一種小麥用磨粉的製造方法
2023-05-16 21:32:56 2
一種小麥用磨粉的製造方法
【專利摘要】一種小麥用磨粉機，涉及小麥制粉加工機械領域，磨粉室的頂部設有進料管，所述磨粉室內設有豎直的隔板，隔板位於進料管的正下方，隔板將磨粉室分成兩個部分，磨粉室的兩部分內均設有上磨料機構和下磨料機構，上磨料機構和下磨料機構之間均設有可使磨料通過的導流機構，導流機構由兩個導流板組成，一個導流板的上端與隔板連接，另一個導流板的上端與磨粉室的側壁連接，兩個導流板的下端均位於下磨料機構的上方。導流機構的設置可以使上磨料機構研磨後的所有磨料直接順著導流機構直接進入下磨料機構的兩個磨輥上進行二次研磨，防止部分磨料落入下磨料機構兩個磨輥的外側，直接從出料口出去，從而實現了磨粉機內磨料的完全研磨。
【專利說明】一種小麥用磨粉機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及小麥制粉加工機械領域，尤其涉及一種小麥用磨粉機。
【背景技術】
[0002]在麵粉加工領域，磨粉機是很重要的設備，磨粉機的結構與設置直接影響到麵粉的細度及質量，是麵粉質量優劣的關鍵因素。現有的磨粉機通常使用一組相配合的磨輥來磨碎麥粒，但是磨粉室較大，而磨輥的寬度有限，會導致一些未研磨或未充分研磨的麥粒直接從出料管出去，麥粒不能完全高效的利用勢必會浪費糧食，進行再次的研磨又會增加磨粉的工作量，並且對下一步磨粉後的分離工作造成困難。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種小麥用磨粉機，能夠有效解決現有的磨粉機不能完全研磨磨粉室內磨料的問題。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是:一種小麥用磨粉機，包括磨粉室，磨粉室的頂部設有進料管，所述磨粉室內設有豎直的隔板，隔板位於進料管的正下方，隔板將磨粉室分成兩個部分，磨粉室的兩部分內均設有上磨料機構和下磨料機構，上磨料機構和下磨料機構均為兩個相互配合的磨輥，下磨料機構的下方設有出料管，所述磨粉室內設有弧形的引導板，引導板的中部與隔板的上端固定，引導板的兩端分別位於磨粉室兩部分中的上磨料機構的上方；
[0005]上磨料機構和下磨料機構之間均設有可使磨料通過的導流機構，導流機構由兩個導流板組成，一個導流板的上端與隔板連接，另一個導流板的上端與磨粉室的側壁連接，兩個導流板的下端均位於下磨料機構的上方。
[0006]所述兩個導流板的下端均向下磨料機構兩個磨輥的對接處彎折。
[0007]所述兩個導流板上均分布有孔，孔上覆蓋有磁鐵片，磁鐵片位於導流板不與其所引導的磨料接觸的一面上，磁鐵片與導流板通過螺栓連接。
[0008]本實用新型帶來的有益效果為:
[0009]磨粉室內設有弧形的引導板，引導板的中部與隔板的上端固定，引導板的下端分別位於磨粉室的兩部分內上磨料機構兩個磨輥的上方，當麥粒從進料管進入時，在弧形的引導板的作用下，麥粒直接順著弧形板滑入上磨料機構的兩個磨輥之間進行研磨，防止部分磨料落入上磨料機構兩個磨輥的外側，沒有得到上磨料機構研磨的問題。
[0010]磨粉室的兩部分內的上磨料機構和下磨料機構之間均設有可使磨料通過的導流機構，導流機構由兩個導流板組成，一個導流板的上端與隔板連接，另一個導流板的上端與磨粉室的側壁連接，兩個導流板的下端均位於下磨料機構兩個磨輥的上方。導流機構的設置可以使上磨料機構研磨後的所有磨料直接順著導流機構直接進入下磨料機構的兩個磨輥上進行二次研磨，防止部分磨料落入下磨料機構兩個磨輥的外側，直接從出料口出去，從而實現了磨粉機內磨料的完全研磨。[0011]導流板上均分布有孔，孔上覆蓋有磁鐵片，磁鐵片的設置可以有效的去除磨料中的磁性金屬雜質，提高了磨料的質量，磁鐵片與導流板通過螺栓連接，使磁鐵片更換方便。導流板上開有孔可使磁鐵片與導流機構內的磨料更近距離的接觸，吸附磁性金屬雜質的能力更強，磁鐵片位於導流板不與其所引導的磨料接觸的一面上，不影響磨料在導流機構內向下運動。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例總體的結構示意圖；
[0013]圖2為導流機構的結構示意圖；
[0014]圖3為導流板的外壁與磁鐵片之間的結構示意圖。
