白熾燈裝置及加熱裝置的製作方法
2023-05-17 21:28:51 1
專利名稱：白熾燈裝置及加熱裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及例如利用電子照相方式的複印機、雷射印表機、傳真 機等圖像形成裝置中的熱輥定影方式的加熱裝置和配置在構成該加熱 裝置的加熱輥內、用作該加熱輥的加熱源的白熾燈裝置。
背景技術：
以往公知的有，在加熱輥內配置白熾燈作為熱源的構圖。
通常，根據通過加熱輥上的紙的大小的不同，例如為了應對A4 尺寸、B4尺寸等紙張通過區域不同的情況，或者為了在按下開關後、 在短時間使加熱輥的表面溫度達到預定溫度而增大光輸出，通常將多 個白熾燈並列配置在加熱輥內。
圖7是表示配置在加熱輥內的現有的白熾燈裝置的結構的說明用 透視圖，圖8是表示從長邊方向觀察圖7所示的白熾燈裝置時白熾燈 的配置狀態的說明用剖視圖。另外，在圖8中，為了使玻璃管和排氣 管殘留部的位置關係易懂，省略了封固部和基座。
該現有的白熾燈裝置是利用3根白熾燈的結構，該白熾燈A、 B、 C具有在內部配置有燈絲1的管型的玻璃管2，該3根白熾燈平行地配 置，通過基座3將各個白熾燈兩側連接固定。
在各白熾燈A、 B、 C的玻璃管2中，形成有從玻璃管2外周面突 出的排氣管殘留部2a、 2b、 2c。
在白熾燈A、 B、 C中插入適合各白熾燈的燈絲，以使內部配置的
3燈絲的發熱模式不同。但是，出於簡化燈的製造工序的目的等，各白
熾燈的玻璃管2的形狀或作為排氣管殘留部2a、 2b、 2c的排氣管的安 裝位置相同。
因此，在白熾燈A、 B、 C中，排氣管殘留部2a、 2b、 2c形成在
玻璃管2的延伸方向上的相同位置上。
其結果是，所有排氣管殘留部2a、 2b、 2c相對於白熾燈裝置的長 邊方向的假想中心線O向著外方，以使各白熾燈A、 B、 C的排氣管殘 留部2a、 2b、 2c相互緩衝、不接觸。
根據這樣的白熾燈裝置，如圖8所示，在與玻璃管的管軸正交的 平面中，連接相鄰的白熾燈的玻璃管的共同的3根外公切線L。並且， 在各玻璃管2中，由外公切線L形成的切點為al、 a2、 bl、 b2、 cl、 c2，在白熾燈A中，未與其他玻璃管相對的玻璃管的外周面即al至a2 的外周面為外輪廓線LA，在白熾燈B中，未與其他玻璃管相對的玻璃 管的外周面即bl至b2的外周面為外輪廓線LB，在白熾燈C中，未與 其他玻璃管相對的玻璃管的外周面即cl至c2的外周面為外輪廓線LC。
並且，3根外公切線L和外輪廓線LA、 LB、 LC連接構成的線是 作為與所有白熾燈A、 B、 C的外周面共同相切的燈外形線的包絡線， 通過該包絡線，形成排氣管殘留部2a、 2b、 2c向外方突出的狀態。
具體來說，排氣管殘留部2a從外輪廓線LA向外方突出，排氣管 殘留部2b也從外輪廓線LB向外方突出，排氣管殘留部2c從外公切線 L突出。
其結果是，在將這種白熾燈裝置插入加熱輥內時，加熱輥的輥內 面和白熾燈裝置之間存在空隙(空間)，在傾斜白熾燈裝置的狀態下 插入加熱輥內時，排氣管殘留部2a、 2b、 2c的某處碰到加熱輥的開口邊緣，存在白熾燈破損的危險。
專利文獻1:日本特開2005-216734號
發明內容
鑑於上述現有技術的問題點，在本發明中，提供一種白熾燈裝置， 在多個並列配置的白熾燈裝置中，在進行將白熾燈裝置插入加熱輥內 的操作時，白熾燈不會破損，進而整體形狀不會變大。
進而提供一種將該白熾燈裝置配置在加熱輥內的加熱裝置。
