顯示面板及其方法
2023-05-18 10:12:21
專利名稱：顯示面板及其方法
技術領域：
本發明涉及一種顯示面4反及其方法，更特別地，涉及一種具有 阻障層之顯示面糹反及其方法。
背景技術：
顯示面板的多視域(multiple views)可通過阻障層而得到。傳統 而言，阻障層、像素元件(例如彩色濾光片或發光二極體)、及陣列 電3各(例如薄膜電晶體)分別實現在不同的基才反上，然後4皮此相互組 裝。其製造過程是複雜的，且涉及大量的元件。
然而，存在於像素元件與阻障層間的傳統基板可能會影響一見角 (viewing angle)。基板的厚度決定像素元件和阻障層間的距離。參考 圖1,像素元件610a和阻障層604系通過基板620而分隔開來，且 -波此間具有一距離d!。基一反620可以是^f象素元件形成於其上或阻障 層形成於其上的基才反。圖1中，當介於^f象素元件610a和阻障層604 間的距離山較大時(例如500pm)，禍L域(view)l和2具有狹窄的^L角。 換言之，厚的基板可能造成窄的視角。在組裝之前，基板可以是薄 的，以降低所產生的距離。然而，此作法將使得製造過程更為複雜。
因此，需要用於多視域及簡單製造的具有廣視角的顯示面板及 其方法。
發明內容
本發明的 一 目的為提供一種用於多視域及簡單製造的具有廣 一見角的顯示面4反及其方法。
本發明的 一方面系提供一種形成一顯示面板的方法。該方法包
含提供一基板。於基板上形成多個圖案化阻障層；於多個圖案化阻 障層上方形成一平面結構；以及於平面結構上方形成多個像素元件 及/或多個陣列金屬。平面結構具有介於lO[im和200pm間的厚度。
形成上述的平面結構的步驟可包括施加一黏著材料於多個圖 案化阻障層周圍，以及;^文置平面結構於多個圖案化阻障層上方。平 面結構系通過黏著材料而黏附於基板。放置平面結構於多個圖案化 阻障層上方的步驟可於低壓力或真空下進行，以使平面結構接觸多 個圖案化阻障層。在》文置平面結構於多個圖案化阻障層上方的步驟 之前，可先配置多個間隙材料(spacer)於基板上。平面結構可包括塑 料、玻璃、或其組合。
形成上述的平面結構的步驟可包括施加一黏著材料於多個圖 案化阻障層上，以及於黏著材料上^:置平面結構。平面結構可包括 塑料、玻璃、或其組合。黏著材料可包含光學膠(opticalglue)、光硬 4匕月交(light curable glue)、熱石更4b月交(heat curable glue)、或其糹且合。平 面結構可為塑料，且於黏著材料上放置平面結構的步驟可包括朝多 個圖案化阻障層的方向，熱壓(hot pressing)平面結構。
形成上述的平面結構的步驟可包括於多個圖案化阻障層上方 沉積平面結構，且可進一步包括研磨平面結構。平面結構可包括有 才幾透明材料。沉積平面結構於多個圖案化阻障層上方的步驟可包括 網X反印屆'J (screen-printing)、 力走壽爭》'餘布(spin coating)、 蒸鍍 (evaporation)、';賤鍍(sputtering)、或其糹且合。
本發明的另一方面為提供一顯示面板。顯示面板包括一基板； 於基板上的多個圖案化阻障層；於多個圖案化阻障層上方的一平面 結構；以及於平面結構上方的多個像素元件及/或多個陣列金屬。平 面結構具有介於lOjim和200pm間的厚度。
上述的顯示面4反可進一步包括一黏著材^牛於多個圖案化阻障 層周圍。平面結構可通過翻著材^h而黏附於基^1。上述的平面結構 可與多個圖案化阻障層接觸。顯示面板可進一步包括於基板上的多 個間隙材料配置。平面結構可包括塑料、玻璃、或其組合。
