一種小型玉米去皮脫粒機的製作方法

2023-05-18 17:50:08

本實用新型涉及一種農用機械，具體涉及一種小型玉米去皮脫粒一體機。

背景技術：

玉米是我國主要的農作物之一，並且是一種重要的經濟作物。此外，玉米還作為重要的飼料和工業原料，對我國的糧食生產和畜牧業的發展起著至關重要的作用。近年來玉米的產量逐漸提高，人們越來越重視玉米收割中的摘穗、剝皮、脫粒等環節。現有的玉米脫粒設備，雖然能達到脫粒的效果，但還存在脫粒設備功能單一，脫粒前需要人工或專門的去皮設備進行去皮作業，勞動強度大；去皮設備在去皮作業時易導致玉米籽粒破損；釘齒易磨損，更換不方便，使用成本高等問題。

技術實現要素：

本實用新型的一個目的是提供一種小型玉米去皮脫粒一體機，以解決現有技術中去皮和脫粒設備沒能集成為一體的問題。

本實用新型再有一個目的是提供一種小型玉米去皮脫粒一體機，以解決現有技術中去皮設備在去皮作業時易導致玉米籽粒破損的問題。

本實用新型還有一個目的是提供一種小型玉米去皮脫粒一體機，以解決現有技術中脫粒機構釘齒磨損後不易更換的問題。

本實用新型實施例提供一種小型玉米去皮脫粒機，包括機架，所述機架上部設有去皮機構和脫粒機構，所述去皮機構的入料口連接有進料鬥，所述去皮機構的出料口與弧形導料槽的一端連接，所述弧形導料槽的另一端與脫粒機構連接；

所述機架的下部設有電機，所述電機與皮帶傳動系統連接，所述去皮機構及所述脫粒機構均由所述皮帶傳動系統驅動。

作為本實用新型的優選方式，所述去皮機構包括兩個相互平行的去皮輥，所述去皮輥的軸線以與水平面呈預定角度方式設置，所述去皮輥的表面上設有呈螺旋分布的凸稜，兩個所述去皮輥上的所述凸稜相互嚙合，所述去皮輥的製作材料為橡膠。

作為本實用新型的優選方式，所述預定角度為12°。

作為本實用新型的優選方式，還包括第一軸承和第二軸承，所述去皮輥的一端安裝在所述第一軸承上，所述去皮輥的另一端安裝在所述第二軸承上，所述第二軸承的外圈設有軸承凸起，在所述軸承凸起處連接有彈簧，所述彈簧還連接有調節手柄。

作為本實用新型的優選方式，所述脫粒機構包括脫粒機構殼體，所述脫粒機構殼體上設有脫粒滾筒及脫粒凹板，所述脫粒滾筒和所述脫粒凹板之間留有脫粒間隙。

作為本實用新型的優選方式，所述脫粒滾筒沿周向均布有四個釘齒條，所述釘齒條上設有8～10個釘齒，所述釘齒在所述脫粒滾筒上呈螺旋狀分布。

作為本實用新型的優選方式，所述脫粒凹板為弧形板，所述弧形板的兩側面上分別設有柵格，所述脫粒凹板的徑向尺寸沿軸向逐漸減小。

作為本實用新型的優選方式，所述脫粒凹板兩端分別通過可旋轉調節板和彈簧與所述脫粒機構殼體連接。

作為本實用新型的優選方式，所述脫粒機構上還設有出料口，所述出料口處設有弧形活動擋板，所述弧形活動擋板通過圓柱形固定角支架安裝在所述出料口。

本實用新型提供一種小型玉米去皮脫粒一體機，將玉米去皮設備和脫粒設備集成為一體，使去皮作業和脫粒作業在一個設備內連續完成，大大節省了人力物力，提高勞動效率。去皮輥選用橡膠材料，並且去皮輥採用柔性連接，兩去皮輥的間隙可調節，在去皮作業中不傷害玉米籽粒，保證玉米籽粒的完整性，利於玉米的儲藏。此外，脫粒機構中的釘齒條採用可拆卸式設計，釘齒磨損後不用整體更換脫粒滾筒，僅更換釘齒條即可，日常維護方便快捷，節省成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中的去皮機構結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例去皮機構的調節機構的局部結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例脫粒機構的結構示意圖；

圖5為圖4B-B向脫粒機構左側結構示意圖；

圖6為圖4脫粒機構右視圖；

圖7為本實用新型實施例弧形導料槽的結構示意圖。

圖1至圖7中，1、進料鬥，2、去皮機構，3、弧形導料槽，4、脫粒帶輪，5、脫粒機構，6、玉米粒出口，7、機架，8、電機，7、中間皮輪，8、去皮帶輪，10、玉米芯出口，11、去皮帶輪，12、第一軸承，13、去皮輥，14、第二軸承，15、調節手柄，16、玉米皮出口，17、彈簧，18、軸承凸起，19、脫粒凹板，20、脫粒滾筒，21、弧形活動擋板，22、釘齒，23、螺栓，24、釘齒條，25、可旋轉調節板，26、脫粒滾筒調節彈簧，27、脫粒機構殼體，28、圓柱形固定角支架。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。

