高速自動往復式裁板的製造方法

2023-05-18 04:42:01

高速自動往復式裁板的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高速自動往復式裁板機，屬於切割機【技術領域】。本實用新型的一種高速自動往復式裁板機，包括主體框架、推動機構、移動臺面、切割機構和自動復位機構，所述的移動臺面安裝在主體框架上，所述的推動機構與移動臺面連接，所述的自動復位機構連接在移動臺面與主體框架之間，所述的切割機構設置在移動臺面前進的方向上。本實用新型提供了一種結構簡單合理，性能可靠，能夠通過推動機構和自動復位機構實現移動臺面的自動往復，降低人工勞動強度，省時省力省電，切割地板效率高，殘次品少的裁板機。
【專利說明】高速自動往復式裁板機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種裁板機，更具體地說，涉及一種高速自動往復式裁板機。

【背景技術】
[0002]目前，市場上用來切割地板的機器主要有手動切割機和電動切割機。傳統的手動切割機到現在基本上最多只能切割1mm厚的地板，但市場上現在有各種規格的地板，超過1mm厚的地板也不難發現，因此，傳統的手動切割機很難符合現在的需求。而現在地板廠普遍使用的電動切割機雖然切割效率較高，但是其切割機構大部分採用的是普通鋸和上下鋸，少一部分採用的是多片鋸，普通鋸和上下鋸使用起來笨重不便，生產率低；而多片鋸成本很高，每臺大概4-6萬元左右，並且調節過程複雜，精密度不高，成品率低下，耗電量大；另外，目前電動切割機的自動化程度較低，還需要耗費大量的人工勞力來進行操作，在切割過程中也容易產生大量的粉塵，對周邊環境造成汙染，更甚者切割人員長期在這種環境下工作，極易產生致殘性的職業疾病——塵肺病，給切割人員的身體健康帶來不可挽回的傷害。
[0003]中國專利號ZL201020266093.X，授權公告日為2011年6月I日，發明創造名稱為:一種地板切割機，該申請案涉及一種地板切割機，包括基座，基座上設有切割組件，基座上滑動連接有滑動小車，滑動小車上設有氣缸固定結構；基座兩側分別固定設有一組氣缸定位結構。該申請案雖然能既精確又省力地對地板進行切割，但該申請案僅是將人工壓緊、定位的操作方式改進成採用電氣控制的操作方式，在對地板進行切割時仍需人工來回推動滑動小車，並未降低人工勞動強度。


【發明內容】

[0004]1.實用新型要解決的技術問題
[0005]本實用新型的目的在於克服現有技術中地板切割機自動化程度低，耗電量大，成本高，還存在安全隱患的不足，提供了一種高速自動往復式裁板機，採用本實用新型的技術方案，通過推動機構和自動復位機構實現移動臺面的自動往復，降低人工勞動強度，使用靈活，省時省力省電；切割機構由電動機驅動，並與吸塵機構相對應，使得鋸輪切割地板時所產生的粉塵全部進入吸塵機構，避免了粉塵對周圍環境造成汙染，為切割人員提供安全良好的工作環境。
[0006]2.技術方案
[0007]為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為:
[0008]本實用新型的一種高速自動往復式裁板機，包括主體框架、推動機構、移動臺面、切割機構和自動復位機構，所述的移動臺面安裝在主體框架上，所述的推動機構與移動臺面連接，所述的自動復位機構連接在移動臺面與主體框架之間，所述的切割機構設置在主體框架的一側。
[0009]更進一步地,所述的自動復位機構包括相連接的拉繩和彈簧，所述的拉繩連接在移動臺面的底部，所述的彈簧固連在主體框架上。
[0010]更進一步地，所述的移動檯面上表面的左右兩端部各設置一壓緊組件，所述的移動臺面下表面固連有與設置在主體框架上的導軌滑動連接的滑塊。
[0011]更進一步地，所述的移動檯面上遠離導軌的側邊上水平向外延伸形成限位板，所述的主體框架左端設有與該限位板相對應的限位塊。
[0012]更進一步地，所述的移動臺面右上角處設有一固定靠板。