上述的顯示面^反可進一 步包括一黏著材:扦於多個圖案化阻障 層上。平面結構可力文置於黏著材料上。平面結構可包括塑料、玻璃、 或其組合。勦著材料可包含光學膠、光硬化力交、熱-更化膠、或其組 合。平面結構可為塑料，且可朝多個圖案化阻障層方向，熱壓平面 結構。
上述的平面結構可沉積於多個圖案化阻障層上方，且可進一步 研磨平面結構。平面結構可包括有機透明材料。平面結構可通過網 版印刷、旋轉塗布、蒸鍍、濺鍍、或其組合而沉積於多個圖案化阻 障層上方。
現將參照範例及附圖進一步"i兌明本發明，其中
圖1說明介於像素元件和阻障層間的大距離所造成的多視域顯 示面板的狹窄一見角；
圖2A-2E說明依據本發明的第一具體實施例的形成一顯示面 壽反的方j^r;
圖3A-3E說明依據本發明的第二具體實施例的形成一顯示面 才反的方、法；
圖4A-4D "i兌明依據本發明的第三具體實施例的形成一顯示面 鬥反的方'^";
圖5A-5D說明依據本發明的第四具體實施例的形成一顯示面 板的方法；
圖6說明依據本發明的一具體實施例的一顯示面板；以及
圖7說明根據本發明的介於像素元件和圖案化阻障層間的較小 距離所造成的多視域顯示面板的廣視角。
具體實施例方式
為獲得多一見域廣—見角而不具複雜製造過程，本發明提供一種將 像素元件(例如彩色濾光板)，或陣列電路模塊(例如陣列板(array plate)),與阻障層整合的i殳計。隨著介於〗象素元件與阻障層間的3巨 離縮小，視角可隨之變廣。為了降低這個距離，將阻障層整合至像 素元件或陣列電路模塊。換言之，首先於基板上形成圖案化阻障層， 接著於圖案化阻障層上方形成薄平面結構，然後於平面結構上方形 成像素元件及/或陣列金屬。於是，本發明以存在於像素元件和阻障 層之間，且厚度介於10(am和200(am間的薄平面結構，取代厚度約 500pm的傳統基板。因此，可以獲得廣視角、簡單製造過程、甚至 是可降低所使用的元件的數目。
圖2A-2E i兌明依據本發明的第一具體實施例所形成一顯示面 板的方法。參考圖2A,提供一基板102。形成多個圖案化阻障層 104於基々反102上。基才反102可由iE皮璃製造。圖案^匕阻障層104可
由黑樹脂(black resin)、鉻、氧化鉻、氮化鉻、或其組合所製造。參 考圖2B，施加黏著材衝牛106於多個圖案化阻障層104周圍。圖2E 顯示多顯示面板單元(multiple display plane cells)的多組圖案化阻障 層104的頂視圖。於此實施例中，黏著材料106施加於每一組圖案 化阻障層104的外側，然而其亦可以其它的方式施加。勦著材料106 可以是顯示技術的傳統密封物、光學膠、光硬化膠、熱硬化膠、或 其組合。
參考圖2C，平面結構108放置於多個圖案化阻障層104的上 方。平面結構108系通過黏著材並牛106而黏附於基才反102。平面結 構108具有介於10(am至200pm的厚度。放置平面結構108的步驟 可於低壓力或真空下進行，以4吏平面結構108^妄觸多個圖案化阻障 層104。平面結構108可包括塑料、玻璃、或其組合。接著參考圖 2D,形成多個〗象素元件110a和110b於平面結構108上方。 <象素元 件110a可包括彩色濾光片或發光二極體。像素元件110b可包括黑 色矩陣結構。雖然於本實施例中，4象素元4牛110a和110b形成於圖 案4匕阻障層104的上方，然而亦可用陣列金屬或l象素元件110a和 110b和陣列金屬兩者加以取代。像素元件110a和110b與圖案化阻 障層104間的距離為平面結構108的厚度，例如介於10-20(Him之 間，因為取代了傳統基板的厚度(例如500|am),視角變得較廣。此 外，亦簡化了製造過程。
