高爐衝渣水熱電聯產系統的製作方法

2023-05-18 06:55:51

高爐衝渣水熱電聯產系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高爐衝渣水熱電聯產系統，其包括高爐熔渣罐、過濾系統、發電系統、冷卻系統和採暖系統，衝渣水經過過濾系統沉澱過濾後，進入發電系統發電；同時衝渣水被冷卻到一定溫度，具有一定溫度的衝渣水再經過採暖系統進行供暖，實現發電和採暖兼顧；該高爐衝渣水熱電聯產系統結構簡單，對衝渣水實現三次過濾，過濾效果好，能夠實現對高爐衝渣水的充分利用，不但能夠提高發電效率，而且能夠為用戶提供良好的供熱系統，從而解決了資源浪費和對環境汙染的問題。
【專利說明】
高爐衝渣水熱電聯產系統

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱電聯產系統，特別涉及一種高爐衝渣水熱電聯產系統。

【背景技術】
[0002]目前，隨著高爐煉鐵技術的廣泛應用，其產生的高爐熔渣等廢棄物也越來越多，如何利用高爐熔渣已成為人們研究的熱門課題。現有工藝是採用水淬的方式進行資源化處理，但是在此過程中又產生大量的衝渣水和乏蒸汽，衝渣水具有很高的活性，其可作為水泥的熟料，也可用於取暖、發電等；但由於高爐衝渣水水質差，無法直接應用；需要對其水質進行進化。CN102787186公開了一種高爐衝渣水及乏蒸汽低溫餘熱熱電雙聯供系統及方法，該系統能夠實現對乏蒸汽所帶餘熱回收及充分利用，減少資源的浪費和對大氣汙染等技術問題，但是由於高爐衝渣水內存在著大量的雜質，該專利公開的系統沒有充分對高爐衝渣水進行過濾，嚴重影響系統的使用壽命，並且沒有經過很好處理的高爐衝渣水的應用也受到了限制。
實用新型內容
[0003]為了解決上述技術問題，對高爐衝渣水進行充分地過濾，使其能夠得到充分地利用，用於發電、取暖等方面，本實用新型提供一種高爐衝渣水熱電聯產系統。
[0004]本實用新型的具體技術方案如下:
[0005]本實用新型涉及一種高爐衝渣水熱電聯產系統，其包括高爐熔渣罐、過濾系統、發電系統、冷卻系統和採暖系統,其中，過濾系統包括衝渣池、衝渣泵和過濾器；高爐熔渣罐內的衝渣水出口與衝渣池進口相連，衝渣池出口通過衝渣泵與過濾器進口相連；
[0006]發電系統包括順次連接的蒸發器、發電機、變流器及併網櫃；所述過濾器出口與蒸發器進口相連；
[0007]冷卻系統包括冷凝器、冷凝塔及冷卻水泵；冷凝器進口與發電系統相連，冷凝器與冷凝塔相連，從冷凝塔出來的水經冷卻水泵循環到冷凝器內；
[0008]採暖系統包括工質泵、預熱器、熱水泵和換熱器；工質泵與預熱器相連，預熱器還分別與蒸發器出口和熱水泵進口相連，熱水泵出口與換熱器進口相連，所述換熱器出口與高爐熔渣罐相連。
[0009]本實用新型提供的高爐衝渣水熱電聯產系統能夠實現對衝渣水的過濾，使其能夠得到更充分的利用；衝渣水經過衝渣池沉澱後，由衝渣泵將衝渣水打入高爐衝渣水專用高效過濾器，過濾後的衝渣水進入發電系統發電；同時衝渣水被冷卻到一定溫度，具有一定溫度的衝渣水再經過熱水泵加壓，進入採暖換熱器，將熱能傳遞給採暖回水，實現發電和採暖兼顧。
[0010]為了提高發電效率，所述蒸發器與發電機之間還設有膨脹機，所述冷凝器進口與膨脹機相連。
[0011]所述衝渣池進口端鋪設有砂石。
[0012]所述過濾系統還包括設置於衝渣池和衝渣泵之間，彎曲的，水平方向向衝渣泵傾斜的導流管，所述導流管的彎曲部內設有過濾網。
[0013]本實用新型提供的高爐衝渣水熱電聯產系統對高爐衝渣水實現了三次過濾，首先衝渣水進入衝渣池後,衝渣池內的砂石可實現對衝渣水的第一次過濾，當衝渣水流入導流管內，其內部的過濾網對衝渣水進行第二次過濾，再經過濾器實現對衝渣水的第三次過濾，經過三次過濾後，大大降低了衝渣水內的雜質，使其能夠更好地發揮發電和採暖的功效。
[0014]當採暖系統不需要供暖時，為了使預熱後的水保持恆定的水溫，在所述預熱器與熱水泵之間還設有恆溫儲水箱。
[0015]本實用新型提供的過濾器包括過濾殼體、設在過濾殼體內的振動篩和設于振動篩下部的濾芯。
[0016]其中所述濾芯為可摺疊的帶有空腔的圓錐體，所述圓錐體的錐底與振動篩相通；所述圓錐體的空腔內設有復位部件。
[0017]本實用新型提供的過濾器的結構簡單，過濾效果顯著，當衝渣水進入過濾器後，過濾器內的振動篩起到過濾水的作用，水往下流，當振動篩受到一定的重力後，就會向下移動，受壓的濾芯壓縮，孔徑變小，密度增加，提高過濾精度，當振動篩不受重力往下壓時，復位部件將濾芯和振動篩復位。
[0018]進一步，所述冷凝塔包括塔體，設有塔體上側壁的塔進口，設有塔體下側壁的塔出口和首尾端分別與塔進口和塔出口相連的冷凝管，所述冷凝管呈盤旋式設置於塔體內。該結構的冷凝塔可實現很好的冷凝效果。
[0019]進一步的改進，所述換熱器內設有清洗系統，所述清洗系統包括豎直設於換熱器中部的電動伸縮杆，所述電動伸縮杆的底部與換熱器的底部相連，所述電動伸縮杆的頂端設有清洗刷，所述清洗刷徑向長度與換熱器橫截面的1/2長度相同，並且所述清洗刷能夠沿著電動伸縮杆做旋轉運動。
[0020]所述清洗刷包括與電動伸縮杆連接的刷杆和與刷杆自由端活動連結的刷頭。
[0021]本實用新型的換熱器可實現自清洗，其能夠清洗掉換熱器內部的汙垢，提高工作效率。
[0022]本實用新型提供的高爐衝渣水熱電聯產系統的有益效果為:該高爐衝渣水熱電聯產系統結構簡單，對衝渣水實現三次過濾，過濾效果好，能夠實現對高爐衝渣水的充分利用，不但能夠提高發電效率，而且能夠為用戶提供良好的供熱系統，從而解決了資源浪費和對環境汙染的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為實施例1的高爐衝渣水熱電聯產系統的結構示意圖；
[0024]圖2為實施例2的高爐衝渣水熱電聯產系統的結構示意圖；
[0025]圖3為實施例3的高爐衝渣水熱電聯產系統的結構示意圖；
[0026]圖4為實施例4的過濾器23的剖視圖；
[0027]圖5為實施例5的冷凝塔42的局部剖視圖；
[0028]圖6為實施例6的換熱器54的局部剖視圖。

