一種幹裝蘋果罐頭的製備方法與流程
2023-05-17 22:45:26 1
技術領域
本發明涉及罐頭製備技術領域,具體涉及一種幹裝蘋果罐頭的製備方法。
背景技術:
目前,隨著人民生活水平的不斷提高,人們對罐頭的品種的需求也越來越大,雖然現在市場上各式各樣的罐頭比較多,也受到廣大消費者的歡迎。
蘋果水分足,果肉容易氧化,現在的罐頭生產環節普遍簡陋,如何涉及一種簡單易行的製備方法,成為了現有技術發展的方向。
技術實現要素:
發明目的:為了克服現有技術中存在的不足,本發明提供一種幹裝蘋果罐頭的製備方法,通過簡單的步驟,完成罐頭的生產。
技術方案:為實現上述目的,本發明採用的技術方案為:一種幹裝蘋果罐頭的製備方法,其特徵在於,該方法包括以下步驟:
(1)原料收購:對比色卡,要求蘋果呈紅色、淡青黃色,成熟度為七-八成熟,外表完好,無軟爛、無蟲害、無機械傷;
(2)冷藏:蘋果放在0-4℃冷庫內冷藏,成熟度不足的、色澤較青的在0-4℃冷庫內存放1-2天,成熟度高的、過軟的及時加工處理;
(3)切半:沿蘋果合縫線對切;
(4)挖核:沿核面將核挖出,去除核仁並按大小初步分級;
(5)下腳料出廠:切半、挖核的下腳料及時運輸出廠;
(6)水質檢驗:生產用水須取得官方檢驗檢疫機構檢驗合格證明,方可使用,公司檢驗科,定期抽檢;
(7)輔料驗收:檸檬酸應符合國家標準,按輔料驗收標準對檸檬酸進行驗收;
(8)抽空脫水:預煮酸度為0.5-1‰,溫度90-100℃,時間根據蘋果片成熟的不同分別確定;成熟度高的煮3-5分鐘;成熟度低的蘋果煮5-8分鐘,水冷卻到常溫下;
(9)金屬探測:逐盆經過金屬探測,合格後方可裝罐;
(10)空罐驗收:每批空罐進廠都要供方提供合格證並對空罐的外觀、封口結構進行檢驗,合格的空罐方可入庫、使用;
(11)空罐消毒:用82℃以上的熱水消毒清洗;
(12)稱量裝罐:漂洗後的蘋果片置於裝罐案上,按大小、色澤進行稱量、裝罐;
(13)封口:真空度為0.035-0.050MPa,封口要求,符合關鍵限值;
(14)返工:封口檢查達不到要求,重新開罐,倒出內容物;
(15)廢品罐出車間:將返工開罐後的廢品空罐盒及被汙染的半產品及時運出車間
(16)清洗:對內容物用清潔的流動水衝洗乾淨,重新稱量裝罐;
(17)殺菌冷卻:7113# 5′—20′/96℃;9116# 5′—25′/96℃
15173# 5′—30′/96℃
冷卻到38-40℃,冷卻水餘氯≥0.5PPM;
(18)擦水入庫:冷卻後的罐頭,用幹毛巾輕輕擦去表面水分;平放在託盤上,疊放整齊,放置於通風乾燥的成品庫中;
(19)廢品罐出車間:將擦罐過程中剔除的塌邊,牙齒,洩露等廢品罐頭及時運出車間,送往指定垃圾場;
(20)靜置(保溫):在常溫下,保存十天以上;
(21)打揀:包裝前逐罐進行打揀,剔除濁音罐、輕聽罐及其它不良罐;
(22)廢品罐出車間:將打檢過程中塌邊、牙齒、音質不良等廢品罐運出車間,送往指定垃圾場;
(23)標籤驗收: 標籤必須經商檢審核,並符合客戶的要求,入庫前對其尺寸、圖案、文字等進行檢驗,合格後方可使用.
(24)貼標:打揀後,逐罐貼標,不得有松標、斜標、翹標、髒標等不良現象;
(25)紙箱驗收:紙箱必須有商檢合格證,尺寸、水分、強度等必須符合要求.
