超薄鍵盤的製作方法
2023-05-16 15:20:36 1
專利名稱：超薄鍵盤的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍵盤，特別涉及一種超薄鍵盤。
背景技術：
鍵盤作為一種常見的輸入裝置，被廣泛運用於電腦及各種不同的電子產品設備的輸入。隨著電子產品的廣泛使用，鍵盤作為人機交流的手段在整個系統中佔有很重要的地位。現有使用的鍵盤的結構一般由鍵帽、剪刀腳、橡膠彈性體、薄膜電路板及鋁板等組成，當對鍵帽施加按壓力時，鍵帽向下壓掣於橡膠彈性體，使得橡膠彈性體牴觸薄膜電路板，從而形成電路導通，實現鍵盤操作。而隨著科技的高速發展，鍵盤的厚度也在隨著人們的要求變得越來越薄。現有在鍵盤結構製作中，為了使鍵盤厚度更薄，一般是通過採用儘可能薄的鍵帽、橡膠彈性體及鋁板，但是在保證鍵盤正常使用的情況下，該種結構的鍵盤的厚度已經無 法再做得更薄，仍然無法滿足人們對鍵盤薄型化的要求。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種超薄鍵盤，其通過在薄膜電路板及基板上設槽，實現鍵盤更加薄型化的同時加大鍵帽的行程，提高鍵盤輸入手感，操作快捷。為實現上述目的，本實用新型提供一種超薄鍵盤，包括基板、設於基板上的薄膜電路板、設於薄膜電路板上方的數個鍵帽、對應鍵帽設於薄膜電路板上的彈性體、及對應鍵帽安裝於鍵帽與基板之間的剪刀腳，所述剪刀腳包括相互交叉且呈轉動樞接的第一框體及第二框體，第一框體包括第一底杆、與第一底杆相對的第一頂杆、及連接第一底杆與第一頂杆的相對兩第一側杆，薄膜電路板對應兩第一側杆開設有通槽，基板對應兩第一側杆設有開槽，通槽與開槽上下對應。所述基板為招板。所述剪刀腳中間形成鏤空部，彈性體位於該鏤空部中，且固定在薄膜電路板上。所述第二框體包括第二底杆、與第二底杆相對的第二側杆、及連接第二底杆與第二頂杆的相對兩第二側杆，第一框體的第一底杆與第一頂杆的相對兩外側、及第二框體的第二底杆與第二頂杆的相對兩外側均形成有固定軸，基板上對應固定軸設有鉤片，鍵帽底面對應固定軸設有卡槽，薄膜電路板對應固定軸及基板上鉤片設有通孔，第一框體的第一底杆與第二框體的第二底杆上的固定軸穿過通孔分別與基板鉤片配合，第一框體的第一頂杆與第二框體的第二頂杆上的固定軸分別與鍵帽卡槽配合，從而將剪刀腳安裝在基板與鍵帽之間。所述薄膜電路板上的通槽與通孔連通。所述第一框體的第一底杆的下表面上凸設有加強部，基板對應加強部設有槽部，加強部嵌合於通槽內。本實用新型的有益效果本實用新型的超薄鍵盤，其通過在薄膜電路板及基板上設槽，鍵帽下壓時剪刀腳第一框體的兩第一側杆軸向可部分容置在槽內，利於實現鍵盤更加薄型化的同時保證組裝結構行程，提高鍵盤輸入手感，操作快捷。為了能更進一步了解本實用新型的特徵以及技術內容，請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖
，然而附圖僅提供參考與說明用，並非用來對本實用新型加以限制。
以下結合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細描述，將使本實用新型的技術方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為本實用新型的超薄鍵盤的局部結構分解示意圖；圖2為圖I的組合結構示意圖；圖3為圖I中第一框體一實施例的仰視結構圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型所採取的技術手段及其效果，以下結合本實用新型的優選實施例及其附圖進行詳細描述。如1-2圖所示，本實用新型的超薄鍵盤，包括基板I、設於基板I上的薄膜電路板2、設於薄膜電路板2上方的數個鍵帽4、對應鍵帽4設於薄膜電路板2上的彈性體(未圖示)、及對應鍵帽4安裝於鍵帽4與基板I之間的剪刀腳3，所述基板I為鋁板，該鋁板厚度可為O. 3mm(毫米)，利於鍵盤的薄型化設計。鍵帽4可採用現有技術中的薄型化設計的鍵帽結構，薄膜電路板2採用厚度O. 15mm的薄膜電路板。其中，所述剪刀腳3包括相互交叉且呈轉動樞接的第一框體31及第二框體32，第二框體32樞接在第一框體31的內周，從而剪刀腳3中間形成鏤空部，彈性體位於該鏤空部中而固定在薄膜電路板2上。第一框體31包括第一底杆311、與第一底杆311相對的第一頂杆312、及連接第一底杆311與第一頂杆312的相對兩第一側杆313，第二框體32包括第二底杆321、與第二底杆321相對的第二頂杆322、及連接第二底杆321與第二頂杆322的相對兩第二側杆323，第二框體32通過其兩第二側杆323與第一框體31的兩第二側杆313可轉動樞接。