可摺疊式加長臂的製作方法

2023-05-16 09:44:01

專利名稱：可摺疊式加長臂的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種起重機械的加長臂，尤其涉及一種可摺疊式加長臂。
背景技術：
起重機械的加長臂連接在起重臂架的頂端，可增加臂架長度，增大作業幅度，在輕 載快速作業時非常實用和方便。目前加長臂通常做成一個整體結構，通過接頭或耳板與其 他臂架單元連接。這種整體結構的加長臂對連接部分的尺寸要求非常嚴格，給製造帶來了 很大的困難。安裝也不方便。 —種起重臂，包括起重臂支座、起重臂摺疊中間構件和起重臂頂部，它們與其下臂 等高地相互鉸接。中間構件由控制其繞鉸接軸轉動的機動機構連接於起重臂支座。起重臂 頂部由具有三個鉸接件的聯接件連接於起重臂支座，聯接件的中央部件鉸接於中間構件的 固定點，使起重臂頂部繞鉸接軸轉動。但是這種起重臂結構大，整體重量也大，運輸時整體 不夠平穩，運輸成本大。 —種摺疊式起重機，包括安裝在支撐上的天橋、可沿天橋運行的行車、懸吊於行車 下的吊具以及巻揚動力，支撐與天橋鉸接處附近裝有伸縮機構，天橋至少分成兩段，各段之 間鉸接，各段鉸接處附近裝有彼此對應的鎖定機構。這種摺疊式起重機製造精度要求高、整 體重量大、運輸不太安全。

發明內容
本發明的目的是提供一種可摺疊式加長臂，使用它，可以彌補製造精度的不足、減 少加長臂的整體重量，運輸時，將它摺疊起來使重心下降、運輸平穩、減少運輸空間、節約運 輸成本。 為了實現上述目的，本發明的技術方案是 —種可摺疊式加長臂，包括上額臂、下額臂和連接上額臂和下額臂的拉板；所述的 拉板通過銷軸與上額臂和下額臂連接。 上述的可摺疊式加長臂，其中，所述的拉板的一端設有第一連接孔，另一端設有第 二連接孔。 上述的可摺疊式加長臂，其中，所述的上額臂的一端設有上連接孔，另一端設有上 安裝孔；在上連接孔上設置有第一銷軸，並且所述的第一連接孔與上連接孔是同軸的。所述 的上額臂的上安裝孔與起重機械的臂節的上鉸點相連接。 上述的可摺疊式加長臂，其中，所述的第一銷軸連接第一連接孔和上連接孔從而 將上額臂和拉板固定連接。 上述的可摺疊式加長臂，其中，所述的下額臂的一端設有下連接孔，另一端設有下 安裝孔；在下連接孔上設置有第二銷軸，並且所述的第二連接孔與下連接孔是同軸的；所 述的下額臂的下安裝孔與起重機械的臂節的下鉸點相連。 上述的可摺疊式加長臂，其中，所述的第二銷軸連接第二連接孔和下連接孔從而
3連接下額臂和拉板。 上述的可摺疊式加長臂，其中，所述的下額臂以第二銷軸為旋轉點進行轉動；所述 的拉板以第二銷軸為旋轉點進行轉動。 —種可摺疊式加長臂的安裝方法，包括以下步驟 步驟1、用吊鉤將上額臂抬起，上額臂繞著拉板處上的銷軸轉動，將上額臂抬起直 至安裝到起重機械的臂節上的上鉸點上； 步驟2、用吊鉤抬起下額臂，下額臂繞著拉板處的銷軸轉動，將下額臂與起重機械 的臂節在下鉸點處進行連接。 本發明由於採用了上述技術，使之與現有技術相比具有的積極效果是 1、本發明可摺疊加長臂由於鉸點間的連接尺寸可調節，可解決加長臂製作和安裝
困難的問題。 2、本發明可摺疊加長臂當與其他臂節的連接點處在幾個不同的結構件上時，可折 疊加長臂連接尺寸的可調節性可以彌補製造精度的不足。 3、本發明可摺疊式加長臂由於上額臂和下額臂通過拉板進行連接，可大大減輕加 長臂的整體重量， 4、本發明可摺疊加長臂在運輸時摺疊起來，重心下降，運輸平穩；同時，摺疊後的 可摺疊式加長臂可大大減少運輸空間，節省運輸成本。


