竹條與木片組配的集成材板塊及其製造方法
2023-05-17 20:54:01 6
專利名稱：竹條與木片組配的集成材板塊及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種集成材板塊，具體地說，是一種竹條與木片組配的集成材板塊；本發明還涉及該竹條與木片組配的集成材板塊的製造方法。
背景技術：
自從以竹代木的觀點提出以後，人們充分地發揮了創造性，將竹條壓製成集成材，然後切割成竹質集成材板塊，能夠廣泛地用於製成地板，裝飾板塊、家具板材以及面板等等。突破了竹子自然形態的限制，擴大了竹材的使用範圍。其不足之處在於:竹質集成材切割成的板塊，色彩比較單一，竹子的本色近似於白色，雖然發明了碳化處理，然而也是單一的褐色，特別是由於竹子的纖維組織比較緊密，所以著色非常困難，造成消費者對竹質集成材板塊色彩的選擇非常有限。另外，在製造木質產品時會產生大量的邊角料，這些邊角料大多被填入鍋爐焚燒，既浪費了有效的資源，又造成環境的汙染。發明內容
本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供一種具有多種多樣色彩、條紋，並且能夠解決製造木質產品時產生大量的邊角料的竹條與木片組配的集成材板塊，能夠充分利用有效的木材資源，減少環境的汙染；本發明還提供了該竹條與木片組配的集成材板塊的製造方法。
本發明竹條與木片組配的集成材板塊的技術方案，它由許多竹條之間間隔著多條木片集成，所述竹條和木片含有粘膠。
所述木片是木材邊角料，所述木片可以著色。
所述竹條可以是竹片，也可以是竹絲。
所述竹片是竹裂片，所述竹裂片可以是竹子通過碾壓獲得；也可以是竹子通過輥壓獲得。
本發明製造竹條與木片組配的集成材板塊的方法，按照下列步驟進行:
①材料準備:收集竹條、木片去除雜質，乾燥處理至含水率5% 13% ；
②浸膠處理:將木片著色或者不著色、竹條浸入粘膠取出後乾燥處理至含膠率10% 20% ；
③裝模:在壓力機的填料腔內放入模具，然後依次層疊竹條、木片、竹條、木片、竹條;
④壓制:用壓力機將竹條、木片壓入模具形成竹條層間隔著木片層的集成材，然後在模具的上部插入壓緊銷；
⑤固化處理:將模具以及集成材放入溫度為120°C 130°C的環境中10小時 12小時；
⑥養護:固化處理後的集成材脫模，成疊置狀態在室內自然環境中養護12天 15天；
⑦切割:將養護後的集成材切割去除兩端鬆散部分，集成材的木片層成水平狀態，縱向切割出竹條與木片組配的集成材板塊；
或者將養護後的集成材切割去除兩端鬆散部分，集成材的木片層成垂直狀態，縱向切割出竹條與木片組配的集成材板塊；
⑧乾燥處理:將集成材板塊、或者集成材板塊乾燥處理至含水率6% 9% ；
⑨表面處理:將集成材板塊、或者集成材板塊的二個平面砂光成形，包裝。
本發明竹條與木片組配的集成材板塊及其製造方法的有益效果在於:能夠提供多種多樣色彩、條紋的集成材板塊，消費者能夠獲得多種色彩條紋的選擇；並且能夠解決製造木質產品時產生大量的邊角料，能夠充分利用有效的木材資源，減少環境的汙染。
圖1是本發明製造竹條與木片組配的集成材板塊的方法中集成材的示意圖2是本發明製造竹條與木片組配的集成材板塊的方法中集成材的木片層成水平狀態的切割示意圖3是本發明製造竹條與木片組配的集成材板塊的方法中集成材的木片層成垂直狀態的切割示意圖4是圖2中切割出的竹條與木片組配的集成材板塊的示意圖5是圖3中切割出的竹條與木片組配的集成材板塊的示意圖。具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明。
第一實施例
圖4所示的集成材板塊5，它由許多竹條組成的竹條層I之間間隔著由多條木片組成的木片層2集成，所述竹條和木片含有粘膠。
所述木片是木材邊角料，所述木片著色。
所述竹條是竹片和竹絲。
所述竹片是竹裂片，所述竹裂片是竹子通過碾壓獲得。
圖1、圖2所示的本發明第一實施例的製造方法，按照下列步驟進行:
①材料準備:收集竹條、木片去除雜質，乾燥處理至含水率7% 11% ；
②浸膠處理:將木片著色、竹條浸入粘膠取出後乾燥處理至含膠率10% 20% ；
③裝模:在壓力機的填料腔內放入模具，然後依次層疊竹條、木片、竹條、木片、竹條;
④壓制:用壓力機將竹條、木片壓入模具形成竹條層I間隔著木片層2的集成材3，然後在模具的上部插入壓緊銷；
⑤固化處理:將模具以及集成材3放入溫度為120°C 130°C的環境中10小時 12小時；
