一種高頻無極燈分體耦合器裝置的製作方法

2023-05-17 23:53:01 3

專利名稱：一種高頻無極燈分體耦合器裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高頻無極燈，特別涉及一種高頻無極燈分體耦合器裝置。
背景技術：
現有耦合器為一整體鋁合金鑄件，由散熱筋、兩處安裝定位孔、高頻電源入孔、高 溫線同屏蔽線接線板位、泡殼固定位及過渡鋁杆固定位等六部分組成。耦合器在製作時， 將繞好高溫線的磁環固定在一個過渡鋁杆上，再將鋁杆與磁環以螺紋的方式緊固連接在一 起，屏蔽線引入耦合器內部後與高溫線焊接在一塊接線板上，接線板插入渡鋁杆固定位，接 線板兩面加0. 5mm的絕緣板並用塗以矽膠，最後將泡殼放入泡殼固定位，調正後以矽膠將 其固定。耦合器具有結構緊湊，靈活安裝，散熱效果明顯等特點，但同時具有一處安裝孔 距耦合器壁身過近，安裝緊固螺絲不便及製作安裝配件難度大，泡殼與耦合器用矽膠固定 在一起，一旦成型將不容易分開，耦合器內部出現異常時，檢查及排除故障必須擊碎泡殼， 容易造成浪費等缺點。

實用新型內容本實用新型的目的在於改進現有技術的缺點，而提供一種耦合器鑄件與燈頭可拆 分、安裝更加簡捷方便、易於對耦合器內部隨時進行檢查並排除故障的高頻無極燈分體耦 合器裝置。為實現上述目的，本實用新型採用下述技術方案一種高頻無極燈分體耦合器裝置，包括耦合器鑄件和燈頭，所述的耦合器鑄件由 件體和設於件體中且與件體連為一體的導熱杆組成，所述的耦合器鑄件件體下部開設有對 流孔和出線孔，其件體上部的邊沿處設有向外延伸的凸沿，該凸沿上設有凸臺，所述凸臺的 外表面上設有至少一個扣槽；所述的燈頭由泡殼和泡殼底座組成，所述泡殼底座為管狀結構體，所述泡殼的下 部固定安裝在所述泡殼底座的內壁上，所述泡殼底座的內壁上設有與所述耦合器鑄件件體 上部凸臺上所設的扣槽相匹配的固定扣；所述的泡殼底座與所述耦合器鑄件上所設的凸臺配合安裝在一起，在所述泡殼底 座和所述耦合器鑄件上所設凸沿的上表面之間設有彈簧片。進一步的，為了使耦合器能夠更好的散熱，所述耦合器鑄件件體外壁面上設有散 熱筋，該耦合器鑄件件體的內壁與所述的導熱杆之間設有至少一條加強筋。進一步的，所述的彈簧片為C型結構體，該彈簧片上設有至少一個彈性凸起點。進一步的，為了使泡殼能夠更好的與泡殼底座固定，所述的泡殼底座的內壁上設 有支撐座，該支撐座用於對泡殼限位；為了使泡殼底座更好的散熱，所述的泡殼底座的外壁 上還設有散熱筋。進一步的，所述耦合器鑄件件體上部所設的凸沿上設有安裝孔。
3[0013]進一步的，所述的耦合器鑄件和所述的導熱杆為一個整體的金屬鑄件。本實用新型與現有產品相比，具有如下積極有益的效果1、該高頻無極燈分體耦合器裝置可將耦合器鑄件與燈頭進行拆分，便於對裝置內 鑄鋁件的無極燈耦合器進行檢修，很好地解決了現有耦合器同燈頭中的泡殼用矽膠組合在 一起後，完全形成一個整體，不可拆分，而且裝置內部出現故障後無法檢修的問題。2、由於重新設計在原有耦合器的基礎上進行，故不會大範圍改變現有的成熟工藝 及工序，原有的工裝夾具及設備充分利用，所有性能及功能測結果均有效。3、重新設計後泡殼同耦合器拆裝方便，便於後序對耦合器的檢測及改動，安裝更 加方便簡捷，應用範圍廣泛，在運輸途中更加安全可靠。

