改進的新型耐腐蝕旋轉補償器的製作方法

2023-05-06 20:01:21

專利名稱：改進的新型耐腐蝕旋轉補償器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種改進的新型耐腐蝕旋轉補償器，屬於熱網管道補償裝置的技術領域，具體說屬於石油、化工、輕工、冶金等行業中使用的熱力管道補償裝置結構的技術領域。
背景技術：
熱力管道因傳輸介質溫度的變化，必然引起管道的熱脹冷縮，管道伸縮變形是以不利於管道安全運行的軸向推力或軸向位移形式出現。常規情況下，熱力管道中都設有管道補償裝置以吸收或補償管道變形。現有技術的管道補償方式常見的有以下幾種1.傳統的自然U形彎式、2.球形補償器、3.套筒式補償器、4.波紋補償器、5.旋轉補償器。其中 傳統的自然U形彎式的補償方式安全性較好，但壓力損失、肓板推力和土建投資都比較大； 球形補償器一般造價較高，同時在運行時壓損也比較大；普通套筒式補償器的密封性能不穩定，洩漏現象較普遍，在防腐環節方面也較薄弱；波紋補償器的肓板推力和土建投資也比較大，特別是管道運行時始終處在較大的應力狀態，也就是說使用波紋補償器的熱網管道始終存在著安全隱患；旋轉補償器雖然在長輸架空管道中優勢較明顯，並具有補償量大、布置靈活等特點；但也存在不是一是造成了流體介質運動中在該部位會產生渦流，這樣就增加了流體介質的壓力損失；而且介質流向也受到局限，三是由於旋轉補償器的結構是徑向工作原理，在應用時必須要有兩個成對為一組並採用Π型布置形式才能發揮其功效，在每一組安裝點還必須配套四個彎頭；另外為了避免Π型彎頭處受到具大的水擊，在每一組 Π型形式安裝的低點還必須加裝疏水閥，進一步增加了管網的造價和壓力損失，尤其是在直埋熱網管道中根本無法普遍應用；另一個關健點上述無論是球形補償器、套筒式補償器、 波紋補償器、旋轉補償器都是採用單一的密封形式，所以在流體介質與承壓能力等方面均受到一定局限。

發明內容
本發明提供了一種改進的新型耐腐蝕旋轉補償器；以實現解決現有幾種類型補償器的不足；達到減小管道應力，增強密封性能，提高承壓能力，具備防腐功效，能實現大補償量，適用範圍更廣的特點；同時起到節省投資，降低運行成本，使管網運行達到既安全可靠， 又節能減排的目的。為達到上述目的本發明的技術方案是一種改進的新型耐腐蝕旋轉補償器，包括外連接法蘭Α、內管、螺母Α、浮動預緊件Α、雙頭螺栓、外套管法蘭、螺母B、外套管內承臺、內管凸外環、連接管箍、密封件Α、外連接法蘭B、耐腐包覆層Α、鋼球、密封壓套法蘭、密封件C、浮動預緊件B、耐腐包覆層B、密封件 B、外套管、變徑延伸管承臺、變徑延伸管與耐腐包覆層C ；所述的內管內端插入該變徑延伸管的變徑端內，其外端的外環固定連接一端面環設有呈均勻分布通孔的外連接法蘭A ；該內管沿外環面一體環設置有內管凸外環；所述的變徑延伸管非變徑端的外環固定連接或一體設置一端面環設有呈均勻分布通孔的外連接法蘭B，其變徑端的端頭一體延伸設置內側帶有內絲口螺紋的連接管箍，其變徑端埠內側凸設置環形變徑延伸管承臺，該變徑延伸管承臺環套在該內管內端的外環所述的外套管環套在內管上，一端沿外環固定連接或一體設置一端面環設有呈均勻分布通孔的外套管法蘭，另一端插入變徑延伸管變徑端內並位於該連接管箍和變徑延伸管承臺之間；所述的外套管內環面的中部凸設有外套管內承臺；該外套管另一端的外環設有外絲口螺紋與該連接管箍螺紋連接；所述的密封件A環扣在內管外環並位於內管凸外環和變徑延伸管承臺之間；所述的密封件B環扣在內管外環並位於內管凸外環和外套管內承臺之間；所述的密封件C環扣在內管外環並位於外套管內承臺和密封壓套法蘭之間；所述的密封壓套法蘭截面為L形環狀結構，套設於內管的外環且位於外套管法蘭和外連接法蘭A之間；其內環面設有一環形凹槽，至少二十個鋼球均勻分布於該環形凹槽內並與內管的外環呈滾動環扣狀；該密封壓套法蘭L形長端面沿端面環設有與外套管法蘭端面相對應的通孔，其L形短邊的端頭緊抵密封件C ；所述的密封壓套法蘭和外套管法蘭通過雙頭螺栓依次穿過兩者端面設有的相對應的通孔並由螺母A和螺母B緊扣固定；所述的螺母A與密封壓套法蘭兩者端面間設有浮動預緊件A ；所述的螺母B與外套管法蘭兩者端面間設有浮動預緊件B ；所述的內管內外環面延伸至外連接法蘭A的外端面設有連續的耐腐包覆層A ；所述的外套管內環面及端頭設有耐腐包覆層B ；所述的變徑延伸管內環面延伸至外連接法蘭 B的外端面設有連續的耐腐包覆層C。該內管凸外環截面形狀為矩形；該變徑延伸管承臺截面形狀為矩形；該外套管內承臺截面形狀為矩形；該密封壓套法蘭L形短邊的端頭截面形狀為矩形。該變徑延伸管變徑端的內外徑大於非變徑端的內外徑；非變徑端的內徑與內管內徑相同；該變徑延伸管承臺的外徑與內管凸外環的外徑相同，該變徑延伸管承臺的內徑與外套管內承臺的內徑相同。該密封件A頂抵位於由內管凸外環一側端面、內管外環面、變徑延伸管承臺端面和外套管內環面共同圍成的空間內；該密封件B頂抵位於由內管凸外環另一側端面、內管外環面、外套管內承臺一側端面和外套管內環面共同圍成的空間內；該密封件C頂抵位於由外套管內承臺另一側端面、外套管內環面、內管外環面與密封壓套法蘭L形短邊的端頭共同圍成的空間內。該外套管法蘭端面設有至少四個通孔。該外連接法蘭A與內管通過螺紋固定連接。該外套管外環帶有外絲口螺紋的一端順直擰入連接管箍的內絲口螺紋使兩者緊扣連接。該螺母A與浮動預緊件A為一體結構；該螺母B與浮動預緊件B為一體結構。該浮動預緊件A為蝶簧、盤式彈簧和浮動預緊墊片；該浮動預緊件B為蝶簧、盤式彈簧和浮動預緊墊片。
該耐腐包覆層A從密封件C與密封壓套法蘭L形短邊的端頭結合處開始沿內管的外環、內管凸外環的外環和兩個端面，一直延伸至內管的內端面和內環面至連通外連接法蘭A的外端面設置；該耐腐包覆層B從外套管位於外套管法蘭埠處開始沿內側到外套管內承臺的外環和兩個端面，一直延伸至外套管內端面設置；該耐腐包覆層C從變徑延伸管內埠處開始沿內側到變徑延伸管承臺的端面和環面，一直延伸至變徑延伸管及連通外連接法蘭B的外端面設置。