空氣除塵設備的製作方法

2023-05-17 20:55:26

空氣除塵設備的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種空氣除塵設備，包括吹風裝置、1~3組的清灰機構、機箱、軟管、上滑軌、下滑軌、驅動裝置和除塵裝置，吹風裝置包括與氣源連接的壓縮空氣罐，每組清灰機構對應的安裝一個壓縮空氣罐，且每個壓縮空氣罐相互連通；還包括第一連接管、彈簧和第二連接管，所述彈簧有間隙地套裝在軟管的外周；所述清灰機構還包括第一連接板、第二連接板、第一導流密封板、第二導流密封板、上封板和下封板，所述第一連接板和第二連接板位於噴吹管的噴吹孔的兩側，並分別與噴吹管密封連接，且在第一連接板和第二連接板之間形成氣體流道。本發明結構簡單，而且造價成本低，便於維護，而且清灰效果好，適用於灰塵濃度大和粉塵顆粒細。
【專利說明】空氣除塵設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種空氣淨化設備，尤其是一種空氣清灰除塵裝置。
【背景技術】
[0002]現有的空氣除塵設備(如公布號為CN102430297A)包括裝在框架上的吹風裝置、清灰機構和過濾室，所述吹風裝置是通過清灰機構處理過濾室內的灰塵的。已有技術中的清灰機構，包括小車機架、前孔板、後側板和吹風管，前孔板和後側板固定連接在小車機架的兩側，且構成噴吹室，而吹風管與後側板裝連，並與噴吹室相連通，這樣結構的清灰組件，不僅密封性差，而且噴吹的風不集中，使得清灰效果差。
[0003]而且現有的空氣除塵設備在處理過濾室內的灰塵時，是由反吹風機通過連接管和旋轉裝置以及清灰機構對過濾室進行清灰的，所述反吹風機的出口與連接管的一端相連通，連接管的另一端通過旋轉裝置與清灰機構的連接板連接，並與清灰機構的進風口相連通，這樣，連接管的另一端通過旋轉裝置，隨著清灰機構的左右移動而轉動，形成一定的扭力，以達到保護連接管不會出現斷裂的現象，但是，所述旋轉裝置是由連接法蘭、傳動軸、軸承、密封圈以及軸座等多個零部件構成，因此，這樣結構的連接裝置，不僅結構複雜，而且造價成本高，也不易於維護，而且由於反吹風機的風力是是直接作用於除塵裝置上，風力很大，會造成二次汙染，不能適用於灰塵濃度大，粉塵顆粒細的場合。

【發明內容】

[0004]本發明的目的是:提供一種結構簡單，造價成本低，便於維護，而且清灰效果好，適用於灰塵濃度大和粉塵顆粒細的清灰機構，以克服現有技術的不足。
[0005]為了達到上述目的，本發明的技術方案:一種空氣除塵設備，包括吹風裝置、f 3組的清灰機構、機箱、軟管、上滑軌、下滑軌、驅動裝置和除塵裝置，除塵裝置與機箱內裝連，吹風裝置與機箱上部固定連接，驅動裝置與機箱固定連接，並與清灰機構傳動連接，清灰機構包括小車機架和噴吹管，所述噴吹管豎直的裝連在小車機架上，且噴吹管有進氣孔和若干個噴吹孔，噴吹孔正對除塵裝置，上滑軌和下滑軌分別與機箱的上、下部固定連接，且小車機架與上滑軌和下滑軌滑移連接，軟管的一端與吹風裝置的出風口相連通，另一端與所述噴吹管的進氣孔相連通，
a、吹風裝置包括與氣源連接的壓縮空氣罐，每組清灰機構對應的安裝一個壓縮空氣罐,且每個壓縮空氣罐相互連通；
b、還包括第一連接管、彈簧和第二連接管，所述第一連接管的一端與吹風裝置的出風口相連通，第一連接管的另一端與軟管的一端連接，軟管的另一端經第二連接管與噴吹管的進氣孔相連通，所述彈簧有間隙地套裝在軟管的外周；
C、所述清灰機構還包括第一連接板、第二連接板、第一導流密封板、第二導流密封板、上封板和下封板，所述第一連接板和第二連接板分別位於噴吹管的噴吹孔的兩側，並分別與噴吹管密封連接，且在第一連接板和第二連接板之間形成氣體流道；所述第一導流密封板的一側與第一連接板固定連接，且第一導流密封板的另一側與小車機架固定連接；所述第二導流密封板的一側與第二連接板密封連接，且第二導流密封板的另一側與小車機架固定連接；所述噴吹管、第一導流密封板和第二導流密封板的上下兩端分別通過上封板和下封板密封連接。
