一種凹印水性磨砂油墨及其製備方法
2023-05-16 15:33:51 4
專利名稱：一種凹印水性磨砂油墨及其製備方法
技術領域：
本發明涉及印刷領域，尤其涉及一種凹印水性磨砂油墨及其製備方法。
背景技術：
90年代中期，韓國印刷企業在中國辦廠，他們從韓國帶來一種絲印油墨，此油墨在紫外線的照射下，會瞬間乾燥並且在印刷表面形成一種極小的凹凸面，產生極強的立體感。因此種油墨在瞬間乾燥，大大節約生產時間和生產場地(原來油墨需晾放乾燥)，印刷面又能起到裝飾的效果。因此此種油墨在印刷行業中被廣泛使用(煙標、酒標、化妝品外包裝等)。但此種油墨的印刷工藝隨著國家產業結構的調整及環保政策的健全、完善，此種油墨的印刷工藝缺點越發凸顯得明顯(1)印刷速度慢(2500張/h); (2)油墨中含有大量揮發性有機化合物(苯、二甲苯等苯系、丁酮、丙酮等酮系，此類物質對人體危害大，國家對此類溶劑在食品、化妝品等包裝上有明確的限量標準)；(3)紫外線會和空氣產生臭氧，產生難聞的氣體。為了解決上述缺陷，國外、國內一些油墨公司曾做過試驗，在膠印機或凹印機上用UV 油墨印刷，但其缺點也表現出來了，在膠印機上印刷，速度提高了，但凹凸效果沒有絲印工藝強，肉眼看不出凹凸效果，產生臭氧也無法消除；在凹印機上印刷，速度得到明顯提高，但刮刀不能把油墨刮乾淨，導致不需要印刷面上有暗印，造成產品報廢，產生臭氧無法消除。因此，現有技術還有待於改進和發展。
發明內容
鑑於上述現有技術的不足，本發明的目的在於提供一種凹印水性磨砂油墨及其製備方法，旨在解決現有技術中所存在的問題。本發明的技術方案如下
一種凹印水性磨砂油墨，其中，各組分的重量百分比如下 砂粉2% 10%
珠光粉0.5% — 5%
水性丙烯酸樹脂40%— 80%
水性蠟乳液10%— 40%
溶劑5% — 30%。所述的凹印水性磨砂油墨，其中，所述砂粉的直徑< 10um，所述珠光粉的直徑 < IOum0所述的凹印水性磨砂油墨，其中，溶劑為有機溶劑和純淨水的混合物；有機溶劑為醇類溶劑，為一種或一種以上的醇類的混合物。所述的凹印水性磨砂油墨，其中，各組分的重量百分比如下 砂粉 5%
珠光粉1% 1. 5%
水性丙烯酸樹脂 54% 59%水性蠟乳液20% 25%
乙醇5%
異丙醇5%
純淨水5%。上述的凹印水性磨砂油墨的製備方法，其中，包括以下步驟
先加入水性丙烯酸樹脂、水性蠟乳液及溶劑，邊攪拌邊加入砂粉和珠光粉，快速分散30 分鐘即可。所述的凹印水性磨砂油墨的製備方法，其中，所述攪拌過程中攪拌速度為1000轉 /min。有益效果本發明所提供的凹印水性磨砂油墨是水性油墨，主要成份是水性物質， 不會對人體造成危害；在凹印機上印刷，速度得到明顯提高(15000張/h)並能瞬間乾燥； 印刷適應性好，不會出現刮刀刮不淨的現象，保障了產品質量；操作性好，按普通油墨印刷操作，操作工無需特殊培訓；印刷面凹凸效果達到絲印效果，其效果可根據客戶需求任意調
圖1是本發明實施例所得凹印水性磨砂油墨的性能理化指標狀態表。
具體實施例方式本發明提供一種凹印水性磨砂油墨及其製備方法，為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。本發明所提供的凹印水性磨砂油墨，主要由砂粉、珠光粉、水性丙烯酸樹脂、水性蠟乳液、溶劑組成，各組分的重量百分比如下
砂粉(直徑< IOum)2% 10%
珠光粉(直徑< IOum) 0.5% — 5% 水性丙烯酸樹脂40%— 80%
水性蠟乳液10%—40%
溶劑5% — 30%。上述配方中，砂粉和珠光粉的直徑均小於10um。砂粉是一種磨砂蠟，可使產品表面有粗糙的砂感，並起到保護下面墨層耐磨和耐劃傷，細磨砂粉添加極限量為2%—10%，少於m的含量沒有磨砂效果，多於10%印刷容易堆版拉絲，且油墨流動性不好，適中的含量既有磨砂效果，也有好的印刷適性，使用者根據磨砂效果，在範圍內選擇。珠光粉能使油墨膜面有金屬效果，珠光粉添加極限量為0. 5%—5%，太少量沒有閃爍效果，太多整個色彩會變黃，適中的含量可保證一定的閃爍度和白色透明的效果。水性丙烯酸樹脂起到連接固體材料的作用，且溶解於水，水性丙烯酸添加極限量為40%—80%，太少樹脂粘度太低且油墨流動性不好，附著力差，太高樹脂含量粘度太高，稀釋後沒有磨砂效果，適中的樹脂含量即保證油墨的附著力，也有合適的粘度。水性蠟乳液是一種水性聚乙烯蠟，增加磨砂油的滑度，起到耐磨的作用，水性蠟乳液添加極限量為10%—40%，太少含量不耐磨，太多成本高且流動性不好，適中的含量使油墨有一定的耐磨性和流動性。溶劑起到溶解的作用，溶劑為有機溶劑和純淨水的混合物，有機溶劑為醇類溶劑，可以為一種或一種以上的醇類的混合物，如異丙醇、乙醇。溶劑的添加極限量為5%—30%，太少粘度高且溶解性不好，太高粘度太低，適中的含量保證合適的粘度。 以下是本發明所提供的凹印水性磨砂油墨的較佳實施方案
