立式風力發電機的滑道式風葉系統的製作方法

2023-05-16 01:25:11 3

專利名稱：立式風力發電機的滑道式風葉系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種立式風力發電機的風葉系統，具體涉及一種立式風力發電機的滑道式風葉系統，屬於風力發電技術領域。
背景技術：
隨著世界能源危機的發展，利用風力動能發電作為現代社會發展新能源，成為社會發展的熱點。傳統的三槳葉風力發電機沒有集風與保護系統，風力利用率低，風力發電機體積大，風葉長運輸安裝維修困難，易損壞。現有的立式風力發電機的風葉在啟動與旋轉運動中存在啟動死角與換向死角大的問題，現有翼型風葉受風面積小，風力利用率低，存在前翼面風阻面，在旋轉運動中存在換向死角，難於大容量化。經對現有技術的文獻檢索發現，中國專利號為ZL200430067146.5，公告號為 CN3441345，公告日為2005年4月20日的專利，公開了一種風力發電機扇葉，其存在風力利用率低，在啟動與旋轉運動中存在啟動死角與換向死角大的問題。檢索中還發現，專利申請號200410023530. 4，公告號為CN1641214，公告日為2005 年7月20日的專利，公開了一種風力發電系統的風葉裝置，其所採用的NACA0009翼型風葉，該風葉受風面積小，風力利用率低，存在前翼面風阻面，在旋轉運動中存在換向死角，難
於大容量化。

發明內容
本發明的目的是為了解決現有的立式風力發電機的風葉在啟動與旋轉運動中存在啟動死角與換向死角大的問題，以及翼型風葉受風面積小，風力利用率低，存在前翼面風阻面，難於大容量化的問題，進而提供一種立式風力發電機的滑道式風葉系統。為實現上述發明目的，本發明的技術方案一本發明的立式風力發電機的滑道式風葉系統為單層風葉系統，所述單層風葉系統包括複合式機軸、兩個機軸風葉連接法蘭盤、 三個單體風葉、三個風葉滑輪、風葉環形滑道和兩個三角形風葉固定架，所述兩個機軸風葉連接法蘭盤安裝在複合式機軸上，兩個機軸風葉連接法蘭盤之間連接有三個單體風葉，三個單體風葉環形圍繞在複合式機軸的周圍，相鄰兩個單體風葉之間呈120度角排布，三個單體風葉的上端通過一個三角形風葉固定架固定連接，三個單體風葉的下端通過另一個三角形風葉固定架固定連接，每個單體風葉的下端均安裝有一個風葉滑輪，風葉環形滑道固定安裝在立式風力發電機的框架橫梁上，風葉滑輪在風葉環形滑道上滑動。為實現上述發明目的，本發明的技術方案二 本發明的立式風力發電機的滑道式風葉系統為雙層風葉系統，所述雙層風葉系統包括上層風葉、下層風葉、風葉環形滑道、風葉層間連接件、兩個複合式機軸、三個機軸風葉連接法蘭盤、四個三角形風葉固定架和三個風葉滑輪，上層風葉和下層風葉均包括三個單體風葉，上層風葉和下層風葉通過風葉層間連接件連接為一體，兩個複合式機軸由上至下連接為一體形成兩段式複合機軸，三個機軸風葉連接法蘭盤由上至下安裝在兩段式複合機軸上，最上方的機軸風葉連接法蘭盤與中間的機軸風葉連接法蘭盤之間設置上層風葉的三個單體風葉，最下端的機軸風葉連接法蘭盤與中間的機軸風葉連接法蘭盤之間設置下層風葉的三個單體風葉，上層風葉的三個單體風葉和下層風葉的三個單體風葉均環形圍繞在複合式機軸的周圍，上層風葉相鄰的兩個單體風葉之間呈120度角排布，下層風葉相鄰的兩個單體風葉之間呈120度角排布，上層風葉的單體風葉與下層風葉的單體風葉錯開60度角排布，上層風葉的三個單體風葉的上端和下端各通過一個三角形風葉固定架固定連接，下層風葉的三個單體風葉的上端和下端各通過一個三角形風葉固定架固定連接，且下層風葉的三個單體風葉的下端均安裝有一個風葉滑輪，風葉環形滑道固定安裝在立式風力發電機的框架橫梁上，風葉滑輪在風葉環形滑道上滑動。