(26)紙箱儲存:保持庫內清潔、乾燥,防止汙染;
(27)裝箱:箱外應標明生產日期、批號、註冊廠編號、規格、淨重、品名等,紙箱堅固、膠箱牢固
(28)檢驗:對包裝完畢的成品罐頭,按照標準、客戶要求,進行抽樣檢驗,檢驗合格的產品方允許出廠;
(29)儲藏裝運:成品庫清潔、乾燥;運輸車輛清潔無汙染。
有益效果:本發明提供了一種幹裝蘋果罐頭的製備方法,蘋果原料為秋天採收,該方法製備的蘋果罐頭科學合理,簡單易行,味道可口,營養豐富,易於貯運,潔淨衛生,防病保健,方便食用。有很好的適宜於美容,具有防止肥胖發生之功效,適用於居家旅行,饋贈親友。
具體實施方式
下面對本發明作更進一步的說明;
一種幹裝蘋果罐頭的製備方法,其特徵在於,該方法包括以下步驟:
(1)原料收購:對比色卡,要求蘋果呈紅色、淡青黃色,成熟度為七-八成熟,外表完好,無軟爛、無蟲害、無機械傷;
(2)冷藏:蘋果放在0-4℃冷庫內冷藏,成熟度不足的、色澤較青的在0-4℃冷庫內存放1-2天,成熟度高的、過軟的及時加工處理;
(3)切半:沿蘋果合縫線對切;
(4)挖核:沿核面將核挖出,去除核仁並按大小初步分級;
(5)下腳料出廠:切半、挖核的下腳料及時運輸出廠;
(6)水質檢驗:生產用水須取得官方檢驗檢疫機構檢驗合格證明,方可使用,公司檢驗科,定期抽檢;
(7)輔料驗收:檸檬酸應符合國家標準,按輔料驗收標準對檸檬酸進行驗收;
(8)抽空脫水:預煮酸度為0.5-1‰,溫度90-100℃,時間根據蘋果片成熟的不同分別確定;成熟度高的煮3-5分鐘;成熟度低的蘋果煮5-8分鐘,水冷卻到常溫下;
(9)金屬探測:逐盆經過金屬探測,合格後方可裝罐;
(10)空罐驗收:每批空罐進廠都要供方提供合格證並對空罐的外觀、封口結構進行檢驗,合格的空罐方可入庫、使用;
(11)空罐消毒:用82℃以上的熱水消毒清洗;
(12)稱量裝罐:漂洗後的蘋果片置於裝罐案上,按大小、色澤進行稱量、裝罐;
(13)封口:真空度為0.035-0.050MPa,封口要求,符合關鍵限值;
(14)返工:封口檢查達不到要求,重新開罐,倒出內容物;
(15)廢品罐出車間:將返工開罐後的廢品空罐盒及被汙染的半產品及時運出車間
(16)清洗:對內容物用清潔的流動水衝洗乾淨,重新稱量裝罐;
(17)殺菌冷卻:7113# 5′—20′/96℃;9116# 5′—25′/96℃
15173# 5′—30′/96℃
冷卻到38-40℃,冷卻水餘氯≥0.5PPM;
(18)擦水入庫:冷卻後的罐頭,用幹毛巾輕輕擦去表面水分;平放在託盤上,疊放整齊,放置於通風乾燥的成品庫中;
(19)廢品罐出車間:將擦罐過程中剔除的塌邊,牙齒,洩露等廢品罐頭及時運出車間,送往指定垃圾場;
(20)靜置(保溫):在常溫下,保存十天以上;
(21)打揀:包裝前逐罐進行打揀,剔除濁音罐、輕聽罐及其它不良罐;
(22)廢品罐出車間:將打檢過程中塌邊、牙齒、音質不良等廢品罐運出車間,送往指定垃圾場;
(23)標籤驗收: 標籤必須經商檢審核,並符合客戶的要求,入庫前對其尺寸、圖案、文字等進行檢驗,合格後方可使用.
(24)貼標:打揀後,逐罐貼標,不得有松標、斜標、翹標、髒標等不良現象;
(25)紙箱驗收:紙箱必須有商檢合格證,尺寸、水分、強度等必須符合要求.
(26)紙箱儲存:保持庫內清潔、乾燥,防止汙染;
(27)裝箱:箱外應標明生產日期、批號、註冊廠編號、規格、淨重、品名等,紙箱堅固、膠箱牢固
(28)檢驗:對包裝完畢的成品罐頭,按照標準、客戶要求,進行抽樣檢驗,檢驗合格的產品方允許出廠;
(29)儲藏裝運:成品庫清潔、乾燥;運輸車輛清潔無汙染。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出:對於本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。