圖1為本實用新型耦合器鑄件、彈簧片和泡殼底座的裝配示意圖。圖2為本實用新型燈頭結構示意圖。圖3為本實用新型耦合器鑄件的結構示意圖1。圖4為本實用新型耦合器鑄件的結構示意圖2。圖5為本實用新型泡殼底座的結構示意圖。圖6為本實用新型彈簧片的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1至6所示，一種高頻無極燈分體耦合器裝置，包括耦合器鑄件1和燈頭2，耦 合器鑄件1由件體和設於件體中且與件體連為一體的導熱杆4組成，耦合器鑄件1和導熱 杆4為一個整體的金屬鑄件。所述耦合器鑄件1件體下部開設有三個對流孔5和一個出線 孔6，所述的耦合器鑄件1件體上部的邊沿處設有向外延伸的凸沿7，該凸沿7上設有安裝 孔18，所述凸沿7上設有一凸臺8，該凸臺8上設有三個扣槽9。所述燈頭2包括泡殼10和泡殼底座11，泡殼10的下部固定安裝在泡殼底座11的 內壁上，泡殼底座11的內壁上設有三個與所述凸臺8上所設的扣槽9相匹配的固定扣12， 泡殼底座11的內壁上設有三個與固定扣12位置相錯的支撐座16，所述的泡殼底座11的外 壁上設有散熱筋17。泡殼底座11與所述耦合器鑄件1上所設的凸臺8配合安裝在一起，泡殼底座11 與所述耦合器鑄件1上所設的凸沿7之間設有彈簧片3，該彈簧片3為C型結構，該彈簧片 3上設有三個彈性凸起點15。。所述耦合器鑄件1件體外壁面上設有散熱筋13，該耦合器鑄件1件體的內壁與所 述的導熱杆4之間設有兩條加強筋14，該兩條加強筋14所形成的空間，為高溫線及屏蔽線 接線板的固定位。泡殼底座11為一個高30mm、內徑58mm、壁厚1. 5mm的管狀構件，泡殼底座11外壁 上設有高1. 5mm、寬2mm的散熱筋17，泡殼10脖徑為55mm，考慮到玻璃同鋁合金的受熱變 形量不同，故泡殼10在泡殼底座11內固定時，泡殼10外壁與泡殼底座11的內壁之間留有 1. 5mm的打膠間隙；泡殼底座11的內壁上設有的三個支撐座16，起到易於調整泡殼10的位置及將泡殼10固定的作用，泡殼10底部設有的固定扣12，用來同耦合器鑄件1上所設凸臺 8上的扣槽9扣合。所述的C型彈簧片3採用壁厚為0. 2mm的彈簧鋼製成，上面設有的三個高2mm的 彈性凸起點15作為應力應變點。該彈簧片3置於耦合器鑄件1件體上所設凸沿7的上表 面，並卡在該凸沿7上所設凸臺8的壁面外。在扣合時，燈頭2上的泡殼底座11插入所述 耦合器鑄件1上所設的凸臺8上，並壓迫彈簧片3上的彈性凸起點15變形，然後順時針旋 轉一定行程，使得泡殼底座11上所設的固定扣12卡扣在所述耦合器鑄件1凸臺8上所設 的扣槽9內，這時放開後，彈簧片3將恢復部分變形，實現扣合的作用。當拆卸時只需輕壓 燈頭2逆時針旋轉一定行程即可使燈頭2與耦合器鑄件1脫開。綜上所述，本實用新型所述的實施方式僅提供一種最佳的實施方式，本實用新型 的技術內容及技術特點已揭示如上，然而熟悉本項技術的人士仍可能基於本實用新型所揭 示的內容而作各種不背離本發明創作精神的替換及修飾；因此，本實用新型的保護範圍不 限於實施例所揭示的技術內容，故凡依本實用新型的形狀、構造及原理所做的等效變化，均 涵蓋在本實用新型的保護範圍內。
權利要求一種高頻無極燈分體耦合器裝置，包括耦合器鑄件和燈頭，所述的耦合器鑄件由件體和設於件體中且與件體連為一體的導熱杆組成，其特徵在於所述的耦合器鑄件件體下部開設有對流孔和出線孔，其件體上部的邊沿處設有向外延伸的凸沿，該凸沿上設有凸臺，所述凸臺的外表面上設有至少一個扣槽；所述的燈頭由泡殼和泡殼底座組成，所述泡殼底座為管狀結構體，所述泡殼的下部固定安裝在所述泡殼底座的內壁上，所述泡殼底座的內壁上設有與所述耦合器鑄件件體上部凸臺上所設的扣槽相匹配的固定扣；所述的泡殼底座與所述耦合器鑄件上所設的凸臺配合安裝在一起，在所述泡殼底座和所述耦合器鑄件上所設凸沿的上表面之間設有彈簧片。
2.根據權利要求1所述的一種高頻無極燈分體耦合器裝置，其特徵在於所述耦合器 鑄件件體外壁面上設有散熱筋，該耦合器鑄件件體的內壁與所述的導熱杆之間設有至少一 條加強筋。
3.根據權利要求1所述的一種高頻無極燈分體耦合器裝置，其特徵在於所述的彈簧 片為C型結構體，該彈簧片上設有至少一個彈性凸起點。
4.根據權利要求1所述的一種高頻無極燈分體耦合器裝置，其特徵在於所述的泡殼 底座的內壁上設有調整及固定泡殼的支撐座。
5.根據權利要求1所述的一種高頻無極燈分體耦合器裝置，其特徵在於所述的耦合 器鑄件和所述的導熱杆為一個整體的金屬鑄件。
6.根據權利要求4所述的一種高頻無極燈分體耦合器裝置，其特徵在於所述的泡殼 底座的外壁上設有散熱筋。
7.根據權利要求3或4所述的一種高頻無極燈分體耦合器裝置，其特徵在於所述耦 合器鑄件件體上部所設的凸沿上設有安裝孔。
專利摘要本實用新型公開了一種高頻無極燈分體耦合器裝置，包括耦合器鑄件和燈頭，在耦合器鑄件件體上部的邊沿處設有向外延伸的凸沿，凸沿上設有凸臺，凸臺的外表面上設有扣槽；燈頭由泡殼和泡殼底座組成，泡殼下部固定安裝在泡殼底座的內壁上，泡殼底座內壁上設有與所述耦合器鑄件件體上部凸臺上所設的扣槽相匹配的固定扣；泡殼底座與所述耦合器鑄件上所設的凸臺配合安裝在一起，在泡殼底座和耦合器鑄件上所設凸沿的上表面之間設有彈簧片。本實用新型耦合器鑄件與燈頭可以拆分，便於對裝置內鑄鋁件的無極燈耦合器進行檢修，解決了現有耦合器同燈頭中的泡殼用矽膠組合在一起後，形成一個整體不可拆分，且裝置內部出現故障後無法檢修的問題。
文檔編號F21V29/00GK201680308SQ20102020196
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月25日 優先權日2010年5月25日
發明者李鵬 申請人:李鵬