一種小直徑臺階軸螺紋端面銑削夾具的製作方法
2023-05-06 13:13:21
一種小直徑臺階軸螺紋端面銑削夾具的製作方法
【專利摘要】本實用新型屬於機械加工領域，涉及一種小直徑臺階軸螺紋端面銑削夾具。其特徵在於：銑削夾具由夾具體(2)、板牙(3)、襯套(4)、壓板(5)和壓緊螺釘(6)組成。本實用新型提出了一種小直徑臺階軸螺紋端面銑削夾具，大大提高了產品合格率和加工效率，降低了加工成本。
【專利說明】一種小直徑臺階軸螺紋端面銑削夾具
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬於機械加工領域，涉及一種小直徑臺階軸螺紋端面銑削夾具。
【背景技術】
[0002] 某型作動器上的一種小直徑臺階軸的結構參見圖1，小直徑臺階軸1從左到右分 為4段，分別是：螺紋段la、第一光軸段lb、第二光軸段lc第三光軸段Id、第四光軸段le， 第三光軸段Id的直徑大於第二光軸段lc的直徑和第四光軸段le的直徑，螺紋段la留有 加工餘量L2,加工後從螺紋段la的端面到第二光軸段lc端面的距離LI=15j:，第一光 軸段lb的直徑為3:=，第二光軸段lc的直徑為4°。16，第四光軸段le直徑為2.8!_，單位 均為mm。加工時需要將加工餘量L2去除，保證從螺紋段la的端面到第二光軸段lc端面的 距離L1。目前的加工方法是：利用襯套將零件固定，然後使用三爪卡盤將襯套夾緊達到裝 夾目的，利用銑床進行切削。其缺點是：很容易發生擠壓變形；由於零件直徑較小，三爪卡 盤的夾緊力很難夾緊零件；而且襯套會與零件的螺紋發生擠壓，將螺紋擠壓變形造成零件 報廢，產品合格率不到60%。並且該方法在加工過程中由於卡盤的幹涉在加工中無法對工 件進行實時測量，導致加工效率低，加工成本高。
【發明內容】
[0003] 本實用新型的目的是：提出一種小直徑臺階軸螺紋端面銑削夾具，以便提高產品 合格率和加工效率，降低加工成本。
[0004]本實用新型的技術方案是：一種小直徑臺階軸螺紋端面銑削夾具，被加工的小直 徑臺階軸1從左到右分為4段，分別是：螺紋段la、第一光軸段lb、第二光軸段lc第三光 軸段Id、第四光軸段le，第三光軸段Id的直徑大於第二光軸段lc的直徑和第四光軸段le 的直徑，螺紋段la留有加工餘量L2,加工後從螺紋段la的端面到第二光軸段lc端面的距 離L1 =15?5二1，第一光軸段的直徑為3ms，第二光軸段1c的直徑為4°<ue，第四光 軸段le直徑為，單位均為mm;其特徵在於：銑削夾具由夾具體2、板牙3、襯套4、壓 板5和壓緊螺釘6組成；夾具體2具有長方體的輪廓，在夾具體2的上表面上有一個矩形 槽2b，在矩形槽2b寬度方向的左槽壁上有一個貫通的螺紋孔2a，螺紋孔2a的軸線位於夾 具體2寬度方向的垂直平分面內，螺紋孔2a的軸線與夾具體2的下表面平行，螺紋孔2a的 內螺紋與小直徑臺階軸1的螺紋段la相配合；在矩形槽2b寬度方向的右槽壁上有一個開 口於夾具體2上表面的U形槽2c，U形槽2c的槽底是圓柱面，槽底圓柱面的直徑與第四光 軸段le的直徑間隙配合，U形槽2c兩側槽壁與槽底圓柱面相切，U形槽2c槽底圓柱面的 軸線與螺紋孔2a的軸線共線；在夾具體2的上表面上、U形槽2c的一側有一個壓緊螺紋孔 2d;壓板5具有角鐵外形，在壓板5的加壓臂5b上有一個長圓孔5c，壓板5的壓緊臂5a的 下端面是半圓柱面5d，半圓柱面5d的直徑第四光軸段le的直徑相等，壓緊臂5a的厚度W 與U形槽2c的槽寬間隙配合；被加工的小直徑臺階軸1的螺紋段la擰在夾具體2上的螺 紋孔2a內，襯套4套在第一光軸段lb上並保持間隙配合，襯套4的左端面與夾具體2上矩 形槽2b的左槽壁貼合，襯套4的右端面與小直徑臺階軸1第二光軸段lc的端面貼合，小直 徑臺階軸1的螺紋段la向左伸出夾具體2的左側面，板牙3擰在伸出夾具體2的左側面的 螺紋段la上，板牙3的右端面與夾具體2的左側面貼合，螺紋段la的加工餘量L2位於板 牙3的左邊；小直徑臺階軸1的第四光軸段le的右端位於夾具體2上的U形槽2c內，壓板 5的壓緊臂5a的半圓柱面5d壓住第四光軸段le的圓柱面，壓緊螺釘6穿過壓板5加壓臂 5b上的長圓孔5c後擰進壓緊螺紋孔2d內，將加壓臂5b壓緊。