採用本發明的技術方案由於內管靠內端外環上設有固定為一體結構的內管凸外環，外端的外環設有通過螺紋套扣固定的外連接法蘭A ；外連接法蘭A端面設有(至少四個)供螺栓穿過的通孔；外套管一端外環設有外套管法蘭，另一端外環設有外絲口螺紋，位於中部內側設有呈凸狀的外套管內承臺；外套管法蘭端面設有至少四個供螺栓穿過的通孔；變徑延伸管外端(非變徑端)的外環設有固定為一體結構的外連接法蘭B，內端(變徑端)的端頭設有固定為一體結構內側帶有內絲口螺紋的連接管箍，位於變徑段中部內側設有呈凸狀環形的變徑延伸管承臺，變徑延伸管外端的外環和內徑與內管外端的內、外徑相同，變徑延伸管承臺的外徑與內管凸外環的外徑相同，內徑與外套管內承臺的內徑相同；外連接法蘭B端面設有(至少四個)供螺栓穿過的通孔；外套管外環帶有外絲口螺紋的一端順直擰入連接管箍的內絲口通過螺紋緊扣連接並延伸構成變徑延伸管；內管凸外環一端面和內管靠內端的外環與變徑延伸管承臺端面和外套管內端頭的內壁共同圍成的空間內設有密封件A，內管凸外環另一端面和內管的外環與外套管內承臺的內端面與外套管的內壁共同圍成的空間內設有密封件B;密封件C設置於外套管靠外套管法蘭端的內壁和內管中部的外環之間的腔內，內端面緊抵外套管內承臺的外端面；呈L形的密封壓套法蘭設置於外套管法蘭的外端，其L形短邊為環狀的壓件端緊抵密封件C，其內環面設有一環形凹槽， 至少有二十個鋼球設置在該環形凹槽內與內管的外環呈滾動環扣狀，偏向外環的端面設有與外套管法蘭端面至少四個通孔的相對應的通孔；密封壓套法蘭和外套管法蘭通過雙頭螺栓依次穿過兩者端面所設有的通孔並由螺母A和螺母B緊扣固定；螺母A與密封壓套法蘭兩者端面間設有浮動預緊件A，螺母B與外套管法蘭兩者端面間設有浮動預緊件B ；位於密封件C外端處開始沿內管的外環(包括內管凸外環的外環和兩個端面)一直延伸至內管的內端面和內環面(包括連通外連接法蘭A的外端面)設有耐腐包覆層A，外套管位於外套管法蘭埠處開始沿內側(包括外套管內承臺的外環和兩個端面)一直延伸至外套管內端面設有耐腐包覆層B，變徑延伸管內埠處開始沿內側(包括變徑延伸管承臺)的端面和內、 外環面)一直延伸至變徑延伸管(包括連通外連接法蘭B的外端面)設有耐腐包覆層C。這樣的結構大大提高了承壓能力和密封性能，其鋼球起到了內管和外套管包括變徑延伸管的同軸控制和減小內管與外套管在作相對旋轉時的摩阻的雙重功效；(金屬或金屬和其它材料合成的複合式)密封件A起到了機械密封耐腐蝕的等同功效；具有端面和環面的(柔性石墨)密封件B和密封件C起到了更可靠的密封保障，同時也起到內管與外套管在作相對旋轉時的自潤滑作用；位於密封件C外端處開始沿內管的外環(包括內管凸外環的外環和兩個端面)一直延伸至內管的內端面和內環面(包括連通外連接法蘭A的外端面)設有的耐腐包覆層A起到了內管以及外連接法蘭A的防腐蝕功效；位於外套管法蘭埠處開始沿內側(包括外套管內承臺的外環和兩個端面)一直延伸至外套管內端面設有的耐腐包覆層B起到了外套管的防腐蝕功效；位於變徑延伸管內埠處開始沿內側(包括變徑延伸管承臺)的端面和內、外環面)一直延伸至變徑延伸管(包括連通外連接法蘭B的外端面)設有的耐腐包覆層C起到了變徑延伸管以及外連接法蘭B的防腐蝕功效；浮動預緊件A和浮動預緊件B起到了 (由於螺栓長度方向的熱膨脹係數大於法蘭片厚度方向的熱膨脹係數)，之所當螺母預緊力減弱或喪失時，對密封件C的比壓浮動預緊作用，使密封壓套法蘭的壓件端始終保持緊扣密封件C，使密封性能更加可靠。 採用本技術方案具有摩擦係數包括扭距和壓損都較小，且耐腐蝕，承壓強，密封可靠，介質流向不受限的特點。


