新型環保渣處理系統的製作方法
2023-05-18 12:16:01 1
專利名稱：新型環保渣處理系統的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一種熔渣的水淬渣處理系統，尤其是一種適用於冶金行業熔渣的處理系統。
背景技術：
冶金行業熔渣處理是一個工作量巨大的日常工作，但現有的渣處理系統，具有以下缺點1、適應性差當渣量不穩定，尤其是渣量較大時，系統容易超負荷，成渣質量下降。
2、熔渣水淬效果差從衝渣到濾渣的過程中尚無法解決既能使渣充分水淬，又能讓渣充分粒化的問題，生產中常出現成渣粒度不均和紅渣上皮帶的情況。
3、環保可靠性差防爆措施簡陋，蒸汽冷凝回收效果差，調節手段有限，常發生向大氣中排放含有害物質蒸汽的事，從而帶來環境汙染。
4、能耗高、佔地大、投資高、維護不便現有渣處理冷卻、沉澱系統複雜，佔地面積大，故障率高，易損易耗件壽命短且更換不便。
發明內容
針對現有技術的上述不足，本實用新型的目的是提供一種新型環保渣處理系統，它能確保水流充分切割並擊碎渣流，能適應渣流量不穩定的工況條件，即使渣量達到10t/min，也能造出高品質水渣。與現有渣處理系統相比，本系統不僅安全、可靠、制渣效果好，而且佔地小、投資省、能耗低、維護方便，還能達到含硫蒸汽零排放的環保要求。
本實用新型的目的是這樣實現的本新型環保渣處理系統包含水衝渣裝置、蒸汽冷凝回收裝置、濾渣脫水裝置，水衝渣裝置中設置有衝渣箱、導渣槽，蒸汽冷凝回收裝置中設置有噴淋管及噴嘴，在濾渣脫水裝置中設置有渣水分離器和溜渣槽，其特別之處為設置在衝渣箱前部的孔板是根據渣流軌跡和渣流截面設計的分級粒化孔板，導渣槽底部增設有促使熔渣充分水淬的齒形搓渣板；與蒸汽冷凝塔相連的導渣槽出口的對面塔體上設置有使水渣流撞擊改向，促使熔渣進一步充分粒化的撞渣板；噴淋管和霧化噴嘴設置在蒸汽冷凝塔上部塔體內。所述的渣水分離器的內部濾網是根據落渣軌跡進行設計的鈍角折面濾網，溜渣槽槽底部為弧形，鑲有複合耐磨陶瓷襯板。所述的分級粒化孔板上開孔的範圍，孔眼大小、角度及孔的分布依渣流軌跡和渣流截面積的不同而呈現非均勻分布狀態。
本實用新型設計合理，結構簡單，能確保水流充分切割並擊碎渣流，搓渣板可促使大塊渣進一步破碎，即使採用熱水衝渣，也能達到和冷水衝渣幾乎相同的效果。噴淋管和霧化噴嘴在蒸汽冷凝塔上部塔體內分布，蒸汽被噴淋水滴迅速、完全地吸收，實現蒸汽零排放，達到環保的目的。
附圖1為本實用新型一實施例結構示意圖；附圖2為附圖1中A-A局部剖視結構示意圖。
附圖中標記分述如下1——噴淋管及噴嘴；2——集水槽；3——蒸汽冷凝裝置；4——集汽罩；5——防爆蓋；6——熔渣溝；7——衝渣箱；8——分級粒化孔板；9——齒形搓渣板；10——導渣槽；11——旋流池；12——撞渣板；13——衝渣泵組；14——回水泵組；15——冷卻塔；16——補充水；17——冷凝泵組；18——折面濾網；19——渣流分配器；20——水槽；21——渣水分離器；22——溜渣槽；23——運渣膠帶；24——泵軸封水；25——清洗用水；26——補充水；27——渣水分離器筒壁濾網。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的描述。本實用新型屬於一種高效、環保的渣處理系統，如附圖所示，本系統主要包含水衝渣裝置、蒸汽冷凝塔和濾渣脫水裝置三大部分，還與相應的水、電裝置相連。水衝渣裝置由衝渣箱7、導渣槽10和設置在蒸汽冷凝塔內的撞渣板12等組成，撞渣板12表面由耐磨的陶瓷材料製成，由熔渣溝6而來的熔渣進入導渣槽10，與導渣槽10相連的衝渣箱7前部採用分級粒化孔板8，分級粒化孔板8上開孔的範圍，孔眼大小、角度及孔的分布根據渣流軌跡和渣流截面進行設計，呈現非均勻分布狀態(現有技術中的孔板是固定大小形狀的均勻分布的孔)。