[0015]附圖標記:1、進料管，2、引導板，3、磨粉室，4、上磨料機構，5、導流機構，6、下磨料機構，7、出料管，8、隔板,9、螺栓,10、磁鐵片。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0017]如圖所示，一種小麥用磨粉機，包括磨粉室3，磨粉室3的頂部設有進料管1，所述磨粉室3內設有豎直的隔板8，隔板8位於進料管I的正下方，隔板8將磨粉室3分成兩個部分，磨粉室3的兩部分內均設有上磨料機構4和下磨料機構6，上磨料機構4和下磨料機構6均為兩個相互配合的磨輥，下磨料機構6的下方設有出料管7，所述磨粉室3內設有弧形的引導板2，引導板2的中部與隔板8的上端固定，引導板2的兩端分別位於磨粉室3兩部分中的上磨料機構4的上方；
[0018]上磨料機構4和下磨料機構6之間均設有可使磨料通過的導流機構5，導流機構5由兩個導流板組成，一個導流板的上端與隔板8連接，另一個導流板的上端與磨粉室3的側壁連接，兩個導流板的下端均位於下磨料機構6的上方。
[0019]所述兩個導流板的下端均向下磨料機構6兩個磨輥的對接處彎折。
[0020]所述兩個導流板上均分布有孔，孔上覆蓋有磁鐵片10，磁鐵片10位於導流板不與其所引導的磨料接觸的一面上，磁鐵片10與導流板通過螺栓9連接。
[0021]本實用新型在使用時，乾淨的磨料麥粒從進料管I進入，在隔板8上端弧形的引導板2的作用下，磨料直接順著引導板2滑入上磨料機構4的兩個磨輥之間進行研磨，引導板2的中部即弧形的最高端與隔板8的上端連接，兩側的低端分別位於兩部分磨粉室3上磨料機構4的上方，即每個上磨料機構4的上方對應有引導板2的一端。經過上磨料機構4研磨後，在導流機構5的導流作用下，所有磨料直接順著導流機構5直接進入下磨料機構6的兩個磨輥上進行二次研磨，防止部分磨料落入下磨料機構6兩個磨輥的外側，直接從出料管7出去，從而實現了磨粉機內磨料的完全研磨。兩個導流板的下端均向下磨料機構6兩個磨輥的對接處彎折，彎折部分是向下傾斜彎折，這樣可以使兩個導流板下端的距離更小，即導流機構5下端的開口更小，使開口直接對準下磨料機構6的兩個磨輥，進一步杜絕了部分磨料落入下磨料機構6兩個磨輥外側的問題。經下磨料機構6研磨完畢後，磨料從出料管7排出，進行下一步的分離工作。
[0022]每個導流機構5的導流板上均分布有若干孔，孔上覆蓋有磁鐵片10，磁鐵片10位於導流板的外壁上，即不與其所引導的磨料接觸的一面上，磨料在導流機構5內下落的過程中，磁鐵片10可以有效的去除磨料中的金屬雜質，當磁鐵片10上吸附的金屬雜質較多時，擰開螺栓9即可將磁鐵片10取下來，更換方便。
【權利要求】
1.一種小麥用磨粉機，包括磨粉室(3)，磨粉室(3)的頂部設有進料管(1)，所述磨粉室(3)內設有豎直的隔板(8)，隔板(8)位於進料管(I)的正下方，隔板(8)將磨粉室(3)分成兩個部分，磨粉室(3)的兩部分內均設有上磨料機構(4)和下磨料機構(6)，上磨料機構(4)和下磨料機構(6)均為兩個相互配合的磨輥，下磨料機構(6)的下方設有出料管(7)，其特徵在於:所述磨粉室(3)內設有弧形的引導板(2)，引導板(2)的中部與隔板(8)的上端固定，引導板(2)的兩端分別位於磨粉室(3)兩部分中的上磨料機構(4)的上方； 上磨料機構(4)和下磨料機構(6)之間均設有可使磨料通過的導流機構(5)，導流機構(5)由兩個導流板組成，一個導流板的上端與隔板(8)連接，另一個導流板的上端與磨粉室(3)的側壁連接，兩個導流板的下端均位於下磨料機構(6)的上方。
2.如權利要求1所述的一種小麥用磨粉機，其特徵在於:所述兩個導流板的下端均向下磨料機構(6)兩個磨輥的對接處彎折。
3.如權利要求1或2所述的一種小麥用磨粉機，其特徵在於:所述兩個導流板上均分布有孔，孔上覆蓋有磁鐵片(10)，磁鐵片(10)位於導流板不與其所引導的磨料接觸的一面上，磁鐵片(10)與導流板通過螺栓(9)連接。
【文檔編號】B02C4/06GK203750586SQ201320857374
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月24日 優先權日:2013年12月24日
【發明者】魏佔強 申請人:河南康隆食業有限公司