桑蠶自動煮繭設備的製作方法

2023-05-06 22:05:06 1

專利名稱:桑蠶自動煮繭設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織工程技術領域：
，特別是涉及一種桑蠶煮繭設備。
技術背景
煮繭工序是制絲工廠的一個非常重要的工序。通常是利用循環式煮繭設備完成 的，它包括加繭部、浸漬部、預熱段、高溫滲透段、滲透低溫部、蒸煮部、調整部和出口低溫部 等，蠶繭經過滲透、預熱處理後，在蒸煮部進行煮熟，在煮繭工藝中，如何提高蠶繭解舒，使 得續絲時繭絲順序離解，因此，煮繭的適當與否，對繅絲加工過程中解舒的好壞、潔淨度的 高低有著直接的影響，煮繭不勻會產生表煮(繭層外熟裡生)、片煮(繭與繭之間煮熟有差 異)、斑煮(繭粒不同部位煮熟不勻)等弊病，如果繭煮不熟或斑煮，會明顯增加生絲的環 類，甚至產生裂絲；而繭煮得過熟，就會增加新的綿條類，影響生絲清潔、淨度等內在質量。 所以當繭煮得適當，可使繭層絲膠適度膨潤，蠶繭吸水適當，從而保持一定的繅絲卷繞速度 和繅絲張力，繅絲時繭絲伸直，各根繭絲能較好的相互膠著，抱合好，類節少，生絲潔淨度就 高。現有技術的蒸煮部裝置採用的是多路彎管直噴高溫蒸汽來達到高溫要求的，而蒸汽均 是通過蒸煮部底部的反射板反射噴向繭籠的，但是由於蒸煮室內四周的溫度不一致，蒸汽 無法形成一個循環，導致繭籠中的蠶繭蒸煮程度不均，且反射上來的蒸汽帶有蒸汽滴水，使 得繭籠底部的蠶繭被蒸汽滴水附著，而導致這部分的蠶繭表面的局部過熟，則絲縷的膠著 點受損，這就使得後道續絲工序中出現瀕吊、落緒增多及原料繩折增加，從而影響續絲的生 產效率及生絲品質。因此，人們又設計了一此新的煮繭的工藝及其裝置，試圖改變現有技術 的煮繭機的蒸煮部裝置存在蒸煮室溫度不均勻及繭籠中的蠶繭易被蒸汽滴水附著而表面 過熟不利於續絲的問題，例如
1.中國專利一種煮繭的蒸煮工藝及其裝置，申請號200910034855，申請日 2009.09. 10，公開號:CN101638809，
公開日=2010. 02. 03,申請人蘇州大學，地址江蘇省 蘇州市蘇州工業園區仁愛路199號，發明人陳慶官；丁忠健，摘要該發明公開了一種煮繭 工藝及其裝置，特別涉及一種能有效地改善蠶繭的煮熟均勻度的煮繭機蒸煮部的溫度調整 方法及其裝置。該發明提供的煮繭機的蒸煮部，長度為15. 5籠，分成2 5個區段分別設 置加熱器和增壓裝置；在蒸煮部各區段的底部，分別開有排水口，連接排水管12 ；增壓裝置 由U形管13的一端與排水管連接，另一端接高度為250mm IOOOmm的直管14構成。通過 增壓裝置，可有效提高蒸煮部的壓力，使蒸煮部最高溫度提高0.5°C以上。該發明可以使蒸 煮後的蠶繭中內層的落緒率大大減少，有利於蠶繭的煮熟均勻，提高原料繭的解舒率。
2.中國專利煮繭機的蒸煮部裝置，申請號=200910101962,申請日=2009. 08. 27， 公開號:CN101629321，