為了實現上述發明目的，本發明的技術方案三本發明的立式風力發電機的滑道式風葉系統為多層風葉系統，所述多層風葉系統包括多層風葉、風葉環形滑道、多個風葉層間連接件、多個複合式機軸、多個機軸風葉連接法蘭盤、多個三角形風葉固定架和三個風葉滑輪，每層風葉均包括三個單體風葉，多個複合式機軸由上至下連接為一體形成多段式複合機軸，多個機軸風葉連接法蘭盤由上至下安裝在多段式複合機軸上，相鄰的兩個機軸風葉連接法蘭盤設置有一層風葉即三個單體風葉，每層風葉的三個單體風葉均環形圍繞在複合式機軸的周圍，每層風葉相鄰的兩個單體風葉呈120度角排布，相鄰的兩層風葉通過風葉層間連接件連接為一體，設定多層風葉系統的層數為N，相鄰的兩層風葉的單體風葉錯開 120/N度角排布，每層風葉的三個單體風葉的上端和下端各通過一個三角形風葉固定架固定連接，且最下層風葉的三個單體風葉的下端均安裝有一個風葉滑輪，風葉環形滑道固定安裝在立式風力發電機的框架橫梁上，風葉滑輪在風葉環形滑道上滑動。採用上述的技術方案後，本發明的立式風力發電機的滑道式風葉系統具有如下優勢一、本發明的技術方案一至三通過在單體風葉上裝配風葉滑輪，風葉滑輪在風葉環形滑道上滾動旋轉，風葉環形滑道固定安裝在立式風力發電機的框架橫梁上，風葉滑輪支撐風葉的重量，減少了單體風葉對機軸的懸掛力矩，使風葉不會因風葉過長產生變形或下垂，風葉的大小不再受限制，風葉可以做的很大，使風葉受風面積大，風力利用率高，產生最大的推力與最大的旋轉力矩，推動風葉在水平面內旋轉。風葉在水平面內滑道上旋轉， 平衡特性好，轉速高，穩定性好，便於安裝與調試。本發明的三個單體風葉各相差120度角排布，三個風葉互補。產生平衡的旋轉力矩，無啟動死角與換向死角，產生最大的力矩與最佳的動平衡特性，旋轉平穩。滑道式風葉系統應用在立式風力發電機中其容量在10兆瓦以上，且增加了風力發電機的穩定性和安全性。二、本發明的技術方案二 三角形風葉固定架將單體風葉的下部和單體風葉的上部進行了固定，上層風葉與下層風葉之間由風葉層間連接件把六個單體風葉連接固定為一個整體結構，並支撐上層風葉部分重量，使每個單體風葉在承受最大驅動力矩瞬間經由三角形風葉固定架和風葉層間連接件傳輸給所有風葉與機軸的連接點，使六個風葉與機軸形成為一個整體，增加風動力系統的機械強度與穩定性和安全性。上層風葉的單體風葉與下層風葉的單體風葉錯開60度角排布，6個風葉互補成為一個整體，產生平衡的旋轉力矩，無啟動死角與換向死角，產生最佳的動平衡特性，旋轉平穩，整體性能好。三、本發明的技術方案三三角形風葉固定架將單體風葉的下部和單體風葉的上部進行了固定，相鄰兩層風葉之間由風葉層間連接件把多個單體風葉連接固定為一個整體結構，並支撐上一層風葉部分重量，使每個單體風葉在承受最大驅動力矩瞬間經由三角形風葉固定架和風葉層間連接件傳輸給所有風葉與機軸的連接點，使多個風葉與機軸形成為一個整體，增加風動力系統的機械強度與穩定性和安全性。若風葉為N層，則相鄰的兩層風葉的單體風葉錯開120/N度角排布，多層風葉互補成為一個整體，產生最好的連續性，產生平衡的旋轉力矩，無啟動死角與換向死角，產生最佳的動平衡特性，旋轉平穩，整體性能好。 風葉受風面積大，產生的推動旋轉力矩大，風力有效利用率高，所產生的推力為最大，旋轉速度高，風力利用率高，平衡性好，可作為大功率動力機械與風力發電機的驅動動力機械。


