電纜穿牆孔洞防火封堵施工工藝的製作方法
2023-05-16 22:27:01 2
電纜穿牆孔洞防火封堵施工工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了電纜穿牆孔洞防火封堵施工工藝，包括以下步驟：1）在電纜上方和下方的穿牆孔洞中砌築多個防消模塊形成阻火隔牆，並將防消模塊與電纜的接觸面按照電纜外徑加工成半圓形凹槽，將防消模塊與電纜之間的縫隙用有機膨脹膠聯材料封堵密實；2）在阻火隔牆距離穿牆孔洞頂部19cm～21cm位置處安裝自動裝置防消模塊；3）將防消模塊之間縫隙用防火膠聯材料進行密封。通過在電纜穿牆孔洞中砌築多個防消模塊形成阻火隔牆，並在阻火隔牆中安裝自動防消模塊，該裝置遇火後由防消模塊阻隔火焰並由其內部自動防消模塊啟動後撲滅火焰，有效的阻礙了因電纜穿牆孔洞縫隙帶來的消防隱患，保護人們的財產安全及生命安全。
【專利說明】電纜穿牆孔洞防火封堵施工工藝
【技術領域】
[0001]本發明屬於封堵裝置，涉及電纜穿牆孔洞防火封堵施工工藝。
【背景技術】
[0002]隨著科技的不斷發展，現在越來越多的電氣設備進入到人們的生活，而使用電氣設備時，都需要使用電纜，因此電纜已經快速的進入了人們的生活，然而人們在室內安裝電纜時，就需要在牆壁上開設一個供電纜穿過的孔洞，但該處的孔洞在安裝完電纜後需要進行封堵，而現有的穿牆孔洞的封堵過程比較簡單，對於一些電纜燃燒引起的火災不能很好的起到防護和阻隔的作用，且現有的簡單封堵還不能很好的阻煙、防塵。
【發明內容】
[0003]本發明為了解決上述技術問題，提供電纜穿牆孔洞防火封堵施工工藝，實現了很好的阻火、阻煙、防塵功能。
[0004]本發明是通過以下技術方案來實現:
[0005]電纜穿牆孔洞防火封堵施工工藝，包括以下步驟:
[0006]I)在電纜上方和下方的穿牆孔洞中砌築多個防消模塊形成阻火隔牆，並將防消模塊與電纜的接觸面按照電纜外徑加工成半圓形凹槽，將防消模塊與電纜之間的縫隙用有機膨脹膠聯材料封堵密實；
[0007]2)在阻火隔牆距離穿牆孔洞頂部19cm?21cm位置處安裝JF-1I自動裝置防消模塊；
[0008]3)將防消模塊之間縫隙用防火膠聯材料進行密封。
[0009]在阻火隔牆距離穿牆孔洞頂部20cm居中位置安裝自動裝置防消模塊。
[0010]在電纜穿牆孔洞封堵處兩側的電纜上塗刷防火塗料，塗刷長度為Im?1.5m，厚度為 0.6mm。
[0011]所述的自動裝置防消模塊為JF-1I自動裝置防消模塊。
[0012]與現有技術相比，本發明具有以下有益的技術效果:
[0013]本發明提供的電纜穿牆孔洞防火封堵施工工藝，通過在電纜穿牆孔洞中砌築多個防消模塊形成阻火隔牆，並在阻火隔牆中安裝自動防消模塊，該裝置遇火後由防消模塊阻隔火焰並由其內部自動防消模塊啟動後撲滅火焰，有效的阻礙了因電纜穿牆孔洞縫隙帶來的消防隱患，利用自動裝置防消模塊集防火和滅火於一體的特點，可以很好的對防火區進行隔離，保護人們的財產安全及生命安全，同時，消防模塊之間縫隙用防火膠聯材料進行勾縫後，使防消模塊組成的阻火隔牆達到更好的阻火、阻煙、防塵功能。
[0014]本發明採用的有機膨脹膠聯材料:以有機材料為主要成分，外觀為橡皮泥狀固體，具有一定可塑性和柔韌性。有機膨脹膠聯材料對於火與煙均有較好的封堵效果，也便於拆換。但由於有機膨脹膠聯材料一般較柔軟，僅在封堵面積較小時適用。
[0015]本發明的防消模塊:外形類似於建築磚塊，具有獨特凹凸自鎖結構，可永久的封閉各種電氣線纜貫穿或空開口，在高溫或火災情況下，遇熱膨脹，具有防火，防煙和隔熱性能適用於貫穿物經常變更的封堵部位。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明提供的電纜穿牆孔洞防火封堵施工工藝封堵後的俯視結構示意圖；
[0017]圖2為本發明提供的電纜穿牆孔洞防火封堵施工工藝封堵後的正視結構示意圖。