[0013]更進一步地，還包括固定臺面，所述的固定臺面右端設有可調靠板，左端設有碼板槽。
[0014]更進一步地，所述的切割機構包括防護罩和設置在防護罩內的可旋轉圓形鋸輪，所述的圓形鋸輪位於移動臺面的外側下方。
[0015]更進一步地，所述的切割機構上方設有吸塵機構，所述的吸塵機構包括吸塵器，吸塵器通過排塵管與集塵罩相連通，集塵罩的開口對應設置在圓形鋸輪上方。
[0016]更進一步地，所述的壓緊組件包括壓緊氣缸和連接在壓緊氣缸活塞杆底端的壓板，所述的推動機構包括推動氣缸，所述的壓緊氣缸和推動氣缸分別通過氣動開關與高壓氣源連接。
[0017]更進一步地，所述的切割機構與移動臺面之間設有光電開關，所述的光電開關與上述的推動機構相連接。
[0018]3.有益效果
[0019]採用本實用新型提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下有益效果:
[0020](I)本實用新型的一種高速自動往復式裁板機，其移動臺面與主體框架之間連接自動復位機構，自動復位機構包括連接在一起的拉繩和彈簧，拉繩的另一端連接在移動臺面的底部，彈簧的另一端固連在主體框架上，當移動臺面在原始位置時，拉繩處於張緊狀態，彈簧未發生彈性形變，當放置了地板的移動臺面在推動機構的推動作用下沿著導軌向左滑移直至地板被圓形鋸輪完全切割時，推動機構停止動作，而彈簧受外力拉伸變形，然後移動臺面在彈簧回彈力的作用下向右滑移復位，回復至原始位置，採用上述自動復位機構結構簡單，不僅大大降低了人工勞動強度，同時還提高了地板的切割以及生產效率；
[0021](2)本實用新型的一種高速自動往復式裁板機，其移動檯面上遠離導軌與軸向相平行的側邊中部水平向外延伸形成限位板，並在主體框架左端設置與該限位板相對應的限位塊，防止移動臺面的滑移行程超出安全範圍，提高裁板機的安全係數；
[0022](3)本實用新型的一種高速自動往復式裁板機，其移動檯面上表面的左右兩端部各設置一壓緊組件，用於壓緊和定位地板，並在移動臺面右上角處固連一與圓形鋸輪相互垂直的固定靠板，在固定臺面的右端設有與上述固定靠板相垂直的可調靠板，通過固定靠板和可調靠板來校正地板的切割角度，避免出現切偏現象，能提高切割精度以及產品質量;
[0023](4)本實用新型的一種高速自動往復式裁板機，其切割機構包括防護罩和設置在防護罩內的可旋轉圓形鋸輪，採用圓形鋸輪成本低廉，使用方便，採用防護罩可以保護圓形鋸輪不受損傷，同時還能避免出現意外情況割傷別人；
[0024](5)本實用新型的一種高速自動往復式裁板機，其切割機構上方設有吸塵機構，吸塵機構包括吸塵器，吸塵器通過排塵管與集塵罩相連通，集塵罩的開口對應設置在圓形鋸輪上方圓形鋸輪切割地板時所產生的粉塵在吸塵器的吸塵作用下通過集塵罩進入排塵管中並被集塵抽屜收集起來，避免粉塵對周圍環境造成汙染，為切割人員提供安全良好的工作環境；
[0025](6)本實用新型的一種高速自動往復式裁板機，設計合理，性能可靠，自動化程度較高，並且切割地板的效率高，殘次品少。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型的一種高速自動往復式裁板機的俯視圖；
[0027]圖2為本實用新型的一種高速自動往復式裁板機工作狀態的俯視圖；
[0028]圖3為本實用新型的一種高速自動往復式裁板機的主視圖；
[0029]圖4為圖3的局部結構示意圖。
[0030]示意圖中的標號說明:
[0031]1、固定臺面；11、可調靠板；12、碼板槽；2、固定靠板；3、壓緊組件；4、移動臺面；41、限位板；5、主體框架；51、限位塊；52、導軌；6、切割機構；61、圓形鋸輪；62、電動機；7、光電開關；8、自動復位機構；9、吸塵機構；10、推動機構。

【具體實施方式】
[0032]為進一步了解本實用新型的內容，結合附圖對本實用新型作詳細描述。