[0006]所述清灰機構的小車機架上還裝有第三連接板，且噴吹管通過第三連接板與小車機架裝連。
[0007]所述清灰機構的小車機架上還裝有多個分開布置的擋板，且擋板位於噴吹管的外側。
[0008]所述小車機架的頂部和底部均裝有滑輪組件，頂部的滑輪組件與上滑軌滑動配合，底部的滑輪組件與下滑軌滑動配合。
[0009]所述軟管由內至外依次包括內膠層、鋼絲編織層和外編織層，所述鋼絲編織層包覆在內膠層的外周，而所述外編織層包覆在鋼絲編織層的外周，所述彈簧套裝在外編織層的外周。
[0010]所述吹風裝置還包括脈衝閥，所述脈衝閥裝在壓縮空氣罐的罐口處。
[0011]所述軟管的直徑控制在40?120mm範圍內。
[0012]本發明所具有的積極效果是:由於採用上述結構後，使用時，清灰機構中的小車機架通過驅動裝置的帶動在上導軌和下導軌上滑移，氣源提供的壓縮空氣通過壓縮空氣罐，再進入噴吹管，從噴吹孔中正對除塵裝置吹出，能對除塵裝置各處進行全方位的清理，每組清灰機構對應的安裝一個壓縮空氣罐，且每個壓縮空氣罐相互連通；因此氣源吹出的壓縮空氣氣體，由壓縮空氣罐緩衝再吹出，控制了壓縮空氣的風力，正好能清除除塵裝置上的灰塵，而不會由於風力過大而造成二次汙染。
[0013]本發明由於改進了清灰機構的結構，噴吹管、第一導流密封板、第二導流密封板、上封板和下封板形成一個密封的空間，而且第一連接板和第二連接板之間形成氣體流道；噴吹管的噴吹孔吹出的風能夠集中通過氣體流道對除塵裝置進行清理，因此，本發明的清灰效果好。
[0014]再者本發明還利用軟管和套裝在軟管外周的彈簧這樣的結構，取代現有技術中的旋轉裝置，並且軟管在工作狀況下不會出現扭曲情況，本發明的清灰機構的小車機架在左右移動的過程中，彈簧由於受重力作用，始終處在軟管的彎曲處，可有效防止軟管彎曲處出現斷裂的情況，延長了軟管的使用壽命，結構簡單、而且造價成本低，便於維護。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發明一種【具體實施方式】的主視圖；
圖2是圖1中清灰裝置與吹風裝置連接示意圖；
圖3是圖2的A-A剖視示意圖；
圖4是圖1中清灰機構意圖；
圖5是圖4的右視圖；
圖6是圖5的B-B剖視圖。
【具體實施方式】[0016]以下結合附圖以及給出的實施例，對本發明作進一步的說明，但並不局限於此。
[0017]如圖1飛所示，一種空氣除塵設備，包括吹風裝置1、兩組的清灰機構2、機箱3、軟管4、上滑軌5、下滑軌6、驅動裝置7和除塵裝置8，除塵裝置8與機箱3內裝連，吹風裝置I與機箱3上部固定連接，驅動裝置7與機箱3固定連接，並與清灰機構2傳動連接，清灰機構2包括小車機架2-1和噴吹管2-2，所述噴吹管2-2豎直的裝連在小車機架2-1上，且噴吹管2-2有進氣孔2-2-1和若干個噴吹孔2-2-2，噴吹孔2_2_2正對除塵裝置8，上滑軌5和下滑軌6分別與機箱3的上、下部固定連接，且小車機架2-1與上滑軌5和下滑軌6滑移連接，軟管4的一端與吹風裝置I的出風口相連通，另一端與所述噴吹管2-2的進氣孔2-2-1相連通，吹風裝置I包括與氣源連接的兩個壓縮空氣罐1-1，每組清灰機構2對應的安裝一個壓縮空氣罐1-1，且每個壓縮空氣罐1-1相互連通；還包括第一連接管9、彈簧10和第二連接管11，所述第一連接管9的一端與吹風裝置I的出風口相連通，第一連接管9的另一端與軟管4的一端連接，軟管4的另一端經第二連接管11與噴吹管2-2的進氣孔2-2-1相連通，所述彈簧10有間隙地套裝在軟管4的外周；所述清灰機構2還包括第一連接板2-3、第二連接板2-4、第一導流密封板2-5、第二導流密封板2-6、上封板2-8和下封板2_9，所述第一連接板2-3和第二連接板2-4分別位於噴吹管2-2的噴吹孔2-2-2的兩側，並分別與噴吹管2-2密封連接，且在第一連接板2-3和第二連接板2-4之間形成氣體流道2-7 ;所述第一導流密封板2-5的一側與第一連接板2-3固定連接，且第一導流密封板2-5的另一側與小車機架2-1固定連接；所述第二導流密封板2-6的一側與第二連接板2-4密封連接，且第二導流密封板2-6的另一側與小車機架2-1固定連接；所述噴吹管2-2、第一導流密封板2-5和第二導流密封板2-6的上下兩端分別通過上封板2-8和下封板2-9密封連接。
