端子的電解電容器中，通過利用外形形狀非對稱的卷芯31、32、33進行卷取，從而能夠減小第一陽(陰)極引板端子及/或第二陽(陰)極弓I板端子的、因陽極箔及間隔件等的厚度引起的徑向位置偏移(從旋轉中心軸到引線的距離之差)，此外還能夠得到以下這樣的效果。S卩，通過作為比第一陽(陰)極引板端子更遠離旋轉中心軸配置的第二陽(陰)極引板端子使用單側壓制端子，並使其引線向徑向內側偏移，從而能夠縮小旋轉中心軸與第二陽(陰)極引板端子的引線的距離，使第二陽(陰)極引板端子的引線的徑向位置接近第一陽(陰)極引板端子的引線的徑向位置。另一方面，通過作為比第二陽(陰)極引板端子更接近旋轉中心軸配置的第一陽(陰)極引板端子適用單側壓制端子，並使其引線向徑向外側偏移，從而延長旋轉中心軸與第一陽(陰)極引板端子的引線的距離，能夠使第一陽(陰)極引板端子的引線的徑向位置接近第二陽(陰)極引板端子的引線的徑向位置。由此，能夠使引線12的位置更接近與正方形的頂點對應的位置，能夠使四個頂點分別所成的角度接近90°。其結果是，能夠更有效地抑制封口不良且進一步提高作為電解電容器的特性。實施方式3
在此，對作為陽(陰)極引板端子僅使用了單側壓制端子的電解電容器進行說明。如上所述，在單側壓制端子中，通過改變單側壓制端子的連接部中的、與陽(陰)極箔連接的面，從而能夠使引線等向徑向外側偏移或向徑向內側偏移。圖37中示出在第一陽極引板端子ASl和第一陰極引板端子CSl中適用單側壓制端子而在第二陽極引板端子AS2和第二陰極引板端子CS2中適用單側壓制端子的情況下的、第一(二)陽(陰)極引板端子向陽(陰)極箔的連接狀態的一例。接下來，與第一例同樣地，利用卷芯31的夾持體31a與夾持體31b夾持陽極箔3、陰極箔4及間隔紙5、6的一端側(參照圖6)。接下來，在該狀態下，使卷芯31向左(逆時針)旋轉，從一端側卷取帶狀的陽(陰)極箔3、4等，由此形成電容器元件2 (參照圖7)。並且，在形成該電容器元件2的工序中，也可以與第二例同樣地，利用卷芯32從一端側卷取帶狀的陽(陰)極箔3、4等而形成電容器元件2。進而，也可以與第三例同樣地，利用卷芯33從一端側卷取帶狀的陽(陰)極箔3、4等。
然後，與第一例同樣地，對電容器元件2實施化成化處理，並經過與圖8及圖9所示的工序同樣的工序完成四端子結構的電解電容器I (參照圖11及圖12)。接下來，對僅適用單側壓制端子而通過卷芯31 33形成的電解電容器的陽(陰)極弓I板端子的配置模式進行說明。如上所述，在單側壓制端子中，能夠使引線等向徑向外側偏移或向徑向內側偏移。因此，除了相對於卷芯在長度方向配置第一陽(陰)極引板端子並在寬度方向配置第二陽(陰)極引板端子的模式(配置模式C)以外，還可以實現在長度方向上配置第二陽(陰)極引板端子且在寬度方向上配置陽(陰)極引板端子的模式(配置模式D)。首先，在圖38中示出配置模式C的示例。在圖38中，由於配置成第一陽(陰)極引板端子的引線向徑向外側偏移，且第二陽(陰)極引板端子的引線向徑向內偵彳偏移。由此，與適用了兩側壓制端子的第一(二)陽(陰)極引板端子AW1、CW1、AW2、CW2的情況相t匕，能夠使第一陽(陰)極引板端子AS1、CSl的引線的徑向位置與第二陽(陰)極引板端子AS2、CS2的引線12的徑向位置相互接近。即，能夠進一步縮小到第一陽(陰)極引板端子ASUCSl的引線12的距離與從旋轉中心軸到第二陽(陰)極引板端子AS2、CS2的引線12的距離之差。如上所述，第一陽極引板端子 第二陰極引板端子相對於卷芯的配置存在根據使用的陽極箔、陰極箔、間隔紙的材料或卷取陽極箔及陰極箔等的尺寸(元件直徑)等而變化的情況。圖39中示出配置模式C的情況下的第一陽極引板端子 第二陰極引板端子相對於卷芯的配置的變化。如圖39所示，作為配置模式假設為四個配置模式Pl P4。接下來，在圖340中示出配置模式D的示例。在圖40中，由於配置成第一陽(陰)極引板端子的引線向徑向外側偏移，且第二陽(陰)極引板端子的引線向徑向內偵彳偏移。