本實用新型實施例公開了一種小型玉米去皮脫粒機，根據圖1至圖7所示，包括機架7，機架7上部設有去皮機構2，去皮機構2的入料口連接有進料鬥1。去皮機構2包括兩個相互平行安裝的去皮輥13，在去皮輥13的表面設有呈螺旋分布的凸稜，兩去皮輥13上的凸稜相互嚙合，通過相互嚙合的凸稜將玉米皮擠壓、撕扯下來，被剝離的玉米皮從去皮輥13下方的玉米皮出口16排出。兩去皮輥13的軸線與水平面的夾角為12°，設置夾角是為了玉米棒進入去皮機構2後，在去皮作業過程中從一端向另一端移動，進而自動排出去皮機構2。優選地，去皮輥13的製作材料為橡膠。橡膠材料兼具剛性和柔性，在完成去皮工作的同時能保證玉米粒不會被擠壓破碎，使玉米粒保持完好狀態，有利於長期儲存。

在上述實施例的基礎上，再一個實施例。去皮輥13一端安裝在第一軸承12上，另一端安裝在第二軸承14上。第一軸承12為普通軸承，第二軸承14的外圈設有軸承凸起18，軸承凸起18是軸承外圈向外凸起的一處鼓包，用於卡接定位彈簧17，彈簧17還與用於調節兩去皮輥13間隙的調節手柄15連接。旋轉調節手柄15能對彈簧17施加壓力或拉力，依靠彈簧17的彈力調節去皮輥13的間隙。當去皮過程中出現碎粒時將間隙調大，去皮不乾淨時將間隙調小。

在上述實施例的基礎上，再一個實施例。為節省機體空間，將脫粒機構5與去皮機構2並排安放，脫粒機構5設置在去皮機構2軸線的一側，保證去皮輥13的軸線與脫粒滾筒20的軸線平行。如此，則需要一個弧形的連接槽將去皮機構2的出料口和脫粒機構5的進料口連接起來。因此設計一個外形呈半圓形的弧形導料槽3，將去皮機構2出料口與弧形導料槽3的一個埠連接，在將弧形導料槽3的另一個埠則與脫粒機構5連接即可實現脫粒機構5與去皮機構2並排安放。進一步地，為使去皮後的玉米棒在弧形導料槽3中順利滑入脫粒機構5，脫粒機構5的安裝高度低於去皮機構2。

在上述實施例的基礎上，再一個實施例。脫粒機構5包括脫粒滾筒20及脫粒凹板19，脫粒凹版19的外形設計為圓弧形，脫粒滾筒20和脫粒凹板19之間形成夾持玉米棒的脫粒間隙。脫粒間隙是容留玉米棒的必要空間，脫粒間隙從脫粒機構5的進料口向出料口逐漸減小。因為含籽粒玉米棒和玉米芯的直徑不同，為了更好地控制玉米棒在脫粒機構5中的姿態，保證玉米棒順利排出，脫粒間隙要與脫粒過程中玉米棒直徑的變化而匹配。所以，脫粒凹版19的徑向尺寸沿軸向逐漸減小。在脫粒凹版19的兩側面上均設有柵格，柵格能使玉米子粒順利通過，增加玉米子粒的排出路徑，提高玉米子粒的排出效率，防止因玉米子粒過多而導致的脫粒機構5堵塞。

在上述實施例的基礎上，再一個實施例。脫粒機構5為滾筒式，脫粒滾筒20周向均布四個釘齒條24，每個釘齒條24上包括8～10個釘齒22，釘齒22在脫粒滾筒20上呈螺旋狀分布。螺旋分布的釘齒22能連續打擦玉米子粒，連續打擦使設備平穩工作，防止設備負載瞬間增大而造成的損害。釘齒條24為可拆卸式，通過螺栓23安裝在脫粒滾筒20上。脫粒機構5中的釘齒條24採用可拆卸式設計，釘齒22磨損後不用整體更換脫粒滾筒，僅更換釘齒條24即可，日常維護方便快捷，節省成本。

在上述實施例的基礎上，再一個實施例。優選地，釘齒條24的尺寸為310×16×6mm，釘齒22的直徑為6mm。

在上述實施例的基礎上，再一個實施例。脫粒凹版19為非剛性連接，其兩端分別通過可旋轉調節板25和脫粒滾筒調節彈簧26與脫粒機構殼體27連接。因為玉米棒的直徑存在差異，脫粒凹板19採用非剛性連接可以保證脫粒間隙隨玉米棒的直逕自動調整。可調整的脫粒間隙能防止脫粒滾筒20將玉米籽粒擊碎，保證脫粒質量。

在上述實施例的基礎上，再一個實施例。脫粒機構5的玉米芯出口10處設有弧形活動擋板21，弧形活動擋板21通過一圓柱形固定角支架28安裝在脫粒機構出料口。弧形活動擋板21，採用圓柱面接觸的形式，出料時使弧形活動擋板21受力均勻，減小變形量，避免玉米芯堵塞出口。

在上述實施例的基礎上，再一個實施例。機架7的下部設有電機8，電機8與帶傳動系統連接，帶傳動系統包括脫粒帶輪4、中間帶輪9以及去皮帶輪11，脫粒帶輪4安裝在脫粒滾筒20的軸上，中間帶輪9固定於機架7上，去皮帶輪11固定於一去皮輥13的軸上。去皮機構2及脫粒機構5均由皮帶傳動系統驅動。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。