一種輕質衣架的製備方法與流程
2023-05-16 03:26:11
本發明屬於衣架製備領域，具體涉及一種輕質衣架的製備方法。
背景技術：
近年來，隨著人們生活品質的提高，能給人親近自然，溫馨，高雅的感覺木製衣架被越來越多的人接受。生產木衣架用的木材一般都要在乾濕度18度以下才能夠生產，使用前都要進行烘乾處理，如果資金允許，可以囤積木材，自然幹為最好。有蟲眼的木材則不予採用，木衣架生產流程主要為四大工序，毛坯、磨砂、油漆、組裝，目前市售的大部分衣架均是採用實木製成，這樣不僅製作的成本較高，而且製得的衣架，重量大，不論是攜帶還是存儲都較為不便。
技術實現要素：
為了解決上述問題，本發明提供一種可降低生產成本的輕質木架的製備方法。
本發明是通過以下技術方案實現的。
一種輕質衣架的製備方法，包括以下操作步驟：
（1）將烘乾後的木材旋切製得木皮；
（2）在製得的木皮表面均勻的噴灑上加強液，晾曬4-6天，其中加強液由以下重量份的組分製成：4-三甲基矽基苯乙烯15-20份、n-辛基二氨乙基甘氨酸鹽酸鹽10-13份、鄰苯二甲酸二辛酯14-16份、海藻酸鈉38-42份、乙醇100-120份、水200-220份；
（3）將晾曬處理後的木皮正反面均勻的塗上膠水，然後將木皮與木條拼疊成衣架的形狀後，熱壓成型，切割後製得輕質衣架，其中膠水由以下重量份的組分製成：氧化澱粉粘結劑40-50份、四丁基氟化銨2-4份、甲基丙烯磺酸鈉3-6份、檸檬酸硬脂醯單甘油酯6-9份、雙羥甲基丙二酸二乙酯5-7份。
具體地，步驟（1）中旋切製得的木皮的厚度為1-2mm。
具體地，步驟（2）中的加強液採用以下方法製成：將乙醇和水混合均勻後，依次向其中加入4-三甲基矽基苯乙烯、n-辛基二氨乙基甘氨酸鹽酸鹽、鄰苯二甲酸二辛酯、海藻酸鈉混合攪拌均勻後，製得加強液。
具體地，所述加強液的用量為150-200ml/m2。
具體地，所述膠水採用以下方法製成：依次向氧化澱粉粘結劑中加入四丁基氟化銨、甲基丙烯磺酸鈉、檸檬酸硬脂醯單甘油酯、雙羥甲基丙二酸二乙酯，混合攪拌均勻後，製得膠水。
具體地，上述膠水的用量為200-250g/m2。
具體地，上述熱壓成型時的溫度為90-95℃，加壓的時間為15-20min。
由以上的技術方案可知，本發明的有益效果是：
本發明提供的輕質衣架的製備方法，操作方法簡單，工藝簡單，所需設備成本較低，製得的木製衣架，不僅強度較高，而且質量輕，易於攜帶。本發明中將木材旋切成木皮，然後熱壓成型，再剪切後製得衣架，工藝簡單，避免了常規木製衣架製備的複雜的操作步驟；步驟（2）中的加強液，可有效的提升木皮的強度，使得木皮中的纖維結構更加緊密，提升木皮的各項力學性能；本發明採用氧化澱粉膠水作為粘結劑，不僅成本低廉，而且安全環保，四丁基氟化銨、甲基丙烯磺酸鈉、檸檬酸硬脂醯單甘油酯、雙羥甲基丙二酸二乙酯協同作用後，不僅可有效的提升氧化澱粉的粘結性能，提升其耐熱性，防止其在熱壓時失效，而且其能提升膠水的耐水性能，防止衣架在使用的過程中，經過水泡後，膠水開裂，極大地提升了輕質衣架的使用壽命。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下實施例對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
實施例1
一種輕質衣架的製備方法，包括以下操作步驟：
（1）將烘乾後的木材旋切製得木皮；
（2）在製得的木皮表面均勻的噴灑上加強液，晾曬4天，其中加強液由以下重量份的組分製成：4-三甲基矽基苯乙烯15份、n-辛基二氨乙基甘氨酸鹽酸鹽10份、鄰苯二甲酸二辛酯14份、海藻酸鈉38份、乙醇100份、水200份；
（3）將晾曬處理後的木皮正反面均勻的塗上膠水，然後將木皮與木條拼疊成衣架的形狀後，熱壓成型，切割後製得輕質衣架，其中膠水由以下重量份的組分製成：氧化澱粉粘結劑40份、四丁基氟化銨2份、甲基丙烯磺酸鈉3份、檸檬酸硬脂醯單甘油酯6份、雙羥甲基丙二酸二乙酯5份。
