水基壓鑄塗料稀釋輸送機的製作方法
2023-05-16 05:29:11
專利名稱：水基壓鑄塗料稀釋輸送機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於壓鑄工業的水基壓鑄塗料稀釋輸送機。
為提高壓鑄零件質量和產量，延長壓鑄模具使用壽命，壓鑄工業中廣泛採用了水基鑄塗料。水基壓鑄塗料原液是不能直接用於壓鑄生產的，必須根據壓鑄工藝要求，用水稀釋成一定倍數的稀釋液後，用裝置輸送使用。公開FTQ—01噴塗槍塗料罐由壓力容器罐體、加料口、加料蓋、保險紫銅箔、氣源調壓閥、進氣口和稀釋液出口組成。使用時，先用人工的方法，將水基壓鑄塗料原液和水，按壓鑄工藝要求的比例，分別計量盛裝在一個乾淨的敞口桶或盒內，用棍棒充分攪拌均勻，形成壓鑄直接使用的稀釋液，再用漏鬥倒入塗罐中，蓋好加料蓋，接通壓縮空氣，調好壓力，壓縮空氣將稀釋液壓送到人工操作的噴塗工具，投入生產使用。人工稀釋，稀釋倍數不能準確控制，物料浪費大，壓鑄零件質量和產量不穩定，不能有效保護壓鑄模具；用的輔助器具多，易混合汙染物，堵塞噴塗工具。塗料罐容積小(20L)，生產中需經常配製稀釋液向塗料罐補充，每天2～3次，佔用生產時間多，影響生產效率，加料時需停氣進行，影響壓鑄機的自動循環程序；僅能與壓鑄機1∶1配置使用，如壓鑄機數量較多，按此比例配置，會給安全生產和現場管理帶來不利因此。塗料罐加料口小，加料困難，易漏灑在地面；稀釋液沉澱後，無法攪拌利用，易將塗料罐下部的稀釋液出口堵塞，需經常定期排放清洗，且清洗保養困難。壓力容器罐體使用壽命有限制。
鑑於以上原因，本實用新的目的是為了提供一種能實現稀釋倍數準確控制，自動連續稀釋攪拌穩壓輸送均勻無沉澱潔淨性好的稀釋液的水基壓鑄塗料稀釋輸送機。
本實用新型的目的是這樣來實現的本實用新型水基壓鑄塗料稀釋輸送機包括床身，置於床身上的稀釋箱，原液桶，攪拌器中與減速電機連接的帶葉片的攪拌連杆一端穿過稀釋箱蓋伸入稀釋箱中，置於床身中的原液吸取計量泵分別通過帶過濾器的吸管和管道與原液桶、稀釋箱連通，置於床身中的氣動隔膜泵通過管道與稀釋箱連通，蓄能器與氣動隔膜泵並聯並通過管道與裝於床身上的稀釋液輸送閥連通，氣源處理元件分別與蓄能器和氣動隔膜泵連通，監測控制報警裝置中有裝在稀釋箱上的且監測端伸入稀釋箱內的液位監測儀、報警器。
上述的監測控制報警裝置中還有液位時間繼電器31中間繼電器32、液位繼電器33，水壓表，稀釋液壓力表，指示燈。
上述的床身上裝有原液桶傾斜臺。
上述的床身上與原液吸取計量泵對應位置上有活動門。
上述的稀釋箱下部有排放嘴。
上述的輸送機中有通過管道與電磁閥串接的水路壓力表、Y型過濾器，流量閥且通過管道接入稀釋箱中，床身上有水源開關，稀釋液排放閥，排水閥。
上述的氣源處理元件進出口處裝有氣源開關，充氣閥。
參見
圖1～圖4，本實用新型中的水源開關，過濾器，流量閥，電磁閥，原液吸取計量泵，原液桶傾斜臺，稀釋箱，稀釋箱蓋和攪拌器組成了稀釋攪拌系統，氣源開關，氣源處理元件，蓄能器，充氣閥，氣動隔膜泵，稀釋液輸送閥組成了穩壓輸送系統，液位監測儀，液位繼電器，時間繼電器，報警器，水壓表和稀釋液壓力表組成了監測控制報警系統。排水閥，稀釋液排放閥，稀釋箱排放咀組成了清洗排放系統。各系統布置在床身內、外部適當位置處，形成一整體。所用能源為水、電、氣。
稀釋箱中液體到中間時，液位繼電器輸出信號，中間繼電器動作，中間繼電器觸點閉合，原液吸取計量泵、電磁閥工作，原液吸取計量泵通過帶過濾器的吸管，將水基壓鑄塗料原液泵入稀釋箱1中，同時通過水源開關向稀釋箱注入清水，氣源處理元件向蓄能器、氣動隔膜泵供氣，氣動隔膜泵將稀釋好的液體泵出，與蓄能器並聯，經稀釋液輸送閥輸出。釋釋箱中液位到高點時，液位繼電器輸出信號，中間繼電器動作，原液吸取計量泵、電磁閥同時停止動作；液位到最低點時，超過時間繼電器的延時時間後，時間繼電器觸點閉合，報警器報警。
本實用新型由於採用了稀釋攪拌系統，實現了水基壓鑄塗料原液的稀釋倍數準確控制，自動連續稀釋攪拌，稀釋液均勻無沉澱潔淨性好，保證提高壓鑄零件質量、產量和壓鑄模具使用壽命，節約人力，減少水資源和原液的浪費消耗，降低生產成本，減少生產準備時間，提高生產效率；提高了與壓鑄機配置使用的比例1∶3～4，解決了安全生產和現場管理問題；由於採用了穩壓輸送系統，實現了連續自動穩壓輸送；採用了監控控制報警系統，實現了自動監測控制報警功能，能在惡劣的鑄造環境下長期可靠地工作；採用了清洗排放系統，方便了清潔維護保養工作。