圖1是本發明的立式風力發電機的滑道式風葉系統為單層風葉系統的立體結構示意圖；圖2是本發明的立式風力發電機的滑道式風葉系統為雙層風葉系統的立體結構示意圖；圖3是本發明的立式風力發電機的滑道式風葉系統為多層風葉系統的立體結構示意圖；圖4是單體風葉的立體結構示意圖；圖5是單體風葉的縱向視圖；圖6是單體風葉的橫向視圖；圖7是本發明的雙層風葉系統應用於單層立式風力發電系統中的立體圖；圖8是本發明的雙層風葉系統應用於多層立式風力發電系統中的立體圖。
具體實施例方式以下結合附圖和實施例對本發明的技術方案作進一步的解釋，但是以下的內容不用於限定本發明的保護範圍。
具體實施方式
一結合圖1和圖4說明本實施方式，本實施方式的立式風力發電機的滑道式風葉系統為單層風葉系統，所述單層風葉系統包括複合式機軸1、兩個機軸風葉連接法蘭盤2、三個單體風葉3、三個風葉滑輪4、風葉環形滑道5和兩個三角形風葉固定架6， 所述兩個機軸風葉連接法蘭盤2安裝在複合式機軸1上，兩個機軸風葉連接法蘭盤2之間連接有三個單體風葉3，三個單體風葉3環形圍繞在複合式機軸1的周圍，相鄰兩個單體風葉3之間呈120度角排布，三個單體風葉3的上端通過一個三角形風葉固定架6固定連接， 三個單體風葉3的下端通過另一個三角形風葉固定架6固定連接，每個單體風葉3的下端均安裝有一個風葉滑輪4，風葉環形滑道5固定安裝在立式風力發電機的框架橫梁8上，風葉滑輪4在風葉環形滑道5上滑動。
具體實施方式
二結合圖1、圖4至圖6說明本實施方式，本實施方式的單體風葉 3包括折射導風板3-2、風葉框3-3、風葉葉體3-4、兩個支撐架3_5和兩個風葉機軸固定件 3-1，風葉葉體3-4由外殼和內部骨架焊接為一體構成，風葉葉體3-4的外殼橫截面外輪廓線呈凸起拱形曲線，風葉葉體3-4的外殼縱截面的外輪廓線呈機翼流線型曲線，風葉框3-3 焊接在風葉葉體3-4的平面上，風葉框3-3與複合式機軸1靠近一端的上下兩側各安裝有一個風葉機軸固定件3-1，單體風葉3通過風葉機軸固定件3-1與機軸風葉連接法蘭盤2建立機械連接，折射導風板3-2的下端固定安裝在風葉框3-3上，折射導風板3-2的中部通過兩個支撐架3-5支撐在風葉框3-3上，且折射導風板3-2與風葉框3-3呈60度角固定。風葉與折射導風板相結合，使風葉旋轉到任何位置與角度，都能使風力通過折射導向板，使風力線的合力矩集中指向最大的與風葉面相垂直切平面的焦點處，使風力折射到最大的旋轉力矩點。產生最大的推動力矩，推動風葉在水平面內旋轉。其它組成和連接關係與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結合圖4說明本實施方式，本實施方式的風葉葉體3-4的內部骨架為鋼帶網骨架或鋼絲網骨架，風葉葉體3-4的外殼由玻璃鋼或碳纖維製成。如此設置，表面光滑，風阻小。其它組成和連接關係與具體實施方式
二相同。
具體實施方式
四結合圖4說明本實施方式，本實施方式的風葉葉體3-4的外殼由鋁合金製成。如此設置，風葉重量輕，強度大，風葉受風面可以做得很大，便於增加風力發電機的容量。其它組成和連接關係與具體實施方式
二相同。
具體實施方式