技術方案1的白熾燈裝置由三根以上的多根具有管狀的玻璃管的 白熾燈並列配置而成，其特徵在於，所述多個白熾燈分別在玻璃管上 具有排氣管殘留部，在與所述玻璃管的管軸正交的平面內，所述白熾 燈的各排氣管殘留部位於與所述多個白熾燈的玻璃管的外周面共同相 切的包絡線內側，相鄰的所述各排氣管殘留部在白熾燈的延伸方向上 重疊。
技術方案2的白熾燈裝置是在技術方案1所述的白熾燈裝置中， 其特徵在於，尤其是所述各白熾燈的相鄰白熾燈的玻璃管之間接觸， 所述各白熾燈的排氣管殘留部位於由所述各白熾燈的玻璃管圍成的假 想封閉空間內。
技術方案3的加熱裝置的特徵在於，在加熱輥內配置有技術方案 l所述的白熾燈裝置。
發明效果
本發明的白熾燈裝置由三根以上的多根具有管狀的玻璃管的白熾 燈並列配置而成，在與玻璃管的管軸正交的平面內，白熾燈的各排氣 管殘留部位於與多個白熾燈的玻璃管的外周面共同相切的包絡線內
5側，因此，在進行將白熾燈裝置插入加熱輥內的操作時，排氣管殘留 部不會碰到加熱輥的開口邊緣，白熾燈不會破損，並且，相鄰的各排 氣管殘留部在白熾燈的延伸方向上重疊，由此各排氣管殘留部不相互 緩衝，白熾燈之間可以接近，白熾燈裝置的整體形狀不會變大。
進而，相鄰白熾燈的玻璃管之間接觸，各白熾燈的排氣管殘留部 位於由各白熾燈的玻璃管圍成的假想封閉空間內，由此能夠縮小白熾 燈裝置的整體形狀。
白熾燈裝置由三根以上的多根具有管狀的玻璃管的白熾燈並列配 置而成，在與玻璃管的管軸正交的平面內，白熾燈的各排氣管殘留部 位於與多個白熾燈的玻璃管的外周面共同相切的包絡線內側，將上述 白熾燈裝置配置在加熱輥內，因此能夠縮小加熱輥的外徑，能夠縮小 加熱裝置的整體形狀。
圖1是表示本發明的白熾燈裝置的結構的說明用透視圖。 圖2是表示從長邊方向觀察圖1所示的白熾燈裝置時白熾燈的配 置狀態的說明用剖視圖。
圖3是本發明的其他實施例的白熾燈裝置的說明圖，是表示從長
邊方向觀察白熾燈裝置時白熾燈的配置狀態的說明用剖視圖。
圖4是本發明的其他實施例的白熾燈裝置的說明圖，是表示從長 邊方向觀察白熾燈裝置時白熾燈的配置狀態的說明用剖視圖。
圖5是本發明的其他實施例的白熾燈裝置的說明圖，是表示從長 邊方向觀察白熾燈裝置時白熾燈的配置狀態的說明用剖視圖。
圖6是將圖1所示的白熾燈裝置配置在加熱輥內的本發明的加熱 裝置的剖視說明圖。
圖7是表示現有的白熾燈裝置的結構的說明用透視圖。
圖8是表示從長邊方向觀察圖7所示的白熾燈裝置時白熾燈的配 置狀態的說明用剖視圖。
具體實施例方式
以下，基於附圖對本發明的白熾燈裝置進行說明。
圖1是表示本發明的白熾燈裝置的結構的說明用透視圖。圖2是
表示從長邊方向觀察圖1所示的白熾燈裝置時白熾燈的配置狀態的說
明用剖視圖。另外，在圖2中，為了使玻璃管和排氣管殘留部的位置 關係易懂，省略封固部和基座。
白熾燈裝置是利用3根外徑為6mm的白熾燈的結構，是將具有管 型的玻璃管2的白熾燈A、 B、 C平行配置，由基座3連接固定各白熾 燈的兩側的結構，其中玻璃管2的內部配置有燈絲1。
各白熾燈A、 B、 C的發熱模式(發熱區域)互不相同，白熾燈A 的燈絲1的發光部11構成在玻璃管2的長邊方向的整個區域，白熾燈 B的燈絲1的發光部11構成在玻璃管2的長邊方向的中央側的區域， 白熾燈C的燈絲1的發光部11構成在玻璃管2的長邊方向的兩端側的 區域。
白熾燈B、 C的燈絲1的發光部11形成為相互不重疊。
在該白熾燈裝置的例子中，玻璃管2的長邊方向的中心線為作為 通過加熱輥上的紙的中心的基準線，以中心線為中心，例如加熱寬度 窄的A4尺寸的紙時，使白熾燈B點燈，例如加熱寬度寬的B4尺寸的 紙時，使白熾燈B和白熾燈C二者點燈。
並且，白熾燈A是光輸出比白熾燈B、 C大、為了使開關按下後 加熱輥的表面溫度在短時間達到預定溫度而在開關按下後以大功率點 燈的輔助燈。
