一種燃氣球閥測漏機的製作方法

2023-05-06 03:54:12

本發明屬於機械技術領域，涉及一種燃氣球閥測漏機。

背景技術：

燃氣是人們生活必不可少的資源，燃氣球閥是燃氣輸送管道的重要配件，燃氣球閥的質量關係到整個燃氣輸送管道系統的安全工作，燃氣球閥的製造材料國家規定是pe材料，閥門型號的種類較多，從dn20到dn400甚至更大都有。

現有技術中，燃氣球閥一般包括閥體、端管、閥芯、閥杆等零件，如申請號為201410331597.8的中國專利公開的球閥結構。由於現有塑料行業生產的pe燃氣球閥結構及其生產工藝比較複雜，不能採用注塑一次成型，燃氣球閥的組裝過程一般都是先將閥體、端管、閥芯、閥杆等零件加工好再裝在一起，然後採用熱熔焊接的方式將端管和閥體焊接組裝在一起。

但是，由於焊接質量難以保證，端管與閥體接合處以及閥體與閥芯配合處容易出現洩漏，因此，在質檢過程中必須對燃氣球閥進行漏氣檢測。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種燃氣球閥測漏機，本發明解決的技術問題是如何實現燃氣球閥的精準漏氣檢測。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種燃氣球閥測漏機，包括機架、固定在機架上的水箱、設置在水箱上方的工作架、固定在機架上的驅動油缸一，所述驅動油缸一能夠驅動工作架伸入到水箱中，其特徵在於，所述工作架上設置有安裝架一以及固定有安裝架二和驅動油缸二，所述安裝架二位於安裝架一的正下方，所述驅動油缸二能夠驅動安裝架一向安裝架二移動，所述安裝架一和安裝架二上均固定有至少一個密封頭，所述安裝架一上的密封頭與安裝架二上的密封頭的位置相對且一一對應，所述密封頭包括拉緊氣缸、固定法蘭、用於球閥定位的定位座筒、外壁上具有通氣孔的通氣杆、內部具有中空通氣通道的通氣軸、用於密封球閥埠的柱狀橡膠塊，所述定位座筒固定在固定法蘭上，所述通氣杆穿設在固定法蘭內並與固定法蘭滑動連接，所述通氣軸穿設在定位座筒內，所述通氣杆的一端與拉緊氣缸的活塞杆固連，所述通氣杆的另一端與通氣軸的內端緊配合連接，所述通氣軸的外端固連有鎖緊螺母，所述橡膠塊套設在通氣軸上，所述拉緊氣缸能夠帶動鎖緊螺母移動並擠壓橡膠塊使橡膠塊沿徑向擴張變形。

本燃氣球閥測漏機的工作原理如下：當燃氣球閥需要測漏時，先將待測燃氣球閥的一端端管密封定位在安裝架二的密封頭上，然後啟動驅動油缸二使安裝架一向安裝架二移動，直至安裝架一上的密封頭與燃氣球閥的另一端端管密封定位，這樣就完成了球閥的測漏前的裝夾定位；其中，密封頭的工作原理如下，安裝架一和安裝架二上均安裝有拉緊氣缸和固定法蘭，球閥裝夾時，球閥的端管插在定位座筒內形成安裝定位，此時通氣軸和橡膠塊均位於球閥的端管內，然後控制拉緊氣缸工作，拉緊氣缸的活塞杆依次帶動通氣杆、通氣軸略微移動，此時橡膠塊受鎖緊螺母的移動擠壓而沿徑向擴張變形，從而使得球閥端管形成可靠的密封；當球閥完成以上操作後，準備進行第一種狀態的球閥漏氣檢測，即球閥的閥芯處於打開狀態，然後控制驅動油缸一驅動整個工作架移動，使工作架伸入到水箱中；然後向通氣杆上的通氣孔通氣，氣體經過通氣杆和通氣軸進入到球閥中，此時觀測水箱中是否有氣泡，如果有，則判斷該球閥漏氣，屬於不合格產品，反之，則沒有漏氣，屬於合格產品；如果屬於不合格產品，繼續進行第二種狀態檢測，即關閉球閥閥芯，對一端端管通氣，此時如果水箱出現氣泡，則說明該端端管與閥體的焊接處出現了漏氣，如果沒有氣泡，則對另一端端管通氣，此時如果水箱出現氣泡，則說明該端端管與閥體的焊接處出現了漏氣，如果沒有，可以判斷閥體處出現了漏氣；通過以上檢測手段，不僅能夠快速有效地檢測出待測球閥是否漏氣，而且還能精準檢測出球閥的漏氣位置，從而實現了燃氣球閥的精準漏氣檢測；並且，通過本機器檢測得到的數據，能夠找出球閥生產過程的缺陷，進而能夠改進生產工藝以提高球閥的產品合格率。