五結合圖2、圖4至圖8說明本實施方式，本實施方式的立式風力發電機的滑道式風葉系統為雙層風葉系統，所述雙層風葉系統包括上層風葉、下層風葉、風葉環形滑道5、風葉層間連接件7、兩個複合式機軸1、三個機軸風葉連接法蘭盤2、四個三角形風葉固定架6和三個風葉滑輪4，上層風葉和下層風葉均包括三個單體風葉3，上層風葉和下層風葉通過風葉層間連接件7連接為一體，兩個複合式機軸1由上至下連接為一體形成兩段式複合機軸，三個機軸風葉連接法蘭盤2由上至下安裝在兩段式複合機軸上，最上方的機軸風葉連接法蘭盤與中間的機軸風葉連接法蘭盤之間設置上層風葉的三個單體風葉3，最下端的機軸風葉連接法蘭盤與中間的機軸風葉連接法蘭盤之間設置下層風葉的三個單體風葉3，上層風葉的三個單體風葉3和下層風葉的三個單體風葉3均環形圍繞在複合式機軸1的周圍，上層風葉相鄰的兩個單體風葉3之間呈120度角排布，下層風葉相鄰的兩個單體風葉3之間呈120度角排布，上層風葉的單體風葉3與下層風葉的單體風葉3錯開 60度角排布，上層風葉的三個單體風葉3的上端和下端各通過一個三角形風葉固定架6固定連接，下層風葉的三個單體風葉3的上端和下端各通過一個三角形風葉固定架6固定連接，且下層風葉的三個單體風葉3的下端均安裝有一個風葉滑輪4，風葉環形滑道5固定安裝在立式風力發電機的框架橫梁8上，風葉滑輪4在風葉環形滑道5上滑動。本實施方式的雙層風葉系統應用於立式風力發電系統(參見圖7和圖8)。
具體實施方式
六結合圖2、圖4至圖6說明本實施方式，本實施方式的單體風葉 3包括折射導風板3-2、風葉框3-3、風葉葉體3-4、兩個支撐架3_5和兩個風葉機軸固定件 3-1，風葉葉體3-4由外殼和內部骨架焊接為一體構成，風葉葉體3-4的外殼橫截面外輪廓線呈凸起拱形曲線，風葉葉體3-4的外殼縱截面的外輪廓線呈機翼流線型曲線，風葉框3-3 焊接在風葉葉體3-4的平面上，風葉框3-3與複合式機軸1靠近一端的上下兩側各安裝有一個風葉機軸固定件3-1，單體風葉3通過風葉機軸固定件3-1與機軸風葉連接法蘭盤2建立機械連接，折射導風板3-2的下端固定安裝在風葉框3-3上，折射導風板3-2的中部通過兩個支撐架3-5支撐在風葉框3-3上，且折射導風板3-2與風葉框3-3呈60度角固定。風葉與折射導風板相結合，使風葉旋轉到任何位置與角度，都能使風力通過折射導向板，使風力線的合力矩集中指向最大的與風葉面相垂直切平面的焦點處，使風力折射到最大的旋轉力矩點。產生最大的推動力矩，推動風葉在水平面內旋轉。其它組成和連接關係與具體實施方式
五相同。
具體實施方式
七結合圖4說明本實施方式，本實施方式的風葉葉體3-4的內部骨架為鋼帶網骨架或鋼絲網骨架，風葉葉體3-4的外殼由玻璃鋼或碳纖維製成。如此設置，表面光滑，風阻小。其它組成和連接關係與具體實施方式
六相同。
具體實施方式
八結合圖4說明本實施方式，本實施方式的風葉葉體3-4的外殼由鋁合金製成。如此設置，風葉重量輕，強度大，風葉受風面可以做得很大，便於增加風力發電機的容量。其它組成和連接關係與具體實施方式
六相同。
具體實施方式