[0018]如圖1、4、5所示，為了便於與軟管4連接，所述第二連接管11為彎管。
[0019]如圖6所示，為了便於與小車機架2-1裝連，所述清灰機構2的小車機架2-1上還裝有第三連接板2-11，且噴吹管2-2通過第三連接板2-11與小車機架2-1裝連。
[0020]如圖4所示，為了加強噴吹管2-2與小車機架2-1之間的牢固性，所述清灰機構2的小車機架2-1上還裝有多個分開布置的擋板2-12，且擋板2-12位於噴吹管2-2的外側。
[0021]如圖3所示，為了保證軟管4既有柔性又具有一定的強度，所述軟管4由內至外依次包括內膠層4-1、鋼絲編織層4-2和外編織層4-3，所述鋼絲編織層4-2包覆在內膠層4_1的外周，而所述外編織層4-3包覆在鋼絲編織層4-2的外周，所述彈簧10套裝在外編織層4-3的外周。
[0022]如圖2所示，為了使得吹風組件I的清灰力度大，除塵效果好，所述吹風裝置I還包括脈衝閥1-2，所述脈衝閥1-2裝在壓縮空氣罐1-1的罐口處，特別適用於濃煙，或者對除塵環境要求級別較高的場所。所述軟管4的直徑控制在40?120mm範圍內。
[0023]如圖1所示，為了能使小車機架2-1更好的在上滑軌5和下滑軌6上滑移連接，移動可靠性提高，所述小車機架2-1的頂部和底部均裝有滑輪組件2-13，頂部的滑輪組件2-13與上滑軌5滑動配合，底部的滑輪組件2-13與下滑軌6滑動配合。
[0024]本發明使用時，將小車機架2-1通過滑輪組件2-13與上滑軌5和下滑軌6滑動配合，壓縮空氣罐1-1的一端與氣源連接，氣源可以為反吹風機，另一端與軟管4的一端連通，軟管4的另一端與噴吹管2-2連通，以使氣源內提供的壓縮空氣從噴吹管2-2的噴吹孔2-2-2吹出，為了方便與第一導流密封板2-5和第二導流密封板2-6固定連接，噴吹管2_2製成方形更加方便，除塵裝置8為多組除塵袋組件橫插在箱體內構成，用來積累空氣中的灰塵，灰塵會吸附在除塵袋錶面。本發明使用時，驅動裝置7帶動小車機架2-1在上滑軌5和下滑軌6上左、右滑移，噴吹管2-2的噴吹孔2-2-2吹出壓縮空氣對除塵裝置8中的除塵袋進行清灰，小車機架2-1在左、右滑移的同時，噴吹管2-2對準過濾室內的每個除塵袋進行全方位的清理，由於改進了清灰機構的結構，噴吹管2-2、第一導流密封板2-5、第二導流密封板2-6、上封板2-8和下封板2-9密封連接形成一個密封的空間，而且第一連接板2-3和第二連接板2-4之間形成氣體流道2-7 ;噴吹管2-2的噴吹孔2-2-2吹出的風能夠集中通過氣體流道2-7對除塵裝置8進行清理，且不會出現風力擴散的現象，因此，本發明的清灰效果好。
[0025]本發明的小車機架2-1在左、右移動的過程中，軟管4的另一端也會隨著小車機架2-1左、右移動，因此軟管4 一直是處於拉伸和收縮運動中，而套裝在軟管4外周的彈簧10會同時沿著軟管4左右滑動，且彈簧4由於受重力作用，始終處在軟管4的彎曲處，可有效防止軟管4彎曲處出現斷裂的情況，延長了軟管4的使用壽命。而且這種結構能夠無需在軟管4的與噴吹管2連接端安裝旋轉裝置，因此本發明不僅結構簡單、而且造價成本低，便於維護，其使用效果是十分滿意的。
[0026]使用時，氣源提供的壓縮空氣通過壓縮空氣罐過1-1過渡，再進入噴吹管2-2，從噴吹孔2-2-2中正對除塵裝置8吹出，能對除塵裝置8各處進行全方位的清理，每組清灰機構2對應的安裝一個壓縮空氣罐1-1，且每個壓縮空氣罐1-1相互連通，只需要一個氣源就能滿足兩組除塵裝置2的吹風工作；因此氣源吹出的壓縮空氣氣體，由壓縮空氣罐1-1緩衝再吹出，緩衝了壓縮空氣的風力，正好能清除除塵裝置8的除塵袋上的灰塵，而不會由於風力過大而造成二次汙染。
【權利要求】