公開日=2010. 01. 20,申請人童華波，地址浙江省寧波市鄞州區 塘溪鎮童村橋寧波振興機電設備有限公司，發明人童華波，摘要一種煮繭機的蒸煮部裝 置，蒸煮室10兩直壁上沿長度方向設有若干對稱的掛鈎16，每對掛鈎16分別位於兩直壁 上，且每對掛鈎16上均掛接有斜板3，所有斜板3上下兩端均設有兩道同方向的折邊，所有 斜板3傾斜方向一致，且所有斜板3底部均抵在反射板6的上表面。該發明由於在蒸汽彎管上方設置了導向斜板，當夾雜蒸汽滴水的蒸汽運動到斜板位置時，因斜板的作用使得蒸 汽沿著斜板繼續往上運動，而蒸汽滴水沿著斜板往下走，可達到蒸汽與蒸汽滴水分開且蒸 汽滴水不易附著蠶繭目的；同時斜板與水平面成一夾角，則可使蒸汽在蒸煮室內形成循環 流動，故蒸煮室內溫度較均勻，使得繭籠中蠶繭煮熟均勻利於繅絲。
然而，本實用新型人在實現以上的工藝中發現，一是煮繭的溫度是靠操作工人的 經驗來實現，這樣，當遇到不太熟練的生產工人時，就不能很好地把握水和蒸汽的溫度，嚴 重影響了產品的質量，二是在以上的蒸煮設備中，蒸煮的工段較長，一般需要多個箱盒才能 最終完成整個工藝流程，所以，佔地面積較大，既浪費了工作場地，又增加了操作人員的數 量，嚴重影響了生產效率，那麼，如何提高煮熟繭質量，降低成本，提高勞動效率，一直是制 絲行業和研究人員所關心的課題。

發明內容
本實用新型的目的是提供一種智能的、佔地面積小、效率高、結構簡單的桑蠶自動 煮繭方法及設備。
本實用新型以下面方式實現
桑蠶自動煮繭設備，包括蠶繭處理罐、處理罐頂蓋和蠶繭儲存罐，所述的設備在蠶 繭處理罐和蠶繭儲存罐之間還設有補水罐，蠶繭處理罐和頂蓋上連接有液壓系統，蠶繭處 理罐的開閉以電磁閥控制液壓油缸實現。
以上所述的桑蠶自動煮繭設備，可以採用計算機控制浸泡、蒸繭和煮繭的時間、水 位和溫度，並通過人機對話觸控螢幕操作。
以上所述的蠶繭處理罐和補水罐安裝有若干個水位傳感器和/或若干個溫度傳 感器。
以上所述的補水罐內安裝有蒸汽加熱管，主要是為了迅速提高蠶繭處理罐煮水的 溫度，特別是冬天，可以縮短蒸繭和煮繭的時間。
以上所述的補水罐是一個或若干個。
本實用新型的有益效果是
1.通過不同工藝參數變換設定、人機對話觸控螢幕操作、計算機和執行機構自動控 制浸泡、蒸繭和煮繭的時間、水位和溫度，在同一筒體(蠶繭處理罐)內完成了進料、浸泡滲 透、蒸繭、煮繭、冷卻、出繭的全過程，改變了以往循環式煮繭機各區段作用固定不變的傳統 模式，解決了要求作業工人水平高、人工操作不及時，煮繭質量不穩定的弊端。
2.可與自動繅絲機配合聯接，將適宜的煮熟繭直接供應繅絲，為生產高品位白廠 絲奠定了紮實的首道工藝技術基礎，對於整個繅絲行業的科學化管理和繅絲生產自動化程 度的進一步提高起到了革命性的作用。
3.採用了本實用新型的桑蠶自動煮繭設備，熟繭的質量指標及水平得到了很大的 提尚
①解舒率同比提高了 5 % ；
②繅折做小8. 3kg，同比降低了 2.8% ；
③百米解舒單產提高了 4克(單機臺時產量提高20克)；
④潔淨度提高了 2.0分；[0021 ] ⑤生絲等級穩定在4A-5A級之間。


下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1為本實用新型設備結構的示意圖。
附圖標記說明
頂蓋1、傳感器2、蒸汽夾套3、蠶繭處理罐4、蠶繭儲存罐5、補水罐6、蒸汽加熱管 7、蒸汽輸送管8。
具體實施方式