具體地，步驟（1）中旋切製得的木皮的厚度為1mm。
具體地，步驟（2）中的加強液採用以下方法製成：將乙醇和水混合均勻後，依次向其中加入4-三甲基矽基苯乙烯、n-辛基二氨乙基甘氨酸鹽酸鹽、鄰苯二甲酸二辛酯、海藻酸鈉混合攪拌均勻後，製得加強液。
具體地，所述加強液的用量為150ml/m2。
具體地，所述膠水採用以下方法製成：依次向氧化澱粉粘結劑中加入四丁基氟化銨、甲基丙烯磺酸鈉、檸檬酸硬脂醯單甘油酯、雙羥甲基丙二酸二乙酯，混合攪拌均勻後，製得膠水。
具體地，上述膠水的用量為200g/m2。
具體地，上述熱壓成型時的溫度為90℃，加壓的時間為15min。
實施例2
一種輕質衣架的製備方法，包括以下操作步驟：
（1）將烘乾後的木材旋切製得木皮；
（2）在製得的木皮表面均勻的噴灑上加強液，晾曬5天，其中加強液由以下重量份的組分製成：4-三甲基矽基苯乙烯17份、n-辛基二氨乙基甘氨酸鹽酸鹽12份、鄰苯二甲酸二辛酯15份、海藻酸鈉40份、乙醇110份、水210份；
（3）將晾曬處理後的木皮正反面均勻的塗上膠水，然後將木皮與木條拼疊成衣架的形狀後，熱壓成型，切割後製得輕質衣架，其中膠水由以下重量份的組分製成：氧化澱粉粘結劑45份、四丁基氟化銨3份、甲基丙烯磺酸鈉5份、檸檬酸硬脂醯單甘油酯8份、雙羥甲基丙二酸二乙酯6份。
具體地，步驟（1）中旋切製得的木皮的厚度為1mm。
具體地，步驟（2）中的加強液採用以下方法製成：將乙醇和水混合均勻後，依次向其中加入4-三甲基矽基苯乙烯、n-辛基二氨乙基甘氨酸鹽酸鹽、鄰苯二甲酸二辛酯、海藻酸鈉混合攪拌均勻後，製得加強液。
具體地，所述加強液的用量為170ml/m2。
具體地，所述膠水採用以下方法製成：依次向氧化澱粉粘結劑中加入四丁基氟化銨、甲基丙烯磺酸鈉、檸檬酸硬脂醯單甘油酯、雙羥甲基丙二酸二乙酯，混合攪拌均勻後，製得膠水。
具體地，上述膠水的用量為230g/m2。
具體地，上述熱壓成型時的溫度為93℃，加壓的時間為17min。
實施例3
一種輕質衣架的製備方法，包括以下操作步驟：
（1）將烘乾後的木材旋切製得木皮；
（2）在製得的木皮表面均勻的噴灑上加強液，晾曬6天，其中加強液由以下重量份的組分製成：4-三甲基矽基苯乙烯20份、n-辛基二氨乙基甘氨酸鹽酸鹽13份、鄰苯二甲酸二辛酯16份、海藻酸鈉42份、乙醇120份、水220份；
（3）將晾曬處理後的木皮正反面均勻的塗上膠水，然後將木皮與木條拼疊成衣架的形狀後，熱壓成型，切割後製得輕質衣架，其中膠水由以下重量份的組分製成：氧化澱粉粘結劑40-50份、四丁基氟化銨4份、甲基丙烯磺酸鈉6份、檸檬酸硬脂醯單甘油酯9份、雙羥甲基丙二酸二乙酯7份。
具體地，步驟（1）中旋切製得的木皮的厚度為2mm。
具體地，步驟（2）中的加強液採用以下方法製成：將乙醇和水混合均勻後，依次向其中加入4-三甲基矽基苯乙烯、n-辛基二氨乙基甘氨酸鹽酸鹽、鄰苯二甲酸二辛酯、海藻酸鈉混合攪拌均勻後，製得加強液。
具體地，所述加強液的用量為200ml/m2。
具體地，所述膠水採用以下方法製成：依次向氧化澱粉粘結劑中加入四丁基氟化銨、甲基丙烯磺酸鈉、檸檬酸硬脂醯單甘油酯、雙羥甲基丙二酸二乙酯，混合攪拌均勻後，製得膠水。
具體地，上述膠水的用量為250g/m2。
具體地，上述熱壓成型時的溫度為95℃，加壓的時間為20min。
分別用各實施例的方式製得衣架，然後將其投入市場中，後續跟蹤觀察發現，本發明製得的衣架使用壽命較長，在使用的過程中，不出現起皮、起皺的現象，極大地提升了衣架的品質。
當然，上述說明並非是對本發明的限制，本發明也並不限於上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本發明的實質範圍內，作出的變化、改變、添加或替換，都應屬於本發明的保護範圍。