圖1為本發明結構示
附圖標記說明
1.外連接法蘭A
2.內管
3.螺母A
4.浮動預緊件A
5.雙頭螺栓
6.外套管法蘭
7.螺母B
8.外套管內承臺
9.內管凸外環
10連接管箍
11密封件A
12外連接法蘭B
13耐腐包覆層A
14鋼球
15密封壓套法蘭
16密封件C
17浮動預緊件B
18耐腐包覆層B
19密封件B
20外套管
21變徑延伸管承臺
22變徑延伸管
23耐腐包覆層C。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的技術方案詳細描述如下。如圖1所示，一種改進的新型耐腐蝕旋轉補償器，包括外連接法蘭Al、內管2、螺母A3、浮動預緊件A4、雙頭螺栓5、外套管法蘭6、螺母B7、外套管內承臺8、內管凸外環9、連接管箍10、密封件All、外連接法蘭B12、耐腐包覆層A13、鋼球14、密封壓套法蘭15、密封件C16、浮動預緊件B17、耐腐包覆層B18、密封件B19、外套管20、變徑延伸管承臺21、變徑延伸管22與耐腐包覆層C23 ；所述的內管2為直管結構(插入變徑延伸管22的一端為內端，另一端為外端)，內端插入該變徑延伸管22的變徑端內，其外端的外環固定連接一端面環設有呈均勻分布通孔(例如四個成交叉分布的通孔)的外連接法蘭Al，該外連接法蘭Al與內管2可通過螺紋固定連接為一體；該內管2沿外環面一體環設置有內管凸外環9，該內管凸外環9截面形狀可為矩形；所述的變徑延伸管22為一端開口大，一端開口小的連續的管結構，開口大的一端稱為變徑端，開口小的一端稱為非變徑端；該變徑延伸管22變徑端的內外徑大於非變徑端的內外徑；非變徑端的內徑與內管2內徑相同；該變徑延伸管承臺21的外徑與內管凸外環9的外徑相同，該變徑延伸管承臺21的內徑與外套管內承臺8的內徑相同。所述的變徑延伸管22非變徑端的外環固定連接或一體設置一端面環設有呈均勻分布通孔(例如四個成交叉分布的通孔)的外連接法蘭B12，其變徑端的端頭一體延伸設置內側帶有內絲口螺紋的連接管箍10，連接管箍10的外環即延伸為變徑延伸管22變徑端的外環；其變徑端埠內側(即變徑端埠裡面向埠外)凸設置環形變徑延伸管承臺21， 該變徑延伸管承臺21截面形狀為矩形；該變徑延伸管承臺21環套在該內管2內端的外環所述的外套管20環套在內管2上，一端沿外環固定連接或一體設置一端面環設有呈均勻分布通孔的外套管法蘭6 (例如端面設有至少四個通孔)，另一端插入變徑延伸管22 變徑端內並位於該連接管箍10和變徑延伸管承臺21之間；所述的外套管20內環面的中部凸設有外套管內承臺8 (該外套管內承臺8截面形狀為矩形)；該外套管20另一端的外環設有外絲口螺紋與該連接管箍10螺紋連接；該外套管20外環帶有外絲口螺紋的一端可順直擰入連接管箍10的內絲口螺紋使兩者緊扣連接。