[0005] 本實用新型的優點是：提出了一種小直徑臺階軸螺紋端面銑削夾具，大大提高了 產品合格率和加工效率，降低了加工成本。本實用新型的一個實施例，經試驗證明，產品合 格率達到95%以上，加工效率提高了 3倍以上。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006] 圖1是某型作動器上的一種小直徑臺階軸的結構示意圖。
[0007] 圖2是本實用新型的結構示意圖。
[0008] 圖3是本實用新型中夾具體的結構示意圖。
[0009] 圖4是本實用新型中壓板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010] 下面對本實用新型做進一步詳細說明。參見圖2至圖4,一種小直徑臺階軸螺紋 端面銑削夾具，被加工的小直徑臺階軸1從左到右分為4段，分別是：螺紋段la、第一光軸 段lb、第二光軸段lc第三光軸段Id、第四光軸段le，第三光軸段Id的直徑大於第二光軸段 lc的直徑和第四光軸段le的直徑，螺紋段la留有加工餘量L2,加工後從螺紋段la的端面 到第二光軸段lc端面的距離LI=15>；5°_al，第一光軸段訃的直徑為,第二光軸段 lc的直徑為4°。.16，第四光軸段le直徑為2 ，單位均為_ ;其特徵在於：銑削夾具由 夾具體2、板牙3、襯套4、壓板5和壓緊螺釘6組成；夾具體2具有長方體的輪廓，在夾具體 2的上表面上有一個矩形槽2b，在矩形槽2b寬度方向的左槽壁上有一個貫通的螺紋孔2a， 螺紋孔2a的軸線位於夾具體2寬度方向的垂直平分面內，螺紋孔2a的軸線與夾具體2的 下表面平行，螺紋孔2a的內螺紋與小直徑臺階軸1的螺紋段la相配合；在矩形槽2b寬度 方向的右槽壁上有一個開口於夾具體2上表面的U形槽2c，U形槽2c的槽底是圓柱面，槽 底圓柱面的直徑與第四光軸段le的直徑間隙配合，U形槽2c兩側槽壁與槽底圓柱面相切， U形槽2c槽底圓柱面的軸線與螺紋孔2a的軸線共線；在夾具體2的上表面上、U形槽2c 的一側有一個壓緊螺紋孔2d;壓板5具有角鐵外形，在壓板5的加壓臂5b上有一個長圓孔 5c，壓板5的壓緊臂5a的下端面是半圓柱面5d，半圓柱面5d的直徑第四光軸段le的直徑 相等，壓緊臂5a的厚度W與U形槽2c的槽寬間隙配合；被加工的小直徑臺階軸1的螺紋 段la擰在夾具體2上的螺紋孔2a內，襯套4套在第一光軸段lb上並保持間隙配合，襯套4 的左端面與夾具體2上矩形槽2b的左槽壁貼合，襯套4的右端面與小直徑臺階軸1第二光 軸段lc的端面貼合，小直徑臺階軸1的螺紋段la向左伸出夾具體2的左側面，板牙3擰在 伸出夾具體2的左側面的螺紋段la上，板牙3的右端面與夾具體2的左側面貼合，螺紋段la的加工餘量L2位於板牙3的左邊；小直徑臺階軸1的第四光軸段le的右端位於夾具體 2上的U形槽2c內，壓板5的壓緊臂5a的半圓柱面5d壓住第四光軸段le的圓柱面，壓緊 螺釘6穿過壓板5加壓臂5b上的長圓孔5c後擰進壓緊螺紋孔2d內，將加壓臂5b壓緊。
