抵釘座組件及採用其的管型吻合器的製造方法

2023-05-18 05:49:51

抵釘座組件及採用其的管型吻合器的製造方法
【專利摘要】抵釘座組件及採用其的管型吻合器，本實用新型實施例提供了一種可側倒的抵釘座組件及採用該抵釘座組件的管型吻合器，包括：抵釘座基座，上述抵釘座基座設有滑槽；中心杆，上述中心杆設有第一凹槽和第二凹槽，上述抵釘座基座與上述中心杆通過抵釘座銷釘轉動連接；行程塊，上述行程塊的一端設有頭部凸起，上述行程塊滑動地安裝在上述抵釘座基座的上述滑槽上，上述頭部凸起在上述中心杆的上述第一凹槽中時，上述行程塊使上述抵釘座基座與上述中心杆保持垂直；抵釘座推塊和推塊壓簧，上述推塊壓簧的一端抵在上述中心杆的上述第二凹槽底面，上述推塊壓簧的另一端抵在上述抵釘座推塊上，上述抵釘座推塊設有側向力凸起，上述抵釘座推塊的上述側向力凸起抵在上述抵釘座基座上。
【專利說明】抵釘座組件及採用其的管型吻合器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及醫療器械，更具體地，涉及一種抵釘座組件及採用該抵釘座組件的管型吻合器。

【背景技術】
[0002]在外科手術中，醫用縫合器已成為人體組織縫合過程中的必不可少的輔助醫療器械。隨著醫學的發展和產品研發，越來越多功能的縫釘類產品應用於臨床，適用範圍已涉及到胃腸外科、肝膽外科、胸外科、泌尿外科、婦科等各個領域，成為醫生必不可少的工具之一。醫用縫合器的應用具有手術中出血較少、手術時間較短、可減少手工操作誤差、避免感染、術後功能恢復快等諸多優點。
[0003]管型吻合器是醫用縫合器中較常用的一種，用於端端、端側、側側吻合。
[0004]現有的大多數管型吻合器在擊發後，其抵釘座與穿刺器呈垂直狀態，這種設計結構簡單，成本低，裝配方便。但這種結構有先天的缺點，器械擊發後，抵釘座穿過吻合口，以便取出器械，但由於吻合口的直徑比抵釘座的外徑小，因此抵釘座要左右扭擺，慢慢拉出，這個過程中，抵釘座可能會拉拽吻合口，而造成吻合口損傷。
實用新型內容
[0005]本實用新型提供了一種可側倒的抵釘座組件，以至少解決器械擊發後抵釘座在穿過吻合口時對吻合口造成損傷的技術問題。
[0006]本實用新型實施例提供了一種抵釘座組件，包括:抵釘座基座，上述抵釘座基座設有滑槽；中心杆，上述中心杆設有第一凹槽和第二凹槽，上述抵釘座基座與上述中心杆通過抵釘座銷釘轉動連接；行程塊，上述行程塊的一端設有頭部凸起，上述行程塊滑動地安裝在上述抵釘座基座的上述滑槽上，上述頭部凸起在上述中心杆的上述第一凹槽中時，上述行程塊使上述抵釘座基座與上述中心杆保持垂直；抵釘座推塊和推塊壓簧，上述推塊壓簧的一端抵在上述中心杆的上述第二凹槽底面，上述推塊壓簧的另一端抵在上述抵釘座推塊上，上述抵釘座推塊設有側向力凸起，上述抵釘座推塊的上述側向力凸起抵在上述抵釘座基座上。
[0007]可選的，上述頭部凸起離開上述中心杆的上述第一凹槽後，上述抵釘座推塊的上述側向力凸起使上述抵釘座基座側倒。
[0008]可選的，上述行程塊的另一端設有第一斜面。
[0009]可選的，上述抵釘座組件還包括行程塊推塊，上述行程塊推塊設有第二斜面，上述第二斜面與上述第一斜面配合。
