Pva管式靜態混合器下料裝置製造方法

2023-05-16 17:24:11 1

Pva管式靜態混合器下料裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種PVA管式靜態混合器下料裝置，包括下料接管，下料接管的法蘭與管式靜態混合器下料口法蘭通過螺栓緊固聯結，還包括一段無縫鋼管，上端焊有內螺紋圓螺母，下端焊有無孔平板法蘭，下料接管外壁加工有外螺紋，與無縫鋼管的內螺紋圓螺母旋合；本發明的原理就是採用了傳統常規的法蘭面密封和螺紋副密封組合在一起，便於下料裝置在管式靜態混合器與皮帶醇解機之間實現快速密封和拆卸。
【專利說明】PVA管式靜態混合器下料裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種PVA管式靜態混合器下料裝置。
【背景技術】
[0002]目前，就全國生產片狀PVA行業的廠家來說，都已採用有節能優勢的管式靜態混合器對PVA樹脂和甲醇鹼液進行均勻混合。在泵的作用下將PVA樹脂與甲醛鹼液通過管式靜態混合器樹脂及鹼液入口接管在機內進行均勻混合後，再由混合器的一個出品(下料端)經過皮帶醇解機蓋板上的進料口落入皮帶醇解機的PP皮帶上，然後物料在PP皮帶上繼續反應，隨著皮帶醇解機皮帶的不斷向前運動，PVA高分子樹脂與鹼醇解反應完全而被送到皮帶醇解機的出料端去進行粉碎、榨乾、烘乾後期處理，成為片狀PVA。
[0003]在上述進行的PVA生產工藝過程中，由於生產的連續性，在管式靜態混合器出料口與皮帶醇解機的進料口這間如不實現密封聯接，那麼從管式靜態混合器的出口出來的物料及醇解機箱體裡反應後的物料裡都含有大量的甲醇氣體向外揮發飄逸，造成甲醇消耗高，給生產環境帶來嚴重汙染，影響操作人員的身體健康，甲醇濃度過高時還會引起火災、爆炸等安全事故。
[0004]為實現管式靜態混合器與皮帶醇解機之間的密封連接，而且又要便於操作，現有一種PVA管式靜態混合器下料裝置，管式靜態混合器用固定包箍緊固後通過螺栓聯接安裝在操作平臺上，使管式靜態混合器的下料口距皮帶醇解機體蓋板進料孔蓋板保持一定距離，然後在管式靜態混合器的下料口用螺栓聯接安裝一個下料接管，下料接管法蘭與管式靜態混合器下料口法蘭相同，法蘭密封面之間加密封墊片，下料接管口離皮帶醇解機蓋板進料孔保持一定距離，再在安裝的下料管圓周外圍加工製作了一對半圓瓦形擋料蓋板合攏靠緊管自然放置，以防物料外漏。這種下料裝置在長時間的生產過程存在的主要問題，就是結構不緊湊、縫隙大不密封，外漏甲醇氣體，對環境汙染大，存在安全隱患。

【發明內容】

[0005]本發明的目的在於提供一種密封效果好，結構緊湊，方便操作的PVA管式靜態混合器下料裝置。
[0006]本發明採用的技術方案是:PVA管式靜態混合器下料裝置，包括下料接管，下料接管的法蘭與管式靜態混合器下料口法蘭通過螺栓緊固聯結，還包括一段無縫鋼管，上端焊有內螺紋圓螺母，下端焊有無孔平板法蘭，下料接管外壁加工有外螺紋，與無縫鋼管的內螺紋圓螺母旋合。無縫鋼管上裝有把手。
[0007]本發明的原理就是採用了傳統常規的法蘭面密封和螺紋副密封組合在一起，便於下料裝置在管式靜態混合器與皮帶醇解機之間實現快速密封和拆卸。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發明的結構示意圖【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0010]如圖所示，管式靜態混合器I用固定包箍2緊固後通過螺栓4聯接安裝在操作平臺3上，使管式靜態混合器I的下料口距皮帶醇解機體蓋板進料孔蓋板13保持一定距離，然後在管式靜態混合器I的下料口用螺栓6聯接安裝一個下料接管9，下料接管法蘭7與管式靜態混合器I下料口法蘭5相同，法蘭密封面之間加密封墊片，下料接管9外螺紋與無縫鋼管11上端內螺紋圓螺母8旋合，扳動無縫鋼管11上的把手10向下旋轉，直至無縫鋼管11下端的無孔平板法蘭12密封面與皮帶醇解機大蓋上的進料孔蓋板13平面壓緊貼合。
【權利要求】
1.PVA管式靜態混合器下料裝置，包括下料接管(9)，下料接管(9)上端法蘭(7)與管式靜態混合器(I)下料口法蘭(5)通過螺栓(6)緊固聯結，其特徵在於:還包括一段無縫鋼管(11)，上端焊有內螺紋圓螺母(8)，下端焊有無孔平板法蘭(12)，下料接管(9)外壁加工有外螺紋，與無縫鋼管(11)的內螺紋圓螺母(8)旋合。
2.如權利要求1所述PVA管式靜態混合器下料裝置，其特徵在於:在無縫鋼管(11)上裝有把手(10)。
【文檔編號】F16L15/02GK103672227SQ201310601038
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月11日 優先權日:2013年11月11日
【發明者】閆成林 申請人:閆成林