進入導渣槽10的熔渣經分級粒化孔板8衝出的與渣流軌跡和渣流截面相適應的水流充分切割並擊碎，得以水淬後，又在槽底齒形搓渣板9上促使餘下的大塊渣進一步破碎，並能防止水流返流。導渣槽10上部設有防爆蓋5；設置在蒸汽冷凝塔3塔體上的撞渣板12使水渣流撞擊、改向，促使熔渣進一步充分粒化。本實用新型的系統即使採用熱水衝渣，也能達到和冷水衝渣幾乎相同的效果。蒸汽冷凝回收塔3由噴淋管和霧化噴嘴1及集水槽2等組成；噴淋管和霧化噴嘴1在蒸汽冷凝塔上部分布，能促使蒸汽被噴淋水滴迅速、完全地吸收，實現零排放，達到環保的目的。蒸汽冷凝之後的水滴由接水槽引到冷凝塔外，經回水泵組14打到冷卻塔15冷卻後循環使用。濾渣脫水裝置由渣水分離器21、溜渣槽22組成。渣水分離器21為滾筒狀過濾結構，具有多重過濾功能，渣水分離器21內部和筒壁分布著多塊脫水濾網，本系統的內部濾網是根據落渣軌跡設計成的鈍角折面濾網18，它能使渣水分離器21底部的渣向上轉動時，在鈍角折面濾網18上跌落數次經充分脫水後，才落到溜渣槽22，由運渣膠帶23運走，溜渣槽22槽底鋪有複合耐磨陶瓷襯板。
本實用新型將冶金熔渣由衝渣箱7進行水流衝擊，在導渣槽10內充分水淬、粒化，經撞渣板12二次碎渣，經渣水分離器21多重過濾，通過溜渣槽22落入運渣膠帶23。熔渣水淬產生的蒸汽經冷凝後回收，不向外界排放。本系統是一種適應性強、安全可靠、經濟實用、利於環保、成渣質量高、佔地不多，布置緊湊的渣處理系統，具有廣泛的推廣應用價值。
權利要求1.一種新型環保渣處理系統，包含水衝渣裝置、蒸汽冷凝回收裝置、濾渣脫水裝置；水衝渣裝置中設置有衝渣箱(7)、導渣槽(10)，蒸汽冷凝回收塔(3)中設置有噴淋管及噴嘴，在濾渣脫水裝置中設置有渣水分離器(21)和溜渣槽(22)，其特徵在於設置在衝渣箱(7)前部的孔板是根據渣流軌跡和渣流截面設計的分級粒化孔板(8)，導渣槽(10)底部增設有促使熔渣充分水淬的齒形搓渣板(9)；與蒸汽冷凝塔(3)相連接的導渣槽(10)出口的對面塔體上設置有使水渣流撞擊改向，促使熔渣進一步充分粒化的撞渣板(12)；噴淋管和霧化噴嘴(1)設置在蒸汽冷凝塔(3)上部塔體內。
2.根據權利要求1所述的系統，其特徵在於所述的渣水分離器(21)的內部濾網是根據落渣軌跡進行設計的鈍角折面濾網(28)，溜渣槽(22)槽底部為弧形，鑲有複合耐磨陶瓷襯板。
3.根據權利要求1所述的系統，其特徵在於所述的分級粒化孔板(8)上開孔的範圍，孔眼大小、角度及孔的分布依渣流軌跡和渣流截面積的不同而呈現非均勻分布狀態。
專利摘要本實用新型公開了一種新型環保渣處理系統，屬於一種熔渣的水淬處理系統，尤其是一種適用於冶金行業熔渣的處理系統。設置在衝渣箱前部的孔板是分級粒化孔板，導渣槽底部增設有齒形搓渣板；導渣槽出口的對面塔體上設置有撞渣板；噴淋管和霧化噴嘴設置在蒸汽冷凝塔上部塔體內。渣水分離器的內部濾網是鈍角折面濾網。分級粒化孔板上開孔的範圍，孔眼大小、角度及孔的分布呈現非均勻分布狀態。本系統是一種適應性強、安全可靠、經濟實用、利於環保、成渣質量高、佔地不多、布置緊湊、節省投資的渣處理系統，具有廣泛的推廣應用價值。
文檔編號C04B5/02GK2775048SQ20052009817
公開日2006年4月26日 申請日期2005年9月26日 優先權日2005年9月26日
發明者周強, 符偉, 胡雪萍, 林昊, 劉譚璟, 黃海波 申請人:中冶南方工程技術有限公司, 武漢金石開測控儀表工程有限公司