砂粉5%珠光粉1% 1. 5%水性丙烯酸樹脂54% --59%水性蠟乳液20% --25%乙醇5%異丙醇5%純淨水5% ο本發明所提供的凹印水性磨砂油墨的主要成份是水性物質，不會對人體造成危害；在凹印機上印刷，速度得到明顯提高(15000張/h)並能瞬間乾燥；印刷適應性好，不會出現刮刀刮不淨的現象，保障了產品質量；操作性好，按普通油墨印刷操作，操作工無需特殊培訓；印刷面凹凸效果達到絲印效果，其效果可根據客戶需求任意調節。上述的凹印水性磨砂油墨的製備方法如下
先加入水性丙烯酸樹脂、水性蠟乳液及溶劑，邊攪拌邊加入砂粉和珠光粉，攪拌速度為 1000轉/min，然後快速分散30分鐘即可。實施例1
砂粉(直徑< IOum)3%
珠光粉(直徑< IOum) 2% 水性丙烯酸樹脂40%
水性蠟乳液40%
乙醇5%
異丙醇5%
純淨水5%
按照上述配方，先加入水性丙烯酸樹脂、水性蠟乳液及溶劑，邊攪拌邊加入砂粉和珠光粉，快速分散30分鐘即可。實施例2
砂粉(直徑< IOum)5%
珠光粉(直徑< IOum) 1% 水性丙烯酸樹脂59%
水性蠟乳液20%
乙醇5%
異丙醇5%
純淨水5%
按照上述配方，先加入水性丙烯酸樹脂、水性蠟乳液及溶劑，邊攪拌邊加入砂粉和珠光粉，快速分散30分鐘即可。
實施例3
砂粉(直徑< IOum)9%珠光粉(直徑< IOum)1. 5%水性丙烯酸樹脂54%水性蠟乳液25%乙醇5%異丙醇5%純淨水5%按照上述配方，先加入水性丙烯酸樹脂、水性蠟乳液及溶劑，邊攪拌邊加入砂粉和珠光
粉，快速分散30分鐘即可。實施例4
砂粉(直徑< IOum)9%
珠光粉(直徑< IOum) 4% 水性丙烯酸樹脂36%
水性蠟乳液36%
乙醇5%
純淨水10%
按照上述配方，先加入水性丙烯酸樹脂、水性蠟乳液及溶劑，邊攪拌邊加入砂粉和珠光粉，快速分散30分鐘即可。以上實施例所得凹印水性磨砂油墨的性能理化指標狀態如圖1所示。應當理解的是，本發明的應用不限於上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬於本發明所附權利要求的保護範圍。
權利要求
1.一種砂粉珠光粉種凹印水性磨砂油墨，其特徵在於，各組分的重量百分比如下水性丙烯酸樹月丨水性蠟乳液溶劑0. 5%—5% 40%—80% 10%—40% 5%——30%。
2.根據權利要求1所述的凹印水性磨砂油墨，其特徵在於，所述砂粉的直徑<lOum，所述珠光粉的直徑< lOum。
3.根據權利要求1所述的凹印水性磨砂油墨，其特徵在於，溶劑為有機溶劑和純淨水的混合物；有機溶劑為醇類溶劑，為一種或一種以上的醇類的混合物。
4.根據權利要求1所述的凹印水性磨砂油墨，其特徵在於，各組分的重量百分比如下 砂粉5%珠光粉1% 1. 5%水性丙烯酸樹脂 54% 59% 水性蠟乳液20% 25%乙醇5%異丙醇5%純淨水5%。
5.一種如權利要求1所述的凹印水性磨砂油墨的製備方法，其特徵在於，包括以下步驟先加入水性丙烯酸樹脂、水性蠟乳液及溶劑，邊攪拌邊加入砂粉和珠光粉，快速分散30 分鐘即可。
6.根據權利要求5所述的凹印水性磨砂油墨的製備方法，其特徵在於，所述攪拌過程中攪拌速度為1000轉/min。
全文摘要
本發明公開一種凹印水性磨砂油墨及其製備方法，主要成份是水性物質，不會對人體造成危害；在凹印機上印刷，速度得到明顯提高(15000張/h)並能瞬間乾燥；印刷適應性好，不會出現刮刀刮不淨的現象，保障了產品質量；操作性好，按普通油墨印刷操作，操作工無需特殊培訓；印刷面凹凸效果達到絲印效果，其效果可根據客戶需求任意調節。
文檔編號C09D11/10GK102241913SQ20111013501
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月24日 優先權日2011年5月24日
發明者李樹軍, 武善金, 潘民強, 陳訓保 申請人:深圳揚豐印刷有限公司