由此，與適用了兩側壓制端子的第一(二)陽(陰)極引板端子AW1、CW1、AW2、CW2的情況相t匕，能夠使第一陽(陰)極引板端子AS1、CSl的引線的徑向位置與第二陽(陰)極引板端子AS2、CS2的引線12的徑向位置相互接近。即，能夠進一步縮小到第一陽(陰)極引板端子ASUCSl的引線12的距離與從旋轉中心軸到第二陽(陰)極引板端子AS2、CS2的引線的距離之差。如上所述，第一陽極引板端子 第二陰極引板端子相對於卷芯的配置存在根據使用的陽極箔、陰極箔、間隔紙的材料或卷取陽極箔及陰極箔等的尺寸(元件直徑)等而變化的情況。圖41中示出配置模式D的情況下的第一陽極引板端子 第二陰極引板端子相對於卷芯的配置的變化。如圖41所示，作為配置模式假設為四個配置模式P5 P8。在適用了單側壓制端子的電解電容器中，通過利用非對稱的卷芯31、32、33進行卷取，從而能夠減小第一陽(陰)極引板端子及/或第二陽(陰)極引板端子的、因陽極箔及間隔件等的厚度引起的徑向位置偏差(從旋轉中心軸到引線的距離之差)，此外還能夠得到以下這樣的效果。S卩，通過作為配置在相對遠離旋轉中心軸的位置上的第二陽(陰)極引板端子適用單側壓制端子，並使其引線向徑向內側偏移，從而能夠縮小旋轉中心軸與第二陽(陰)極引板端子的引線的距離，另一方面，通過作為配置在相對靠近旋轉中心軸的位置的第一陽(陰)極引板端子適用單側壓制端子，並使其引線向徑向外側偏移，從而能夠延長旋轉中心軸與第一陽(陰)極引板端子的引線的距離。由此，能夠進一步縮小從旋轉中心軸到第一陽(陰)極引板端ASUCSl的引線12 的距離與從旋轉中心軸到第二陽(陰)極引板端AS2、CS2的引線12的距離，使引線12的位置配置在最接近與正方形的頂點對應的位置。其結果是，能夠使四個頂點分別所成的角度更加接近90°，能夠更可靠地抑制封口不良且進一步提高作為電解電容器的特性。在使用卷芯製造的電解電容器中，在卷取陽極箔及陰極箔等後拔出卷芯。因此，能夠在電容器元件的中央部確認反應了卷芯的外形形狀的區域。在圖42中示出將陽極箔3、陰極箔4及間隔紙5、6以使它們重合的狀態卷取的狀態。反應卷芯的外形形狀的區域作為陽極箔3及陰極箔4等包圍與卷芯31、32、33 (B型、C型、D型)對應的雙點劃線表示的區域的包圍區域ER而存在。該包圍區域ER反應被拔出的卷性的外形形狀，因此其外形形狀在與電容器元件的中心軸(卷芯的旋轉中心軸CA)垂直的剖面上具有長度方向和寬度方向，在使通過中心軸(旋轉中心軸CA)的長度方向的直線為第一中心線CLl且通過中心軸的寬度方向的直線為第二中心線CL2時，外形形狀呈在長度方向上相對於第二中心線CL2非對稱的形狀(第一非對稱)及/或寬度方向相對於第一中心線CLl非對稱的形狀(第二非對稱)。相對於這樣的包圍區域ER而言，第一陽極引板端子及第一陰極引板端子(兩側壓制端子WPT、單側壓制端子SPT)配置在其長度方向及寬度方向的一方，第二陽極引板端子及第二陰極引板端子(兩側壓制端子WPT、單側壓制端子SPT)配置在其長度方向及寬度方向的另一方。連結第一陽極引板端子、第一陰極引板端子、第二陽極引板端子及第二陰極引板端子的各自的引線12(參照圖I、圖29A及圖29B)而形成的四邊形的頂點所成的角度9為90±20° (70 110° )。需要說明的是，在電解電容器中，例如可以使用CT-X線裝置確認具備這樣的包圍區域的結構。實施例發明人使用兩側壓制端子作為第一(二)陽(陰)極引板端子，並利用卷芯31 (B型)、卷芯32 (C型)、卷芯33 (D型)，通過在實施方式I中說明的方法分別製造了 300個電解電容器，對密封用橡膠墊圈的安裝進行了評價。另外，作為比較例使用卷芯130 (A型)製造了 300個電解電容器，並對同樣的密封用橡膠墊圈的安裝進行了評價。其結果在表I中示出。
表I
權利要求
