製冷設備的門體的製作方法
2023-05-18 02:09:36 1
專利名稱：製冷設備的門體的製作方法
技術領域：
本發明涉及製冷技術領域，特別是涉及一種製冷設備的門體的製作方法。
背景技術：
目前市場上現有的製冷設備中，門體除了承擔啟閉箱體及保溫的功能用途，還是製冷設備中最為重要的外觀部件，因此各廠家在製冷設備的開發過程中經常投入較多的人力，來研究門體的外觀及結構形式。現有的製冷設備門體主要有兩種結構形式一種是以鋼板為外部殼體的結構，另一種則是以鋼化玻璃為外部面板的結構(以下簡稱玻璃門)。傳統玻璃門的結構是這樣的門上端蓋、門下端蓋、左立柱、右立柱共同組成一個框架，而玻璃面板的四邊被這個所述的框架包圍，限制了玻璃面板上下前後左右的全部自由度，而玻璃面板也正是藉此結構固定在門體上的。但是這種玻璃門外觀的冰箱，從外表來看，玻璃面板的四周有5 20mm的包邊，而且包邊高於玻璃面板表面，這樣的外觀工藝已經產生審美疲勞，由此行業內誕生了另一種玻璃門外觀。另一種較為新穎的玻璃門外觀結構是這樣的門上端蓋、門下端蓋、左右立柱先拼合成一個框架，框架的側邊沿形成有平面，在這些平面上貼雙面膠(3M公司的VHB雙面海綿膠，基材為1. 2mm厚、20mm寬的彈性材料，正反兩面都附有不乾膠，)玻璃依靠這種膠可以牢固的貼附在端蓋和立柱拼裝而成的框架上，由於玻璃已經被膠水牢固的粘貼在一起，所以玻璃的四個稜邊就可以暴露在框架之外，加以磨邊磨砂處理之後，這種形式的門體邊緣處就產生了一種鑲嵌寶石的外觀效果(以下簡稱無界玻璃門)。但是這種傳統的無界玻璃門，在生產過程中會有以下不足之處1、端蓋、立柱預裝之後，與玻璃貼附，然後需要大型液壓設備將玻璃與框架壓合， 由於彈性雙面膠是先貼在框架上的，玻璃壓合時，必然會四個邊同時與膠接觸，導致膠合面很可能夾雜有氣泡，進而影響玻璃貼附強度，造成玻璃在運輸及使用過程中容易脫落，特別是環境溫度變化較大時，氣泡隨溫度變化，對膠合強度的影響很大；2、玻璃面板與框架一起壓合時，對框架強度要求較高，因此現有技術中的立柱基本上是使用1 1. 5mm壁厚的鋁型材，這相對與擠塑立柱來說，必然導致成本較高。3、由於各種型號的門體結構及尺寸差異較大，對於壓合設備的要求也難以統一， 因此對壓合的設備要求較高，設備投資較高。4、框架四周均設置彈性雙面膠，膠材用量較大，增加成本。
發明內容
本發明旨在至少解決上述技術問題之一。為此，本發明的一個目的在於提出一種製作簡單、效率高的製冷設備的門體的制
作方法。根據本發明實施例的製冷設備的門體製作方法，包括以下步驟:A、將所述玻璃面板與所述左連接件和右連接件相連；B、將所述上端蓋與所述左立柱和右立柱的上端相連； C、將所述左連接件與所述左立柱相連且將所述右連接件與所述右立柱相連；D、將所述下端蓋與所述左立柱和右立柱的下端相連以形成門體框架且所述玻璃面板封閉所述門體框架的前表面以形成預裝門體；和E、將所述預裝門體與所述門膽裝入發泡模內進行發泡。根據本發明實施例的製冷設備的門體製作方法，通過左右連接件將玻璃面板與所述框架相連，可以使製作過程簡單、效率高。另外，根據本發明上述實施例的製冷設備的門體製作方法還可以具有如下附加的技術特徵根據本發明的一個實施例的製冷設備的門體製作方法，還包括對所述玻璃面板的側邊進行導圓或倒角的步驟。由此，可以使所述玻璃面板更為美觀，且使用時不會對用戶造成傷害。根據本發明的一個實施例的製冷設備的門體製作方法，所述玻璃面板與所述左連接件和右連接件通過粘結件相連。有利地，根據本發明的一個實施例的製冷設備的門體製作方法，所述粘結件為雙
面膠帶。進一步地，根據本發明的一個實施例的製冷設備的門體製作方法，將所述雙面膠帶貼敷在所述左連接件和右連接件上，再將所述左連接件和右連接件通過所述雙面膠帶與所述玻璃面板相連。進一步地，根據本發明的一個實施例的製冷設備的門體製作方法，將所述雙面膠帶貼敷在所述玻璃面板上，再將所述玻璃面板與所述左連接件和右連接件通過所述雙面膠帶連接。本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。