【具體實施方式】
[0029]實施例1
[0030]一種高爐衝渣水熱電聯產系統，如圖1所示,包括高爐熔渣罐1、過濾系統2、發電系統3、冷卻系統4和採暖系統5，其中，
[0031]所述過濾系統2包括衝渣池21、衝渣泵22和過濾器23 ;所述高爐熔渣罐I內的衝渣水出口與衝渣池21進口相連，所述衝渣池21出口通過衝渣泵22與過濾器23進口相連；
[0032]所述發電系統3包括順次連接的蒸發器31、膨脹機35、發電機32、變流器33及併網櫃34 ;所述過濾器23出口與蒸發器31進口相連；
[0033]所述冷卻系統4包括冷凝器41、冷凝塔42及冷卻水泵43 ;所述冷凝器41進口與膨脹機35相連，所述冷凝器41與冷凝塔42相連，從冷凝塔42出來的水經冷卻水泵43循環到冷凝器41內；
[0034]所述採暖系統5包括工質泵51、預熱器52、熱水泵53和換熱器54 ;所述工質泵51與預熱器52相連，所述預熱器52還分別與蒸發器31出口和熱水泵53進口相連，所述熱水泵53出口與換熱器54進口相連，所述換熱器54出口與高爐熔渣罐I相連。
[0035]實施例2
[0036]一種高爐衝渣水熱電聯產系統，如圖2所示，該高爐衝渣水熱電聯產系統與實施例I不同的是，所述衝渣池21進口端鋪設有砂石；所述過濾系統2還包括設置於衝渣池21和衝渣泵22之間，彎曲的，水平方向向衝渣泵22傾斜的導流管24，所述導流管24的彎曲部內設有過濾網。
[0037]實施例3
[0038]一種高爐衝渣水熱電聯產系統，如圖3所示，該高爐衝渣水熱電聯產系統與實施例I不同的是，所述預熱器52與熱水泵53之間還設有恆溫儲水箱55。
[0039]實施例4
[0040]一種高爐衝渣水熱電聯產系統，該高爐衝渣水熱電聯產系統與實施例1不同的是，過濾器23，如圖4所示，其包括過濾殼體25、設在過濾殼體25內的振動篩26和設于振動篩26下部的濾芯27 ;所述濾芯27為可摺疊的帶有空腔的圓錐體，所述圓錐體的錐底與振動篩26相通；所述圓錐體的空腔內設有復位部件。
[0041]實施例5
[0042]一種高爐衝渣水熱電聯產系統，該高爐衝渣水熱電聯產系統與實施例1不同的是，冷凝塔42，如圖5所示，包括塔體6，設有塔體6上側壁的塔進口 61，設有塔體6下側壁的塔出口 62和首尾端分別與塔進口 16和塔出口 62相連的冷凝管63，所述冷凝管63呈盤旋式設置於塔體6內。
[0043]實施例6
[0044]—種高爐衝渣水熱電聯產系統，該高爐衝渣水熱電聯產系統與實施例1不同的是，換熱器54，如圖6所示，其內設有清洗系統7，所述清洗系統7包括豎直設於換熱器54中部的電動伸縮杆71，所述電動伸縮杆71的底部與換熱器54的底部相連，所述電動伸縮杆71的頂端設有清洗刷72，所述清洗刷72徑向長度與換熱器54橫截面的1/2長度相同，並且所述清洗刷72能夠沿著電動伸縮杆71做旋轉運動；所述清洗刷72包括與電動伸縮杆71連接的刷杆73和與刷杆73自由端活動連結的刷頭74。