圖1是本發明可摺疊式加長臂的總裝立體圖。
圖2是本發明可摺疊式加長臂的總裝正視圖。
圖3是本發明可摺疊式加長臂的上額臂安裝示意圖。
圖4是本使用新型可摺疊式加長臂的下額臂安裝示意圖。
圖5是本發明可摺疊式加長臂摺疊示意圖。
具體實施例方式
以下結合附圖進一步說明本發明的實施例。 請參見圖1和圖2所示，一種可摺疊式加長臂，包括上額臂1、下額臂2和連接上 額臂1和下額臂2的拉板3 ;拉板3通過銷軸4與上額臂1和下額臂2連接。上額臂1的 一端設有上連接孔ll，另一端設有上安裝孔12，用於將上額臂安裝在起重機臂節5上。下 額臂2的一端設有下連接孔21，另一端設有下安裝孔22用於將上額臂安裝在起重機臂節5 上。拉板3的一端設有第一連接孔31用於連接拉板3和上額臂1，另一端設有第二連接孔 32，用於連接拉板3和下額臂2。銷軸4包括第一銷軸41和第二銷軸42。第一銷軸41連 接第一連接孔31和上連接孔ll，從而將上額臂1和拉板2固定連接；第二銷軸42穿過第 二連接孔32和下連接孔21來連接下額臂2和拉板3。拉板3與第二銷軸與下額臂2都以 第二銷軸42為旋轉點進行轉動。上額臂1隨著拉板3的轉動而轉動，即上額臂1也以銷軸 42為旋轉點進行轉動。 —種可摺疊式加長臂的安裝方法，包括以下步驟 請參見圖3所示，步驟1、在安裝可摺疊式加長臂的時候，先用吊鉤6將上額臂1抬
4起，上額臂1繞著拉板3處的第二銷軸42轉動，將上額臂1抬起直至安裝到起重機械的臂 節5上的上鉸點51上，在此的過程中，下額臂2仍平放在地面上。 請參見圖4所示，步驟2、步驟1完成之後，即上額臂1安裝完成後，用吊鉤6抬起 下額臂2，下額臂2繞著拉板3處的第二銷軸42轉動。將下額臂2與起重機械的臂節5在 下鉸點52處進行連接。 由安整個安裝過程可知，當起重機械的臂節5上的上鉸點51和下鉸點52距離有 偏差時，可摺疊加長臂也可很方便的實現安裝。 請參見圖5所示，運輸時，讓可摺疊式加長臂摺疊起來，將下額臂2放置在平面上， 使上額臂1繞第二銷軸42旋轉，與下額臂2儘量重疊，使得可摺疊式加長臂的整體重心下 降，運輸平穩；同時，摺疊後的可摺疊式加長臂可大大減少運輸空間，節省運輸成本。
本發明可摺疊式加長臂可以彌補製造精度的不足、減少加長臂的整體重量，運輸 時，將它摺疊起來使重心下降、運輸平穩、減少運輸空間、節約運輸成本。
權利要求
一種可摺疊式加長臂，其特徵在於包括上額臂(1)、下額臂(2)和連接上額臂(1)和下額臂(2)的拉板(3)；所述的拉板(3)通過銷軸(4)與上額臂(1)和下額臂(2)連接。
2. 根據權利要求1所述的可摺疊式加長臂，其特徵在於所述的拉板(3)的一端設有第一連接孔(31)，另一端設有第二連接孔(32)。
3. 根據權利要求2所述的可摺疊式加長臂，其特徵在於所述的上額臂(1)的一端設有上連接孔(ll)，另一端設有上安裝孔(12);在上連接孔 上設置有第一銷軸(41)，並且所述的第一連接孔(31)與上連接孔(11)是同軸的；所述的上額臂(1)的上安裝孔(12)與起重機械的臂節(5)的上鉸點(51)相連接。
4. 根據權利要求3所述的可摺疊式加長臂，其特徵在於所述的第一銷軸(41)連接第一連接孔(31)和上連接孔(11)從而將上額臂(1)和拉 板(3)固定連接。
5. 根據權利要求2所述的可摺疊式加長臂，其特徵在於所述的下額臂(2)的一端設有下連接孔(21)，另一端設有下安裝孔(22);在下連接孔 (21)上設置有第二銷軸(42)，並且所述的第二連接孔(32)與下連接孔(21)是同軸的；所 述的下額臂(2)的下安裝孔(22)與起重機械的臂節(5)的下鉸點(52)相連。
6. 根據權利要求5所述的可摺疊式加長臂，其特徵在於所述的第二銷軸(42)連接第二連接孔(32)和下連接孔(21)從而連接下額臂(2)和 拉板(3)。
7. 根據權利要求6所述的可摺疊式加長臂，其特徵在於所述的下額臂(2)以第二銷軸(42)為旋轉點進行轉動；所述的拉板(3)以第二銷軸 (42)為旋轉點進行轉動。
8. —種可摺疊式加長臂的安裝方法，其特徵在於包括以下步驟步驟1、用吊鉤(6)將上額臂(1)抬起，上額臂(1)繞著拉板(3)處上的銷軸轉動，將上額臂(1)抬起直至安裝到起重機械的臂節(5)上的上鉸點(51)上；步驟2、用吊鉤(6)抬起下額臂(2)，下額臂(2)繞著拉板(3)處的銷軸轉動，將下額臂 (2)與起重機械的臂節(5)在下鉸點(52)處進行連接。
全文摘要
一種可摺疊式加長臂，包括上額臂、下額臂和連接上額臂和下額臂的拉板；所述的拉板通過軸銷與上額臂和下額臂連接。本發明可摺疊式加長臂可以彌補製造精度的不足、減少加長臂的整體重量，運輸時，將它摺疊起來使重心下降、運輸平穩、減少運輸空間、節約運輸成本。
文檔編號B66C23/64GK101774513SQ201010113038
公開日2010年7月14日 申請日期2010年2月24日 優先權日2010年2月24日
發明者劉雪梅, 孫開勝, 張世勇, 張揚, 白剛 申請人:上海三一科技有限公司