[0010]可選的，上述抵釘座組件還包括墊刀圈，上述墊刀圈設有燕尾型導向筋，上述行程塊的上述第一斜面設有導向槽，上述行程塊推塊的上述第二斜面設有導向筋，上述行程塊推塊的垂直面設有燕尾型導向槽，上述第一斜面的上述導向槽與上述第二斜面的上述導向筋配合，上述墊刀圈的上述燕尾型導向筋與上述行程塊推塊的上述燕尾型導向槽配合。
[0011]可選的，上述抵釘座組件還包括行程塊固定板，上述行程塊固定板固定在上述抵釘座基座上，上述行程塊固定板設有彈片，上述行程塊設有限位凸起，上述彈片抵住上述限位凸起。
[0012]可選的，上述頭部凸起在上述中心杆的上述第一凹槽中時，上述彈片抵住上述限位凸起的一側，上述頭部凸起離開上述中心杆的上述第一凹槽後，上述彈片抵住上述限位凸起的另一側。
[0013]本實用新型實施例還提供了一種管型吻合器，上述管型吻合器包括任一上述的抵釘座組件。
[0014]本實用新型實施例提供了一種可側倒的抵釘座組件及採用該抵釘座組件的管型吻合器，由於在管型吻合器擊發完成後抵釘座可側倒，解決了器械擊發後抵釘座在穿過吻合口時對吻合口造成損傷的技術問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例的一種可選的抵釘座組件的示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例的一種可選的抵釘座基座的不意圖；
[0017]圖3為本實用新型實施例的一種可選的中心杆的示意圖；
[0018]圖4為本實用新型實施例的一種可選的行程塊的示意圖；
[0019]圖5為本實用新型實施例的一種可選的抵釘座推塊的示意圖；
[0020]圖5-1為本實用新型實施例的一種可選的抵釘座推塊和推塊壓簧的裝配剖面示意圖；
[0021]圖6為本實用新型實施例的一種可選的頭部凸起在中心杆的第一凹槽中的剖面示意圖；
[0022]圖7與圖6為圖1的相互垂直方向上的剖面示意圖；
[0023]圖8為本實用新型實施例的一種可選的抵釘座基座與中心杆的連接剖面示意圖；
[0024]圖8-1為本實用新型實施例的一種可選的抵釘座基座側倒的剖面示意圖；
[0025]圖9-1為本實用新型實施例的一種可選的頭部凸起離開第一凹槽後的剖面示意圖；
[0026]圖9-2與圖9-1為本實用新型實施例的一種可選的頭部凸起離開第一凹槽後的相互垂直方向上的剖面示意圖；
[0027]圖9-3為本實用新型實施例的一種可選的墊刀圈的示意圖；
[0028]圖10為本實用新型實施例的一種可選的行程塊推塊的示意圖；
[0029]圖11為本實用新型實施例的一種可選的行程塊推塊與行程塊配合安裝於墊刀圈中的剖面示意圖；
[0030]圖12為本實用新型實施例的一種可選的墊刀圈設有燕尾型導向筋的示意圖；
[0031]圖13為本實用新型實施例的一種可選的行程塊的第一斜面設有導向槽的示意圖；
[0032]圖14-1為本實用新型實施例的一種可選的行程塊推塊的垂直面設有燕尾型導向槽的不意圖；
[0033]圖14-2為本實用新型實施例的一種可選的行程塊推塊的第二斜面設有導向筋的示意圖；
[0034]圖15為本實用新型實施例的一種可選的墊刀圈、行程塊以及行程塊推塊的裝配示意圖；
[0035]圖16為本實用新型實施例的一種可選的行程塊固定板的示意圖；
[0036]圖17為本實用新型實施例的一種可選的設有限位凸起的行程塊的示意圖；