圖3A-3E說明依據本發明的第二具體實施例所形成一顯示面 板的方法。顯示於圖3A-3B中的提供基板102、形成多個圖案化阻 障層104及施加黏著材料106等步驟系相似於圖2A-2B所示。然而， 如圖3C中所示，在》文置平面結構208於多個圖案化阻障層104之 前，可配置多個間隙才才神+(spacer)或光間隙才才泮+(photospacer) 212於 基一反102上方。間隙材坤牛或光間隙材衝牛212可在基才反102與平面結 構208間建立均一的距離，以有助於後續的製程進行。參考圖3D，
平面結構208系通過l佔著材料106而黏附於基板102。平面結構208 具有一厚度，介於iojam和200pm之間。平面結構208可包括塑料、 玻璃、或其組合。其次，顯示於圖3E中的形成多個^f象素元件110a 和110b於平面結構208上方的步-驟，相似於圖2D所示，於此不再 詳述。像素元件110a和110b與圖案化阻障層104間的距離，為平 面結構208的厚度(例如介於10-200^im之間)與間隙材料或光間隙材 料212的直徑高度(例如0.5-5jam)的組合，因為取代了傳統基板的厚 度(例如500^im),視角變得較廣。此夕卜，亦簡化了製造過程。
圖4A-4D說明依據本發明的第三具體實施例所形成一顯示面 板的方法。顯示於圖4A中的提供基板102與形成多個圖案化阻障 層104等步驟系相似於圖2A所示，於此不再詳述。現在參考圖4B, 黏著材津牛314施加於多個圖案化阻障層104上。黏著材並牛314可包 括光學膠、光硬化膠、熱硬化膠、或其組合，或其它可經得起後續 製程所使用的溫度的黏著材料。接著參考圖4C，平面結構308系 放置於黏著材料314上。平面結構308具有一厚度，介於10pm至 200(im之間。平面結構308可包括塑料、玻璃、或其組合。當平面 結構308為塑料時，放置平面結構308於黏著材料314上的步驟可 包^"朝多個圖案^f匕阻障層104方向，熱壓平面結構308。
接著，如圖4D所示，多個陣列金屬316形成於平面結構308 之上。雖然於本實施例中，陣列金屬316系形成於圖案化阻障層104 上方，然而亦可用像素元件或他們兩者加以取代。於此實施例中， 減少介於陣列金屬316與圖案化阻障層104間的距離，4吏得後續形 成的l象素元件和圖案化阻障層104間的距離可以縮減，且-見角變得 較廣。此外，亦簡化了製造過程。
圖5A-5D說明依據本發明的第四具體實施例所形成一顯示面 ^^的方法。顯示於圖5A中的才是供基4反102與形成多個圖案化阻障 層104等步驟相似於圖2A所示，於此不再詳述。其次，參考圖5B，
平面結構418i殳置於多個圖案化阻障層104上方。平面結構418可 包括環氧樹脂(epoxy)、紫外光或熱石更化丙烯酸酯(UV or thermal curable acrylates)、用於彩色濾光層平坦化(leveling)的保護層 (overcoat layer)、適合的保護材料、任何其它有機透明材料、或其組 合。沉積平面結構418於多個圖案化阻障層104上方的步驟可包括 網版印刷、旋轉塗布、蒸鍍、濺鍍、或其組合。參考圖5C,可研 磨平面結構418以有利於後續的製程。平面結構418具有一厚度， 介於10lam和200jim之間。顯示於圖5D中的形成多個陣列金屬316 於平面結構418上方的步驟，相似於圖4D所示，於此不再詳述。 於此實施例中，減少介於陣列金屬316與圖案化阻障層104間的距 離，使得後續形成的^f象素元件和圖案化阻障層104間的距離可以縮 減，且視角變得較廣。此外，亦簡化了製造過程。
