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手持式螺絲送給裝置製造方法

2023-05-16 11:00:31 1

手持式螺絲送給裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種手持式螺絲送給裝置,其包括鋁殼體、用於安裝自動螺絲刀的活動安裝架、阻料杆、螺絲上料滑板和導料槽,螺絲上料滑板活動設置在鋁殼體的垂直滑槽內,且在向上滑動時能將螺絲儲倉內的螺絲送入導料槽,鋁殼體的下端內設有螺杆套頭,並在該鋁殼體內設有使導料槽與該螺杆套體相連通的螺絲導槽,鋁殼體的頂面對應所述入料開口的位置處設有一與所述阻料杆相適配的插孔,阻料杆插入該插孔能將所述入料開口封閉;本實用新型結構設計巧妙、合理,操作步驟簡易、方便,有效提高工作效率和保持工作檯面環境整潔,另外整體結構緊湊、簡單,易於裝配製造,採用鋁製殼體,外形美觀,使用壽命長,且質量輕,便於操作使用,利於廣泛推廣應用。
【專利說明】手持式螺絲送給裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及螺絲輸送【技術領域】,具體涉及一種手持式螺絲送給裝置。

【背景技術】
[0002]隨著生產水平的發展,越來越多的廠家引進先進設備來提高生產效率,在機械設備製造過程中,需要對各零部件進行裝配,裝配的工藝流程直接影響到設備製造的效率,而安裝螺絲是最基本的裝配工藝。因為目前無論是家電或者是電子行業,用螺絲連接零件來實現產品的裝配依然是產品生產的主要工藝之一。
[0003]為提高裝配效率對目前通用的普通螺杆刀進行改造,於是就有了目前市場上各種各樣的手持自動螺絲刀。螺絲送給機是為手持自動螺絲刀送螺絲的輔助設備,其包括有外殼,外殼一側設有上螺絲定位嘴、位於上螺絲定位嘴上方的自動螺絲刀安裝架,上螺絲定位嘴位於外殼的底部,外殼頂部設有螺絲儲存倉,螺絲儲存倉與上螺絲定位嘴之間通過輸入滑道、螺旋滑道、輸出滑道組合而成的軌道連通,將螺絲裝在螺絲儲存倉裡,螺絲在輸入滑道、螺旋滑道、輸出滑道中滑動排列進入上螺絲定位嘴中,其雖然能實現送給螺絲的問題,但是其結構複雜,部件繁多,給裝配和使用來麻煩,而且沒有設有阻料部件,只要一往上提動螺絲送給機,便就自動給送上一顆螺絲,為此,當螺絲數量足夠,無需再繼續加裝螺絲時,人們只能將螺絲儲存倉內多餘的螺絲倒出,容易造成工作檯面環境混亂,需給另一件產品安裝時,又得重新往螺絲儲存倉內加裝螺絲,操作步驟繁瑣,增加了操作者的額外負荷,且工作效率低。
實用新型內容
[0004]針對上述不足,本實用新型的目的在於,提供一種結構設計巧妙、合理,使用方便,簡單,且設有阻料杆,可以控制是否繼續加裝螺絲的手持式螺絲送給裝置。
[0005]為實現上述目的,本實用新型所提供的技術方案是:
[0006]一種手持式螺絲送給裝置,其包括鋁殼體、用於安裝自動螺絲刀的活動安裝架、阻料杆、螺絲上料滑板和導料槽,所述鋁殼體的頂部設有螺絲儲倉,所述導料槽垂直設置在該螺絲儲倉的一側,所述鋁殼體內設有供所述螺絲上料滑板於其內自由上下滑動的垂直滑槽,所述螺絲上料滑板活動設置在該垂直滑槽內,且在向上滑動時能將螺絲儲倉內的螺絲送入導料槽的入料開口,所述活動安裝架活動設置在所述鋁殼體的外側,且與所述螺絲上料滑板相連接,所述鋁殼體的下端內設有螺杆套頭,並在該鋁殼體內設有使所述導料槽與該螺杆套體相連通的螺絲導槽,所述鋁殼體的頂面對應所述入料開口的位置處設有一與所述阻料杆相適配的插孔,所述阻料杆插入該插孔能將所述入料開口封閉。
[0007]作為本實用新型的一種改進,所述螺絲儲倉的開口向上,且在該開口上設有一能將其封閉的可拆卸蓋體。
[0008]作為本實用新型的一種改進,所述螺絲上料滑板的頂部近所述導料槽的一側位置設有傾斜輸送面,該傾斜輸送面的中部位置設有寬度大於螺絲的螺杆直徑,但小於該螺絲的頭部直徑的擺正槽,所述擺正槽近所述導料槽一端的正上方於所述傾斜輸送面上設有限位部件。
[0009]作為本實用新型的一種改進,所述導料槽包括長條板體,該長條板體上設有沿其長邊走向延伸的螺絲輸送槽,該長條板體的上部一側設有與所述螺絲輸送槽相連通的缺口形成所述的入料開口,該長條板體的上頂面設有讓所述阻料杆伸到入料開口內的通孔。