在上述的燃氣球閥測漏機中，所述橡膠塊靠近外端的外周面上具有錐面，所述橡膠塊靠近內端的外周面上具有環形凹槽。通過以上對橡膠塊的形狀設計，使得橡膠塊能夠更容易地沿徑向擴張變形，從而使得橡膠塊對球閥端管的密封能夠更加可靠，進而提高本機器漏氣檢測的精準性。

在上述的燃氣球閥測漏機中，所述通氣軸上套設有環墊一和環墊二，所述環墊一的一端抵靠在鎖緊螺母上，另一端抵靠在橡膠塊的外端上；所述環墊二的一端抵靠在橡膠塊的內端上，另一端抵靠在定位座筒的內孔底部上。通過以上環墊一和環墊二的設計，使得橡膠塊被壓在鎖緊螺母和定位座筒之間，當通氣軸相對定位座筒移動時，通過以上設計能夠確保橡膠塊發生變形。

在上述的燃氣球閥測漏機中，所述工作架包括滑動連接在機架上的固定梁和固定在固定梁上且沿豎直方向布置的導向杆，所述驅動油缸一固定在固定梁上，所述安裝架一與導向杆滑動連接，所述驅動油缸一的活塞杆與安裝架一固連，所述安裝架二固連在導向杆上。通過以上設計，使得安裝架一的移動可靠穩定，有利於提高球閥裝夾的可靠性。

在上述的燃氣球閥測漏機中，所述安裝架一上的密封頭的拉緊氣缸和固定法蘭均固定在安裝架一上，所述安裝架二上的密封頭的拉緊氣缸和固定法蘭均固定在安裝架二上，所述通氣杆上還套設有滑套、密封圈和密封蓋，所述滑套和密封圈均安裝在固定法蘭內，所述密封蓋固定在固定法蘭上。通過以上設計，密封頭安裝在安裝架一和安裝二上。

在上述的燃氣球閥測漏機中，所述測漏機還包括設置在機架上的定位扶穩裝置，所述定位扶穩裝置包括固定在機架上的固定架、滑動連接在固定架上的滑動架、設置在滑動架上的夾爪、固定在固定架的驅動氣缸一，所述滑動架上固定有齒輪座、驅動氣缸二、支撐座一和支撐座二，所述齒輪座上轉動連接有齒輪，所述支撐座一上穿設且滑動連接有傳動杆一和傳動杆二，所述傳動杆一上和傳動杆二上均固定有齒條，所述傳動杆一位於齒輪的上方並通過齒條與齒輪嚙合，所述傳動杆二位於齒輪的下方並通過齒條與齒輪嚙合，所述支撐座二上穿設且滑動連接有傳動杆三和傳動杆四，所述傳動杆三和傳動杆四相互平行，所述夾爪的母爪固連在傳動杆三上，所述夾爪的公爪固連在傳動杆四上，所述傳動杆三與傳動杆一通過連板一相連，所述傳動杆四與傳動杆二通過連板二相連，所述驅動氣缸二能夠驅動傳動杆一在支撐座一上滑動，所述驅動氣缸一能夠驅動滑動架滑動並使夾爪伸入到對應的一對密封頭之間。當安裝架一向安裝架二移動使安裝架一上的密封頭與球閥形成定位配合的過程中，球閥可能會出現歪斜，通過以上定位扶穩裝置設計能夠避免上述情況發生，從而提高球閥裝夾的準確性，進而有利於提高本機器漏氣檢測的精準性；具體來說，當球閥安裝定位到安裝架二上的密封頭上時，控制驅動氣缸一驅動滑動時夾爪伸入到兩個密封頭之間，此時，待檢測球閥位於夾爪內，然後控制驅動氣缸二驅動連杆一滑動，在齒輪齒條的傳動下，連杆二向反方向滑動，由於連杆一與連杆三相連，連杆二與連杆四相連，此時，連杆三和連杆四也相互反向移動，從而使得夾爪的公爪和母爪相互靠近夾緊並扶穩待測球閥，進而使得球閥在後續的裝夾定位不會發歪斜。