使用時，只需將裝有水基壓鑄塗料原液的桶放在傾斜臺上，插入吸管，打開水、電氣開關和稀釋液輸送閥，就可連續不停機長期使用。更換原液桶時不停機，不影響壓鑄機的自動循環程序。
當水基壓鑄塗料原液與水的稀釋倍數為1∶100及以上時，該設備與壓鑄機1∶1配置使用，水桶水基壓鑄塗料原液可供三班制連續壓鑄生產20～24天；該設備與壓鑄機1∶3～4配置使用，1桶水基壓鑄塗料原液可供三班制連續壓鑄生產8或6天。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1為本實用新型水基壓鑄塗料稀釋輸送機的軸測圖。
圖2是
圖1的左視圖。
圖3是圖2的A—A剖面圖。
圖4是本實用新型的電路圖。
圖1是本實用新型水基壓鑄塗料稀釋輸送機的軸測圖敞口稀釋箱1，原液桶傾斜臺5，設置在床身7的頂部，液位監測儀3和攪拌器4安裝在稀釋箱蓋2上，攪拌器4由帶齒輪變速器的電機和與電機連接的帶葉片的攪拌連杆組成；床身右側的門6可開關，用於調節原液吸取計量泵25的輸出流量；氣源開關8，充氣閥9和外購的氣源處理元件10設置在床身7正面外部右上角，用軟管分別與圖3的蓄能器27和氣動隔膜泵26相連；電器盒34布置在床身正面左上端，面板11上裝有報警器12，熔斷器13，電源開關14和指示燈15。
圖2所示水壓表16，稀釋液壓力表21；水源開關17和排水閥18並聯連接，稀釋液輸送閥20和稀釋液排放閥19並聯連接，分別布置在床身左側面上端和下端。稀釋箱側面底部有排放咀22。
圖3中，水路中壓力表16，Y型過濾器30，流量閥29，電磁閥28用管道連接，接入稀釋箱1中；原液桶23放在傾斜臺5上，原液吸取計量泵25通過帶過濾器24的吸管，將水基壓鑄塗料原液泵入稀釋箱1中；氣動隔膜泵26將稀釋箱1中稀釋好的液體泵出，與蓄能器27並聯，經稀釋液輸送閥20輸出。進出稀釋管的管道36設置在箱蓋2上。電器盒34中裝有液位繼電器33，中間繼電器32，時間繼電器31及接線端子35。
圖4中的時間繼電器31，用於故障監測。當超過調定的延時時間，稀釋箱1中液位未到上限，它的一個觸點閉合，報警器12報警，同時另一個觸點斷開電磁閥28和原液吸取計量泵25的電路，機器停止工作。
床身周圍用鋼板封閉，螺釘連接。
權利要求1.水基壓鑄塗料稀釋輸送機，其特徵在於包括床身，置於床身上的稀釋箱，原液桶，攪拌器中與減速電機連接的帶葉片的攪拌連杆一端穿過稀釋箱蓋伸入稀釋箱中，置於床身中的原液吸取計量泵分別通過帶過濾器的吸管和管道與原液桶、稀釋箱連通，置於床身中的氣動隔膜泵通過管道與稀釋箱連通，蓄能器與氣動隔膜泵並聯並通過管道與裝於床身上的稀釋液輸送閥連通，氣源處理元件分別與蓄能器和氣動隔膜泵連通，監測控制報警裝置中有裝在稀釋箱上的且監測端伸入稀釋箱內的液位監測儀、報警器。
2.如權利要求1所述的水基壓鑄塗料稀釋輸送機，其特徵在於監測控制報警裝置中還有液位時間繼電器(31)中間繼電器(32)、液位繼電器(33)，水壓表，稀釋液壓力表，指示燈。
3.如權利要求1或2所述的水基壓鑄塗料稀釋輸送機，其特徵在於床身上裝有原液桶傾斜臺。
4.如權利要求1或2所述的水基壓鑄塗料稀釋輸送機，其特徵在於床身上與原液吸取計量泵對應位置上有活動門。
5.如權利要求1或2所述的水基壓鑄塗料稀釋輸送機，其特徵在於稀釋箱下部有排放嘴。
6.如權利要求1或2所述的水基壓鑄塗料稀釋輸送機，其特徵在於有通過管道與電磁閥串接的水路壓力表、Y型過濾器，流量閥且通過管道接入稀釋箱中，床身上有水源開關，稀釋液排放閥，排水閥。
7.如權利要求1或2所述的水基壓鑄塗料稀釋輸送機，其特徵在於氣源處理元件進出口處裝有氣源開關，充氣閥。
專利摘要本實用新型提供了一種用於壓鑄工業的水基壓鑄塗料稀釋輸送機。包括床身,稀釋箱,原液桶,攪拌器中與減速電機連接的帶葉片的攪拌連杆一端穿過稀釋箱蓋伸入稀釋箱中,置於床身中的原液吸取計量泵分別通過帶過濾器的吸管和管道與原液桶、稀釋箱連通,置於床身中的氣動隔膜泵通過管道與稀釋箱連通,蓄能器與隔膜泵並聯並通過管道與稀釋液輸送閥連通,氣源處理元件分別與蓄能器和氣動隔膜泵連通,監測控制報警裝置中有裝在稀釋箱上的液位監測儀、報警器。
文檔編號B22D17/20GK2464478SQ01214289
公開日2001年12月12日 申請日期2001年2月27日 優先權日2001年2月27日
發明者趙龍德, 趙鈺 申請人:趙龍德, 趙鈺