⑥養護:固化處理後的集成材3脫模，成疊置狀態在室內自然環境中養護12天 15天；
⑦切割:將養護後的集成材3切割去除兩端鬆散部分，集成材3的木片層2成水平狀態，採用圓盤鋸4按照圖2中箭頭方向旋轉，縱向切割出集成材板塊5 ；
⑧乾燥處理:將集成材板塊5乾燥處理至含水率6 % 9 % ;
⑨表面處理:將集成材板塊5的二個平面砂光成形，包裝。
第二實施例
圖5所示的集成材板塊6，它由許多竹條組成的竹條層I之間間隔著由多條木片組成的木片層2集成，所述竹條和木片含有粘膠。
所述木片是木材邊角料。
所述竹條是竹片和竹絲。
所述竹片是竹裂片，所述竹裂片是竹子通過輥壓獲得。
圖1、圖3所示的本發明第二實施例的製造方法，按照下列步驟進行:
①材料準備:收集竹條、木片去除雜質，乾燥處理至含水率7% 11% ；
②浸膠處理:將木片著色或者不著色、竹條浸入粘膠取出後乾燥處理至含膠率10% 20% ；
③裝模:在壓力機的填料腔內放入模具，然後依次層疊竹條、木片、竹條、木片、竹條;
④壓制:用壓力機將竹條、木片壓入模具形成竹條層I間隔著木片層2的集成材3，然後在模具的上部插入壓緊銷；
⑤固化處理:將模具以及集成材3放入溫度為120°C 130°C的環境中10小時 12小時；
⑥養護:固化處理後的集成材3脫模，成疊置狀態在室內自然環境中養護12天 15天；
⑦切割:將養護後的集成材3切割去除兩端鬆散部分，集成材3的木片層2成垂直狀態，採用圓盤鋸4按照圖3中箭頭方向旋轉，縱向切割出竹條與木片組配的集成材板塊6 ；
⑧乾燥處理:將集成材板塊6乾燥處理至含水率6 % 9 % ;
⑨表面處理:集成材板塊6的二個平面砂光成形，包裝。
權利要求
1.一種竹條與木片組配的集成材板塊，其特徵在於:它由許多竹條組成的竹條層(I)之間間隔著由多條木片組成的木片層(2)集成，所述竹條和木片含有粘膠。
2.根據權利要求1所述的竹條與木片組配的集成材板塊，其特徵在於:所述木片著色。
3.根據權利要求1所述的竹條與木片組配的集成材板塊，其特徵在於:所述竹條是竹片。
4.根據權利要求1所述的竹條與木片組配的集成材板塊，其特徵在於:所述竹條是竹絲。
5.根據權利要求3所述的竹條與木片組配的集成材板塊，其特徵在於:所述竹片是竹裂片。
6.根據權利要求5所述的竹條與木片組配的集成材板塊，其特徵在於:所述竹裂片是竹子通過碾壓獲得。
7.根據權利要求5所述的竹條與木片組配的集成材板塊，其特徵在於:所述竹裂片是竹子通過輥壓獲得。
8.製造權利要求1所述的竹條與木片組配的集成材板塊的方法，其特徵在於按照下列步驟進行: ①材料準備:收集竹條、木片去除雜質，乾燥處理至含水率5% 13%； ②浸膠處理:將木片著色或者不著色、竹條浸入粘膠取出後乾燥處理至含膠率10% 20% ； ③裝模:在壓力機的填料腔內放入模具，然後依次層疊竹條、木片、竹條、木片、竹條； ④壓制:用壓力機將竹條、木片壓入模具形成竹條層(I)間隔著木片層(2)的集成材(3)，然後在模具的上部插入壓緊銷； ⑤固化處理:將模具以及集成材(3)放入溫度為120°C 130°C的環境中10小時 12小時； ⑥養護:固化處理後的集成材(3)脫模，成疊置狀態在室內自然環境中養護12天 15天; ⑦切割:將養護後的集成材(3)切割去除兩端鬆散部分，集成材(3)的木片層(2)成水平狀態，縱向切割出竹條與木片組配的集成材板塊(5)； 或者將養護後的集成材(3)切割去除兩端鬆散部分，集成材(3)的木片層(2)成垂直狀態，縱向切割出竹條與木片組配的集成材板塊(6)；⑧乾燥處理:將集成材板塊(5)、或者集成材板塊(6)乾燥處理至含水率6% 9%； ⑨表面處理:將集成材板塊(5)、或者集成材板塊(6)的二個平面砂光成形，包裝。
全文摘要
本發明公開了一種竹條與木片組配的集成材板塊，它由許多竹條之間間隔著多條木片集成，所述竹條和木片含有粘膠，所述木片可以著色，所述竹條可以是竹片，也可以是竹絲。本發明還公開了該竹條與木片組配的集成材板塊的製造方法，按照下列步驟進行①收集竹條、木片；②浸膠處理；③裝模；④壓制；⑤固化處理；⑥養護；⑦切割；⑧乾燥處理；⑨表面處理包裝。有益效果在於能夠提供多種多樣色彩、條紋的集成材板塊，消費者能夠獲得多種色彩條紋的選擇；並且能夠解決製造木質產品時產生大量的邊角料，能夠充分利用有效的木材資源，減少環境的汙染。
文檔編號B32B37/10GK103144149SQ201110432
公開日2013年6月12日 申請日期2011年12月6日 優先權日2011年12月6日
發明者黃明法 申請人:黃明法