九結合圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式的立式風力發電機的滑道式風葉系統為多層風葉系統，所述多層(或N層)風葉系統包括多層風葉、風葉環形滑道5、多個風葉層間連接件7、多個複合式機軸1、多個機軸風葉連接法蘭盤2、多個三角形風葉固定架6和三個風葉滑輪4，每層風葉均包括三個單體風葉3，多個複合式機軸1由上至下連接為一體形成多段式複合機軸，多個機軸風葉連接法蘭盤2由上至下安裝在多段式複合機軸上，相鄰的兩個機軸風葉連接法蘭盤設置有一層風葉即三個單體風葉3，每層風葉的三個單體風葉3均環形圍繞在複合式機軸1的周圍，每層風葉相鄰的兩個單體風葉3呈 120度角排布，相鄰的兩層風葉通過風葉層間連接件7連接為一體，設定多層風葉系統的層數為N，相鄰的兩層風葉的單體風葉3錯開120/N度角排布，每層風葉的三個單體風葉3的上端和下端各通過一個三角形風葉固定架6固定連接，且最下層風葉的三個單體風葉3的下端均安裝有一個風葉滑輪4，風葉環形滑道5固定安裝在立式風力發電機的框架橫梁8 上，風葉滑輪4在風葉環形滑道5上滑動。
具體實施方式
十結合圖3、圖4至圖6說明本實施方式，本實施方式的單體風葉 3包括兩個風葉機軸固定件3-1、折射導風板3-2、風葉框3-3、風葉葉體3-4和兩個支撐架 3-5，風葉葉體3-4由外殼和內部骨架焊接為一體構成，風葉葉體3-4的外殼橫截面外輪廓線呈凸起拱形曲線，風葉葉體3-4的外殼縱截面的外輪廓線呈機翼流線型曲線，風葉框3-3 焊接在風葉葉體3-4的平面上，風葉框3-3與複合式機軸1靠近一端的上下兩側各安裝有一個風葉機軸固定件3-1，單體風葉3通過風葉機軸固定件3-1與機軸風葉連接法蘭盤2建立機械連接，折射導風板3-2的下端固定安裝在風葉框3-3上，折射導風板3-2的中部通過兩個支撐架3-5支撐在風葉框3-3上，且折射導風板3-2與風葉框3-3呈60度角固定。風葉與折射導風板相結合，使風葉旋轉到任何位置與角度，都能使風力通過折射導向板，使風力線的合力矩集中指向最大的與風葉面相垂直切平面的焦點處，使風力折射到最大的旋轉力矩點。產生最大的推動力矩，推動風葉在水平面內旋轉。其它組成和連接關係與具體實施方式
九相同。
具體實施方式
十一結合圖4說明本實施方式，本實施方式的風葉葉體3-4的內部骨架為鋼帶網骨架或鋼絲網骨架，風葉葉體3-4的外殼由玻璃鋼或碳纖維製成。如此設置， 表面光滑，風阻小。其它組成和連接關係與具體實施方式
十相同。
具體實施方式
十二結合圖4說明本實施方式，本實施方式的風葉葉體3-4的外殼由鋁合金製成。如此設置，風葉重量輕，強度大，風葉受風面可以做得很大，便於增加風力發電機的容量。其它組成和連接關係與具體實施方式
十相同。
權利要求
1.一種立式風力發電機的滑道式風葉系統，其特徵在於立式風力發電機的滑道式風葉系統為單層風葉系統，所述單層風葉系統包括複合式機軸(1)、兩個機軸風葉連接法蘭盤O)、三個單體風葉(3)、三個風葉滑輪G)、風葉環形滑道( 和兩個三角形風葉固定架 (6)，所述兩個機軸風葉連接法蘭盤( 均安裝在複合式機軸(1)上，兩個機軸風葉連接法蘭盤( 之間連接有三個單體風葉(3)，三個單體風葉C3)環形圍繞在複合式機軸(1)的周圍，相鄰兩個單體風葉C3)之間呈120度角排布，三個單體風葉C3)的上端通過一個三角形風葉固定架(6)固定連接，三個單體風葉(3)的下端通過另一個三角形風葉固定架(6)固定連接，每個單體風葉(3)的下端均安裝有一個風葉滑輪G)，風葉環形滑道(5)固定安裝在立式風力發電機的框架橫梁(8)上，風葉滑輪(4)在風葉環形滑道( 上滑動。