本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖1是利用根據本發明的方法製作的製冷設備的門體的示意圖；圖2是圖1所示製冷設備的門體的主視圖；圖3是圖1所示製冷設備的門體的左視圖；圖4是沿圖2中的線U-U的剖視圖；圖5是圖4中AA的局部放大示意圖；圖6是圖4中W的局部放大示意圖；圖7是沿圖2中線D-D的剖視圖；圖8是圖7中F的局部放大示意圖；圖9是沿圖2中的線K-K的剖視圖；圖10是圖9中P的局部放大示意圖；圖11是圖9中M的局部放大示意圖；圖12是圖1所示製冷設備的門體的俯視圖13是沿圖12中的線A-A的剖視圖；圖14是圖13中C的局部放大示意圖；圖15是圖13中T的局部放大示意圖；圖16是圖1所示製冷設備的門體的左連接件的橫截面示意圖；圖17是圖1所示製冷設備的門體的右連接件的橫截面示意圖；圖18是圖1所示製冷設備的門體的左(右)連接件的橫截面示意圖；圖19是圖1所示製冷設備的門體的左(右)連接件的橫截面示意圖；圖20是利用根據本發明的方法製作的製冷設備的門體的分解示意圖；圖21是圖1所示製冷設備的門體的玻璃面板的示意圖；圖22是圖1所示製冷設備的門體的玻璃面板、左連接件和右連接件的一種示意圖；圖23是圖1所示製冷設備的門體的玻璃面板、左連接件和右連接件的另一示意圖；圖24是圖1所示製冷設備的門體的框架、玻璃面板、左連接件和右連接件的示意圖；圖25是圖1所示製冷設備的門體的另一分解示意圖；和圖26是根據本發明的實施例的製冷設備的門體的製作方法的流程示意圖。
具體實施例方式下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。在本發明的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、 「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」 「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。下面參考附圖詳細描述根據本發明實施例的製冷設備的門體的製作方法。為了更好地理解根據本發明實施例的製冷設備的門體製作方法，下面首先參考附圖詳細描述利用根據本發明實施例的製作方法製作的製冷設備的門體20。為了便於描述，首先，對於諸如前、後、左、右等指示方位的詞語進行定義假定使用者面對諸如冰箱等製冷設備，那麼，使用者面對冰箱的門體。由此，可以將冰箱的門體朝向使用者的方位定義為前面(或者前表面)，則與所述前面(或者前表面)相反的方位定義為後面(或者後表面)；將使用者左手邊的方位定義為左面(或者左側)，則與所述左面 (或者左側)相反的方位定義為右面(或者右側)。以上對於本領域的普通技術人員來說， 是可以理解的。如圖1-25所示，根據本發明實施例的製冷設備的門體20包括框架201，門膽 202，和玻璃面板203。框架201包括左立柱2011、右立柱2012、上端蓋2013、下端蓋2014，上端蓋2013 與左立柱2011和右立柱2012的上端相連且下端蓋2014與左立柱2011和右立柱2012的下端相連。門膽202設在框架201的後表面上以封閉框架201的後表面(即如圖3中所示的左側)。玻璃面板203設在框架201的前表面上以封閉框架201的前表面(即如圖3中所示的右側)且與框架201和門膽202限定出保溫材料空間。其中玻璃面板203的後表面(即如圖2中垂直於紙面向下的方向)上設有沿上下方向延伸的左連接件204和右連接件205，左連接件204鄰近玻璃面板203的左側邊(即如圖2中所示的左側)且與左立柱2011相連，右連接件205鄰近玻璃面板203的右側邊(即如圖2中所示的右側)且與右立柱2012相連。根據本發明實施例的製冷設備的門體20，玻璃面板203的後表面上設有沿上下方向延伸的左連接件204和右連接件205，左連接件204鄰近玻璃面板203的左側邊且與左立柱2011相連，右連接件205鄰近玻璃面板203的右側邊且與右立柱2012相連。由此，可以使根據本發明實施例的製冷設備的門體20外形結構簡單、美觀且易裝配。