一種裝配式減重新型風機密閉門的製作方法

2023-05-06 07:15:18

本發明涉及一種人防孔口密閉門，更具體地涉及一種裝配式減重新型風機密閉門。

背景技術：

人防孔口設備中，清潔式通風門被用來阻擋衝擊波。其中，風機密閉門設置在清潔式通風門內側，起到通風及密閉作用。

在現有技術中，風機密閉門的骨架梁採用工字鋼和槽鋼，多層排布，從而導緻密閉門的重量和防護門的重量等同，在實現密閉功能之餘造成不必要的防護過度。這種傳統風機密閉門重量大、製造成本高、生產工作量大。

技術實現要素：

為了解決上述現有技術存在的重量大和製造成本高的問題，本發明旨在提供一種裝配式減重新型風機密閉門，該風機密閉門在保證門扇整體剛度的前提下取消了大部分外面板和主次梁型鋼，在內面板外側加裝定型風機、裡側設置風機密閉蓋板，結構合理，減重明顯。同時將傳統的焊接工藝改為裝配工藝，有效避免焊接變形，提升整個人防門行業的加工工藝水平。

本發明所述的裝配式減重新型風機密閉門，包括骨架梁、面板和風機裝置，其中，面板與骨架梁連接，風機裝置固定連接於面板，該裝配式減重新型風機密閉門還包括位於面板外部的邊框結構的框架，其與骨架梁連接；骨架梁包括分別沿著橫向設置的第一橫梁、第二橫梁、第三橫梁、第四橫梁和第五橫梁，以及分別沿著縱向設置的第一縱梁、第二縱梁和第三縱梁；其中，第一橫梁、第一縱梁、第二橫梁和第二縱梁首尾連接形成矩形框；第三縱梁位於第一縱梁與第二縱梁之間；第三橫梁位於第一橫梁和第二橫梁之間且位於第二縱梁和第三縱梁之間；第四橫梁位於第一橫梁和第二橫梁之間且位於第一縱梁和第三縱梁之間；第五橫梁位於第四橫梁和第二橫梁之間且位於第一縱梁和第三縱梁之間；風機裝置包括通風機和風機支架，通風機通過風機支架與第五橫梁相連，風機支架包括支撐板、支撐肋板和接觸弧板，其中，支撐板的頂表面與通風機的風機筒的外部直接接觸，支撐板的下部與第五橫梁連接固定；支撐肋板與支撐板垂直焊接，支撐肋板的頂表面焊接接觸弧板；接觸弧板為半圓面板並與通風機的風機筒的外部直接接觸。

風機裝置還包括風機法蘭和風機底板，在面板上正對通風機的位置切割有圓孔；圍繞著該圓孔，在面板的外側布置有風機法蘭，在面板的內側固定有風機底板；該風機底板與第五橫梁連接；風機法蘭固定連接於面板和風機底板上。

風機裝置還包括風機小門、鉸頁和鎖座，風機小門與風機底板通過鉸頁和鎖座連接。

風機小門的內側焊有膠條槽，密封膠條容置於該膠條槽內，風機底板上設置有刀口，密封膠條與刀口壓緊。

風機法蘭和面板之間設置有第一密封膠墊；風機底板和面板之間設置有第二密封膠墊。

骨架梁還包括斜撐，該斜撐連接第一橫梁和第一縱梁，或連接第一縱梁和第二橫梁，或連接第二橫梁和第二縱梁，或連接第二縱梁和第一橫梁。

第一橫梁、第二橫梁、第三橫梁、第四橫梁、第五橫梁、第一縱梁、第二縱梁和第三縱梁分別為h型鋼。

第一橫梁、第二橫梁、第三橫梁、第四橫梁和第五橫梁上焊接有與翼板垂直的橫梁端封板，該橫梁端封板將橫梁的兩翼板連接起來；第一縱梁、第二縱梁和第三縱梁上焊接有與翼板垂直的縱梁端封板，該縱梁端封板將縱梁的兩翼板連接起來，橫梁端封板和縱梁端封板通過緊固件連接起來。

第一縱梁與第三縱梁之間的距離等於第二縱梁與第三縱梁之間的距離，第一橫梁與第三橫梁之間的距離等於第二橫梁與第三橫梁之間的距離，第一橫梁與第四橫梁之間的距離等於第二橫梁與第四橫梁之間的距離，第五橫梁與第四橫梁之間的距離等於第五橫梁與第二橫梁之間的距離。