[0037]圖18為本實用新型實施例的一種可選的行程塊固定板與設有限位凸起的行程塊的裝配剖面示意圖；
[0038]圖18-1為圖18的局部放大示意圖；
[0039]圖19為本實用新型實施例的一種可選的行程塊具有限位凸起的抵釘座基座側倒的剖面示意圖；
[0040]圖19-1為圖19的局部放大示意圖；
[0041]圖20為本實用新型實施例的一種可選的採用本實用新型實施例的任一種可選的抵釘座組件的管型吻合器的示意圖。
[0042]下面【具體實施方式】用於進一步說明但不限於本實用新型，下面實施例僅為本實用新型一種可選的實施方式。

【具體實施方式】
[0043]實施例1
[0044]本實施例提供了一種可選的如圖1所示的抵釘座組件,包括如圖2所示的抵釘座基座1、如圖3所示的中心杆2、如圖4所示的行程塊3、如圖5所示的抵釘座推塊4和如圖5-1所示的推塊壓簧9。
[0045]如圖2所示，上述抵釘座基座I設有滑槽1.1，如圖3所示，上述中心杆2設有第一凹槽2.1和第二凹槽2.2，與上述第一凹槽2.1相對稱的凹槽2.3可以有，也可以沒有，如圖8所示，上述抵釘座基座I與上述中心杆2通過抵釘座銷釘1.2轉動連接，如圖4所示，上述行程塊3的一端設有頭部凸起3.1，上述行程塊3滑動地安裝在上述抵釘座基座I的上述滑槽1.1上。
[0046]如圖6所示，上述頭部凸起3.1在上述中心杆2的上述第一凹槽2.1中時，上述行程塊3使上述抵釘座基座I與上述中心杆2保持垂直，圖6與圖7為圖1的相互垂直方向上的剖面示意圖，如圖7所示，上述頭部凸起3.1在上述中心杆2的上述第一凹槽2.1中，上述行程塊3阻止上述抵釘座基座I側倒，使上述抵釘座基座I與上述中心杆2保持垂直。
[0047]如圖5、圖5-1及圖8所示，上述推塊壓簧9的一端抵在上述中心杆2的上述第二凹槽2.2底面，上述推塊壓簧9的另一端抵在上述抵釘座推塊4上，上述抵釘座推塊4設有側向力凸起4.1，上述抵釘座推塊4的上述側向力凸起4.1抵在上述抵釘座基座I上，上述推塊壓簧9處於壓縮狀態。
[0048]如圖9-1所示,上述抵釘座組件還包括如圖9-3所示的墊刀圈6,上述墊刀圈6設有第三凹槽6.1，上述行程塊3安裝於上述第三凹槽6.1中，當切刀5切過上述墊刀圈6時，表明切割組織已經完成，此時上述切刀5繼續前行，推動上述行程塊3，使上述行程塊3向左平移，當上述行程塊3的上述頭部凸起3.1離開上述中心杆2的上述第一凹槽2.1後，上述行程塊3就不再阻止上述抵釘座基座I在如圖8所示的上述抵釘座推塊4的上述側向力凸起4.1的作用下側倒，即被壓縮的上述推塊壓簧9作用於上述抵釘座推塊4，從而上述側向力凸起4.1推動上述抵釘座基座I,使上述抵釘座基座I受到一個側向力而繞著如圖8所示的上述抵釘座銷釘1.2側倒，圖9-1與圖9-2為上述頭部凸起3.1離開上述第一凹槽2.1後的相互垂直方向上的剖面示意圖，上述頭部凸起3.1離開上述第一凹槽2.1後，如圖9-2所示，上述行程塊3的上述頭部凸起3.1已不在上述第一凹槽2.1中，上述行程塊3不再阻止上述抵釘座基座I在上述抵釘座推塊4和被壓縮的上述推塊壓簧9的作用下側倒，上述抵釘座基座I側倒後的狀態如圖8-1所示。
