鋼板端面銑削輸送動力裝置的製作方法

2023-05-06 13:19:56 2

專利名稱：鋼板端面銑削輸送動力裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種鋼板端面銑削輸送動力裝置，具體的說是在鋼板銑削加工中，為鋼板提供輸送動力，並確保鋼板沿直線運動的裝置，屬於機械設備技術領域。
背景技術：
隨著我國造船、造橋工業的快速發展，用於拼板焊接的板材加工也逐步由粗放型向精細型發展。這一變化越發凸顯出現階段我國板材加工設備的相對滯後，特別在厚板材針對拼板焊接前，為了滿足發展需求，既要提高邊沿多種形狀的加工精度，又要提高加工效率。如何提高板材加工精度和加工效率，已成為造船、造橋行業一道必須克服的技術難題。本發明作出以前，在已有技術中，目前普遍採用的是工件一側定位，支撐輥筒驅動沿工件一側直線輸送的加工工藝。受鋼板切割變形及切割精度影響，很難保證鋼板兩側同時定位，存在加工精度差的問題。

發明內容
本發明的目的在於克服上述不足之處，從而提供一種鋼板端面銑削輸送動力裝置，在鋼板銑削加工提供輸送動力，並確保鋼板沿直線運動，實現鋼板兩邊四面同時加工，提高了工作效率和加工精度，降低了生產成本。按照本發明提供的技術方案，鋼板端面銑削輸送動力裝置包括支撐架、板鏈、直線導軌、吸盤連接座、吸盤下固定板和電永磁吸盤，支撐架上端設有直線導軌，其特徵是:直線導軌上滑動連接多個吸盤連接座，每個吸盤連接座上通過固定在吸盤下固定板上的導向杆滑動連接吸盤下固定板，吸盤下固定板上端連接電永磁吸盤。所述多個吸盤連接座下端共同連接一個板鏈，板鏈的兩端分別與驅動鏈輪和張緊鏈輪嚙合連接。所述驅動鏈輪安裝在驅動軸上，驅動軸通過兩端的第一軸承安裝在第一軸承座中，第一軸承座固定在軸承底座上。所述驅動軸一端通過聯軸器連接減速機的輸出軸，減速機的輸入軸上連接驅動電機。所述張緊鏈輪安裝在張緊鏈輪軸上，張緊鏈輪軸通過兩端的第二軸承安裝在第二軸承座中，第二軸承座固定在連接板上。所述連接板下端連接絲杆，絲杆通過螺紋連接底架。進一步的，吸盤連接座和吸盤下固定板之間設有支撐彈簧，支撐彈簧上端連接吸盤連接座，支撐彈簧下端連接吸盤下固定板。進一步的，絲杆後端連接螺母， 通過螺母將絲杆鎖緊在底架上。進一步的，連接板兩側連接壓板。進一步的，支撐架兩端一側設有限位開關。進一步的，吸盤連接座一側設有限位擋板。進一步的，減速機固定在減速機座上。本發明與已有技術相比具有以下優點:本發明結構簡單、緊湊、合理；在鋼板定位後，為鋼板銑削加工提供輸送動力，並確保鋼板沿直線運動，實現鋼板兩邊四面同時加工；自動化程度高，加工精度高；提高了工作效率，使用方便靈活；降低了生產成本。


圖1為本發明主視圖。圖2為本發明側視圖。圖3為圖1中AA剖視圖。圖4為圖2中A處放大圖。圖5為圖2中B處放大圖。附圖標記說明:1-支撐架、2-板鏈、3-直線導軌、4-吸盤連接座、5-支撐彈簧、6-吸盤下固定板、7-導向杆、8-電永磁吸盤、9-限位開關、10-限位擋板、11-驅動電機、12-減速機、13-減速機座、14-聯軸器、15-軸承底座、16-第一軸承座、17-驅動軸、18-第一軸承、19-驅動鏈輪、20-底架、21-連接板、22-第二軸承座、23-第二軸承、24-張緊鏈輪軸、25-張緊鏈輪、26-壓板、27-絲杆、28-螺母。
具體實施例方式下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步描述:
如圖f 3所示，本發明主要包括支撐架1、板鏈2、直線導軌3、吸盤連接座4、吸盤下固定板6和電永磁吸盤8，支撐架I上端設有直線導軌3，直線導軌3上滑動連接多個吸盤連接座4，每個吸盤連接座4上通過固定在吸盤下固定板6上的導向杆7滑動連接吸盤下固定板6。吸盤下固定板6上端連接電永磁吸盤8。所述吸盤連接座4和吸盤下固定板6之間設有支撐彈簧5，支撐彈簧5上端連接吸盤連接座4，支撐彈簧5下端連接吸盤下固定板6。所述多個吸盤連接座4下端共同連接一個板鏈2，板鏈2的兩端分別與驅動鏈輪19和張緊鏈輪25嚙合連接。如圖5所示，所述驅動鏈輪19安裝在驅動軸17上，驅動軸17通過兩端的第一軸承18安裝在第一軸承座16中,第一軸承座16固定在軸承底座15上。所述驅動軸17 —端通過聯軸器14連接減速機12的輸出軸，減速機12的輸入軸上連接驅動電機11。所述減速機12固定在減速機座13上。如圖4所示，所述張緊鏈輪25安裝在張緊鏈輪軸24上，張緊鏈輪軸24通過兩端的第二軸承23安裝在第二軸承座22中，第二軸承座22固定在連接板21上。所述連接板21下端連接絲杆27，絲杆27通過螺紋連接底架20。所述絲杆27後端連接螺母28，通過螺母28將絲杆27鎖緊在底架20上。所述連接板21兩側連接壓板26。所述支撐架I兩端一側設有限位開關9，吸盤連接座4 一側設有限位擋板10。當吸盤連接座4達到支撐架I兩端的限位開關9位置時，限位擋板10碰觸限位開關9，限位開關9通過控制器控制吸盤連接座4停止向前運動。本發明的工作原理是:在實際使用時，支撐架I安裝在輸送輥道中間，貫穿整個生產線。驅動電機11通過驅動軸17帶動板鏈2環繞支撐架I運動，驅動電機11安裝在輸送輥道輸出端，驅動電機I驅動驅動軸17，驅動軸17帶動驅動鏈輪19轉動，驅動鏈輪19又帶動板鏈2運動。張緊鏈輪25用於張緊板鏈2，通過轉動絲杆27能夠調節連接板21的位置，從而調節板鏈2的張緊程度。在支撐架I的上部，板鏈2連接吸盤連接座4，吸盤連接座4又滑動連接固定在支撐架I上的直線導軌3。板鏈2帶動吸盤連接座4沿直線導軌3直線往復運動。吸盤連接座4上部裝有吸盤下固定板6，吸盤下固定板6與吸盤連接座4之間通過導向杆7滑動連接，同時吸盤下固定板6與吸盤連接座4之間設有支撐彈簧5。導向杆7上端固定在吸盤下固定板6上，電永磁吸盤8連接在吸盤下固定板6上.在支撐彈簧5作用下，吸盤下固定板
6、電永磁吸盤8可沿導向杆7，相對吸盤連接座4上下滑動，能夠保證電永磁吸盤8充分吸附鋼板下表面。電永磁吸盤8跟隨板鏈2直線運動，最終實現鋼板的直線輸送。

