一種聚氯乙烯原料混合用加工裝置的製作方法

2023-05-16 10:47:47

本實用新型涉及聚氯乙烯加工技術領域，具體為一種聚氯乙烯原料混合用加工裝置。

背景技術：

聚氯乙烯是氯乙烯單體，在過氧化物、偶氮化合物等引發劑或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物，氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱之為氯乙烯樹脂，聚氯乙烯為無定形結構的白色粉末，支化度較小，對光和熱的穩定性差，在經長時間陽光曝曬，就會分解而產生氯化氫，並進一步自動催化分解，引起變色，物理機械性能也迅速下降，在實際應用中必須加入穩定劑以提高對熱和光的穩定性。

但是目前市場上的聚氯乙烯原料混合用加工裝置，在對聚氯乙烯原料進行混合加工的過程中，容易導致聚氯乙烯原料的混合不充分，從而不便於對聚氯乙烯的加工，也浪費了大量時間，從而不便於使用者的使用，也提高了加工成本。

技術實現要素：

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種聚氯乙烯原料混合用加工裝置，解決了聚氯乙烯原料混合不充分的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種聚氯乙烯原料混合用加工裝置，包括底座，所述底座頂部的右側固定安裝有控制器，所述底座頂部的兩側對稱安裝有支架，所述底座的頂部且位於兩個支架之間固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸上固定安裝有混合桶，所述混合桶底部的外圈固定安裝有滑軌，所述支架的頂部固定安裝有橫杆，所述橫杆的底部且位於兩個支架之間固定安裝有電機箱。

所述電機箱內腔的頂部從左至右依次固定安裝有第一套筒、第二電機和第二套筒，所述第一電機的輸出軸固定安裝有第一齒輪，所述第一齒輪的底部固定安轉有轉杆，所述轉杆遠離第一齒輪的一端貫穿電機箱的底部並延伸至混合桶的內部，所述轉杆上固定安裝有攪拌片，所述第一齒輪的左側嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪上穿插設置有旋轉杆，所述旋轉杆的頂端與第一套筒轉動連接，所述旋轉杆遠離第二齒輪的一端貫穿電機箱的底部並延伸至混合桶的內部，所述第一齒輪的右側嚙合有第三齒輪，所述第三齒輪上穿插設置有轉軸，所述轉軸的頂端與第二套筒轉動連接，所述轉軸遠離第三齒輪的一端貫穿電機箱的底部並延伸至混合桶的內部，所述旋轉杆和轉軸的兩側均對稱安裝有兩個攪拌杆，且兩個攪拌杆相離的一端固定安裝有刮板，所述控制器分別與第一電機和第二電機電性連接。

優選的，所述底座的頂部且位於第一電機的兩側均固定安裝有緩衝杆，所述緩衝杆內腔底部的兩側對稱安裝有彈簧，所述彈簧的頂部固定安裝有固定板，所述固定板的頂部固定安裝有支撐杆，所述支撐杆的頂部鑲嵌有滾珠，所述滾珠與滑軌內的滑槽配合設置。

優選的，所述固定板的兩側均固定安裝有滑塊，且兩個滑塊相離的一端與緩衝杆的內壁接觸。

優選的，所述旋轉杆和轉軸的兩側且位於電機箱的內部固定安裝有固定塊，所述固定塊的底部鑲嵌有緩衝球，所述緩衝球與電機箱內腔的底部接觸。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種聚氯乙烯原料混合用加工裝置。具備以下有益效果：

(1)、該聚氯乙烯原料混合用加工裝置，通過對電機箱的設置，達到了聚氯乙烯原料在混合桶內均勻攪拌的效果，從而縮短了聚氯乙烯的混合時間，同時也使聚氯乙烯原料在混合的過程中更加充分，方便了使用者的使用的同時也節約了成本，同時也大大提高了聚氯乙烯原料的混合效率。

(2)、該聚氯乙烯原料混合用加工裝置，通過對緩衝杆的改良，達到了對混合桶進行支撐的效果，從而防止混合桶受力不均造成的第一電機損壞，延長了第一電機的使用壽命，也方便了使用者的使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型電機箱結構示意圖；

