新型筷子包裝盒打孔機的製作方法

2023-05-16 18:35:46

本實用新型涉及機械設備領域，尤其涉及一種打孔機，具體是一種新型筷子包裝盒打孔機。

背景技術：

目前隨著餐飲行業的快速發展，筷子的使用量也不斷上升，而筷子的最後都需要被放置到包裝盒內保存並售賣，為了便於商店或者超市售賣，需要在包裝盒上打孔便於商店或者超市懸掛放置，但是目前的筷子包裝盒打孔設備的結構較為複雜、打孔效率低下，無法快速滿足生產售賣的要求，需要一種新型筷子包裝盒打孔設備來實現自動快速打孔的目的。

技術實現要素：

本實用新型要解決上述現有技術存在的問題，提供一種新型筷子包裝盒打孔機，解決目前包裝盒打孔設備結構複雜、打孔效率低的問題，滿足企業快速為包裝盒打孔的需求。

本實用新型解決其技術問題採用的技術方案：這種新型筷子包裝盒打孔機，包括機架，機架頂部設有平臺，平臺上固定有兩個凸臺，凸臺最外側設有緊靠凸臺的側擋板，平臺下方設有位於凸臺之間的輸送裝置，輸送裝置包括滑動連接在平臺底部的滑動板，滑動板上設有推塊，平臺上設有平行於凸臺且位於凸臺之間的移動槽，推塊位於移動槽內，推塊的頂部高度高於凸臺頂部高度，滑動板通過曲柄連杆機構連接有減速機，減速機連接有電機。這樣設置後，將包裝盒放置於凸臺上，兩側的側擋板固定住包裝盒的兩端，此時包裝盒位於推塊的前方，推塊在滑動板的帶動下移動進而推動包裝盒在凸臺上向前移動，而滑動板在曲柄連杆機構、減速機和電機的共同帶動下往復移動，前一個包裝盒被推出移動後，再重複放置包裝盒的工序，則後包裝盒繼續被推動，後包裝盒推動前包裝盒繼續前進，實現將包裝盒不斷的推出並向前移動。

平臺上設有打孔裝置，打孔裝置包括位於凸臺出口端的衝壓固定塊，衝壓固定塊上貫穿設有供包裝盒通過的通槽，衝壓固定塊頂部上設有豎直貫穿到底的衝壓孔，衝壓孔上方設有衝壓杆，衝壓杆頂部連接有氣缸，平臺上設有正對衝壓孔的餘料孔。這樣設置後，包裝盒在凸臺上一直被推到達指定的衝壓位置，衝壓杆在氣缸的帶動下對包裝盒進行衝壓孔作業，衝孔後的餘料掉落到餘料孔內。

側擋板的外側固定有彈性壓輪元件，彈性壓輪元件包括圓筒，圓筒內活動設有移動軸，移動軸上套設有彈簧，彈簧兩端分別頂壓在圓筒和移動軸上，移動軸底部轉動連接有緊貼於凸臺上表面的壓輪。壓輪固定於彈性元件的底部，使其具有彈性勢能，在包裝盒移動過程中具有慣性的情況下，也能使包裝盒快速停止在指定位置，在包裝盒移動到指定位置後，壓輪在彈簧的作用下也能緊壓在包裝盒上，使包裝盒保持不動，便於後續衝孔加工處理。

移動槽之間的平臺上至少設有兩塊平行於凸臺的支撐塊，支撐塊高度與凸臺高度一致。支撐塊位於凸臺之間，起到給包裝盒中段支撐的作用，避免包裝盒中段受到壓力而下凹，影響包裝盒的移動和打孔。

推塊上設有安裝槽，推塊通過安裝槽與滑動板螺紋連接，凸臺的前後端設有安裝槽，凸臺通過安裝槽與平臺螺紋連接。推塊和凸臺上的安裝槽都預留有可供螺釘移動的空間，可以使推塊和凸臺的位置進行微調，以便適應多種加工工況。

