Y型氧槍除渣器的製作方法
2023-05-17 23:50:36
專利名稱：Y型氧槍除渣器的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於冶金設備技術領域，具體涉及一種Y型氧槍除渣器。
背景技術：
目前，煉鋼技術主要採用的是氧氣頂吹轉爐煉鋼方法，氧氣通過氧槍送入轉爐內 部。在吹煉和濺渣護爐兩種操作過程中會引起氧槍粘鋼和渣，若不及時的清除，仍反覆使 用，氧槍粘渣和鋼就會越來越嚴重，當積累到一定程度時，就不能提出氧槍，強行操作時，一 是氮封口會被拉壞，二是破壞氧槍提升裝置，從而造成嚴重後果。現有的氧槍除渣方法有兩類，一類是人工清渣，不但工作環境惡劣，勞動強度大， 而且只能在停止生產時才能進行，費工費時、對人體有極大的傷害；另一類是採用機械手， 通過遠程遙控完成清渣工作，除渣效果的好壞與很多因素有關，如刀具的設計、整個除渣裝
置的布置等。
發明內容本實用新型目的在於克服現有除渣方法的弊端，提供一種Y型氧槍除渣器。本實 用新型所提供的Y型氧槍除渣器，是由V型氣缸支座1、氣缸2、心軸3、轉臂4、除渣刀5、支 承座7、銷軸8、機架9和銅合金支撐套10組成，其特徵在於V型氣缸支座1安裝在支承座7 下面與機架9使用高強度螺栓連接，氣缸2安裝在V型氣缸支座1上，兩者使用螺栓連接； 心軸3將支承座7、銅合金支撐套10和轉臂4連接在一起，並且轉臂4通過銅合金支撐套 10繞心軸3轉動；氣缸2通過銷軸8驅動轉臂4 ；除渣刀5與轉臂4使用螺釘連接；除渣器 在工作狀態時呈「Y」型，左、右兩個氣缸2驅動轉臂4繞心軸3在支承座7內轉動。所述的除渣刀採用的是特種合金材料3Gr2V8W，該除渣刀有有兩個切削刃和兩個 壓渣面，一是入刀刃11 ；二是內切刃12，其角度是40°。所述轉臂4與除渣刀5連接的部分採用的是圓弧腹板結構；轉臂4與氣缸2推桿 相連的部分採用的是銷軸8與轉臂4側旁槽組成的高副機構。所述的支承座結構，很好的保證了支承座與轉臂、心軸之間的連接和運動關係。本實用新型氧槍除渣器的優點是便於氧槍換槍操作的順利進行、延長了氧槍的 使用壽命、替代了人工除渣、提高了生產效率、安全可靠且結構緊湊。
圖1本實用新型結構示意圖圖2本實用新型的側視圖圖3本實用新型的除渣刀圖中1-V型氣缸支座，2-氣缸，3-心軸，4-轉臂，5-除渣刀，6-氧槍，7-支承座， 8-銷軸，9-機架、10-銅合金支撐套、11-入刀刃、12-內切刃。
具體實施方式
如圖1所示本實用新型為Y型氧槍除渣器，主要是由V型氣缸支座1、氣缸2、心軸 3、轉臂4、除渣刀5、氧槍6、支承座7和銷軸8組成。氣缸與V型氣缸支座是使用螺栓連接 的，氣缸杆採用高副驅動轉臂，從而實現轉臂抱槍與回位的工作。如圖2所示V型氣缸支座放在支承座7與機架9之間，採用高強度螺栓連接，除渣 刀5與轉臂4的腹板採用螺釘連接，支承座7與轉臂4、銅合金支撐套10通過心軸3將其三 者連接在一起。如圖3所示除渣刀有兩個切削刃，入刀刃11和內切刃12，入刀刃是由兩個面的交 線組成，以便除渣刀能夠進入渣內，有兩個壓渣面；內切刃由四個面的交點為切入口，具有 切渣的功能，其角度為40°。本實用新型工作時，由氣缸2驅動轉臂4抱住氧槍6，然後由氧槍提升裝置提升氧 槍6，除渣刀5切入漁內，這樣就可以清除氧槍6表面粘的渣，而不會影響煉鋼節奏，從而提 高了煉鋼生產的效率且安全可靠。
權利要求一種Y型氧槍除渣器，其特徵在於該除渣器由V型氣缸支座(1)、氣缸(2)、心軸(3)、轉臂(4)、除渣刀(5)、支承座(7)、銷軸(8)、機架(9)和銅合金支撐套(10)組成，所述V型氣缸支座(1)安裝在支承座(7)下面與機架(9)使用高強度螺栓連接，所述氣缸(2)裝在V型氣缸支座(1)上兩者用螺栓連接；所述心軸(3)將支承座(7)、銅合金支撐套(10)和轉臂(4)三者連接在一起，所述轉臂(4)通過銅合金支撐套(10)繞心軸(3)在水平面內轉動；所述氣缸(2)通過銷軸(8)驅動轉臂(4)；除渣刀(5)與轉臂(4)用螺釘連接。
2.根據權利要求書1所述的Y型氧槍除渣器，其特徵在於所述除渣刀(5)採用的是特 種合金材料3Gr2V8W，該除渣刀有兩條切削刃，一條是入刀刃(11)；另一條是內切刃(12)， 其角度是40°。
3.根據權利要求書1所述的Y型氧槍除渣器，其特徵在於所述轉臂⑷與除渣刀(5)連 接的部分採用的是圓弧腹板結構；轉臂(4)與氣缸(2)推桿相連的部分採用的是銷軸(8) 與轉臂(4)側旁槽組成的高副機構。
專利摘要本實用新型提供用於煉鋼廠轉爐吹氧的一種Y型氧槍除渣器，屬於冶金設備技術領域。該Y型氧槍除渣器是由V型氣缸支座、氣缸、心軸、轉臂、除渣刀、支承座和銷軸組成，除渣器在工作狀態時呈Y型，左、右兩個轉臂通過心軸在支承座內轉動；除渣刀與轉臂使用螺釘連接；左、右氣缸安裝在V型氣缸支座上。本實用新型的Y型氧槍除渣器，一方面是結構緊湊、便於氧槍換槍操作的順利進行；另一方面是減輕了工人的勞動強度、提高了煉鋼廠的生產效率且性能安全可靠。
文檔編號C21C5/46GK201620174SQ201020062488
公開日2010年11月3日 申請日期2010年1月14日 優先權日2010年1月14日
發明者朱增波, 陳富強 申請人:安徽工業大學