7如圖2所示，白熾燈A、 B、 C以從玻璃管2的外周面突出的方式 形成有排氣管殘留部2a、 2b、 2c。
並且，連接相鄰白熾燈的玻璃管2共同的外公切線L，在圖2中， 連接3根外公切線L，在各個玻璃管2中，由外公切線L形成的切點 為al、 a2、 bl、 b2、 cl、 c2。
進而，在白熾燈A中，存在於由不同的外公切線L形成的各個切 點al、 a2之間、與其他白熾燈B、 C的玻璃管2不相對的玻璃管2的 外周面即al至a2的外周面作為外輪廓線LA。
同樣地，在白熾燈B中，存在於由不同的外公切線L形成的各個 切點bl、 b2之間、與其他白熾燈A、 C的玻璃管2不相對的玻璃管2 的外周面即bl至b2的外周面作為外輪廓線LB。
同樣地，在白熾燈C中，存在於由不同的外公切線L形成的各個 切點cl、 c2之間，與其他白熾燈A、 B的玻璃管2不相對的玻璃管2 的外周面即cl至c2的外周面作為外輪廓線LC。
另外，3根外公切線L與外輪廓線LA、 LB、 LC連接而構成的線 是作為與所有的白熾燈A、 B、 C的外周面共同相切的燈外形線的包絡 線，所有的排氣管殘留部2a、 2b、 2c位於該包絡線的內側。
進而，各個排氣管殘留部2a、 2b、 2c形成於在白熾燈延伸的方向 上的相互不同位置的玻璃管2的外周面上，各個排氣管殘留部2a、 2b、 2c的相鄰排氣管殘留部2a、 2b、 2c之間在白熾燈延伸的方向上重疊。
在圖2中，所有排氣管殘留部2a、 2b、 2c在白熾燈的延伸方向上 重疊。
8其結果是，所有排氣管殘留部2a、 2b、 2c位於作為連接3根外公 切線L和外輪廓線LA、 LB、 LC而構成的燈外形線的包絡線內側，是 不從包絡線向外側突出的結構，因此，在進行將白熾燈裝置插入加熱 輥內的操作時，排氣管殘留部2a、 2b、 2c不會碰到加熱輥的開口邊緣， 白熾燈不會破損。
進而，相鄰的各個排氣管殘留部2a、 2b、 2c在白熾燈的延伸的方 向上重疊，從而成為各排氣管殘留部2a、 2b、 2c不會相互接觸、不緩 衝的結構，因此可以使白熾燈之間靠近，即使是所有排氣管殘留部2a、 2b、 2c位於包絡線內側的結構，也可以使白熾燈裝置在與玻璃管的管 軸正交的平面上的剖面形狀不變大。即，白熾燈裝置的整體形狀不會 變大。
圖3是本發明的其他實施例的白熾燈裝置的說明圖，是表示從長 邊方向觀察白熾燈裝置時白熾燈的配置狀態的說明用側視圖。另外， 在圖3中，為了使玻璃管和排氣管殘留部的位置關係易懂，省略了封 固部和基座，與圖2相同的標記表示同一部分，省略其說明。
圖3所示的白熾燈裝置與圖2所示的白熾燈裝置不同，各白熾燈 A、 B、 C的相鄰的白熾燈的玻璃管2之間接觸，白熾燈A、 B、 C的所 有的排氣管殘留部2a、 2b、 2c位於由白熾燈A、 B、 C的玻璃管2圍成 的假想封閉空間K內。
另外，所謂假想封閉空間K是指，在與玻璃管2的管軸正交的平 面內，比燈內形線更內側的空間，所述燈內形線是用外輪廓線連接與 相鄰的白熾燈的玻璃管2相切的切點Q、 R、 S而構成的，所述外輪廓 線由位於白熾燈A、 B、 C圍成的內側空間的方向上的玻璃管2的外周 面構成。
在拆離排氣管後，排氣管殘留部由於熱而軟化的狀態時，利用圓頭刮刀等將白熾燈A、 B、 C的所有排氣管殘留部2a、 2b、 2c的形狀修 整為能夠容納在該假想封閉空間K內。
其結果是，所有排氣管殘留部2a、 2b、 2c不會產生因相互接觸而 產生的緩衝，而處於假想封閉空間K內，進而由於能夠使相鄰白熾燈 的玻璃管2之間接觸，因此能夠減小白熾燈裝置在與玻璃管的管軸正 交的平面上的剖面形狀。即，可以使白熾燈裝置整體的形狀小型化。
