塑料筒管的製作方法
2023-05-16 06:44:46
塑料筒管的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料筒管，其技術方案要點是包括空心圓柱筒，空心圓柱筒由塑料製成，空心圓柱筒側壁上設有若干貫穿側壁的溢流孔，溢流孔為長條形，溢流孔包括第一溢流孔和第二溢流孔，第一溢流孔與水平面夾角為45度，第二溢流孔與水平面夾角為135度，第一溢流孔與第二溢流孔交錯均勻分布；染色時，紗線纏繞在塑料筒管周圍，染料通過溢流孔流出，均勻浸泡紗線；當紗線浸泡縮水時，塑料筒管被擠壓，交錯均勻分布的長條形溢流孔使塑料筒管向內及向下收縮，保證了筒底及內層紗線不會被拉伸，紗線在染色過程中能保持住原有的彈性。
【專利說明】塑料筒管
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種繞線用的筒管，更具體地說，它涉及一種對紗線進行染色的染色機上的塑料筒管。
【背景技術】
[0002]目前在印染行業，對真絲、仿真絲、棉紗、純綸紗和毛線等紗線的染色是這樣實現的，即在染色機內安裝多根噴液管，每根噴液管上又套有若干個染色管，每個染色管上都繞有紗線。所說噴液管和染色管上都均勻地加工有小孔。工作時，由噴液管噴出的染色液噴向染色管的內壁，並通過染色管上的小孔進入染色管上的紗線卷內，從而實現對紗線的染色。
[0003]目前，彈力紗在筒子紗染色過程中，由於不鏽鋼管以及重複使用的塑料紗管不軸向收縮，而造成彈力紗染色後出現色差以及不能夠保持原應該具有的彈性。使用可徑向收縮的染色筒管後，由於筒管只向內收縮，縱向不收縮而造成筒底以及內層紗出現被拉伸現象。
實用新型內容
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種軸向徑向雙向收縮的塑料筒管。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種塑料筒管，包括由塑料製成的空心圓柱筒，空心圓柱筒側壁上設有若干貫穿側壁的溢流孔，溢流孔為長條形，溢流孔包括第一溢流孔和第二溢流孔，第一溢流孔與水平面夾角為45度，第二溢流孔與水平面夾角為135度,第一溢流孔與第二溢流孔交錯均勻分布。
[0006]通過採用上述技術方案，染色時，紗線纏繞在塑料筒管周圍，染料通過溢流孔流出，均勻浸泡紗線；當紗線浸泡縮水時，塑料筒管被擠壓，交錯均勻分布的長條形溢流孔使塑料筒管軸向、徑向收縮，保證了筒底及內層紗線不會被拉伸，紗線在染色過程中能保持住原有的彈性。
[0007]本實用新型進一步設置為:第一溢流孔和第二溢流孔的內壁中間均設有至少一個凸點，第一溢流孔與第二溢流孔均呈8字形。
[0008]通過採用上述技術方案，有凸點設置在長條形溢流孔中間，溢流孔在被壓縮後不會完全堵死，依然可以流出染料，保證紗線在染料中能均勻被染色。
[0009]本實用新型進一步設置為:空心圓柱筒的一端端部設有凸環，凸環與空心圓柱筒的另一端端部配合。
[0010]通過採用上述技術方案，凸環與另一端端部相配合，使凸環能緊緊插入的空心圓柱筒的另一端端部，使塑料筒管能一段段連接起來，可憑加工過程的實際情況增加或者縮小染色面積，保證加工的順利進行，同時凸環的設計使塑料筒管之間的連接變得方便快捷，簡單易行。
[0011]本實用新型進一步設置為:空心圓柱筒外表面設有防滑紋路。
[0012]通過採用上述技術方案，空心圓柱筒的外表面通過紋路的設計，增加了紗線與塑料筒管之間的摩擦力，使紗線在纏繞加工的過程中變得更加的穩固，纏繞及染色時不易出現紗線滑落的現象。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型塑料筒管實施例的結構圖；