2.根據權利要求1所述的立式風力發電機的滑道式風葉系統，其特徵在於單體風葉 (3)包括兩個風葉機軸固定件(3-1)、折射導風板(3-2)、風葉框(3-3)、風葉葉體(3-4)和兩個支撐架(3-5)，風葉葉體(3-4)由外殼和內部骨架焊接為一體構成，風葉葉體(3-4)的外殼橫截面外輪廓線呈凸起拱形曲線，風葉葉體(3-4)的外殼縱截面的外輪廓線呈機翼流線型曲線，風葉框(3-3)焊接在風葉葉體(3-4)的平面上，風葉框(3-3)與複合式機軸⑴ 靠近一端的上下兩側各安裝有一個風葉機軸固定件(3-1)，單體風葉C3)通過風葉機軸固定件(3-1)與機軸風葉連接法蘭盤( 建立機械連接，折射導風板(3-2)的下端固定安裝在風葉框(3- 上，折射導風板(3-2)的中部通過兩個支撐架(3- 支撐在風葉框(3-3) 上，且折射導風板(3- 與風葉框(3- 呈60度角固定。
3.根據權利要求2所述的立式風力發電機的滑道式風葉系統，其特徵在於風葉葉體 (3-4)的內部骨架為鋼帶網骨架或鋼絲網骨架，風葉葉體(3-4)的外殼由玻璃鋼或碳纖維製成。
4.根據權利要求2所述的立式風力發電機的滑道式風葉系統，其特徵在於風葉葉體 (3-4)的外殼由鋁合金製成。
5.一種立式風力發電機的滑道式風葉系統，其特徵在於立式風力發電機的滑道式風葉系統為雙層風葉系統，所述雙層風葉系統包括上層風葉、下層風葉、風葉環形滑道(5)、風葉層間連接件(7)、兩個複合式機軸(1)、三個機軸風葉連接法蘭盤O)、四個三角形風葉固定架(6)和三個風葉滑輪G)，上層風葉和下層風葉均包括三個單體風葉(3)，上層風葉和下層風葉通過風葉層間連接件(7)連接為一體，兩個複合式機軸(1)由上至下連接為一體形成兩段式複合機軸，三個機軸風葉連接法蘭盤O)由上至下安裝在兩段式複合機軸上， 最上方的機軸風葉連接法蘭盤與中間的機軸風葉連接法蘭盤之間設置上層風葉的三個單體風葉(3)，最下端的機軸風葉連接法蘭盤與中間的機軸風葉連接法蘭盤之間設置下層風葉的三個單體風葉(3)，上層風葉的三個單體風葉( 和下層風葉的三個單體風葉( 均環形圍繞在複合式機軸(1)的周圍，上層風葉相鄰的兩個單體風葉C3)之間呈120度角排布， 下層風葉相鄰的兩個單體風葉C3)之間呈120度角排布，上層風葉的單體風葉C3)與下層風葉的單體風葉C3)錯開60度角排布，上層風葉的三個單體風葉C3)的上端和下端各通過一個三角形風葉固定架(6)固定連接，下層風葉的三個單體風葉(3)的上端和下端各通過一個三角形風葉固定架(6)固定連接，且下層風葉的三個單體風葉(3)的下端均安裝有一個風葉滑輪G)，風葉環形滑道(5)固定安裝在立式風力發電機的框架橫梁(8)上，風葉滑輪(4)在風葉環形滑道( 上滑動。
6.根據權利要求5所述的立式風力發電機的滑道式風葉系統，其特徵在於單體風葉 (3)包括折射導風板(3-2)、風葉框(3-3)、風葉葉體(3-4)、兩個支撐架(3- 和兩個風葉機軸固定件(3-1)，風葉葉體(3-4)由外殼和內部骨架焊接為一體構成，風葉葉體(3-4)的外殼橫截面外輪廓線呈凸起拱形曲線，風葉葉體(3-4)的外殼縱截面的外輪廓線呈機翼流線型曲線，風葉框(3-3)焊接在風葉葉體(3-4)的平面上，風葉框(3-3)與複合式機軸⑴ 靠近一端的上下兩側各安裝有一個風葉機軸固定件(3-1)，單體風葉C3)通過風葉機軸固定件(3-1)與機軸風葉連接法蘭盤( 建立機械連接，折射導風板(3-2)的下端固定安裝在風葉框(3- 上，折射導風板(3-2)的中部通過兩個支撐架(3- 支撐在風葉框(3-3) 上，且折射導風板(3- 與風葉框(3- 呈60度角固定。