[0045]以上所述實施例僅僅是本實用新型的優選實施方式進行描述，並非對本實用新型的範圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種高爐衝渣水熱電聯產系統，包括高爐衝渣系統(1)、過濾系統(2)、發電系統(3)、冷卻系統(4)和採暖系統(5)，其特徵在於， 所述過濾系統(2)包括衝渣池(21)、衝渣泵(22)和過濾器(23);所述高爐衝渣系統(1)內的衝渣水出口與衝渣池(21)進口相連，所述衝渣池(21)出口通過衝渣泵(22)與過濾器(23)進口相連； 所述發電系統(3)包括順次連接的蒸發器(31)、發電機(32)、變流器(33)及併網櫃(34);所述過濾器(23)出口與蒸發器(31)進口相連； 所述冷卻系統(4)包括冷凝器(41)、冷凝塔(42)及冷卻水泵(43);所述冷凝器(41)進口與發電系統(3)相連，所述冷凝器(41)與冷凝塔(42)相連，從冷凝塔(42)出來的水經冷卻水泵(43)循環到冷凝器(41)內； 所述採暖系統(5)包括熱水泵(53)和換熱器(54);所述熱水泵(53)還分別與預熱器(52)出口和換熱器(54)進口相連，所述換熱器(54)出口與高爐衝渣系統(1)相連。
2.如權利要求1所述的高爐衝渣水熱電聯產系統，其特徵在於，所述蒸發器(31)與發電機(32)之間還設有渦輪機(35)，所述冷凝器(41)進口與膨脹機(35)相連。
3.如權利要求1所述的高爐衝渣水熱電聯產系統，其特徵在於，所述衝渣池(21)進口端鋪設有砂石。
4.如權利要求1所述的高爐衝渣水熱電聯產系統，其特徵在於，所述過濾系統(2)還包括設置於衝渣池(21)和衝渣泵(22)之間，彎曲的，水平方向向衝渣泵(22)傾斜的導流管(24)，所述導流管(24)的彎曲部內設有過濾網。
5.如權利要求1所述的高爐衝渣水熱電聯產系統，其特徵在於，所述預熱器(52)與熱水泵(53)之間還設有恆溫儲水箱(55)。
6.如權利要求1所述的高爐衝渣水熱電聯產系統，其特徵在於，所述過濾器(23)包括過濾殼體(25)、設在過濾殼體(25)內的振動篩(26)和設于振動篩(26)下部的濾芯(27)。
7.如權利要求6所述的高爐衝渣水熱電聯產系統，其特徵在於，所述濾芯(27)為可摺疊的帶有空腔的圓錐體，所述圓錐體的錐底與振動篩(26)相通；所述圓錐體的空腔內設有復位部件。
8.如權利要求4所述的高爐衝渣水熱電聯產系統，其特徵在於，所述冷凝塔(42)包括塔體(6)，設有塔體(6)上側壁的塔進口(61)，設有塔體(6)下側壁的塔出口(62)和首尾端分別與塔進口(61)和塔出口(62)相連的冷凝管(63)，所述冷凝管(63)呈盤旋式設置於塔體(6)內。
9.如權利要求1所述的高爐衝渣水熱電聯產系統，其特徵在於，所述換熱器(54)內設有清洗系統(7)，所述清洗系統(7)包括豎直設於換熱器(54)中部的電動伸縮杆(71)，所述電動伸縮杆(71)的底部與換熱器(54)的底部相連，所述電動伸縮杆(71)的頂端設有清洗刷(72)，所述清洗刷(72)徑向長度與換熱器(54)橫截面的1/2長度相同，並且所述清洗刷(72)能夠沿著電動伸縮杆(71)做旋轉運動。
10.如權利要求9所述的高爐衝渣水熱電聯產系統，其特徵在於，所述清洗刷(72)包括與電動伸縮杆(71)連接的刷杆(73 )和與刷杆(73 )自由端活動連結的刷頭(74 )。
【文檔編號】C21B3/08GK204125469SQ201420650050
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月3日 優先權日:2014年11月3日
【發明者】不公告發明人 申請人:北京恆翔嘉盛樂普科技有限公司