[0033]結合圖1、圖2和圖3，本實用新型的一種高速自動往復式裁板機，包括主體框架5、推動機構10、移動臺面4、切割機構6和自動復位機構8，移動臺面4安裝在主體框架5上，推動機構10與移動臺面4連接，自動復位機構8連接在移動臺面4與主體框架5之間，切割機構6設置在主體框架5的一側，並與電動機62連接。
[0034]下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0035]實施例
[0036]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實施例的一種高速自動往復式裁板機，包括主體框架5、推動機構10、固定臺面1、移動臺面4、切割機構6和自動復位機構8，其中推動機構
10、移動臺面4和自動復位機構8都安裝在主體框架5上。本實施例的主體框架5上部包括相互平行的長杆一和長杆二，長杆一上設有直線導軌52,長杆二左端設有限位塊51。本實施例的推動機構10採用推動氣缸推動移動臺面4由右向左運動，推動氣缸固定在主體框架5上長杆一的右端，而移動臺面4上表面的左右兩端部各設置一壓緊組件3，壓緊組件3包括壓緊氣缸和壓板，壓緊氣缸通過支撐臺垂直固定在移動臺面4的邊緣部，便於人工操作，而且採用壓緊氣缸對地板進行壓緊和定位，不易切偏或報廢待加工地板，降低了製造成本，在壓緊氣缸活塞杆的底端固連一壓板，採用壓板可使地板受到的壓力均勻，集中應力小，不會損壞地板的表面平整。
[0037]本實施例的移動臺面4下表面固連有兩個滑塊，這兩個滑塊與設置在主體框架5長杆一上的導軌52滑動連接，使得移動臺面4能夠沿著導軌52進行軸向滑移；移動臺面4上遠離導軌52並且與導軌52軸向相平行的側邊中部水平向外延伸形成一限位板41，當移動臺面4的滑移行程超過原定範圍時，主體框架5長杆二左端的限位塊51會阻止限位板41繼續前進，提高了裁切機的整體安全性。本實施例的移動臺面4與主體框架5之間連接自動復位機構8，本實施例的自動復位機構8包括相連接的拉繩和彈簧，彈簧一端固連在主體框架5上，另一端與拉繩連接，而拉繩的另一端連接在移動臺面4的底部。
[0038]本實施例的切割機構6設置在主體框架5的一側，並位於移動臺面4的外側下方，包括防護罩以及設置在防護罩內的可旋轉圓形鋸輪61，圓形鋸輪61由電動機62驅動，並有部分裸露在防護罩外部且其頂端要高於地板表面，方便切割地板。本實施例中採用圓形鋸輪61成本低廉，使用方便，採用防護罩則可以保護圓形鋸輪61不受損傷，同時還能避免出現意外情況割傷別人。本實施例的切割機構6上方設有吸塵機構9，吸塵機構9包括吸塵器，吸塵器通過排塵管與集塵罩相連通，集塵罩的開口對應設置在圓形鋸輪61上方，並且集塵罩與移動臺面4之間預留有可供地板穿行的間隙，當圓形鋸輪61切割地板時，所產生的鋸粉由集塵罩進入排塵管，然後從排塵管進入吸塵器的集塵抽屜，避免了粉塵對周圍環境造成的汙染，為切割人員提供了安全良好的工作環境。本實施例中還設有兩個光電開關7，第一個光電開關7位於圓形鋸輪61與移動臺面4之間,第二個光電開關7位於固定臺面I右端，並且兩個光電開關7均與推動機構10連接。
[0039]本實施例的移動臺面4右上角處通過螺栓固連一固定靠板2，該固定靠板2與圓形鋸輪61相對齊的地方開設有長條形槽，該長條形槽的寬度與圓形鋸輪61的厚度相適配；固定臺面I右端設有可調靠板11，可調靠板11的位置可以隨意變動，方便切割不同寬度的地板，左端設有用於整齊放置切割後地板的碼板槽12，不需人工收集，節省人力。