所述的密封件All環扣在內管2外環並位於內管凸外環9和變徑延伸管承臺21 之間；該密封件All頂抵位於由內管凸外環9 一側端面、內管2外環面、變徑延伸管承臺21 端面和外套管20內環面共同圍成的空間內；所述的密封件B19環扣在內管2外環並位於內管凸外環9和外套管內承臺8之間； 該密封件B19頂抵位於由內管凸外環9另一側端面、內管2外環面、外套管內承臺8 一側端面和外套管20內環面共同圍成的空間內；所述的密封件C16環扣在內管2外環並位於外套管內承臺8和密封壓套法蘭15 之間；該密封件C16頂抵位於由外套管內承臺8另一側端面、外套管20內環面、內管2外環面與密封壓套法蘭15L形短邊的端頭共同圍成的空間內。所述的密封壓套法蘭15截面為L形環狀結構，套設於內管2的外環且位於外套管法蘭6和外連接法蘭Al之間；其內環面設有一環形凹槽，至少二十個鋼球14均勻分布於該環形凹槽內並與內管2的外環呈滾動環扣狀；該密封壓套法蘭15L形長端面沿端面環設有與外套管法蘭6端面相對應的通孔(例如四個成交叉或十字分布的通孔)，其L形短邊的端頭緊抵密封件C16，該密封壓套法蘭15L形短邊的端頭截面形狀可為矩形；
所述的密封壓套法蘭15和外套管法蘭6通過雙頭螺栓5依次穿過兩者端面設有的相對應的通孔並由螺母A3和螺母B7緊扣固定；所述的螺母A3與密封壓套法蘭15兩者端面間設有浮動預緊件A4，該螺母A3與浮動預緊件A4可為一體結構；所述的螺母B7與外套管法蘭6兩者端面間設有浮動預緊件 B17，該螺母B7與浮動預緊件B17可為一體結構；該浮動預緊件A4為蝶簧、盤式彈簧和浮動預緊墊片；該浮動預緊件B17為蝶簧、盤式彈簧和浮動預緊墊片。所述的內管2內外環面延伸至外連接法蘭Al的外端面設有連續的耐腐包覆層 A13 ；所述的外套管20內環面及端頭設有耐腐包覆層B18 ；所述的變徑延伸管22內環面延伸至外連接法蘭B12的外端面設有連續的耐腐包覆層C23。該耐腐包覆層A13從密封件C16與密封壓套法蘭15L形短邊的端頭結合處開始沿內管2的外環、內管凸外環9的外環和兩個端面，一直延伸至內管2的內端面和內環面至連通外連接法蘭Al的外端面設置；該耐腐包覆層B18從外套管20位於外套管法蘭6埠處開始沿內側到外套管內承臺8的外環和兩個端面，一直延伸至外套管20內端面設置；該耐腐包覆層C23從變徑延伸管22內埠處開始沿內側到變徑延伸管承臺21的端面和環面， 一直延伸至變徑延伸管22及連通外連接法蘭B12的外端面設置。組裝時第一步，先將環狀的密封件B19置放到外套管20外環帶有外絲口螺紋一端的內側，使密封件B19—端面緊抵外套管內承臺8的內端面，然後將帶著內管凸外環9和耐腐包覆層A13 —體結構的內管2插入外套管內承臺8的內側，在使內管凸外環9的端面緊抵該密封件B19另一端面的同時，又使內管凸外環9的另一端面和內管2內端的外環以及外套管20外環帶有外絲口螺紋一端的內側共同形成了一個凹槽(簡稱凹槽2、，外套管內承臺8 的外端面和內管2中部的外環以及位於外套管法蘭6 —端的外套管20內側共同形成了一個凹槽(簡稱凹槽1)，接著將環狀的密封件All套扣至該(簡稱凹槽幻凹槽內，使密封件 All內端面緊抵內管凸外環9，然後將帶著外連接法蘭B12、變徑延伸管承臺21和變徑延伸管22為一體結構的連接管箍10套扣至外套管20外環帶有外絲口螺紋一端的外環，並通過連接管箍10的內絲口螺紋與外套管20外環設有的外絲口螺紋(包括結合耐高溫化學劑) 進行緊扣連接固定，同時也使變徑延伸管承臺21的端面緊抵該密封件All ；第二步，將環狀的密封件C16套扣至外套管法蘭6端的外套管20與內管2之間的凹槽(凹槽1)內，使密封件C16內端面緊抵外套管內承臺8的外端面，接著把帶有鋼球14 的L形環狀的密封壓套法蘭15從內管2外端套入使L形短邊的內端面緊抵密封件C16外端面，同時鋼球14與內管2的外環呈滾動環扣狀(如圖1所示)；然後由一端已裝好螺母 B7與浮動預緊件B17的雙頭螺栓5分別依次穿過外套管法蘭6和密封壓套法蘭15 二者端面設有的相對應的數個通孔，並通過浮動預緊件A4和螺母A3緊扣連接固定；第三步，將內側設有內絲口螺紋的環狀外連接法蘭Al套至內管2外端的外環，並通過(包括結合耐高溫的化學劑)和內管2外環設有的外絲口螺紋進行緊扣連接固定，最後進行整個產品外部的防鏽、防腐處理。採用本發明的技術方案由於內管2帶著內管凸外環9插入外套管內承臺8的內側後使內管2沿內管凸外環9外端的外環與外套管20內壁之間分別形成了二個密封腔，帶著外連接法蘭B12、變徑延伸管承臺21和變徑延伸管22 —體結構的連接管箍10套扣至外套管20外環帶有外絲口螺紋一端的外環後，內管2內端外環與外套管20內壁又形成了一個密封腔，(如圖1所示)內管凸外環9 一端面與變徑延伸管承臺21端面間設有機械結合柔性的密封件All，內管凸外環9外端面與外套管內承臺8的內端面間設有柔性密封件B19， 外套管內承臺8的外端面與壓件套管法蘭15L形短邊內端面間設有柔性密封件C16 (如圖 1所示)；鋼球14置放在密封壓套法蘭15L形短邊內環設有一環形凹槽內與內管2的外環呈滾動環扣狀。這種結構形式使1、所述的內管2穿插在外套管內承臺8的內側，兩者環面間設有不小於2mm的間隙，內管凸外環9與外套管20兩者環面間設有不小於2mm的間隙；2、所述的長度不小於30mm的內管2內端埋在變徑延伸管承臺21內側，內管2內端的外環與變徑延伸管承臺21內側之間設有不小於2mm的間隙，變徑延伸管承臺21外環與外套管20內壁之間設有不小於2mm的間隙；3、所述的鋼球起到了 一是起到了內管2與外套管20同軸控制作用，二是起到了減小內管2與外套管20進行相對旋轉時的摩阻的雙重功效；4、所述的機械結合柔性的密封件All、密封件B19和密封件C16進一步優化了端面和環面的雙重密封結構，使密封性能得到了充分保證；另外密封件B和密封件C同時也起到了內管2和外套管20兩者在相對旋轉時的自潤滑作用；5、所述的浮動預緊件A和浮動預緊件B起到了 當螺栓預緊力減弱或喪失時，對密封件C的比壓浮動預緊作用，使密封壓套法蘭的壓件端始終緊扣密封件C，使密封性能更加穩定；6、所述的位於密封件C16外端處開始沿內管2的外環(包括內管凸外環9的外環和兩個端面)一直延伸至內管2的內端面和內環面(包括連通外連接法蘭Al的外端面) 和外套管20位於外套管法蘭6埠處開始沿內側(包括外套管內承臺8的外環和兩個端面)一直延伸至外套管20內端面以及變徑延伸管22內埠處開始沿內側(包括變徑延伸管承臺21的端面和內、外環面)一直延伸至變徑延伸管22 (包括連通外連接法蘭B12的外端面)設有的耐腐包覆層A13和耐腐包覆層B18以及耐腐包覆層C23對主構起到了嚴緊防腐功效；7、所述的採用本技術方案具有摩擦係數包括扭距和壓損都較小，且耐腐蝕，承壓強，密封可靠，介質流向不受限的特點。