餘料孔底部連接有塑料波紋軟管。打孔剩餘的廢料自由掉落到餘料孔內，進而滑落到餘料孔底部連接的管道內，這樣便於集中收集和處理，而管道為塑料波紋軟管，在加工生產中軟管位置和長度都可以任意變化，便於管道的調整，起到優化設備結構和空間的作用，而且塑料材質的軟管價格低廉便於節省材料成本。

機架前端固定有正對凸臺的接料箱，接料箱的接料面上設有至少兩條滑行塊，滑行塊沿著接料箱的橫截面軌跡設置。滑行塊的軌跡是沿著包裝盒下落的軌跡的，單獨的滑行塊可以減少包裝盒底部與接料箱底部的接觸面積，降低包裝盒與接料箱的摩擦力，進而保護包裝盒不受到磨損，而且滑行塊是凸起於接料箱底面的，在拾取過程中可以直接從包裝盒與底面的空隙進行拾取，拾取更加容易效率更高。

平臺前端邊緣設有緊貼衝壓固定塊的銜接板，銜接板前端向平臺外部延伸，滑行塊前端與銜接板延伸部分的底部相連。銜接板起到過渡作用，銜接板底部與滑行塊前端連接，使包裝盒掉落更加平順。

本實用新型有益的效果是：本實用新型的結構合理、緊湊，通過側擋板和凸臺形成放置包裝盒的固定裝置，並用推塊推動包裝盒向前移動，最終完成衝孔作業，實現包裝盒自動前進和打孔，做到快速衝孔，效果好效率高，適於推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的前側結構示意圖；

圖2為本實用新型的後側結構示意圖；

圖3為本實用新型的右視圖；

圖4為本實用新型的後視圖。

附圖標記說明：機架1，平臺2，凸臺3，側擋板4，滑動板5，推塊6，減速機7，電機8，衝壓固定塊9，衝壓杆10，氣缸11，圓筒12，壓輪13，支撐塊14，塑料波紋軟管15，接料箱16，滑行塊17，銜接板18。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

參照附圖：本實施例中的這種新型筷子包裝盒打孔機，包括機架1，機架1頂部設有平臺2，平臺2上固定有兩個凸臺3，凸臺3最外側設有緊靠凸臺3的側擋板4，平臺2下方設有位於凸臺3之間的輸送裝置，輸送裝置包括滑動連接在平臺2底部的滑動板5，滑動板5上設有推塊6，平臺2上設有平行於凸臺3且位於凸臺3之間的移動槽，推塊6位於移動槽內，推塊6的頂部高度高於凸臺3頂部高度，滑動板5通過曲柄連杆機構連接有減速機7，減速機7連接有電機8；

平臺2上設有打孔裝置，打孔裝置包括位於凸臺3出口端的衝壓固定塊9，衝壓固定塊9上貫穿設有供包裝盒通過的通槽，衝壓固定塊9頂部上設有豎直貫穿到底的衝壓孔，衝壓孔上方設有衝壓杆10，衝壓杆10頂部連接有氣缸11，平臺2上設有正對衝壓孔的餘料孔。

側擋板4的外側固定有彈性壓輪元件，彈性壓輪元件包括圓筒12，圓筒12內活動設有移動軸，移動軸上套設有彈簧，彈簧兩端分別頂壓在圓筒12和移動軸上，移動軸底部轉動連接有緊貼於凸臺上表面的壓輪13。

移動槽之間的平臺2上至少設有兩塊平行於凸臺3的支撐塊14，支撐塊14高度與凸臺3高度一致。

推塊6上設有安裝槽，推塊6通過安裝槽與滑動板5螺紋連接，凸臺3的前後端設有安裝槽，凸臺3通過安裝槽與平臺螺紋連接。

餘料孔底部連接有塑料波紋軟管15。

機架1前端固定有正對凸臺3的接料箱16，接料箱16的接料面上設有至少兩條滑行塊17，滑行塊17沿著接料箱16的橫截面軌跡設置。

平臺前端邊緣設有緊貼衝壓固定塊9的銜接板18，銜接板18前端向平臺外部延伸，滑行塊17前端與銜接板18延伸部分的底部相連。

雖然本實用新型已通過參考優選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業普通技術人員應當了解，在權利要求書的範圍內，可作形式和細節上的各種各樣變化。