[0018]其中，I為電纜；2為防消模塊；3為自動裝置防消模塊；4為有機膨脹膠聯材料；5為防火塗料。
【具體實施方式】
[0019]下面結合具體的實施例對本發明做進一步的詳細說明，所述是對本發明的解釋而不是限定。
[0020]參見圖1，電纜穿牆孔洞防火封堵施工工藝，包括以下步驟:
[0021]I)在電纜I上方和下方的穿牆孔洞中砌築多個防消模塊2形成阻火隔牆，並將防消模塊2與電纜I的接觸面按照電纜I外徑加工成半圓形凹槽，將防消模塊2與電纜I之間的縫隙用有機膨脹膠聯材料4封堵密實。其中，該防消模塊為JF防消模塊。
[0022]2)在阻火隔牆距離穿牆孔洞頂部19cm?21cm位置處安裝JF-1I自動裝置防消模塊。其中，在阻火隔牆距離穿牆孔洞頂部19cm、20cm和21cm居中位置安裝JF-1I自動裝置防消模塊3。若需要形成多個阻火隔牆時，在每個阻火隔牆上均安裝JF-1I自動裝置防消模塊。
[0023]3)將防消模塊2之間縫隙用防火膠聯材料進行密封，使阻火隔牆達到更好的阻火、阻煙、防塵功能。
[0024]此外，在電纜穿牆孔洞封堵處兩側的電纜上塗刷防火塗料5，塗刷長度應大於Im且小於1.5m,厚度為0.6mm。
[0025]需要說明的是，所述的防火膠聯材料為有機膨脹膠聯材料4。
[0026]本發明採用的JF自動裝置防消模塊以當今世界先進的熱膨脹原理，採用無毒副作用阻火材料製成，結合無機材料嚴密可靠和有機材料便於增擴容的優點，配合分散型自動滅火裝置徹底解決了傳統防火封堵產品遇熱滴流、遇冷不粘結、不防潮耐腐、碼放易坍塌、有效期短、不能早期抑制、瞬間滅火等缺點。JF自動裝置防消模塊集防火和滅火於一體，作為一套簡單、低成本且高度可靠、獨立的自動裝置防消模塊，它無需任何電源，無需專門探測器，無複雜設備及管線，是電氣線纜防火封堵領域一個創新發明。可迅速將火撲滅在萌芽狀態，有效降低了火災帶來的經濟損失，解決了困擾消防行業防火封堵領域長期針對電器設備、控制箱、配電櫃及電纜隧道易發生火患空間只能被動防火而不能早期抑制、瞬間撲滅這一市場空白。
[0027]本發明採用的有機膨脹膠聯材料:以有機材料為主要成分，外觀為橡皮泥狀固體，具有一定可塑性和柔韌性。有機膨脹膠聯材料對於火與煙均有較好的封堵效果，也便於拆換。但由於有機膨脹膠聯材料一般較柔軟，僅在封堵面積較小時適用。
[0028]本發明的防消模塊:外形類似於建築磚塊，具有獨特凹凸自鎖結構，可永久的封閉各種電氣線纜貫穿或空開口，在高溫或火災情況下，遇熱膨脹，具有防火，防煙和隔熱性能適用於貫穿物經常變更的封堵部位。
[0029]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.電纜穿牆孔洞防火封堵施工工藝，其特徵在於，包括以下步驟: 1)在電纜(I)上方和下方的穿牆孔洞中砌築多個防消模塊(2)形成阻火隔牆，並將防消模塊(2)與電纜(I)的接觸面按照電纜(I)外徑加工成半圓形凹槽，將防消模塊(2)與電纜(I)之間的縫隙用有機膨脹膠聯材料封堵密實； 2)在阻火隔牆距離穿牆孔洞頂部19cm?21cm位置處安裝自動裝置防消模塊(3)； 3)將防消模塊(2)之間縫隙用防火膠聯材料進行密封。
2.根據權利要求1所述的電纜穿牆孔洞防火封堵施工工藝，其特徵在於，在阻火隔牆距離穿牆孔洞頂部20cm居中位置安裝JF-1I自動裝置防消模塊。
3.根據權利要求1所述的電纜穿牆孔洞防火封堵施工工藝，其特徵在於，在電纜穿牆孔洞封堵處兩側的電纜上塗刷防火塗料，塗刷長度為Im?1.5m，厚度為0.6mm。
4.根據權利要求1所述的電纜穿牆孔洞防火封堵施工工藝，其特徵在於，所述的自動裝置防消模塊為JF-1I自動裝置防消模塊。
【文檔編號】F16L5/04GK103542182SQ201310492531
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月18日 優先權日:2013年10月18日
【發明者】任彬 申請人:陝西沃爾思消防技術有限公司