第一框體31的第一底杆311與第一頂杆312的相對兩外側均形成有固定軸314、315，第二框體32的第二底杆321與第二頂杆322的相對兩外側同樣均形成有固定軸324、325，基板I上對應固定軸314、324設有鉤片111、112，鉤片111、112相對基板I向上彎折設置，鍵帽4底面對應固定軸315、325設有卡槽(未圖示)，薄膜電路板2對應固定軸314、324及基板I上鉤片111、112設有通孔21，第一框體31的第一底杆311與第二框體32第二底杆321上的固定軸314、324穿過通孔21分別與基板I鉤片111、112配合，其第一頂杆312、第二頂杆322上的固定軸315、325分別與鍵帽4卡槽配合，從而將剪刀腳3安裝在基板I與鍵帽4之間，實現鍵帽4的上下運動。特別的，所述薄膜電路板2對應第一框體31的兩第一側杆313開設有通槽22，通槽22與通孔21連通，通槽22的設置不影響薄膜電路板2的走線及組裝結構行程，同時基板I上對應第一側杆邊313設有開槽11，開槽11與通槽22上下對應。剪刀腳3下壓後該兩第一側杆313軸向可部分收容於通槽22與開槽11連通形成槽內，保證鍵帽4行程同時，更加有利於鍵盤的薄型化設計。為增強剪刀腳3的強度，可對第一框體31兩第一側杆313進行加厚設置，通過加厚的第一側杆313在鍵帽4受到按壓後其軸向可部分容置在通槽22與開槽11連通形成槽內，不會影響鍵帽4的行程。此外，如圖3所示，剪刀腳3第一框體31的第一底杆311下方還可設加強部310，加強部310通過減薄加寬設置，其寬度大於第一框體31第一底杆311的寬度，而厚度可不大於基板I的厚度。加強部310可為第一底杆311相對兩端向下凸設而形成。基板I上對應加強部310設有槽部12，槽部12與基板I的開槽11連通形成一長槽，基板I上的鉤片111、112可設於該長槽的邊緣以固定剪刀腳3，剪刀腳3安裝後，加強部310嵌合於槽部11內，進一步提高了剪刀腳3的安裝強度。對於O. 3mm厚度的基板，加強部310的厚度以不大於O. 3mm的厚度設計，使得加強部310嵌合在槽部11中時，剪刀腳3底部不會超出基板1，從而降低了剪刀腳3的安裝高度，提高安裝強度，有效減少整體鍵盤的厚度。本實用新型的超薄鍵盤，當對鍵帽4施加按壓力時，鍵帽4向下運動，通過彈性體牴觸薄膜電路板2，從而形成電路導通，實現鍵盤操作，由於通過超薄設計，操作更快捷且反 應快。綜上所述，本實用新型通過在薄膜電路板及基板上設槽，鍵帽下壓時剪刀腳第一框體的第一側杆軸向可部分容置在槽內，利於實現鍵盤更加薄型化的同時保證組裝結構行程，提高鍵盤輸入手感，操作快捷。以上所述，對於本領域的普通技術人員來說，可以根據本實用新型的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬於本實用新型權利要求的保護範圍。
權利要求1.一種超薄鍵盤，其特徵在於，包括基板、設於基板上的薄膜電路板、設於薄膜電路板上方的數個鍵帽、對應鍵帽設於薄膜電路板上的彈性體、及對應鍵帽安裝於鍵帽與基板之間的剪刀腳，所述剪刀腳包括相互交叉且呈轉動樞接的第一框體及第二框體，第一框體包括第一底杆、與第一底杆相對的第一頂杆、及連接第一底杆與第一頂杆的相對兩第一側杆，薄膜電路板對應兩第一側杆開設有通槽，基板對應兩第一側杆設有開槽，通槽與開槽上下對應。
2.如權利要求I所述的超薄鍵盤，其特徵在於，所述基板為鋁板。
3.如權利要求I所述的超薄鍵盤，其特徵在於，所述剪刀腳中間形成鏤空部，彈性體位於該鏤空部中，且固定在薄膜電路板上。
4.如權利要求I所述的超薄鍵盤，其特徵在於，所述第二框體包括第二底杆、與第二底 杆相對的第二側杆、及連接第二底杆與第二頂杆的相對兩第二側杆，第一框體的第一底杆與第一頂杆的相對兩外側、及第二框體的第二底杆與第二頂杆的相對兩外側均形成有固定軸，基板上對應固定軸設有鉤片，鍵帽底面對應固定軸設有卡槽，薄膜電路板對應固定軸及基板上鉤片設有通孔，第一框體的第一底杆與第二框體的第二底杆上的固定軸穿過通孔分別與基板鉤片配合，第一框體的第一頂杆與第二框體的第二頂杆上的固定軸分別與鍵帽卡槽配合，從而將剪刀腳安裝在基板與鍵帽之間。
5.如權利要求I或4所述的超薄鍵盤，其特徵在於，所述薄膜電路板上的通槽與通孔連通。
6.如權利要求4所述的超薄鍵盤，其特徵在於，所述第一框體的第一底杆的下表面上凸設有加強部，基板對應加強部設有槽部，加強部嵌合於通槽內。
專利摘要本實用新型提供一種超薄鍵盤，包括基板、設於基板上的薄膜電路板、設於薄膜電路板上方的數個鍵帽、對應鍵帽設於薄膜電路板上的彈性體、及對應鍵帽安裝於鍵帽與基板之間的剪刀腳，所述剪刀腳包括相互交叉且呈轉動樞接的第一框體及第二框體，第一框體包括第一底杆、與第一底杆相對的第一頂杆、及連接第一底杆與第一頂杆的相對兩第一側杆，薄膜電路板對應兩第一側杆開設有通槽，基板對應兩第一側杆設有開槽，通槽與開槽上下對應。本實用新型的超薄鍵盤，其通過在薄膜電路板及基板上設槽，鍵帽下壓時剪刀腳第一框體的第一側杆軸向可部分容置在槽內，利於實現鍵盤更加薄型化的同時保證組裝結構行程，提高鍵盤輸入手感，操作快捷。
文檔編號H01H3/12GK202473689SQ20112057350
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月31日 優先權日2011年12月31日
發明者藍添良 申請人:深圳市多精彩電子科技有限公司