一種控制反應釜加熱或冷卻的溫控裝置的製作方法
2023-05-16 20:31:31
專利名稱：一種控制反應釜加熱或冷卻的溫控裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及反應釜溫控領域，具體的講是涉及一種控制反應釜加
熱或冷卻的溫控裝置
背景技術：
反應釜是一種化工反應容器，在這裡多種物質按照設計工藝進行 化學反應。反應釜導熱油溫控裝置通過導熱油為介質，間接加熱或冷卻釜內物 料，滿足工藝需要。傳統的反應釜控制只能控制油溫，通過一系列人工操作才 能滿足釜溫要求，控制精度低，對熟練工依賴程度大，還可因人工操作失誤出 現生產事故
發明內容
本發明的目的是提供一種通過導熱或傳冷，間接加熱或冷卻反應 釜內物料，滿足工藝需要的一種控制反應釜加熱或冷卻的溫控裝置。 本發明是由以下技術方案實現的
所述的一種控制反應釜加熱或冷卻的溫控裝置，是由電控櫃系統、加熱系 統、冷卻系統、反應釜系統構成。
(一) 電控櫃系統的信號傳導線與反應釜上的溫度傳感器連接、與加熱系
統及冷卻系統上的電子開關相連接、與供油管道及回油管道上的油泵相連接； 電控櫃與電源相連接。
(二) 加熱系統輸出的供油管與反應釜夾套的進油管連接，加熱系統回油 管連接在反應釜夾套的出油管上，用高溫油泵循環加熱或冷卻。
(三)冷卻器與加熱器並聯在系統中，通過三通合流閥調節冷油或熱油的流
(四)反應釜體上設有溫度傳感器安裝套管工作原理如下
(一) 開啟補油泵，將儲油罐中的油輸入溫控裝置中(包括反應釜夾套、加熱器、冷卻器及管路)直到膨脹油罐中液位達到設定液位。
(二) 電控櫃通過檢測反應釜內物料的溫度指令開啟加熱系統或冷卻系統，導熱油經供油管自動輸入反應釜夾套中，經過反應釜夾套換熱後進回油管輸送回溫控裝置中；流經反應釜夾套的油將反應釜體內的物料加熱或冷卻達到既定的溫度時，通過反應釜體上的溫度傳感器將信號反饋回電控櫃，電控櫃指令加熱或冷卻器按照要求的負荷工作，以實現加熱或冷卻的目的，使反應釜體內物料保持設定的溫度。
加熱熱源可以為蒸汽、電、燃油、燃氣等。冷卻源為工廠冷卻水或冷凍水。該套裝置預留了開放式的冷熱源接口 。由於反應釜內的溫度值為最終目標值，通過調節加熱或冷卻負荷，滿足釜內溫度要求。
整套裝置通過程序控制，滿足了工廠自動化管理的要求。而傳統的反應釜控制只能控制油溫，通過一系列人工操作才能滿足釜溫要求，控制精度低，對熟練工依賴程度大，還可以因人工操作失誤出現生產事故。這種新的成套裝置集合了系統的傳統特性，部件選擇設計與系統相匹配並可在一定範圍內調節，按照工藝設定曲線，能同時控制一臺反應釜或多臺反應釜。
圖1是本發明的工作流程示意簡圖具體實施方式
實施例一
在圖1所示的一種控制反應釜加熱或冷卻的溫控裝置立體示意簡圖中，由電控櫃1系統、加熱2系統、冷卻3系統、反應釜4系統、儲油罐5系統和輸油系統構成。
電控櫃1系統的信號傳導線6與反應釜4體上的溫度傳感器7連接、與加熱2系統開關櫃及三通閥相連接、與供油管8及回油管9上的油泵10相連接；電控櫃l與電源相連接。
加熱2系統輸出的供油管8與冷卻器3輸出油管14通過三通閥連接，三通合流閥出口與反應釜進油管通過管路連接。
反應釜4由釜體、釜體夾套ll、進出油管、釜蓋和電子傳感器7組成；儲油罐5系統和輸油系統由儲油罐5、膨脹油罐16、供油管8、回油管9、循環油泵IO、補油泵16組成；其循環油泵10設在回油管9上；其補油泵16設在儲油罐5與膨脹油罐16之間的補油管道17上。
