雙開零件避讓型壺口的製作方法
2023-05-06 15:56:11 1
專利名稱：雙開零件避讓型壺口的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於PCBA板焊錫的錫爐部件，尤其是一種用於磁感 應電機PCBA板的雙開零件避讓型壺口 。
背景技術：
通常的波峰焊通常採用手工操作，生產效率比較低，對於需焊接點較為密 集的PCBA板，這種焊接方式更顯不足，另外，由於出錫口過小(一般長2毫米)， 會帶來錫渣對壺口的堵塞，從而導致虛焊的人面積產生；針對焊接點較為密集 的PCBA板，也有採用壺口結構，但通常的錫爐壺口為平口的設計，為了實現對 PCBA板的焊錫操作， 一般需在PCBA板和壺口之間保持一次的距離， 一方面保證 使從壺口噴出的錫液可以對上方的PCBA板上的電器元件進行焊接，同時保證隨 後從壺口噴出的錫液可以及時排出壺口，防止壺口壓力過大，影響焊接質量， 但這種結構還存在結構缺陷當錫液從壺口噴出時，由於最上表面的錫液由於 直接與空氣接觸形成氧化層，這部分氧化層隨著錫液從壺口湧出，首先與上方 的PCBA板接觸，在後方錫液的正面衝擊下，使這部分氧化層被壓迫在PCBA板 面上，不易由隨後湧出壺口錫液將其帶走，使得氧化層殘留在焊點和PCBA板之 間，嚴重影響焊接質量。 發明內容
為了克服上述各種焊錫存在的不足，尤其是釆用自動選擇性點對點波峰焊 對焊點密集的PCBA板進行焊接時，工作效率低，不適於大規模批量加工，且接
點易形成虛焊的不足，本實用新型提供了一種結構簡單，可以有效提高焊接效 率，保證焊接接點的質量的錫爐壺口。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是 一種雙開零件避讓型壺 口，所述壺口形狀為矩形，在矩形邊的至少一邊上設置有溢錫口，在壺口的折 角上設置有避讓豁口。溢錫口用於溢錫導流，而避讓角很好地解決了對於一些 較大面積的電子元器件與壺中有部分重疊時的避讓問題。
為了便於溢錫口的加工，同時確保錫液可以均勻地溢錫口流出，進一步地 所述溢錫口為一矩形豁口。
為了合理設置溢錫口的深度，過淺可能起來到溢錫口應有溢錫效果，過深 可能導致錫液在冒出壺口前就從溢錫口流出，使錫波冒出壺口的高度偏低，影
響焊接質量，再進一步地所述溢錫口的深度為3 4mm。
溢錫口的存在，可以有效改變錫液在噴出壺口後的流向。當錫液從壺口噴 出後，錫液會優先從溢錫口流出，這樣就形成一定流向的錫流，使得最上層的
氧化層不會被直接衝擊吸附到PCBA板上，即使有部分氧化層吸附到PCBA板上， 也會被隨後從壺口噴出的錫液衝刷掉，保證了在焊錫和PCBA板之間不會殘留氧 化層影響錫焊質量；另一方面，由於表面張力，壺口中的錫液上表面呈球面形 狀，使得在爐內壓力不高的情況下，可能出現在壺口邊緣處形成虛焊，影響焊 接質量，溢錫口的存在，改變了壺口錫液的流向，使錫液可以最大可能覆蓋壺 口上方的PCBA板，確保焊接的充分性和牢固性。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型壺口結構示意圖。
圖2是本實用新型在PCBA板上的放置位置示意圖。
圖中1.溢錫口 2.避讓豁口 3.電子元器件4. PCBA板具體實施方式
如圖1所示的一種雙開零件避讓型壺口，所述壺口形狀為矩形，在矩形邊的至少一邊上設置有溢錫口 1，在壺口的折角上設置有避讓豁口 2。所述溢錫口
l為一矩形豁口，其深度為3 4mm。
如圖2所示，本實用新型所述的壺口主要應用於壺口附近的PCBA板4上有 面積較大的電子元器件3，為了不妨礙壺口的插入位置，通過在壺口的折角上設 置有避讓豁口2，使該電子元器件3部分設置於壺口內，部分設置於壺口外，減 小了大電子元器件3對壺口插入位置的影響。而在溢錫口 1外無電子元器件3 或是離得較遠，以使錫液從溢錫口1溢出後不會漫延流淌到壺口外側的其它免 焊電子元器件3上。
使用時，將PCBA板放置在壺口上方的預定位置，並使板平面與壺口出錫口 保持一定的距離， 一般控制在2 4mm。壺口的形狀可根據PCBA板焊接部位的 分布情況確定，通常壺口設計成矩形形狀，其長度為6 11 mm。對於焊接部位 為不規則的集中分布，可採用多個矩形壺口拼合成所需的焊接形狀。錫液先在 壺口內保持一定液位貯留1 3分鐘，對上方的待焊PCBA板進行預熱，以使前 工序在PCBA板待焊部位噴塗的助焊劑發生化學反應，去除PCBA板上的氧化層。 之後，錫爐的電動啟動，通過施壓將錫爐內部的錫液向壺口推送，壺口內的錫 液面不斷抬升，並最終將錫液頂出壺口出錫口，與上方的PCBA板接觸進行焊接， 在保證錫液與PCBA板充分焊接，多餘的錫液會從溢錫口排出，帶走錫液頂層的 氧化層及雜質。最後，從壺口上方取下PCBA板，完成地PCBA板的焊接。
因為採用了靈活的壺口設計方法，擴人了有效焊接面，從而使焊接速度與 國際"自動選擇性焊接錫爐"同比快三倍以上。
由丁壺口採用了溢錫口設計方案，這一方案在焊接前就除去了主耍影響焊 接質量的錫渣和錫液表面的氧化皮，使焊接的合格率達99. 9%以上。
權利要求1.一種雙開零件避讓型壺口，其特徵是所述壺口形狀為矩形，在矩形邊的至少一邊上設置有溢錫口(1)，在壺口的折角上設置有避讓豁口(2)。
2. 根據權利要求1所述的雙開零件避讓型壺口，其特徵是所述溢錫口 (1) 為一矩形豁口。
3. 根據權利要求2所述的雙開零件避讓型壺口，其特徵是所述溢錫口 (1)的深度為3 4mm。
專利摘要本實用新型涉及一種用於PCBA板焊錫的錫爐部件，尤其是一種用於磁感應電機PCBA板的雙開零件避讓型壺口。所述壺口形狀為矩形，在矩形邊的至少一邊上設置有溢錫口，在壺口的折角上設置有避讓豁口，所述溢錫口為一矩形豁口，其深度為3～4mm。本實用新型結構簡單，可以有效提高焊接效率，適用於大規模自動化生產，另外，有效避免錫液表層的氧化層殘留在PCBA板表面，保證焊接接點的質量。
文檔編號H05K3/34GK201312422SQ20082021646
公開日2009年9月16日 申請日期2008年11月25日 優先權日2008年11月25日
發明者莊春明 申請人:蘇州明富自動化設備有限公司