1.一種空氣除塵設備，包括吹風裝置(1)、廣3組的清灰機構(2)、機箱(3)、軟管(4)、上滑軌(5)、下滑軌(6)、驅動裝置(7)和除塵裝置(8)，除塵裝置(8)與機箱(3)內裝連，吹風裝置(I)與機箱(3)上部固定連接，驅動裝置(7)與機箱(3)固定連接，並與清灰機構(2)傳動連接，清灰機構(2)包括小車機架(2-1)和噴吹管(2-2)，所述噴吹管(2-2)豎直的裝連在小車機架(2-1)上，且噴吹管(2-2)有進氣孔(2-2-1)和若干個噴吹孔(2-2-2)，噴吹孔(2-2-2)正對除塵裝置(8)，上滑軌(5)和下滑軌(6)分別與機箱(3)的上、下部固定連接，且小車機架(2-1)與上滑軌(5)和下滑軌(6)滑移連接，軟管(4)的一端與吹風裝置(I)的出風口相連通，另一端與所述噴吹管(2-2)的進氣孔(2-2-1)相連通，其特徵在於: a、吹風裝置(I)包括與氣源連接的壓縮空氣罐(1-1)，每組清灰機構(2)對應的安裝一個壓縮空氣罐(1-1 )，且每個壓縮空氣罐(1-1)相互連通； b、還包括第一連接管(9)、彈簧(10)和第二連接管(11)，所述第一連接管(9)的一端與吹風裝置(I)的出風口相連通，第一連接管(9)的另一端與軟管(4)的一端連接，軟管(4)的另一端經第二連接管(11)與噴吹管(2-2)的進氣孔(2-2-1)相連通，所述彈簧(10)有間隙地套裝在軟管(4)的外周； C、所述清灰機構(2)還包括第一連接板(2-3)、第二連接板(2-4)、第一導流密封板(2-5)、第二導流密封板(2-6)、上封板(2-8)和下封板(2-9),所述第一連接板(2-3)和第二連接板(2-4)分別位於噴吹管(2-2)的噴吹孔(2-2-2)的兩側，並分別與噴吹管(2-2)密封連接，且在第一連接板(2-3)和第二連接板(2-4)之間形成氣體流道(2-7);所述第一導流密封板(2-5)的一側與第一連接板(2-3)固定連接，且第一導流密封板(2-5)的另一側與小車機架(2-1)固定連接；所述第二導流密封板(2-6)的一側與第二連接板(2-4)密封連接，且第二導流密封板(2-6)的另一側與小車機架(2-1)固定連接；所述噴吹管(2-2)、第一導流密封板(2-5 )和第二導流密封板(2-6 )的上下兩端分別通過上封板(2-8 )和下封板(2-9 )密封連接。
2.根據權利要求1所述的空氣除塵設備，其特徵在於:所述清灰機構(2)的小車機架(2-1)上還裝有第三連接板(2-11)，且噴吹管(2-2)通過第三連接板(2-11)與小車機架(2-1)裝連。
3.根據權利要求1所述的空氣除塵設備，其特徵在於:所述清灰機構(2)的小車機架(2-1)上還裝有多個分開布置的擋板(2-12 )，且擋板(2-12 )位於噴吹管(2-2 )的外側。
4.根據權利要求1所述的空氣除塵設備，其特徵在於:所述小車機架(2-1)的頂部和底部均裝有滑輪組件(2-13)，頂部的滑輪組件(2-13)與上滑軌(5)滑動配合，底部的滑輪組件(2-13 )與下滑軌(6 )滑動配合。
5.根據權利要求1所述的空氣除塵設備，其特徵在於:所述軟管(4)由內至外依次包括內膠層(4-1)、鋼絲編織層(4-2)和外編織層(4-3)，所述鋼絲編織層(4-2)包覆在內膠層(4-1)的外周，而所述外編織層(4-3)包覆在鋼絲編織層(4-2)的外周，所述彈簧(10)套裝在外編織層(4-3)的外周。
6.根據權利要求1所述的空氣除塵設備，其特徵在於:所述吹風裝置(I)還包括脈衝閥(1-2),所述脈衝閥(1-2)裝在壓縮空氣罐(1-1)的罐口處。
7.根據權利要求1所述的空氣除塵設備，其特徵在於:所述軟管(4)的直徑控制在40?1 20mm範圍內。
【文檔編號】B01D46/04GK103816729SQ201410089327
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月12日 優先權日:2014年3月12日
【發明者】謝其林, 黃根深 申請人:常州三思環保科技有限公司