如圖9-11和圖13-15所示，根據本發明的一個實施例，左立柱2011的右表面上設有沿上下方向延伸的左凸筋2011a，左凸筋2011a從左立柱2011的右表面向右伸出預定距離，右立柱2012的左表面上設有沿上下方向延伸的右凸筋2012a，右凸筋201 從右立柱 2012的左表面向左伸出預定距離，左連接件204上設有左凹槽20 ，右連接件205上設有右凹槽20 ，其中左凸筋2011a配合在左凹槽204a內且右凸筋201 配合在右凹槽20 內。由此，可以使玻璃面板203方便地與左立柱2011和右立柱2012連接，進而方便根據本發明的一個實施例的製冷設備的門體20的組裝。有利地，根據本發明的一個實施例，如圖16、圖20和圖22-23所示，左連接件204 包括左板狀本體，左凹槽20 形成在所述左板狀本體的左側面上，如圖17所示，右連接件 205包括右板狀本體，右凹槽20 形成在所述右板狀本體的右側面上。由此，可以使左連接件204和右連接件205方便地分別於左立柱2011和右立柱2012相連。如圖18所示，進一步地，根據本發明的一個實施例，所述左板狀本體和所述右板狀本體的橫截面均為「工」字形。由此，可以使左連接件204和右連接件205實現互換，進一步提高裝配效率。也就是說，將左連接件204與右連接件205的橫截面均加工成如圖18 所示的「工」字形，即連接件實際上就是一種。在組裝時，工人無需進行區分，只需按照裝配工藝將連接件安裝在玻璃面板203後表面的左側或者右側，由此可以提高裝配效率。進一步地，如圖19所示，根據本發明的一個實施例，所述左板狀本體和所述右板狀本體均為中空的。即連接件的橫截面在如圖18所示的基礎上，在中間形成有通孔。由此，可以在保證強度的前提下，節省左連接件204和右連接件205的耗材。如圖15所示，進一步地，根據本發明的一個實施例，所述左板狀本體和所述右板狀本體中的每一個的後表面上設有凹部。由此，同樣可以在保證強度的前提下，節省左連接件204和右連接件205的耗材。根據本發明的一個實施例，左立柱2011的右表面上沿上下方向設有左凹槽(未示出)，右立柱2012的左表面上沿上下方向設有右凹槽(未示出)，左連接件204上設有左凸筋(未示出)，右連接件205上設有右凸筋(未示出)，其中所述左凸筋配合在所述左凹槽內且所述右凸筋配合在所述右凹槽內。由此，同樣可以使所述玻璃面板方便地與所述左立柱和右立柱連接，進而方便根據本發明的一個實施例的製冷設備的門體20的組裝。根據本發明的一個實施例，如圖9-11和圖13-15所示，左立柱2011上的右表面上設有位於左凸筋2011a的後面以與左凸筋2011a協作限制左連接件204前後移動的左擋板 2011b。右立柱2012上的左表面上設有位於右凸筋2012a的後面以與右凸筋201 協作限制右連接件205前後移動的右擋板2012b。由此，可以在前後方向上將玻璃面板203固定， 以防止玻璃面板203前後移動。如圖6-7所示，根據本發明的一個實施例，上端蓋2013上設有上限位部(未示出)，下端蓋2014上設有下限位部2014a，所述上限位部分別用於抵靠左連接件204的上端 (未示出)和右連接件205的上端(未示出)且所述下限位部201 分別用於抵靠左連接件204的下端(未示出)和右連接件205的下端以限制左連接件204和右連接件205上下移動。由此，可以在上下方向上將玻璃面板203固定，以防止玻璃面板203上下移動。在此需要說明的是，圖6-7僅僅示出了右連接件205的下端與下端蓋2014的下限位部201 相抵靠的示意圖，也就是說，僅僅示出了根據本發明的一個實施例的製冷設備的門體20的右下角的示意圖。但是，根據本發明的一個實施例的製冷設備的門體20大體上是上下對稱和左右對稱的，因此，左連接件204的上端、右連接件205的上端與上端蓋2013 的上限位部相抵靠的情形以及左連接件204的下端與下端蓋2014的下限位部201 相抵靠的情形類似於右連接件205的下端與下端蓋2014的下限位部201 相抵靠的情形，這對於本領域的普通技術人員來說，是可以理解的。根據本發明的一些實施例，玻璃面板203為鋼化玻璃板或有機玻璃板。