[0049]可選的，如圖4所示，上述行程塊3的另一端設有第一斜面3.2，當如圖9_1所示的上述切刀5繼續前行，推動上述行程塊3的上述第一斜面3.2，使上述行程塊3更容易受到向左的力而向左平移。
[0050]可選的，上述抵釘座組件還包括行程塊推塊7，如圖10所示，上述行程塊推塊7設有第二斜面7.1，上述第二斜面7.1與如圖4所示的上述第一斜面3.2配合，如圖11所示，上述行程塊推塊7與上述行程塊3配合安裝於上述墊刀圈6中，當如圖9-1所示的上述切刀5切過上述墊刀圈6時，表明切割組織已經完成，上述切刀5繼續前行，推動上述行程塊推塊7的表面7.2，使上述行程塊推塊7推動上述行程塊3向左平移，由於上述第二斜面7.1與上述第一斜面3.2配合，上述行程塊推塊7卡在上述行程塊3和上述墊刀圈6中，則當上述切刀5推動上述行程塊推塊7的表面7.2時，由於有上述墊刀圈6側壁的阻擋，上述行程塊推塊7沿著上述切刀5的推力方向移動，從而使上述行程塊3更有效的向左平移。
[0051]可選的,如圖12所示,上述墊刀圈6設有燕尾型導向筋6.2,如圖13所示,上述行程塊3的上述第一斜面3.2設有導向槽3.3，如圖14-1及圖14_2所示，上述行程塊推塊7的上述第二斜面7.1設有導向筋7.2，上述行程塊推塊7的垂直面設有燕尾型導向槽7.3，上述第一斜面3.2的上述導向槽3.3與上述第二斜面7.1的上述導向筋7.2配合，上述墊刀圈6的上述燕尾型導向筋6.2與上述行程塊推塊7的上述燕尾型導向槽7.3配合，上述墊刀圈6、上述行程塊3以及上述行程塊推塊7的裝配圖如圖15所示。當上述切刀5切過上述墊刀圈6後，上述切刀5推動上述行程塊推塊7沿著上述墊刀圈6的上述燕尾型導向筋6.2豎直運動，上述行程塊推塊7的上述第二斜面7.1推動上述行程塊3的上述第一斜面3.2，使上述行程塊3向左移動，上述行程塊推塊7的上述導向筋7.2在上述行程塊3的上述導向槽3.3中滑動，用來確保上述行程塊推塊7在移動過程中，其上述第二斜面7.1始終與上述行程塊3的上述第一斜面3.2配合。
[0052]可選的，上述抵釘座組件還包括行程塊固定板8，如圖16所示，上述行程塊固定板8設有彈片8.1，如圖17所示，上述行程塊3設有限位凸起3.4，上述彈片8.1抵住上述限位凸起3.4的一側，上述行程塊固定板8固定在上述抵釘座基座I上，上述行程塊固定板8與上述行程塊3的裝配圖如圖18所示，圖18的局部放大圖如圖18-1所示，當上述行程塊3的上述頭部凸起3.1在上述中心杆2的上述第一凹槽2.1中時，上述彈片8.1抵住上述限位凸起3.4的一側，如圖19所示，當上述頭部凸起3.1離開上述中心杆2的上述第一凹槽2.1後，上述抵釘座基座I側倒，上述彈片8.1抵住上述限位凸起3.4的另一側，圖19的局部放大圖如圖19-1所示，上述行程塊固定板8的上述彈片8.1抵住上述行程塊3的上述限位凸起3.4，確保上述行程塊3無法回退。
[0053]實施例2
[0054]本實施例提供了一種可選的如圖20所示的一種管型吻合器，上述管型吻合器包括任一上述的抵釘座組件。
[0055]初始狀態下，上述行程塊的頭部凸起位於上述中心杆的上述第一凹槽中，使上述抵釘座基座與上述中心杆保持垂直狀態。
[0056]當上述切刀切過上述墊刀圈時，表明切割組織已經完成。此時上述切刀繼續前行，推動上述行程塊平移，當上述行程塊的頭部凸起離開上述中心杆的上述第一凹槽時，上述抵釘座基座在抵釘座推塊和推塊壓簧的作用下側倒。