在上述的燃氣球閥測漏機中，所述夾爪的母爪上固定有固定板，所述固定板上固定有套體一和套體二，所述套體一套設且固連在傳動杆三上，所述套體二套設且滑動連接在傳動杆四上。上述夾爪的公爪也以相同的方式安裝在傳動杆三和傳動杆四上，通過以上設計，使得夾爪的夾持操作更加可靠穩定，從而使得夾爪能夠更好地將球閥扶穩，有利於提高本機器漏氣檢測的精準性。

在上述的燃氣球閥測漏機中，所述工作架或者機架上固定有水杯架，所述水杯架內設置有水杯。本機器中，氣源通過匯流塊以及閥門分流成三個支管路，分別與空氣、通氣杆的通氣孔以及水杯相連通，當檢測到球閥漏氣時，水杯所在的支管路能夠通氣時水杯中的水冒泡；因此，通過以上水杯設計，使得檢測人員的漏氣觀測更加方便。

與現有技術相比，本燃氣球閥測漏機具有以下優點：本機器不僅能夠快速有效地檢測出待測球閥是否漏氣，而且還能精準檢測出球閥的漏氣位置，並且操作簡單、觀測方便；同時，通過本機器檢測得到的數據，能夠找出球閥生產過程的缺陷，進而能夠改進生產工藝以提高球閥的產品合格率。

附圖說明

圖1是本燃氣球閥測漏機的整體結構示意圖。

圖2是本燃氣球閥測漏機中工作架部分的結構示意圖。

圖3是本燃氣球閥測漏機中密封頭的結構示意圖。

圖4是本燃氣球閥測漏機中定位扶穩裝置的結構示意圖一。

圖5是本燃氣球閥測漏機中定位扶穩裝置的結構示意圖二。

圖中，1、機架；2、水箱；3、工作架；3a、固定梁；3b、導向杆；4、驅動油缸一；5、安裝架一；6、安裝架二；7、驅動油缸二；8、密封頭；81、拉緊氣缸；82、固定法蘭；83、定位座筒；84、通氣杆；841、通氣孔；85、通氣軸；86、橡膠塊；861、錐面；862、環形凹槽；87、滑套；88、密封圈；89、密封蓋；9、鎖緊螺母；10、環墊一；11、環墊二；12、固定架；13、滑動架；14、夾爪；141、母爪；142、公爪；15、驅動氣缸一；16、齒輪座；17、驅動氣缸二；18、支撐座一；19、支撐座二；20、齒輪；21、傳動杆一；22、傳動杆二；23、齒條；24、傳動杆三；25、傳動杆四；26、固定板；27、套體一；28、套體二；29、水杯架；30、水杯；31、連板一；32、連板二。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例並結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明並不限於這些實施例。

具體來說，如圖1所示，本燃氣球閥測漏機包括機架1、固定在機架1上的水箱2、設置在水箱2上方的工作架3、固定在機架1上的驅動油缸一4，驅動油缸一4能夠驅動工作架3伸入到水箱2中。工作架3或者機架1上固定有水杯架29，水杯架29內設置有水杯30。工作架3上還設置有安裝架一5以及固定有安裝架二6和驅動油缸二7，安裝架二6位於安裝架一5的正下方，驅動油缸二7能夠驅動安裝架一5向安裝架二6移動。安裝架一5和安裝架二6上均固定有至少一個密封頭8，安裝架一5上的密封頭8與安裝架二6上的密封頭8的位置相對且一一對應。