1.一種電解電容器的製造方法，該電解電容器為卷繞式的電解電容器，其中，包括 準備陽極箔及陰極箔的工序； 準備用於卷取所述陽極箔及所述陰極箔的規定的卷芯的工序； 準備第一陽極引板端子、第二陽極引板端子、第一陰極引板端子及第二陰極引板端子的工序； 將所述第一陽極引板端子及所述第二陽極引板端子連接到所述陽極箔上的各自的規定位置的工序； 將所述第一陰極引板端子及所述第二陰極引板端子連接到所述陰極箔上的各自的規定位置的工序； 利用所述卷芯夾持所述陽極箔及所述陰極箔各自的一端側，使所述卷芯繞其旋轉中心軸旋轉而從所述一端側分別卷取所述陽極箔及所述陰極箔，從而使所述第一陽極引板端子、所述第二陽極引板端子、所述第一陰極引板端子及所述第二陰極引板端子相對於所述卷芯成為規定的第一配置及第二配置中的任一種配置而形成電容器元件的工序； 將封口構件安裝到所述電容器元件上的工序； 將安裝有所述封口構件的所述電容器元件收容到規定的容器中，並密封所述電容器元件的工序， 在準備所述卷芯的工序中， 準備在與所述旋轉中心軸垂直的剖面中呈具有長度方向和寬度方向的外形形狀的卷芯，所述卷芯在使通過所述旋轉中心軸的所述長度方向的直線為第一中心線且通過所述旋轉中心軸的所述寬度方向的直線為第二中心線時，所述外形形狀為在所述長度方向上相對於所述第二中心線非對稱的第一非對稱及在所述寬度方向上相對於所述第一中心線非對稱的第二非對稱中的至少任一種的非對稱形狀， 在形成所述電容器元件的工序中， 所述第一配置是相對於所述卷芯使所述第一陽極引板端子配置在所述長度方向的一側並使所述第一陰極引板端子配置在所述長度方向的另一側，使所述第二陽極引板端子配置在所述寬度方向的一側並使所述第二陰極引板端子配置在所述寬度方向的另一側的配置， 所述第二配置是相對於所述卷芯使所述第二陽極引板端子配置在所述長度方向的一側並使所述第二陰極引板端子配置在所述長度方向的另一側，使所述第一陽極引板端子配置在所述寬度方向的一側並使所述第一陰極引板端子配置在所述寬度方向的另一側的配置。
2.根據權利要求I所述的電解電容器的製造方法，其中， 在準備所述第一陽極引板端子、所述第二陽極引板端子、所述第一陰極引板端子及所述第二陰極引板端子的工序中， 所述第一陽極引板端子、所述第二陽極引板端子、所述第一陰極引板端子及所述第二陰極引板端子分別包括 與對應的所述陽極箔或所述陰極箔連接的連接部； 與所述連接部電連接而成為對應的極性的端子的引線， 所述連接部及所述引線被設置成如下類型，即，在形成了所述電容器元件的狀態下，所述引線的徑向位置與所述連接部的徑向位置成為相同位置， 在形成所述電容器元件的工序中，設置成所述第一配置。
3.根據權利要求I所述的電解電容器的製造方法，其中， 在準備所述第一陽極引板端子、所述第二陽極引板端子、所述第一陰極引板端子及所述第二陰極引板端子的工序中， 所述第一陽極引板端子、所述第二陽極引板端子、所述第一陰極引板端子及所述第二陰極引板端子分別包括 與對應的所述陽極箔或所述陰極箔連接的連接部； 與所述連接部電連接而成為對應的極性的端子的引線， 所述連接部及所述引線包括第一類型和第二類型， 所述第一類型為在形成了所述電容器元件的狀態下，所述引線的徑向位置與所述連接部的徑向位置成為相同位置， 所述第二類型為在形成了所述電容器元件的狀態下，所述引線的徑向位置與所述連接部的徑向位置成為不同位置， 所述第一陽極引板端子及所述第二陽極引板端子的一個為所述第一類型，另一個為所述第二類型， 所述第一陰極引板端子及所述第二陰極引板端子的一個為所述第一類型，另一個為所述第二類型。
4.根據權利要求3所述的電解電容器的製造方法，其中， 在形成所述電容器元件的工序中，設置成所述第一配置， 所述第一陽極引板端子及所述第一陰極引板端子為所述第一類型， 所述第二陽極引板端子及所述第二陰極引板端子為所述第二類型， 所述第二陽極引板端子及所述第二陰極引板端子配置成對應的所述引線向徑向內側偏移。
5.根據權利要求3所述的電解電容器的製造方法，其中， 在形成所述電容器元件的工序中，設置成所述第一配置， 所述第一陽極引板端子及所述第一陰極引板端子為所述第二類型， 所述第二陽極引板端子及所述第二陰極引板端子為所述第一類型， 所述第一陽極引板端子及所述第一陰極引板端子配置成所述引線向徑向外側偏移。