本發明在保證門扇整體剛度的前提下通過取消了大部分外面板和主次梁型鋼，極大地減輕了密閉門的重量，做到有效減重，降低成本和材料消耗，同時通過橫縱梁結構來確保密閉門的結構的穩定性。其中，通風機通過風機支架支撐於骨架梁的第五橫梁上，不僅保證風機密閉門的密封和通風功能，而且確保了安裝的牢固度。

附圖說明

圖1是根據本發明的裝配式減重新型風機密閉門的整體結構後視圖；

圖2是圖1的風機裝置的局部放大圖；

圖3是圖2的風機裝置的前視圖；

圖4是圖3的風機裝置的風機小門的後視圖；

圖5是圖3的風機裝置的風機小門的截面視圖。

具體實施方式

下面結合附圖，給出本發明的較佳實施例，並予以詳細描述。

圖1是根據本發明的裝配式減重新型風機密閉門的整體結構後視圖，其中，裝配式減重新型風機密閉門1包括骨架梁11、框架12、面板13和風機裝置14。框架12由外面板切除中間部分形成邊框形狀，其通過高強螺栓與骨架梁11連接，由此通過邊框結構減少面板用料，將密閉門的重量減少將近一半，從而降低密閉門的成本。面板13設置於框架12的內部並通過高強螺栓與骨架梁11連接。風機裝置14固定設置於面板13上。

具體地，骨架梁11包括由第一橫梁111、第一縱梁112、第二橫梁113和第二縱梁114首尾連接形成的矩形框，其中，第一橫梁111與第二橫梁113平行間隔開，第一縱梁112與第二縱梁114平行設置於第一橫梁111和第二橫梁113之間並連接第一橫梁111和第二橫梁113。具體地，第一橫梁111、第一縱梁112、第二橫梁113和第二縱梁114分別為h型鋼。第一橫梁111和第二橫梁113的兩端分別焊接有與翼板垂直的橫梁端封板，該橫梁端封板將橫梁111，113的兩翼板連接起來。第一縱梁112和第二縱梁114的兩端的側身上焊接有與翼板垂直的縱梁端封板，該縱梁端封板將縱梁112，114的兩翼板連接起來。橫梁端封板和縱梁端封板通過緊固件(例如螺栓)連接起來，從而將橫梁111，113和縱梁112，114連接起來。

骨架梁11還包括第三縱梁115，其平行於第一縱梁112和第二縱梁114設置，且位於第一縱梁112與第二縱梁114之間。在本實施例中，第一縱梁112與第三縱梁115之間的距離等於第二縱梁114與第三縱梁115之間的距離。同樣地，該第三縱梁115為h型鋼，兩端分別焊接有與翼板垂直的縱梁端封板，該縱梁端封板將縱梁115的兩翼板連接起來。在對應於該第三縱梁的位置，第一橫梁111和第二橫梁113的側身上焊接有與翼板垂直的橫梁端封板，該橫梁端封板將橫梁111，113的兩翼板連接起來。橫梁端封板和縱梁端封板通過緊固件(例如螺栓)連接起來，從而將橫梁111，113和第三縱梁115連接起來。

骨架梁11還包括第三橫梁116和第四橫梁117，其平行於第一橫梁111和第二橫梁113設置，且位於第一橫梁111和第二橫梁113之間。在本實施例中，第一橫梁111與第三橫梁116(第四橫梁117)之間的距離等於第二橫梁113與第三橫梁116(第四橫梁117)之間的距離。同樣地，該第三橫梁116和第四橫梁117分別為h型鋼，兩端分別焊接有與翼板垂直的橫梁端封板，該橫梁端封板將第三橫梁116(第四橫梁117)的兩翼板連接起來。在對應於該第三橫梁116(第四橫梁117)的位置，第一縱梁112、第二縱梁114和第三縱梁115的側身上焊接有與翼板垂直的縱梁端封板，該縱梁端封板將縱梁112，114，115的兩翼板連接起來。橫梁端封板和縱梁端封板通過緊固件(例如螺栓)連接起來，從而將橫梁116，117和縱梁112，114，115連接起來。