權利要求
1.一種改進的新型耐腐蝕旋轉補償器，其特徵在於，包括外連接法蘭A(l)、內管O)、 螺母A(3)、浮動預緊件A0)、雙頭螺栓(5)、外套管法蘭(6)、螺母B(7)、外套管內承臺(8)、 內管凸外環(9)、連接管箍(10)、密封件A(ll)、外連接法蘭B(12)、耐腐包覆層A(13)、鋼球(14)、密封壓套法蘭(15)、密封件C(16)、浮動預緊件B(17)、耐腐包覆層B(18)、密封件 B(19)、外套管(20)、變徑延伸管承臺(21)、變徑延伸管(22)與耐腐包覆層C(23)；所述的內管O)內端插入該變徑延伸管0 的變徑端內，其外端的外環固定連接一端面環設有呈均勻分布通孔的外連接法蘭A(I)；該內管( 沿外環面一體環設置有內管凸外環⑶；所述的變徑延伸管0 非變徑端的外環固定連接或一體設置一端面環設有呈均勻分布通孔的外連接法蘭B(12)，其變徑端的端頭一體延伸設置內側帶有內絲口螺紋的連接管箍(10)，其變徑端埠內側凸設置環形變徑延伸管承臺(21)，該變徑延伸管承臺環套在該內管O)內端的外環面；所述的外套管OO)環套在內管( 上，一端沿外環固定連接或一體設置一端面環設有呈均勻分布通孔的外套管法蘭(6)，另一端插入變徑延伸管0 變徑端內並位於該連接管箍(10)和變徑延伸管承臺之間；所述的外套管OO)內環面的中部凸設有外套管內承臺(8)；該外套管OO)另一端的外環設有外絲口螺紋與該連接管箍(10)螺紋連接；所述的密封件A(Il)環扣在內管(2)外環並位於內管凸外環(9)和變徑延伸管承臺(21)之間；所述的密封件B(19)環扣在內管(2)外環並位於內管凸外環(9)和外套管內承臺(8)之間；所述的密封件C(16)環扣在內管(2)外環並位於外套管內承臺(8)和密封壓套法蘭(15)之間；所述的密封壓套法蘭(15)截面為L形環狀結構，套設於內管(2)的外環且位於外套管法蘭(6)和外連接法蘭A(I)之間；其內環面設有一環形凹槽，至少二十個鋼球(14)均勻分布於該環形凹槽內並與內管O)的外環呈滾動環扣狀；該密封壓套法蘭(M)L形長端沿端面環設有與外套管法蘭(6)端面相對應的通孔，其L形短邊的端頭緊抵密封件C (16)；所述的密封壓套法蘭(1 和外套管法蘭(6)通過雙頭螺栓( 依次穿過兩者端面設有的相對應的通孔並由螺母A(3)和螺母B(7)緊扣固定；所述的螺母AC3)與密封壓套法蘭(1 兩者端面間設有浮動預緊件A(4)；所述的螺母 B (7)與外套管法蘭(6)兩者端面間設有浮動預緊件B (17)；所述的內管O)內外環面延伸至外連接法蘭A(I)的外端面設有連續的耐腐包覆層 A(13)；所述的外套管OO)內環面及端頭設有耐腐包覆層B(18)；所述的變徑延伸管02) 內環面延伸至外連接法蘭B (12)的外端面設有連續的耐腐包覆層以23)。
2.根據權利要求1所述的改進的新型耐腐蝕旋轉補償器，其特徵在於該內管凸外環 (9)截面形狀為矩形；該變徑延伸管承臺截面形狀為矩形；該外套管內承臺(8)截面形狀為矩形；該密封壓套法蘭(K)L形短邊的端頭截面形狀為矩形。