7.根據權利要求6所述的立式風力發電機的滑道式風葉系統，其特徵在於風葉葉體 (3-4)的內部骨架為鋼帶網骨架或鋼絲網骨架，風葉葉體(3-4)的外殼由玻璃鋼或碳纖維製成。
8.根據權利要求6所述的立式風力發電機的滑道式風葉系統，其特徵在於風葉葉體 (3-4)的外殼由鋁合金製成。
9.一種立式風力發電機的滑道式風葉系統，其特徵在於立式風力發電機的滑道式風葉系統為多層風葉系統，所述多層風葉系統包括多層風葉、風葉環形滑道(5)、多個風葉層間連接件(7)、多個複合式機軸(1)、多個機軸風葉連接法蘭盤(2)、多個三角形風葉固定架 (6)和三個風葉滑輪(4)，每層風葉均包括三個單體風葉( ，多個複合式機軸(1)由上至下連接為一體形成多段式複合機軸，多個機軸風葉連接法蘭盤O)由上至下安裝在多段式複合機軸上，相鄰的兩個機軸風葉連接法蘭盤設置有一層風葉即三個單體風葉(3)，每層風葉的三個單體風葉C3)均環形圍繞在複合式機軸(1)的周圍，每層風葉相鄰的兩個單體風葉 (3)呈120度角排布，相鄰的兩層風葉通過風葉層間連接件(7)連接為一體，設定多層風葉系統的層數為N，相鄰的兩層風葉的單體風葉(3)錯開120/N度角排布，每層風葉的三個單體風葉(3)的上端和下端各通過一個三角形風葉固定架(6)固定連接，且最下層風葉的三個單體風葉C3)的下端均安裝有一個風葉滑輪G)，風葉環形滑道( 固定安裝在立式風力發電機的框架橫梁⑶上，風葉滑輪⑷在風葉環形滑道(5)上滑動。
10.根據權利要求9所述的立式風力發電機的滑道式風葉系統，其特徵在於單體風葉 (3)包括折射導風板(3-2)、風葉框(3-3)、風葉葉體(3-4)、兩個支撐架(3- 和兩個風葉機軸固定件(3-1)，風葉葉體(3-4)由外殼和內部骨架焊接為一體構成，風葉葉體(3-4)的外殼橫截面外輪廓線呈凸起拱形曲線，風葉葉體(3-4)的外殼縱截面的外輪廓線呈機翼流線型曲線，風葉框(3-3)焊接在風葉葉體(3-4)的平面上，風葉框(3-3)與複合式機軸⑴ 靠近一端的上下兩側各安裝有一個風葉機軸固定件(3-1)，單體風葉C3)通過風葉機軸固定件(3-1)與機軸風葉連接法蘭盤( 建立機械連接，折射導風板(3-2)的下端固定安裝在風葉框(3- 上，折射導風板(3-2)的中部通過兩個支撐架(3- 支撐在風葉框(3-3) 上，且折射導風板(3- 與風葉框(3- 呈60度角固定。
全文摘要
立式風力發電機的滑道式風葉系統，它涉及一種立式風力發電機的風葉系統。本發明為了解決現有的風葉在啟動與旋轉運動中存在啟動死角與換向死角大的問題，及翼型風葉受風面積小，難於大容量化的問題。方案一為單層風葉系統，兩個機軸風葉連接法蘭盤之間連接有三個單體風葉，三個單體風葉環形圍繞在複合式機軸的周圍，相鄰兩個單體風葉之間呈120度角排布，三個單體風葉的上端和下端各通過一個三角形風葉固定架固定連接，每個單體風葉的下端均安裝有一個風葉滑輪，風葉環形滑道固定安裝在框架橫梁上，風葉滑輪在滑道上滑動。方案二與方案一的不同在於其為雙層風葉系統。方案三與方案一的不同在於其為多層風葉系統。本發明用於風力發電中。
文檔編號F03D3/06GK102269122SQ20111023518
公開日2011年12月7日 申請日期2011年8月16日 優先權日2011年8月16日
發明者李樹廣 申請人:哈爾濱大功率立式風電裝備工程技術研究中心有限公司, 李樹廣