[0011] 本實用新型的工作原理是：在加工時，夾具體2夾持在臺虎鉗上，臺虎鉗固定在銑 床工作檯上。首先將襯套4套在小直徑臺階軸1的第一光軸段lb上，然後將小直徑臺階軸 1的第四光軸段le放入夾具體2的U形槽2c的槽底部，再將小直徑臺階軸1的螺紋段la 擰進夾具體2的螺紋孔2a中，直到襯套貼合在夾具體2的矩形槽2b的側壁上，然後緊螺釘 6穿過壓板5的長圓孔5c擰緊在夾具體2的壓緊螺紋孔2d上使壓板5的加壓臂5b壓緊 在小直徑臺階軸1的第四光軸段le上，再將板牙3擰在小直徑臺階軸1的螺紋段la上，裝 夾完成。然後用銑床加工小直徑臺階軸1的螺紋段la，切削掉小直徑臺階軸1的加工餘量 L2。完成後將板牙3擰出，使板牙3將卡在小直徑臺階軸1的螺紋段la中的毛刺剔除；卸 下壓板5,取出零件，加工即完成。由於板牙3擰在小直徑臺階軸1的螺紋段la上，並且板 牙3的右端面與夾具體2的左側面貼合，大大增強了螺紋段la的剛性，使銑削過程中螺紋 段la不會產生任何移動，從而保證了尺寸精度。
[0012] 在加工時，通過試切削確定夾具體2的正確位置後，即可進行螺紋端面的加工。更 換零件時，由於夾具體2的位置不變，將被加工零件安裝到夾具體2上以後就能進行準確加 工，從而大大提高了加工效率。
【權利要求】
1. 一種小直徑臺階軸螺紋端面銑削夾具，被加工的小直徑臺階軸（1)從左到右分為4 段，分別是：螺紋段（la)、第一光軸段（lb)、第二光軸段（lc)第三光軸段（Id)、第四光軸段 (le)，第三光軸段（Id)的直徑大於第二光軸段（lc)的直徑和第四光軸段（le)的直徑，螺 紋段（la)留有加工餘量L2,加工後從螺紋段（la)的端面到第二光軸段（lc)端面的距離 L1 ，第一光軸段（lb)的直徑為C，第二光軸段（lc)的直徑為4°_，第四 光軸段（le)直徑為2義_，單位均為mm;其特徵在於：統削夾具由夾具體⑵、板牙⑶、 襯套⑷、壓板（5)和壓緊螺釘（6)組成；夾具體⑵具有長方體的輪廓，在夾具體⑵的上 表面上有一個矩形槽（2b)，在矩形槽（2b)寬度方向的左槽壁上有一個貫通的螺紋孔（2a)， 螺紋孔（2a)的軸線位於夾具體（2)寬度方向的垂直平分面內，螺紋孔（2a)的軸線與夾具 體（2)的下表面平行，螺紋孔（2a)的內螺紋與小直徑臺階軸（1)的螺紋段（la)相配合；在 矩形槽（2b)寬度方向的右槽壁上有一個開口於夾具體（2)上表面的U形槽（2c)，U形槽 (2c)的槽底是圓柱面，槽底圓柱面的直徑與第四光軸段（le)的直徑間隙配合，U形槽（2c) 兩側槽壁與槽底圓柱面相切，U形槽（2c)槽底圓柱面的軸線與螺紋孔（2a)的軸線共線；在 夾具體（2)的上表面上、U形槽（2c)的一側有一個壓緊螺紋孔（2d);壓板（5)具有角鐵外 形，在壓板（5)的加壓臂（5b)上有一個長圓孔（5c)，壓板（5)的壓緊臂（5a)的下端面是 半圓柱面（5d)，半圓柱面（5d)的直徑第四光軸段（le)的直徑相等，壓緊臂（5a)的厚度 W與U形槽（2c)的槽寬間隙配合；被加工的小直徑臺階軸（1)的螺紋段（la)擰在夾具體 (2)上的螺紋孔（2a)內，襯套（4)套在第一光軸段（lb)上並保持間隙配合，襯套（4)的左 端面與夾具體（2)上矩形槽（2b)的左槽壁貼合，襯套（4)的右端面與小直徑臺階軸（1)第 二光軸段（lc)的端面貼合，小直徑臺階軸（1)的螺紋段（la)向左伸出夾具體（2)的左側 面，板牙（3)擰在伸出夾具體（2)的左側面的螺紋段（la)上，板牙（3)的右端面與夾具體 (2)的左側面貼合，螺紋段（la)的加工餘量L2位於板牙（3)的左邊；小直徑臺階軸（1)的 第四光軸段（le)的右端位於夾具體（2)上的U形槽（2c)內，壓板（5)的壓緊臂（5a)的半 圓柱面（5d)壓住第四光軸段（le)的圓柱面，壓緊螺釘（6)穿過壓板（5)加壓臂（5b)上的 長圓孔（5c)後擰進壓緊螺紋孔（2d)內，將加壓臂（5b)壓緊。
【文檔編號】B23Q3/06GK204195312SQ201420578166
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月8日 優先權日:2014年10月8日
【發明者】戴蘭川, 龔磊, 葉運雷, 劉紅旗 申請人:蘭州飛行控制有限責任公司