3.根據權利要求1所述的改進的新型耐腐蝕旋轉補償器，其特徵在於該變徑延伸管(22)變徑端的內外徑大於非變徑端的內外徑；非變徑端的內徑與內管O)內徑相同；該變徑延伸管承臺的外徑與內管凸外環(9)的外徑相同，該變徑延伸管承臺的內徑與外套管內承臺(8)的內徑相同。
4.根據權利要求1所述的改進的新型耐腐蝕旋轉補償器，其特徵在於該該密封件A(Il)頂抵位於由內管凸外環(9) 一側端面、內管(2)外環面、變徑延伸管承臺端面和外套管OO)內環面共同圍成的空間內；該密封件B(19)頂抵位於由內管凸外環(9)另一側端面、內管( 外環面、外套管內承臺⑶一側端面和外套管OO)內環面共同圍成的空間內；該密封件C(16)頂抵位於由外套管內承臺(8)另一側端面、外套管OO)內環面、內管 (2)外環面與密封壓套法蘭(K)L形短邊的端頭共同圍成的空間內。
5.根據權利要求1所述的改進的新型耐腐蝕旋轉補償器，其特徵在於該外套管法蘭 (6)端面設有至少四個通孔。
6.根據權利要求1所述的改進的新型耐腐蝕旋轉補償器，其特徵在於該外連接法蘭 A(I)與內管(2)通過螺紋固定連接。
7.根據權利要求1所述的改進的新型耐腐蝕旋轉補償器，其特徵在於該外套管OO)外環帶有外絲口螺紋的一端順直擰入連接管箍(10)的內絲口螺紋使兩者緊扣連接。
8.根據權利要求1所述的改進的新型耐腐蝕旋轉補償器，其特徵在於該螺母AC3)與浮動預緊件A(4)為一體結構；該螺母B(7)與浮動預緊件B(17)為一體結構。
9.根據權利要求1所述的改進的新型耐腐蝕旋轉補償器，其特徵在於該浮動預緊件 A(4)為蝶簧、盤式彈簧和浮動預緊墊片；該浮動預緊件B(17)為蝶簧、盤式彈簧和浮動預緊墊片。
10.根據權利要求1所述的改進的新型耐腐蝕旋轉補償器，其特徵在於該耐腐包覆層 A(13)從密封件C(16)與密封壓套法蘭(15)L形短邊的端頭結合處開始沿內管(2)的外環、 內管凸外環(9)的外環和兩個端面，一直延伸至內管O)的內端面和內環面至連通外連接法蘭A(I)的外端面設置；該耐腐包覆層B(18)從外套管OO)位於外套管法蘭(6)埠處開始沿內側到外套管內承臺(8)的外環和兩個端面，一直延伸至外套管OO)內端面設置； 該耐腐包覆層以23)從變徑延伸管02)內埠處開始沿內側到變徑延伸管承臺的端面和環面，一直延伸至變徑延伸管0 及連通外連接法蘭B(U)的外端面設置。
全文摘要
本發明公開了一種改進的新型耐腐蝕旋轉補償器，屬於熱網管道補償裝置的技術領域。內管內端插入變徑延伸管的變徑端內，沿外環面設置有內管凸外環；變徑延伸管變徑端的端頭一體延伸設置連接管箍，埠內側凸設置變徑延伸管承臺，變徑延伸管承臺環套在內管內端的外環面；外套管環套在內管上，一端插入變徑延伸管變徑端內並位於連接管箍和變徑延伸管承臺之間並與該連接管箍螺紋連接；外套管內環面設有外套管內承臺。採用本技術方案具有摩擦係數包括扭距和壓損都較小，且耐腐蝕，承壓強，密封可靠，介質流向不受限的特點。
文檔編號F16L27/08GK102352945SQ20111028976
公開日2012年2月15日 申請日期2011年9月28日 優先權日2011年9月28日
發明者於幸, 徐峰, 陳墅庚, 陳振興, 陳達遠, 高軼 申請人:陳墅庚