骨架梁11還包括四根斜撐118，每根斜撐118分別連接垂直相鄰的橫梁111，113和縱梁112，114。在本實施例中，該斜撐118與橫梁111，113(縱梁112，114)成45°斜置。同樣地，該斜撐118分別為h型鋼，兩端分別焊接有與翼板垂直的斜撐端封板，該斜撐端封板將斜撐118的兩翼板連接起來。在對應於該斜撐118的位置，橫梁111，113和縱梁112，114的側身上焊接有與翼板垂直的橫縱梁端封板，該橫縱梁端封板將橫縱梁111，112，113，114的兩翼板連接起來。橫縱梁端封板和斜撐端封板通過緊固件(例如螺栓)連接起來，從而將斜撐118和橫縱梁111，112，113，114連接起來。顯然，該斜撐118起到了加強穩固骨架梁11的作用。

骨架梁11還包括第五橫梁119，其平行於第一橫梁111和第二橫梁113設置，且位於第四橫梁117和第二橫梁113之間。在本實施例中，第五橫梁119與第四橫梁117之間的距離等於第五橫梁119與第二橫梁113之間的距離。同樣地，該第五橫梁119為h型鋼，兩端分別焊接有與翼板垂直的橫梁端封板，該橫梁端封板將第五橫梁119的兩翼板連接起來。在對應於該第五橫梁119的位置，第一縱梁112和第三縱梁115的側身上焊接有與翼板垂直的縱梁端封板，該縱梁端封板將縱梁112，115的兩翼板連接起來。橫梁端封板和縱梁端封板通過緊固件(例如螺栓)連接起來，從而將第五橫梁119和縱梁112，115連接起來。

本發明的骨架梁均選用h型鋼，不僅結構簡單，減少了型材用量，而且保證了密閉門的精度。

圖2是圖1的風機裝置的局部放大圖，其中，風機裝置14包括通風機141和風機支架142。通風機141通過風機支架142與第五橫梁119相連，從而對通風機141的風機筒進行支撐固定。風機支架142包括支撐板1421、支撐肋板1422和接觸弧板1423，其中，支撐板1421的頂面為半圓面，其與通風機141的風機筒的外部直接接觸，支撐板1421的下部與第五橫梁119通過雙排螺栓連接固定，從而通過支撐板1421對通風機141的風機筒進行直接支撐，從而使得第五橫梁119形成主受力元件，增大受力能力。支撐肋板1422與支撐板1421垂直設置，其一端與支撐板1421焊接，頂表面焊接接觸弧板1423，而接觸弧板1423為半圓面板並與通風機141的風機筒的外部直接接觸，加強支撐作用。

圖2是根據本發明的裝配式減重新型風機密閉門的風機裝置的局部後視圖，圖3是風機裝置的前視圖，圖4是圖3的風機裝置的風機小門的後視圖，圖5是圖3的風機裝置的風機小門的截面視圖。其中，風機裝置還包括風機法蘭143、風機底板144、風機小門145、鉸頁146、鎖座147、膠條槽148和密封膠條149。參見圖2，在面板13上正對通風機141的位置切割有圓孔，圍繞著該圓孔，在面板13的外側布置有風機法蘭143(風機法蘭143的內徑與面板13上的圓孔大小相等)，在面板13的內側通過雙排螺釘固定有風機底板144(參見圖3，實際上，該雙排螺釘穿面板13固定於第五橫梁119，從通過第五橫梁119支撐風機底板144)，風機法蘭143通過連接螺釘固定連接於面板13和風機底板144上。在本實施例中，風機法蘭143和面板13之間設置有圓形密封膠墊，用來密封風機法蘭143與面板13之間的間隙；風機底板144和面板13之間設置有圓形密封膠墊，用來密封風機底板144與面板13之間的間隙。如圖3所示，在面板13的內側，風機小門145與風機底板144通過鉸頁146連接，並且通過鎖座147將風機小門145可打開地鎖定於風機底板144。如圖4和圖5所示，風機小門145的內側焊有矩形膠條槽148，矩形密封膠條149容置並固定於該矩形膠條槽148內，用來密封風機小門145與風機底板144之間的間隙。在風機小門145關閉時，該密封膠條149與風機底板144上的刀口150壓緊，如圖5所示，從而加強風機小門145與風機底板144之間的密封。

本發明通過風機支架142來支撐通風機141的風機筒體，同時通過風機法蘭143將通風機141固定在面板12的外側，不僅保證風機密閉門的密封和通風功能，而且確保了安裝的牢固度。

以上所述的，僅為本發明的較佳實施例，並非用以限定本發明的範圍，本發明的上述實施例還可以做出各種變化。即凡是依據本發明申請的權利要求書及說明書內容所作的簡單、等效變化與修飾，皆落入本發明專利的權利要求保護範圍。本發明未詳盡描述的均為常規技術內容。