近年來，為了使開關按下後加熱輥的表面溫度在短時間達到預定 溫度，需要減小加熱輥的熱容量，具體來說，逐漸將加熱輥的輥徑減 小、進行加熱輥的細管化。但是，根據圖3所示的白熾燈裝置，可以 將白熾燈裝置切實地插入這種進行了進一步細管化的加熱輥內。
圖4是本發明的其他實施例的白熾燈裝置的說明圖，是表示從長 邊方向觀察白熾燈裝置時白熾燈的配置狀態的說明用側視圖。另外， 在圖4中，為了使玻璃管和排氣管殘留部的位置關係易懂，省略了封 固部和基座，與圖2相同的標記表示同一部分，省略其說明。
圖4所示的白熾燈裝置與圖2所示的白熾燈裝置不同，利用4根 白熾燈，連接相鄰白熾燈的玻璃管2共同的外公切線L，在圖4中，連 接4根外公切線L，在各個玻璃管2上，由外公切線L形成的切點作 為al、 a2、 bl、 b2、 cl、 c2、 dl、 d2。
進而，在白熾燈A中，存在於由不同外公切線L形成的各個切點 al、 a2之間、作為與其他白熾燈B、 C、 D的玻璃管2不相對的玻璃管 2的外周面的al至a2的外周面作為外輪廓線LA。
同樣地，在白熾燈B中，作為與其他白熾燈的玻璃管不相對的玻 璃管2的外周面的bl至b2的外周面作為外輪廓線LB。同樣地，在白熾燈C中，作為與其他白熾燈的玻璃管不相對的玻
璃管2的外周面的cl至c2的外周面作為外輪廓線LC。
同樣地，在白熾燈D中，作為與其他白熾燈的玻璃管不相對的玻 璃管2的外周面的dl至d2的外周面作為外輪廓線LD。
並且，將4根外公切線L與外輪廓線LA、 LB、 LC、 LD連接而 構成的線是作為與全部白熾燈A、 B、 C、 D的外周面共同相切的燈外 形線的包絡線。所有的排氣管殘留部2a、 2b、 2c、 2d位於該包絡線內
進而，各排氣管殘留部2a、 2b、 2c、 2d的所述相鄰排氣管殘留部 之間在白熾燈延伸的方向上重疊。
如果對排氣管殘留部之間的重疊進行說明，則對於白熾燈A的排 氣管殘留部2a來說，所謂相鄰的排氣管殘留部是指，白熾燈B的排氣 管殘留部2b和白熾燈D的排氣管殘留部2d,排氣管殘留部2a在白熾 燈延伸的方向上與排氣管殘留部2b和排氣管殘留部2d 二者重疊。
另外，省略其說明，但白熾燈B、 C、 D也與上文說明的白熾燈A 的排氣管殘留部之間的重疊同樣地，相鄰的排氣管殘留部之間在白熾 燈的延伸方向上重疊。
排氣管殘留部2a、 2b、 2c、 2d形成在白熾燈延伸的方向上的相互 不同的位置上，各個排氣管殘留部2a、 2b、 2c、 2d相互不接觸，不會
產生緩衝。
但是，不相鄰的排氣管殘留部之間，例如排氣管殘留部2a和排氣 管殘留部2c中，如果白熾燈A和白熾燈C的離開距離為排氣管殘留部 的高度以上，則即使排氣管殘留部形成在白熾燈延伸的方向上的相同位置，排氣管殘留部2a和排氣管殘留部2d也不會相互接觸和緩衝。
其結果是，所有排氣管殘留部2a、 2b、 2c、 2d位於作為連接4根 外公切線L和外輪廓線LA、 LB、 LC、 LD而構成的燈外形線的包絡線 內側，是不從包絡線向外側突出的結構，因此，在進行將白熾燈裝置 插入加熱輥內的操作時，排氣管殘留部2a、 2b、 2c、 2d不會碰到加熱 輥的開口邊緣，白熾燈不會破損。
進而，相鄰的各個排氣管殘留部2a、 2b、 2c、 2d在白熾燈延伸的 方向上重疊，由此，各個排氣管殘留部2a、 2b、 2c、 2d不會相互緩衝， 白熾燈之間可以接近，白熾燈裝置整體形狀不會變大。
進而，圖4所示的白熾燈裝置中，各個白熾燈A、 B、 C、 D的相 鄰的白熾燈的玻璃管2之間接觸，所有的排氣管殘留部2a、 2b、 2c、 2d位於由白熾燈A、 B、 C、 D的玻璃管2圍成的假想封閉空間K內， 因此可以使相鄰白熾燈的玻璃管2之間接觸，將白熾燈裝置的整體形 狀小型化。