[0010]作為本實用新型的一種改進,所述活動安裝架包括刀杆固定座、垂直滑座和水平連杆,所述鋁殼體內設有與所述垂直滑座相適配的垂直滑位,所述水平連杆水平設置在所述螺絲上料滑板的底部,所述垂直滑座活動設置在該垂直滑位內,且一側部與所述水平連杆相連接,另一側部設有能從鋁殼體伸出,並與所述刀杆固定座相連接的連接部。
[0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型結構設計巧妙、合理,將自動螺絲刀固定在活動安裝架上,並使該自動螺絲刀的刀杆正對螺杆套頭,當提動自動螺絲刀時,相應帶動螺絲上料滑板向上運動,螺絲上料滑板能快速將螺絲擺正並送入導料槽,螺絲依次順螺絲輸送槽、螺絲導槽滑至螺杆套頭內;當需安裝下壓自動螺絲刀時,自動螺絲刀的刀杆伸入螺杆套頭,相應推出位於螺杆套頭內螺絲,並打至需用螺絲鎖緊的產品上,使用方便、簡易,而且設有阻料杆,當螺絲數量足夠時,人們無需將螺絲儲倉內多餘的螺絲倒出,只需按下導料槽,便可將導料槽的入料開口封閉,實現不繼續加裝螺絲的目的,當需給另一件產品安裝時,只需向上拔動阻料杆即可實現繼續加裝螺絲的目的,操作步驟簡易、方便,有效提高工作效率和保持工作檯面環境整潔,另外整體結構緊湊、簡單,易於裝配製造,採用鋁製殼體,外形美觀,使用壽命長,且質量輕,便於操作使用,利於廣泛推廣應用。
[0012]下面結合附圖與實施例,對本實用新型進一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的立體結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的分解結構示意圖。
[0015]圖3是本實用新型中螺絲上料滑板的結構示意圖。
[0016]圖4是本實用新型中導料槽的結構示意圖。
[0017]圖5是本實用新型中活動安裝架的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0018]實施例,參見圖1至圖5,本實施例提供的一種手持式螺絲送給裝置,其包括鋁殼體1、用於安裝自動螺絲刀的活動安裝架2、阻料杆3、螺絲上料滑板4和導料槽5,鋁殼體I採用鋁材料製成,外形美觀,使用壽命長,且質量輕,便於操作使用,所述鋁殼體I的頂部設有螺絲儲倉11,所述導料槽5垂直設置在該螺絲儲倉11的一側,所述鋁殼體I內設有供所述螺絲上料滑板4於其內自由上下滑動的垂直滑槽12,所述螺絲上料滑板4活動設置在該垂直滑槽12內,且在向上滑動時能將螺絲儲倉11內的螺絲送入導料槽5的入料開口 51,所述活動安裝架2活動設置在所述鋁殼體I的外側,且與所述螺絲上料滑板4相連接,所述鋁殼體I的下端內設有螺杆套頭6,並在該鋁殼體I內設有使所述導料槽5與該螺杆套體相連通的螺絲導槽13,具體的,螺杆套頭6的側壁上開有與螺絲導槽13相連接的開口,所述鋁殼體I的頂面對應所述入料開口 51的位置處設有一與所述阻料杆3相適配的插孔14,所述阻料杆3插入該插孔14能將所述入料開口 51封閉。
[0019]具體的,參見圖2,所述螺絲儲倉11的開口向上,且在該開口上設有一能將其封閉的可拆卸蓋體15。該可拆卸蓋體15可以通過卡扣結構來定位固定在螺絲儲倉11的開口上,結構簡單,易於實現。
[0020]參見圖3,所述螺絲上料滑板4的頂部近所述導料槽5的一側位置設有傾斜輸送面41,該傾斜輸送面41的中部位置設有寬度大於螺絲的螺杆直徑,但小於該螺絲的頭部直徑的擺正槽42,所述擺正槽42近所述導料槽5 —端的正上方於所述傾斜輸送面41上設有限位部件43。擺正槽42用來放置螺絲的螺杆,傾斜輸送面41用來託住螺絲的頭部。當螺絲反向放置,且順著傾斜輸送面41滑嚮導料槽5時,限位部件43能頂在螺絲的螺杆上,使螺絲翻轉,相應又使螺絲的螺杆落入擺正槽42,實現快速將螺絲擺正並送入導料槽5。
[0021]參見圖2和圖4,所述導料槽5包括長條板體,該長條板體上設有沿其長邊走向延伸的螺絲輸送槽52,該長條板體的上部一側設有與所述螺絲輸送槽52相連通的缺口形成所述的入料開口 51,該長條板體的上頂面設有讓所述阻料杆3伸到入料開口 51內的通孔53。
[0022]參見圖2和圖5,所述活動安裝架2包括刀杆固定座21、垂直滑座22和水平連杆23,所述鋁殼體I內設有與所述垂直滑座22相適配的垂直滑位16,所述水平連杆23水平設置在所述螺絲上料滑板4的底部,所述垂直滑座22活動設置在該垂直滑位16內,且一側部與所述水平連杆23相連接,另一側部設有能從鋁殼體I伸出,並與所述刀杆固定座21相連接的連接部24。