圖6說明依據本發明的一具體實施例的一顯示面板。提供基板 102、形成多個圖案4匕阻障層104、施加黏著初^+106、；改置平面結 構108、及形成多個像素元件110a和110b等步驟相似於圖2A-2D 所示，於此不再詳述。層狀結構522形成於^象素元件110a和110b 上，層狀結構522可包括用於像素元件110a和110b的共通電極 (common electrode)及/或平坦化材料。由此所形成的結構可與具有多 個陣列金屬516的陣列板組合。陣列金屬516可形成於基々反524上。 當於圖案化阻障層104的下方或陣列金屬516的上方安裝背光單元 時，可以實現具有後阻障層或前阻障層的顯示面才反。圖7i兌明才艮據 本發明的像素元件110a和110b與圖案化阻障層104間的較小距離， 所產生的廣視角多視域顯示面板。像素元件110a和110b與圖案化 阻障層104間的距離為平面結構108的厚度，例如介於10-200|am 之間，因為取代了傳統基板的厚度(例如500pm)，視角變得較廣。 此外，亦簡化了製造過程。
上述的討論系僅用以說明優選具體實施例，並非用以限定本發 明的範圍。任何依據本發明的精神而作的等效改變或修改皆應包含 於權利要求之內。
主要元件符號說明
1、 2 視域 102、 524 基板
104 圖案化阻障層 106、 314 黏著材料
108、 208、 308、 418 平面結構 U0a、 110b 像素元件
212 間隙材並+或光間隙材並牛 316、 516 陣列金屬
522 層狀結構 604 阻障層
610a 像素元件 620 基板 dl 3巨離。
權利要求
1.一種顯示面板，包含一基板；多個圖案化阻障層，形成於所述基板上；一平面結構，形成於所述多個圖案化阻障層上方；以及多個像素元件和/或多個陣列金屬，形成於所述平面結構上方；其中所述平面結構具有一厚度，介於10μm和200μm之間。
2. 根據權利要求1所述的顯示面板，還包含一黏著材料，位於所述多個圖案化阻障層周圍； 其中所述平面結構通過所述黏著材料而黏附於所述基板。
3. 根據權利要求2所述的顯示面板，其中所述平面結構與所述多 個圖案化阻障層接觸。
4. 根據權利要求3所述的顯示面板，還包含多個間隙材料或光間隙材料，配置於所述基板上。
5. 根據權利要求3所述的顯示面板，其中所述平面結構包含塑 料、玻璃、或其組合。
6. 根據權利要求2所述的顯示面板，還包含一黏著材料，位於所述多個圖案化阻障層上； 其中所述平面結構;故置於所述黏著材並+上。
7. 根據權利要求6所述的顯示面板，其中所述黏著材料包含光學 膠、光硬化膠、熱硬化膠、或其組合。
8. 根據權利要求6所述的顯示面板，其中所述平面結構為塑料， 且朝所述多個圖案化阻障層的方向，熱壓所述平面結構。
9. 根據權利要求1所述的顯示面板，其中所述平面結構沉積於所 述多個圖案化阻障層上方。
10. —種形成才艮據糹又利要求1-9中任一項所述的顯示面^反的方法， 包含以下步艱《提供一基板；於所述基板上形成多個圖案化阻障層； 於所述多個圖案化阻障層上方形成一平面結構；以及 於所述平面結構上方形成多個像素元件和/或多個陣列金屬；其中所述平面結構具有一厚度，介於10pm和200jmi之間。
全文摘要
本發明涉及一種顯示面板及形成顯示面板的方法，該方法包含提供一基板；形成多個圖案化阻障層在基板上；形成平面結構在多個圖案化阻障層上方；及形成多個像素元件及/或多個陣列金屬在平面結構上方。平面結構具有一厚度，介於10μm和200μm之間。
文檔編號H01L21/84GK101355088SQ20081013222
公開日2009年1月28日 申請日期2008年7月18日 優先權日2007年7月19日
發明者查爾斯·斯克明高爾, 漢德瑞克·羅斯瑪 申請人:統寶光電股份有限公司