圖5是本發明的其他實施例的白熾燈裝置的說明圖，是表示從長 邊方向觀察白熾燈裝置時白熾燈的配置狀態的說明用側視圖。另外， 在圖5中，為了使玻璃管和排氣管殘留部的位置關係易懂，省略了封 固部和基座，與圖2相同的標記表示同一部分，省略其說明。
圖5所示的白熾燈裝置與圖2所示的白熾燈裝置不同，利用5根 白熾燈A E，連接相鄰的白熾燈的玻璃管2共同的外公切線L，在圖 5中，連接5根外公切線L，如上文所述，將各個白熾燈的玻璃管2的 外周面的一部分規定為外輪廓線LA LE， 5根外公切線L和外輪廓線 LA LE連接而構成的線是作為與所有白熾燈A、 B、 C、 D的外周面 共同相切的燈外形線的包絡線，所有的排氣管殘留部2a 2e位於該包 絡線內側。進而，各個排氣管殘留部2a 2e的相鄰排氣管殘留部之間在白熾燈延伸的方向上重疊。
其結果是，在進行將白熾燈裝置插入加熱輥內的操作時，即使白
熾燈裝置傾斜插入，排氣管殘留部2a 2e也不會碰到加熱輥的開口邊 緣，白熾燈不會破損。進而，各排氣管殘留部2a 2e不會相互緩衝， 白熾燈之間可以靠近，白熾燈裝置的整體形狀不會增大。
另外，在圖5中，未使相鄰白熾燈的玻璃管2之間接觸，但可以 通過減小排氣管殘留部的形狀，成為使相鄰白熾燈的玻璃管2之間接 觸的結構，能夠進一步縮小白熾燈裝置的整體形狀。
另外，雖然在附圖中未示出，但在具有6根以上的白熾燈的白熾 燈裝置中，如果具有與本發明相同的結構，則具有相同的作用效果。
圖6是將圖1所示的白熾燈裝置配置在加熱輥內的本發明的加熱 裝置的剖視說明圖。
在該剖視說明圖中，白熾燈裝置表示從長邊方向觀察白熾燈裝置 時各白熾燈的配置狀態，並未描繪白熾燈的剖面，而是以能夠明確外 形的方式描繪白熾燈，描繪了加熱輥的剖面形狀。
在圖6中，在剖面為圓形的加熱輥4內配置有如圖1所示的白熾 燈裝置。
艮P，由於可以使加熱輥內的白熾燈裝置的整體外形小型化，因此 可以減小加熱輥的輥徑M，可以減小加熱輥的熱容量，在開關按下後， 該加熱裝置能夠在短時間使加熱輥的表面溫度達到預定溫度。
權利要求
1.一種白熾燈裝置，由三根以上的多根具有管狀的玻璃管的白熾燈並列配置而成，其特徵在於，所述多個白熾燈分別在玻璃管中具有排氣管殘留部，在與所述玻璃管的管軸正交的平面內，所述白熾燈的各排氣管殘留部位於與所述多個白熾燈的玻璃管的外周面共同相切的包絡線內側，相鄰的所述各排氣管殘留部在白熾燈的延伸方向上重疊。
2.根據權利要求l所述的白熾燈裝置，其特徵在於，所述各白熾燈的相鄰白熾燈的玻璃管之間接觸，所述各白熾燈的排氣管殘留部位於所述各白熾燈的玻璃管所圍成的假想封閉空間內。
3. —種加熱裝置，其特徵在於，在加熱輥內配置有權利要求1所述的白熾燈裝置。
全文摘要
本發明提供一種白熾燈裝置以及將該白熾燈裝置配置在加熱輥內的加熱裝置，在並列配置多根的白熾燈裝置中，在進行將白熾燈裝置插入加熱輥內的操作時，白熾燈不會破損，進而整體形狀不會增大。該白熾燈裝置由3根以上的多根具有管狀玻璃管的白熾燈並列配置而成，多個白熾燈(A、B、C)分別在玻璃管(1)上具有排氣管殘留部(2a、2b、2c)，在與玻璃管的管軸正交的平面上，白熾燈的各排氣管殘留部位於與所述多個白熾燈的玻璃管的外周面共同相切的包絡線內側，相鄰的所述各排氣管殘留部在白熾燈延伸的方向上重疊。
文檔編號H01K1/28GK101494157SQ200910002919
公開日2009年7月29日 申請日期2009年1月12日 優先權日2008年1月24日
發明者下中雅俊 申請人:優志旺電機株式會社