由此，可以使根據本發明的實施例的製冷設備的門體20外觀更為美觀且結實、耐用。如圖4-6、圖9-11和圖13_15所示，根據本發明的一個實施例，玻璃面板203的後表面的四個邊分別倒角或倒圓，框架201的前表面的四個邊緣別設有向前伸出且與所述倒角或倒圓適配以分別遮擋玻璃面板203與框架201之間縫隙的擋逢凸部201a。由此，可以使玻璃面板203與框架201之間的密封效果好。可以理解的是，擋逢凸部201a分別成形在左立柱2011的左側的前表面、右立柱 2013的右側的前表面、上端蓋2013的頂部的前表面和下端蓋2014的底部的前表面，並且分別由這些擋逢凸部段首位連接形成擋逢凸部201a。根據本發明的一個實施例的製冷設備的門體20，玻璃面板203的外周沿與框架 201的外周沿平齊或超出框架201的外周沿。由此，可以使玻璃面板203遮蔽框架201，帶來更好的外觀效果。如圖15-19所示，根據本發明的一些實施例，左連接件204和右連接件205均通過粘結件206與玻璃面板203相連。由此，可以簡化裝配工藝。有利地，粘結件206為雙面膠。根據本發明的一個具體示例，上端蓋2013分別與左立柱2011、右立柱2012的上端通過卡扣結構或螺釘連接且下端蓋2014分別與左立柱2011、右立柱2012的下端通過卡扣結構或螺釘連接。由此，可以方便安裝。如圖19和圖M所示，根據本發明的一個實施例的門體20還包括門封207，門封 207與框架201相連以封閉門膽202與框架201的連接處。由此，可以使門膽202與框架 201之間的密封效果好。下面參考附圖來描述根據本發明實施例的製冷設備的門體製作方法。如圖沈所示，根據本發明實施例的製冷設備的門體的製作方法，門體20包括玻璃面板203、左連接件204、右連接件205，上端蓋2013，下端蓋2014，左立柱2011和右立柱 2012，和門膽202，包括以下步驟A、將玻璃面板203與左連接件204和右連接件205相連；B、將上端蓋2013與左立柱2011和右立柱2012的上端相連；C、將左連接件204與左立柱2011相連且將右連接件205與右立柱2012相連；D、將下端蓋2014與左立柱2011和右立柱2012的下端相連以形成門體框架且玻璃面板203封閉所述門體框架的前表面以形成預裝門體；和E、將所述預裝門體與門膽202裝入發泡模內進行發泡。根據本發明實施例的製冷設備的門體的製作方法步驟少，加工方便，效率高，質量好。根據本發明的一個實施例的製冷設備的門體的製作方法，還包括對玻璃面板203 的側邊進行導圓或倒角的步驟。由此，可以使玻璃面板203更為美觀，且使用時不會對用戶造成傷害。在此需要說明的是，區分步驟A與步驟B僅僅是為了描述的需要，而不能理解成步驟A與步驟B之間具有先後順序。實際上，步驟A與步驟B是可以同時進行的，或者步驟B 先於步驟A執行，兩者對於製冷設備的門體的製造沒有實質影響。這對於本領域的普通技術人員來說，是可以理解的。根據本發明的一個實施例，玻璃面板203與左連接件204和右連接件205通過粘結件相連。由此，可以使玻璃面板203與左連接件204和右連接件205連接牢固。有利地，根據本發明的一個具體示例，所述粘結件為雙面膠帶。由此，可以使裝配過程簡便。進一步地，根據本發明的一個示例，將所述雙面膠帶貼敷在左連接件204和右連接件205上，再將左連接件204和右連接件205通過所述雙面膠帶與玻璃面板203相連。由此，可以提高生產效率。進一步地，根據本發明的一個具體示例，將所述雙面膠帶貼敷在玻璃面板203上， 再將玻璃面板203與左連接件204和右連接件205通過所述雙面膠帶連接。由此，同樣可以提高生產效率。圖21-25示出了利用根據本發明實施例的方法製作製冷設備的門體20的一個具體示例。利用根據本發明實施例的方法製作製冷設備的門體20時，首先對玻璃面板203進行倒圓或者倒角加工。其次用雙面膠206將左連接件204和右連接件205分別固定在玻璃面板203的後表面(即圖21- 中玻璃面板203向上的一面)的左側邊和右側邊，形成了設有左連接件204和右連接件205的玻璃面板203。