[0040]本實施例中壓緊氣缸和推動氣缸分別通過氣動開關與高壓氣源連接。工作時，啟動電動機62電源，圓形鋸輪61由電動機62驅動正常旋轉,啟動氣動開關,使壓緊氣缸和推動氣缸分別與高壓氣源連通，啟動壓緊氣缸將移動臺面4上的地板定位壓緊，揮手至第二個光電開關7的感應區域，推動機構10啟動，移動臺面4向左滑行，地板的第一片多餘部分被切除，同時，自動復位機構8啟動，彈簧受力向外拉伸達到最大變形量，移動臺面4在彈簧回彈力的作用下迅速向右拉回復位，觸碰到設置在直線導軌52右側的行程開關31，使得壓緊氣缸關閉，地板鬆開，完成第一刀工序，並用手推移動臺面4上的地板向前至可調靠板11，同時到達第二個光電開關7的感應區域，推動氣缸被啟動，移動臺面4向左滑行同時離開行程開關31，壓緊氣缸被啟動壓緊地板，移動臺面4繼續向左滑行，地板的第一片被切害I]，滑入左端的碼板槽12中，此時地板已經過了第一個光電開關7的感應區域，第一個光電開關7關閉，同時推動機構10停止動作，同時自動復位機構8中的彈簧受力向外拉伸達到最大變形量，然後移動臺面4在彈簧的回彈力作用下迅速被拉回復位，觸碰到設置在直線導軌52右側的行程開關31，壓緊氣缸關閉，地板被鬆開，完成了一小塊地板的切割工序，然後重複上述步驟直至整塊地板切割完畢，完成切割工序。
[0041]本實用新型的一種高速自動往復式裁板機，切割出的地板精度高、質量好，殘次品少，而且結構簡單合理，性能可靠，自動化程度較高，大大降低了人工勞動強度，同時還提高了生產效率。
[0042]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構並不局限於此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種高速自動往復式裁板機，其特徵在於:包括主體框架(5)、推動機構(10)、移動臺面(4)、切割機構(6)和自動復位機構(8)，所述的移動臺面(4)安裝在主體框架(5)上，所述的推動機構(10)與移動臺面(4)連接，所述的自動復位機構(8)連接在移動臺面(4)與主體框架(5)之間，所述的切割機構(6)設置在主體框架(5)的一側。
2.根據權利要求1所述的高速自動往復式裁板機，其特徵在於:所述的自動復位機構(8)包括相連接的拉繩和彈簧，所述的拉繩連接在移動臺面(4)的底部，所述的彈簧固連在主體框架(5)上。
3.根據權利要求2所述的高速自動往復式裁板機，其特徵在於:所述的移動臺面(4)上表面的左右兩端部各設置一壓緊組件(3)，所述的移動臺面(4)下表面固連有與設置在主體框架(5)上的導軌(52)滑動連接的滑塊。
4.根據權利要求3所述的高速自動往復式裁板機，其特徵在於:所述的移動臺面(4)上遠離導軌(52)的側邊上水平向外延伸形成限位板(41)，所述的主體框架(5)左端設有與該限位板(41)相對應的限位塊(51)。
5.根據權利要求4所述的高速自動往復式裁板機，其特徵在於:所述的移動臺面(4)右上角處設有一固定靠板(2)。
6.根據權利要求1或5所述的高速自動往復式裁板機，其特徵在於:還包括固定臺面(I)，所述的固定臺面(I)右端設有可調靠板(11)，左端設有碼板槽(12)。
7.根據權利要求6所述的高速自動往復式裁板機，其特徵在於:所述的切割機構(6)包括防護罩和設置在防護罩內的可旋轉圓形鋸輪(61)，所述的圓形鋸輪(61)位於移動臺面(4)的外側下方。
8.根據權利要求7所述的高速自動往復式裁板機，其特徵在於:所述的切割機構(6)上方設有吸塵機構(9)，所述的吸塵機構(9)包括吸塵器，吸塵器通過排塵管與集塵罩相連通，集塵罩的開口對應設置在圓形鋸輪(61)上方。
9.根據權利要求8所述的高速自動往復式裁板機，其特徵在於:所述的壓緊組件(3)包括壓緊氣缸和連接在壓緊氣缸活塞杆底端的壓板，所述的推動機構(10)包括推動氣缸，所述的壓緊氣缸和推動氣缸分別通過氣動開關與高壓氣源連接。
10.根據權利要求9所述的高速自動往復式裁板機，其特徵在於:所述的切割機構(6)與移動臺面⑷之間設有光電開關(7)，所述的光電開關(7)與上述的推動機構(10)相連接。
【文檔編號】B27B5/29GK203994079SQ201420346151
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月26日 優先權日:2014年6月26日
【發明者】吳華軒 申請人:吳華軒