當然，上述說明並非是本發明的限制，本發明也並不限於上述舉例，本技術領域的技術人員在本發明的實質範圍內所做出的變化、改型、添加及替換，也應屬於本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種鋼板端面銑削輸送動力裝置，包括支撐架(I)、板鏈(2)、直線導軌(3)、吸盤連接座(4)、吸盤下固定板(6)和電永磁吸盤(8)，支撐架(I)上端設有直線導軌(3)，其特徵是:直線導軌(3)上滑動連接多個吸盤連接座(4)，每個吸盤連接座(4)上通過固定在吸盤下固定板(6)上的導向杆(7)滑動連接吸盤下固定板(6)，吸盤下固定板(6)上端連接電永磁吸盤(8)； 所述多個吸盤連接座(4)下端共同連接一個板鏈(2)，板鏈(2)的兩端分別與驅動鏈輪(19)和張緊鏈輪(25)嚙合連接；所述驅動鏈輪(19)安裝在驅動軸(17)上，驅動軸(17)通過兩端的第一軸承(18)安裝在第一軸承座(16)中，第一軸承座(16)固定在軸承底座(15)上；所述驅動軸(17) —端通過聯軸器(14)連接減速機(12)的輸出軸，減速機(12)的輸入軸上連接驅動電機(11); 所述張緊鏈輪(25)安裝在張緊鏈輪軸(24)上，張緊鏈輪軸(24)通過兩端的第二軸承(23)安裝在第二軸承座(22)中，第二軸承座(22)固定在連接板(21)上；所述連接板(21)下端連接絲杆(27)，絲杆(27)通過螺紋連接底架(20)。
2.如權利要求1所述的鋼板端面銑削輸送動力裝置，其特徵是:所述吸盤連接座(4)和吸盤下固定板(6)之間設有支撐彈簧(5)，支撐彈簧(5)上端連接吸盤連接座(4)，支撐彈簧(5)下端連接吸盤下固定板(6)。
3.如權利要求1所述的鋼板端面銑削輸送動力裝置，其特徵是:所述絲杆(27)後端連接螺母(28)，通過螺母(28)將絲杆(27)鎖緊在底架(20)上。
4.如權利要求1所述的鋼板端面銑削輸送動力裝置，其特徵是:所述連接板(21)兩側連接壓板(26)。
5.如權利要求1所述的鋼板端面銑削輸送動力裝置，其特徵是:所述支撐架(I)兩端一側設有限位開關(9)。
6.如權利要求1所述的鋼板端面銑削輸送動力裝置，其特徵是:所述吸盤連接座(4)一側設有限位擋板(10)。
7.如權利要求1所述的鋼板端面銑削輸送動力裝置，其特徵是:所述減速機(12)固定在減速機座(13)上。
全文摘要
本發明涉及一種鋼板端面銑削輸送動力裝置，具體的說是在鋼板銑削加工中，為鋼板提供輸送動力，並確保鋼板沿直線運動的裝置，屬於機械設備技術領域。其包括支撐架、板鏈、直線導軌、吸盤連接座、吸盤下固定板和電永磁吸盤，直線導軌上滑動連接多個吸盤連接座，每個吸盤連接座上通過固定在吸盤下固定板上的導向杆滑動連接吸盤下固定板,吸盤下固定板上端連接電永磁吸盤。多個吸盤連接座下端共同連接一個板鏈，板鏈的兩端分別與驅動鏈輪和張緊鏈輪嚙合連接。本發明結構簡單、緊湊、合理，自動化程度高，加工精度高；提高了工作效率，使用方便靈活；降低了生產成本。
文檔編號B23Q7/03GK103213017SQ20131016615
公開日2013年7月24日 申請日期2013年5月7日 優先權日2013年5月7日
發明者吳信保, 楊念記, 孫志明, 陸松茂, 周敏銓, 薛靜清 申請人:無錫華聯科技集團有限公司