如圖2所示，工作架3包括滑動連接在機架1上的固定梁3a和固定在固定梁3a上且沿豎直方向布置的導向杆3b，驅動油缸一4固定在固定梁31上，安裝架一5與導向杆3b滑動連接，驅動油缸一4的活塞杆與安裝架一5固連，安裝架二6固連在導向杆3b上。

如圖3所示，密封頭8包括拉緊氣缸81、固定法蘭82、用於球閥定位的定位座筒83、外壁上具有通氣孔841的通氣杆84、內部具有中空通氣通道的通氣軸85、用於密封球閥埠的柱狀橡膠塊86，定位座筒83固定在固定法蘭82上，通氣杆84穿設在固定法蘭82內並與固定法蘭82滑動連接。通氣軸85穿設在定位座筒83內，通氣杆84的一端與拉緊氣缸81的活塞杆固連，通氣杆84的另一端與通氣軸85的內端緊配合連接，通氣軸85的外端固連有鎖緊螺母9，橡膠塊86套設在通氣軸85上。通氣軸85上還套設有環墊一10和環墊二11，環墊一10的一端抵靠在鎖緊螺母9上，另一端抵靠在橡膠塊86的外端上；環墊二11的一端抵靠在橡膠塊86的內端上，另一端抵靠在定位座筒83的內孔底部上。拉緊氣缸81能夠帶動鎖緊螺母9移動並擠壓橡膠塊86使橡膠塊86沿徑向擴張變形。橡膠塊86靠近外端的外周面上具有錐面861，橡膠塊86靠近內端的外周面上具有環形凹槽862。

上述安裝架一5上的密封頭8的拉緊氣缸81和固定法蘭82均固定在安裝架一5上，安裝架二6上的密封頭8的拉緊氣缸81和固定法蘭82均固定在安裝架二6上。通氣杆84上還套設有滑套87、密封圈88和密封蓋89，滑套87和密封圈88均安裝在固定法蘭82內，密封蓋89固定在固定法蘭82上。

如圖4和圖5所示，測漏機還包括設置在機架1上的定位扶穩裝置，定位扶穩裝置包括固定在機架1上的固定架12、滑動連接在固定架12上的滑動架13、設置在滑動架13上的夾爪14、固定在固定架12的驅動氣缸一15，滑動架13上固定有齒輪座16、驅動氣缸二17、支撐座一18和支撐座二19，齒輪座16上轉動連接有齒輪20，支撐座一18上穿設且滑動連接有傳動杆一21和傳動杆二22，傳動杆一21上和傳動杆二22上均固定有齒條23，傳動杆一21位於齒輪20的上方並通過齒條23與齒輪20嚙合，傳動杆二22位於齒輪20的下方並通過齒條23與齒輪20嚙合。支撐座二19上穿設且滑動連接有傳動杆三24和傳動杆四25，傳動杆三24和傳動杆四25相互平行，夾爪14的母爪141上固定有固定板26，固定板26上固定有套體一27和套體二28，套體一27套設且固連在傳動杆三24上，套體二28套設且滑動連接在傳動杆四25上。夾爪14的公爪142固連在傳動杆四25上。傳動杆三24與傳動杆一21通過連板一31相連，傳動杆四25與傳動杆二22通過連板二32相連，驅動氣缸二17能夠驅動傳動杆一21在支撐座一18上滑動，驅動氣缸一15能夠驅動滑動架13滑動並使夾爪14伸入到對應的一對密封頭8之間。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。

儘管本文較多地使用了機架1、水箱2、工作架3、固定梁3a、導向杆3b、驅動油缸一4、安裝架一5、安裝架二6、驅動油缸二7、密封頭8、拉緊氣缸81、固定法蘭82、定位座筒83、通氣杆84、通氣孔841、通氣軸85、橡膠塊86、錐面861、環形凹槽862、滑套87、密封圈88、密封蓋89、鎖緊螺母9、環墊一10、環墊二11、固定架12、滑動架13、夾爪14、母爪141、公爪142、驅動氣缸一15、齒輪座16、驅動氣缸二17、支撐座一18、支撐座二19、齒輪20、傳動杆一21、傳動杆二22、齒條23、傳動杆三24、傳動杆四25、固定板26、套體一27、套體二28、水杯架29、水杯30、連板一31、連板二32等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。