[0023]使用時,將自動螺絲刀固定在活動安裝架2上,並使該自動螺絲刀的刀杆正對螺杆套頭6,然後打開可拆卸蓋體15,往螺絲儲倉11內放置螺絲後再蓋回可拆卸蓋體15。當手持自動螺絲刀時,在重力作用下,鋁殼體I向下運動,由於活動安裝架2與所述螺絲上料滑板4相連接,實現帶動螺絲上料滑板4相對鋁殼體I作向上運動,螺絲上料滑板4向上運動時,位於螺絲上料滑板4上頂面的螺絲的螺杆陷入擺正槽42,而該螺絲頭部託在擺正槽42的兩側頂面。螺絲上料滑板4持續向上運動,在傾斜輸送面41的導向輸送作用下,逐漸嚮導料槽5 —側方向滑動,並牴觸在該導料槽5的側壁上。當螺絲上料滑板4的傾斜輸送面41最低位置向上運動至導料槽5的入料開口 51時,螺絲自動滑入入料開口 51,並進入導料槽5的螺絲輸送槽52,螺絲依次經螺絲輸送槽52、螺絲導槽13滑至螺杆套頭6內;當需安裝下壓自動螺絲刀時,自動螺絲刀的刀杆伸入螺杆套頭6,相應推出位於螺杆套頭6內螺絲,抵壓在需用螺絲鎖緊的產品上,這時,自動螺絲刀的刀杆旋轉,實現將螺絲打至需用螺絲鎖緊的產品上。而且由於設有阻料杆3,當螺絲數量足夠時,人們無需將螺絲儲倉11內多餘的螺絲倒出,只需按下導料槽5,便可將導料槽5的入料開口 51封閉,實現不繼續加裝螺絲的目的,當需給另一件產品安裝時,只需向上拔動阻料杆3即可實現繼續加裝螺絲的目的,整體操作過程方便、簡單。
[0024]根據上述說明書的揭示和教導,本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此,本實用新型並不局限於上面揭示和描述的【具體實施方式】,對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護範圍內。此外,儘管本說明書中使用了一些特定的術語,但這些術語只是為了方便說明,並不對本實用新型構成任何限制。如本實用新型上述實施例所述,採用與其相同或相似的結構而得到的其它裝置,均在本實用新型保護範圍內。
【權利要求】
1.一種手持式螺絲送給裝置,其特徵在於,其包括鋁殼體、用於安裝自動螺絲刀的活動安裝架、阻料杆、螺絲上料滑板和導料槽,所述鋁殼體的頂部設有螺絲儲倉,所述導料槽垂直設置在該螺絲儲倉的一側,所述鋁殼體內設有供所述螺絲上料滑板於其內自由上下滑動的垂直滑槽,所述螺絲上料滑板活動設置在該垂直滑槽內,且在向上滑動時能將螺絲儲倉內的螺絲送入導料槽的入料開口,所述活動安裝架活動設置在所述鋁殼體的外側,且與所述螺絲上料滑板相連接,所述鋁殼體的下端內設有螺杆套頭,並在該鋁殼體內設有使所述導料槽與該螺杆套體相連通的螺絲導槽,所述鋁殼體的頂面對應所述入料開口的位置處設有一與所述阻料杆相適配的插孔,所述阻料杆插入該插孔能將所述入料開口封閉。
2.根據權利要求1所述的手持式螺絲送給裝置,其特徵在於:所述螺絲上料滑板的頂部近所述導料槽的一側位置設有傾斜輸送面,該傾斜輸送面的中部位置設有寬度大於螺絲的螺杆直徑,但小於該螺絲的頭部直徑的擺正槽,所述擺正槽近所述導料槽一端的正上方於所述傾斜輸送面上設有限位部件。
3.根據權利要求1所述的手持式螺絲送給裝置,其特徵在於:所述導料槽包括長條板體,該長條板體上設有沿其長邊走向延伸的螺絲輸送槽,該長條板體的上部一側設有與所述螺絲輸送槽相連通的缺口形成所述的入料開口,該長條板體的上頂面設有讓所述阻料杆伸到入料開口內的通孔。
4.根據權利要求1所述的手持式螺絲送給裝置,其特徵在於:所述活動安裝架包括刀杆固定座、垂直滑座和水平連杆,所述鋁殼體內設有與所述垂直滑座相適配的垂直滑位,所述水平連杆水平設置在所述螺絲上料滑板的底部,所述垂直滑座活動設置在該垂直滑位內,且一側部與所述水平連杆相連接,另一側部設有能從鋁殼體伸出,並與所述刀杆固定座相連接的連接部。
5.根據權利要求1-4任一所述的手持式螺絲送給裝置,其特徵在於:所述螺絲儲倉的開口向上,且在該開口上設有一能將其封閉的可拆卸蓋體。
【文檔編號】B25B23/04GK203993701SQ201420373405
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月8日 優先權日:2014年7月8日
【發明者】李旭林 申請人:李旭林

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