6.根據權利要求3所述的電解電容器的製造方法，其中， 在形成所述電容器元件的工序中，設置成所述第二配置， 所述第一陽極引板端子及所述第一陰極引板端子為所述第二類型， 所述第二陽極引板端子及所述第二陰極引板端子為所述第一類型， 所述第一陽極引板端子及所述第一陰極引板端子配置成所述引線向徑向外側偏移。
7.根據權利要求3所述的電解電容器的製造方法，其中， 在形成所述電容器元件的工序中，設置成所述第二配置， 所述第一陽極引板端子及所述第一陰極引板端子為所述第一類型， 所述第二陽極引板端子及所述第二陰極引板端子為所述第二類型， 所述第二陽極引板端子及所述第二陰極引板端子配置成所述引線向徑向內側偏移。
8.根據權利要求I所述的電解電容器的製造方法，其中， 在準備所述第一陽極引板端子、所述第二陽極引板端子、所述第一陰極引板端子及所述第二陰極引板端子的工序中， 所述第一陽極引板端子、所述第二陽極引板端子、所述第一陰極引板端子及所述第二陰極引板端子分別包括 與對應的所述陽極箔或所述陰極箔連接的連接部； 與所述連接部電連接而成為對應的極性的端子的引線， 所述連接部及所述引線被設置成如下類型，即，在形成了所述電容器元件的狀態下，所述引線的徑向位置與所述連接部的徑向位置成為不同位置。
9.根據權利要求8所述的電解電容器的製造方法，其中， 在形成所述電容器元件的工序中，設置成第一配置， 所述第一陽極引板端子及所述第一陰極引板端子配置成所述引線向徑向外側偏移，所述第二陽極引板端子及所述第二陰極引板端子配置成所述引線向徑向內側偏移。
10.根據權利要求8所述的電解電容器的製造方法，其中， 在形成所述電容器元件的工序中，設置成第二配置， 所述第一陽極引板端子及所述第一陰極引板端子配置成所述引線向徑向外側偏移，所述第二陽極引板端子及所述第二陰極引板端子配置成所述引線向徑向內側偏移。
11.一種電解電容器，其通過卷繞分別為帶狀的陽極箔及陰極箔而形成，該電解電容器具備電容器元件，該電容器元件包括 陽極箔及陰極箔，它們從一端側在相互對置的情況下向規定的方向卷取； 第一陽極引板端子及第二陽極引板端子，它們分別配置在所述陽極箔的規定位置；第一陰極引板端子及第二陰極引板端子，它們分別配置在所述陰極箔的規定位置，被從所述一端側卷繞的所述陽極箔及所述陰極箔包圍的包圍區域位於所述電容器元件的中心部， 所述包圍區域為在與所述電容器元件的中心軸垂直的剖面上具有長度方向和寬度方向的外形形狀， 所述外形形狀呈在使通過所述中心軸的所述長度方向的直線為第一中心線且通過所述旋轉中心軸的所述寬度方向的直線為第二中心線時，在所述長度方向上相對於所述第二中心線非對稱的第一非對稱及在所述寬度方向上相對於所述第一中心線非對稱的第二非對稱中的至少任一種的非對稱的形狀， 所述第一陽極引板端子及所述第一陰極引板端子相對於所述包圍區域配置在所述長度方向及所述寬度方向的一方上， 所述第二陽極引板端子及所述第二陰極引板端子相對於所述包圍區域配置在所述長度方向及所述寬度方向的另一方上。
12.根據權利要求11所述的電解電容器，其中， 所述第一陽極引板端子的陽極引線、所述第二陽極引板端子的陽極引線、所述第一陰極引板端子的陰極引線及所述第二陰極引板端子的陰極引線的平面配置模式為配置在與四邊形的頂點對應的位置的模式， 所述四邊形的頂點所成的角度為70 110°。
全文摘要
本發明提供電解電容器的製造方法及電解電容器。作為用於卷取陽極箔及陰極箔等的卷芯，使用在與旋轉中心軸垂直的剖面中呈具有長度方向和寬度方向的外形形狀的卷芯，所述卷芯在使通過旋轉中心軸的長度方向的直線為第一中心線且通過旋轉中心軸的寬度方向的直線為第二中心線時，外形形狀為在長度方向上相對於第二中心線非對稱的第一非對稱及在寬度方向上相對於第一中心線非對稱的第二非對稱中的至少任一種的非對稱形狀。
文檔編號H01G9/012GK102683028SQ201210061738
公開日2012年9月19日 申請日期2012年3月9日 優先權日2011年3月14日
發明者近藤正史 申請人:三洋電機株式會社