再次，將上端蓋2013分別與左立柱 2011和右立柱2012的上端通過卡扣結構或者螺釘連接，形成「U」字形框架。然後，將左連接件204的凹槽20 和右連接件205的凹槽20 分別與左凸筋2011a和右凸筋201 相配合，將玻璃面板203插入上述的「U」字形框架內，並使左、右連接件的上端分別抵靠上端蓋2013的上限位部。然後，將下端蓋2014分別與左立柱2011和右立柱2012的下端通過卡扣結構或者螺釘連接。此時，框架201與玻璃面板203連接完畢且玻璃面板203位於框架201的前表面並封閉框架201的前表面。然後將門膽202安裝在框架201的後表面上以封閉框架201的後表面。然後將門封207封閉門膽202與框架201的連接處。由此，就構成了根據本發明實施例的製冷設備的門體20。利用根據本發明實施例的方法製作的製冷設備的門體所帶來的有益效果如下1、鋼化玻璃面板組件外形結構簡單，貼附彈性雙面膠後，可以通過自然堆碼，或者簡單的壓合設備對鋼化玻璃面板組件進行壓合，無需依據門體輪廓設計專用壓合模具，另外由於彈性雙面膠貼附後需要靜置一段時間，而鋼化玻璃面板組件的體積相對整個門體來說較薄小，對中轉倉庫需求較小。2、鋼化玻璃面板組件進行壓合時，框體並未裝配，所以框體不受壓合力，框體強度要求較低，可以用擠塑立柱來代替鋁型材立柱。3、鋼化玻璃面板組件貼彈性雙面膠時，可以將雙面膠先貼附在安裝掛鈎平整的一側，可減少膠合面夾雜的氣泡。4、僅僅在鋼化玻璃兩側貼膠，膠材用量較小，節約成本。在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。儘管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由權利要求及其等同物限定。
權利要求
1.一種製冷設備的門體的製作方法，所述門體包括玻璃面板、左連接件、右連接件，上端蓋，下端蓋，左立柱和右立柱，和門膽，其特徵在於，包括以下步驟A、將所述玻璃面板與所述左連接件和右連接件相連；B、將所述上端蓋與所述左立柱和右立柱的上端相連；C、將所述左連接件與所述左立柱相連且將所述右連接件與所述右立柱相連；D、將所述下端蓋與所述左立柱和右立柱的下端相連以形成門體框架且所述玻璃面板封閉所述門體框架的前表面以形成預裝門體；和E、將所述預裝門體與所述門膽裝入發泡模內進行發泡。
2.根據權利要求1所述的製冷設備的門體的製作方法，其特徵在於，還包括對所述玻璃面板的側邊進行導圓或倒角的步驟。
3.根據權利要求1或2所述的製冷設備的門體的製作方法，其特徵在於，所述玻璃面板與所述左連接件和右連接件通過粘結件相連。
4.根據權利要求3所述的製冷設備的門體的製作方法，其特徵在於，所述粘結件為雙面膠帶。
5.根據權利要求4所述的製冷設備的門體的製作方法，其特徵在於，將所述雙面膠帶貼敷在所述左連接件和右連接件上，再將所述左連接件和右連接件通過所述雙面膠帶與所述玻璃面板相連。
6.根據權利要求4所述的製冷設備的門體的製作方法，其特徵在於，將所述雙面膠帶貼敷在所述玻璃面板上，再將所述玻璃面板與所述左連接件和右連接件通過所述雙面膠帶連接。
全文摘要
本發明公開了一種製冷設備的門體製作方法，包括以下步驟A、將所述玻璃面板與所述左連接件和右連接件相連；B、將所述上端蓋與所述左立柱和右立柱的上端相連；C、將所述左連接件與所述左立柱相連且將所述右連接件與所述右立柱相連；D、將所述下端蓋與所述左立柱和右立柱的下端相連以形成門體框架且所述玻璃面板封閉所述門體框架的前表面以形成預裝門體；和E、將所述預裝門體與所述門膽裝入發泡模內進行發泡。根據本發明實施例的製冷設備的門體製作方法，通過左右連接件將玻璃面板與所述框架相連，可以使製作過程簡單、效率高。
文檔編號F25D23/02GK102261796SQ20111020350
公開日2011年11月30日 申請日期2011年7月14日 優先權日2011年6月9日
發明者吳宗科, 喻釗勝, 夏超, 姚南飛, 文堅, 李罡, 江敏, 沈劍, 潘舒偉, 石祥祚, 蔡曉波, 許進, 魏建 申請人:合肥華凌股份有限公司, 合肥美的榮事達電冰箱有限公司