圖3為本實用新型緩衝杆的結構示意圖。

圖中：1底座、2控制器、3支架、4第一電機、5混合桶、6滑軌、7橫杆、8電機箱、9第一套筒、10第二電機、11第二套筒、12第一齒輪、13轉杆、14攪拌片、15第二齒輪、16旋轉杆、17第三齒輪、18轉軸、19攪拌杆、20刮板、21緩衝杆、22彈簧、23固定板、24支撐杆、25滾珠、26滑塊、27固定塊、28緩衝球。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種聚氯乙烯原料混合用加工裝置，包括底座1，底座1頂部的右側固定安裝有控制器2，底座1頂部的兩側對稱安裝有支架3，底座1的頂部且位於兩個支架3之間固定安裝有第一電機4，第一電機4的輸出軸上固定安裝有混合桶5，混合桶5底部的外圈固定安裝有滑軌6，底座1的頂部且位於第一電機4的兩側均固定安裝有緩衝杆21，緩衝杆21內腔底部的兩側對稱安裝有彈簧22，彈簧22的頂部固定安裝有固定板23，固定板23的兩側均固定安裝有滑塊26，且兩個滑塊26相離的一端與緩衝杆21的內壁接觸，滑塊26的設置，達到了對固定板23進行限位的效果，從而也保證了固定板23的正常移動，同時也保證了固定板23在移動的過程中不會發生偏移，從而使緩衝杆21可以正常工作，固定板23的頂部固定安裝有支撐杆24，支撐杆24的頂部鑲嵌有滾珠25，滾珠25與滑軌6內的滑槽配合設置，滾珠25的設置，方便了混合桶5的轉動，從而可以對混合桶5進行支撐，支架3的頂部固定安裝有橫杆7，橫杆7的底部且位於兩個支架3之間固定安裝有電機箱8。

電機箱8內腔的頂部從左至右依次固定安裝有第一套筒9、第二電機10和第二套筒11，第一電機4的輸出軸固定安裝有第一齒輪12，第一齒輪12的底部固定安轉有轉杆13，轉杆13遠離第一齒輪12的一端貫穿電機箱8的底部並延伸至混合桶5的內部，轉杆13上固定安裝有攪拌片14，攪拌片14的設置，方便了對混合桶5內原料進行攪拌的效果，第一齒輪12的左側嚙合有第二齒輪15，第二齒輪15上穿插設置有旋轉杆16，旋轉杆16的頂端與第一套筒9轉動連接，旋轉杆16遠離第二齒輪15的一端貫穿電機箱8的底部並延伸至混合桶5的內部，第一齒輪12的右側嚙合有第三齒輪17，第三齒輪17上穿插設置有轉軸18，轉軸18的頂端與第二套筒11轉動連接，轉軸18遠離第三齒輪17的一端貫穿電機箱8的底部並延伸至混合桶5的內部，旋轉杆16和轉軸18的兩側且位於電機箱8的內部固定安裝有固定塊27，固定塊27的底部鑲嵌有緩衝球28，緩衝球28與電機箱8內腔的底部接觸，固定塊27和緩衝球28的設置，達到了對旋轉杆16和轉軸18進行限位的效果，從而保證旋轉杆16和轉軸18在轉動的同時不會掉落，從而保證了加工裝置的正常工作，旋轉杆16和轉軸18的兩側均對稱安裝有兩個攪拌杆19，且兩個攪拌杆19相離的一端固定安裝有刮板20，控制器20分別與第一電機4和第二電機10電性連接。

當使用時，將需要混合的原料放入混合桶5內，操作控制器2，控制第一電機4和第二電機10工作，第一電機4帶動混合桶5進行轉動，第二電機10通過第一齒輪12、第二齒輪15和第三齒輪17的配合設置，分別帶動轉杆13、旋轉杆16和轉軸18轉動，從而使攪拌片14和攪拌杆19進行轉動，以此實現對原料的混合，當混合完成後，操作控制器2，控制第一電機4和第二電機10停止工作。

綜上所述，該聚氯乙烯原料混合用加工裝置，通過對電機箱8的設置，達到了聚氯乙烯原料在混合桶5內均勻攪拌的效果，從而縮短了聚氯乙烯的混合時間，同時也使聚氯乙烯原料在混合的過程中更加充分，方便了使用者的使用的同時也節約了成本，同時也大大提高了聚氯乙烯原料的混合效率，通過對緩衝杆21的改良，達到了對混合桶5進行支撐的效果，從而防止混合桶5受力不均造成的第一電機4損壞，延長了第一電機4的使用壽命，也方便了使用者的使用。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關係術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句「包括一個......限定的要素，並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素」。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。