【權利要求】
1.一種抵釘座組件，其特徵在於，包括: 抵釘座基座(I)，所述抵釘座基座(I)設有滑槽(1.1)； 中心杆(2)，所述中心杆(2)設有第一凹槽(2.1)和第二凹槽(2.2)，所述抵釘座基座(1)與所述中心杆(2)通過抵釘座銷釘(1.2)轉動連接； 行程塊(3)，所述行程塊(3)的一端設有頭部凸起(3.1)，所述行程塊(3)滑動地安裝在所述抵釘座基座(I)的所述滑槽(1.D上，所述頭部凸起(3.1)在所述中心杆(2)的所述第一凹槽(2.1)中時，所述行程塊(3)使所述抵釘座基座(I)與所述中心杆(2)保持垂直； 抵釘座推塊(4)和推塊壓簧(9)，所述推塊壓簧(9)的一端抵在所述中心杆(2)的所述第二凹槽(2.2)底面，所述推塊壓簧(9)的另一端抵在所述抵釘座推塊(4)上，所述抵釘座推塊⑷設有側向力凸起(4.1)，所述抵釘座推塊⑷的所述側向力凸起(4.1)抵在所述抵釘座基座⑴上。
2.根據權利要求1所述的抵釘座組件，其特徵在於，所述頭部凸起(3.1)離開所述中心杆(2)的所述第一凹槽(2.1)後，所述抵釘座推塊(4)的所述側向力凸起(4.1)使所述抵釘座基座(I)側倒。
3.根據權利要求1所述的抵釘座組件，其特徵在於，所述行程塊(3)的另一端設有第一斜面(3.2)。
4.根據權利要求3所述的抵釘座組件，其特徵在於，所述抵釘座組件還包括行程塊推塊(7)，所述行程塊推塊(7)設有第二斜面(7.1)，所述第二斜面(7.1)與所述第一斜面(3.2)配合。
5.根據權利要求4所述的抵釘座組件，其特徵在於，所述抵釘座組件還包括墊刀圈(6)，所述墊刀圈(6)設有燕尾型導向筋(6.2)，所述行程塊(3)的所述第一斜面(3.2)設有導向槽(3.3)，所述行程塊推塊(7)的所述第二斜面(7.1)設有導向筋(7.2)，所述行程塊推塊(7)的垂直面設有燕尾型導向槽(7.3)，所述第一斜面(3.2)的所述導向槽(3.3)與所述第二斜面(7.1)的所述導向筋(7.2)配合，所述墊刀圈(6)的所述燕尾型導向筋(6.2)與所述行程塊推塊(7)的所述燕尾型導向槽(7.3)配合。
6.根據權利要求1所述的抵釘座組件，其特徵在於，所述抵釘座組件還包括行程塊固定板(8)，所述行程塊固定板(8)固定在所述抵釘座基座(I)上，所述行程塊固定板(8)設有彈片(8.1)，所述行程塊(3)設有限位凸起(3.4)，所述彈片(8.1)抵住所述限位凸起(3.4)。
7.根據權利要求6所述的抵釘座組件，其特徵在於，所述頭部凸起(3.1)在所述中心杆(2)的所述第一凹槽(2.1)中時，所述彈片(8.1)抵住所述限位凸起(3.4)的一側，所述頭部凸起(3.1)離開所述中心杆(2)的所述第一凹槽(2.1)後，所述彈片(8.1)抵住所述限位凸起(3.4)的另一側。
8.—種管型吻合器，其特徵在於，所述管型吻合器包括權利要求1-7任一所述的抵釘座組件。
【文檔編號】A61B17/115GK204121097SQ201420578760
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月3日 優先權日:2014年10月3日
【發明者】李學軍 申請人:天津萬和醫療器械有限公司