[0014]圖2為本實用新型塑料筒管實施例1處的放大圖。
[0015]附圖標記:1、空心圓柱筒；2、第一溢流孔；3、第二溢流孔；4、凸環；5、凸點。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖2對本實用新型塑料筒管實施例做進一步說明。
[0017]一種塑料筒管，一種塑料筒管，包括由塑料製成的空心圓柱筒1，空心圓柱筒I側壁上設有若干貫穿側壁的溢流孔，溢流孔為長條形，溢流孔包括第一溢流孔2和第二溢流孔3，第一溢流孔2與水平面夾角為45度，第二溢流孔與水平面夾角為135度，第一溢流孔2與第二溢流孔3交錯均勻分布。
[0018]通過採用上述技術方案，染色時，紗線纏繞在塑料筒管周圍，染料通過溢流孔流出，均勻浸泡紗線；當紗線浸泡縮水時，塑料筒管被擠壓，交錯均勻分布的長條形溢流孔使塑料筒管向內及向下收縮，保證了筒底及內層紗線不會被拉伸，紗線在染色過程中能保持住原有的彈性。
[0019]所述塑料筒管採用富有彈性的塑料，該塑料為PVC，加上長條形溢流孔的交錯分布軸向回縮高達5%，徑向回縮高達15%。
[0020]通過採用上述技術方案，長條形本身容易變形，加之塑料筒管材料極具彈性，紗線在染色過程中可徑向軸向收縮，最大程度上的保持紗線原應該具有的彈性，不會因為筒管的不收縮而導致紗線被拉伸。
[0021]所述塑料筒管長條形中間設有兩個凸點5，使第一溢流孔2和第二溢流孔3均呈8字形。
[0022]通過採用上述技術方案，本實施例將雙凸點5設置在長條形溢流孔中間，最大程度的保證了溢流孔在被壓縮後不會完全堵死，依然可以流出染料，保證紗線在染料中能均勻被染色。
[0023]所述空心圓柱筒I的空心圓柱筒I的一端端部設有一個凸環4，凸環4與空心圓柱筒I的另一端端部配合。
[0024]通過採用上述技術方案，凸環4與另一端端部相配合，使凸環4能緊緊插入的空心圓柱筒I的另一端端部，使塑料筒管能一段段連接起來，可憑加工過程的實際情況增加或者縮小染色面積，保證加工的順利進行，同時凸環4的設計使塑料筒管之間的連接變得方便快捷，簡單易行。
[0025]所述空心圓柱筒I外表面設有防滑紋路。紋路可均勻分布，也可交錯分布，考慮到交錯分布比均勻分布更能增加塑料筒管的表面摩擦力，故本實施例優選交錯分布防滑紋路。
[0026]通過採用上述技術方案，增加了紗線與塑料筒管之間的摩擦力，使紗線在纏繞加工的過程中變得更加的穩固，纏繞及染色時不易出現紗線滑落的現象。
【權利要求】
1.一種塑料筒管，包括由塑料製成的空心圓柱筒，其特徵是:空心圓柱筒側壁上設有若干貫穿側壁的溢流孔，溢流孔為長條形，溢流孔包括第一溢流孔和第二溢流孔，第一溢流孔與水平面夾角為45度，第二溢流孔與水平面夾角為135度，第一溢流孔與第二溢流孔交錯均勻分布。
2.根據權利要求1所述的塑料筒管，其特徵是:第一溢流孔和第二溢流孔的內壁中間均設有至少一個凸點，第一溢流孔與第二溢流孔均呈8字形。
3.根據權利要求1所述的塑料筒管，其特徵是:空心圓柱筒的一端端部設有凸環，凸環與空心圓柱筒的另一端端部配合。
4.根據權利要求1所述的塑料筒管，其特徵是:空心圓柱筒外表面設有防滑紋路。
【文檔編號】B65H75/10GK204000275SQ201420442130
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月6日 優先權日:2014年8月6日
【發明者】張華法, 羅劍, 張志海 申請人:台州市華興紡機廠