開啟補油泵16，將儲油罐5中的油輸入膨脹油罐15中，膨脹油罐15中的油經重力作用補入裝置中；電控櫃1接收信號傳導線6的溫度信號，發出工作指令開啟加熱2系統或調節三通閥，開啟冷卻系統，油經供油管8自動輸入反應釜4夾套11中，經過反應釜4夾套換熱後，起到升溫或降溫作用，至於加熱系統開啟多大的功率或者冷卻系統提供多大的流量，由電控櫃1控制中心自動完成。冷卻3器中的冷卻水始終是循環的。油經相連接的回油管9輸送至裝置中。
流經反應釜4夾套11的油將反應釜4體內的物料加熱達到既定的溫度時，鑲嵌在反應釜4體上的溫度傳感器7將信號反饋回電控櫃1，電控櫃1指令加熱2系統調節加熱功率或停止加熱2或部分開啟三通閥冷卻迴路，使反應釜4體內保持設定的溫度、系統工作過程中，循環油泵10始終工作。整套裝置通過程序控制，滿足了工廠自動化管理的要求。實施例二
採用實施例一的工作原理，加熱源採用蒸汽、電、燃氣；冷卻源採用工廠冷卻水或冷凍水，或者製冷設備；採用實施例一的工作原理，同時控制多臺反應釜4的溫度。這種新的成套裝置集合了系統的傳統特性，部件選擇設計與系統相匹配並可在一定範圍內調節，按照工藝設定曲線工作，能同時控制一臺反應釜4或多臺反應釜4工作溫度。
權利要求
1、一種控制反應釜加熱或冷卻的溫控裝置，其特徵在於電控櫃系統的信號傳導線與反應釜體上的溫度傳感器連接、與加熱系統開關櫃及三通閥相連接、與供油管及回油管上的油泵相連接；電控櫃與電源相連接；加熱系統輸出的供油管與冷卻器輸出油管通過三通閥連接，三通合流閥出口與反應釜進油管通過管路連接；反應釜由釜體、釜體夾套、進出油管、釜蓋和電子傳感器組成；儲油罐系統和輸油系統由儲油罐、膨脹油罐、供油管、回油管、循環油泵、補油泵組成；其循環油泵設在回油管上；其補油泵設在儲油罐與膨脹油罐之間的補油管道上。
2、根據權利要求1所述的一種控制反應釜加熱或冷卻的溫控裝置，其特徵 在於開啟補油泵，將儲油罐中的油輸入膨脹油罐中，膨脹油罐中的油經重力作 用補入裝置中；電控櫃接收信號傳導線的溫度信號，發出工作指令開啟加熱系統 或調節三通閥，開啟冷卻系統，油經供油管自動輸入反應釜夾套中，經過反應釜 夾套換熱後，起到升溫或降溫作用，至於加熱系統開啟多大的功率或者冷卻系統 提供多大的流量，由電控控制中心自動完成；冷卻器中的冷卻水始終是循環的； 油經相連接的回油管輸送至裝置中；流經反應釜夾套的油將反應釜體內的物料加 熱達到既定的溫度時，鑲嵌在反應釜體上的溫度傳感器將信號反饋回電控櫃，電 控櫃指令加熱系統調節加熱功率或停止加熱或部分開啟三通閥冷卻迴路，使反應 釜體內保持設定的溫度、系統工作過程中，循環油泵始終工作。
全文摘要
一種控制反應釜加熱或冷卻的溫控裝置，其特徵在於電控櫃系統的信號傳導線與反應釜體上的溫度傳感器連接、與加熱系統開關櫃及三通閥相連接、與供油管及回油管上的油泵相連接；電控櫃與電源相連接；加熱系統輸出的供油管與冷卻器輸出油管通過三通閥連接，三通合流閥出口與反應釜進油管通過管路連接；其循環油泵設在回油管上；其補油泵設在儲油罐與膨脹油罐之間的補油管道上。流經反應釜夾套的油將反應釜體內的物料加熱達到既定的溫度時，鑲嵌在反應釜體上的溫度傳感器將信號反饋回電控櫃，電控櫃指令加熱系統調節加熱功率或停止加熱或部分開啟三通閥冷卻迴路，使反應釜體內保持設定的溫度。整套裝置通過程序控制，滿足了工廠自動化管理的要求。
文檔編號G05D23/20GK101537335SQ200910010629
公開日2009年9月23日 申請日期2009年3月10日 優先權日2009年3月10日
發明者穎 王 申請人:穎 王