如附所示，本實用新型桑蠶自動煮繭設備包括頂蓋1、傳感器2、蒸汽夾套3、蠶繭 處理罐4、蠶繭儲存罐5、補水罐6、蒸汽加熱管7和蒸汽輸送管8，在蠶繭處理罐4和蠶繭儲 存罐5之間還設有補水罐6，蠶繭處理罐4上的頂蓋1上連接有液壓系統，蠶繭處理罐4安 裝有若干個水位和溫度傳感器2，蒸汽加熱管7由蒸汽夾套3緊固在蠶繭儲存罐5內，蒸汽 輸送管8分別通到蠶繭處理罐4與補水罐6。
下面結合實施例說明本實用新型的工作過程
實施例1
採用本實用新型設備(XJ-08型智能桑蠶自動煮繭機)的桑繭蒸煮工藝第一步， 接通電源，輸入煮繭全部工藝程序，按動觸控螢幕，操縱液壓系統，打開蠶繭處理罐4的頂蓋 1，操作工人倒進適量桑繭原料，關閉頂蓋1，補水罐6進水，水位傳感器2調節水位為罐體 高度的70 %，蒸汽由蒸汽輸送管8進入蠶繭處理罐4，調節真空滲透溫度達25 °C，進行浸泡 工序；第二步進行煮繭，在溫度傳感器2的感應下，煮繭的溫度在45-55°C範圍(比常規工 藝低I(TC)；第三步，蒸繭。蒸汽由蒸汽輸送管8進入蠶繭處理罐4，電子控制蒸繭溫度在 900C (比常規工藝低10°C)內；第四步，冷卻。開啟補水罐6，由傳感器2控制冷卻溫度為 350C ；第五步，出繭。桑繭由蠶繭儲存罐5落入底部，當桑繭充分浙去多餘的水份後，操作工 人將桑繭搬運至繅絲車間，進行下一道工序。繼續按動觸控螢幕，操縱液壓系統，打開蠶繭處 理罐4的頂蓋1，……，如此循環反覆，進行另一批桑繭原料的蒸煮工藝。
實施例2
採用本實用新型設備(XJ-08B型智能桑蠶自動煮繭機)的桑繭蒸煮工藝第一步， 接通電源，輸入煮繭全部工藝程序，按動觸控螢幕，操縱液壓系統，打開蠶繭處理罐4的頂蓋 1，操作工人倒進適量桑繭原料，關閉頂蓋1，補水罐6進水，水位傳感器2調節水位為罐體 高度的60%，蒸汽由蒸汽輸送管8進入蠶繭處理罐4，調節真空滲透溫度達20°C，進行浸泡 工序；第二步進行煮繭，在溫度傳感器2的感應下，煮繭的溫度在45-55°C範圍(比常規工 藝低10°C)；第三步，蒸繭。蒸汽由蒸汽輸送管8進入蠶繭處理罐4，電子控制蒸繭溫度在 880C (比常規工藝低12°C)內；第四步，冷卻。開啟補水罐6，由傳感器2控制冷卻溫度為 30°C;第五步，出繭。桑繭由蠶繭儲存罐5落入底部，當桑繭充分浙去多餘的水份後，操作工 人將桑繭搬運至繅絲車間，進行下一道工序。繼續按動觸控螢幕，操縱液壓系統，打開蠶繭處 理罐4的頂蓋1，……，如此循環反覆，進行另一批桑繭原料的蒸煮工藝。
權利要求
桑蠶自動煮繭設備，其特徵在於包括蠶繭處理罐(4)、頂蓋(1)和蠶繭儲存罐(5)，其特徵在於所述的設備在蠶繭處理罐(4)和蠶繭儲存罐(5)之間還設有對蠶繭處理罐(4)進行補水的補水罐(6)。
2.根據權利要求
1所述的桑蠶自動煮繭設備，其特徵在於蠶繭處理罐(4)和頂蓋(1) 上連接有液壓系統，蠶繭處理罐(4)的開閉以電磁閥控制液壓油缸實現。
3.根據權利要求
1所述的桑蠶自動煮繭設備，其特徵在於控制浸泡、蒸繭和煮繭的時 間、水位和溫度的自動控制設備採用計算機，操作控制採用人機對話觸控螢幕。
4.根據權利要求
1所述的桑蠶自動煮繭設備，其特徵在於所述的蠶繭處理罐(4)和 補水罐(6)安裝有若干個水位傳感器和/或若干個溫度傳感器。
5.根據權利要求
1所述的桑蠶自動煮繭設備，其特徵在於所述的補水罐(6)內安裝 有蒸汽加熱管。
6.根據權利要求
1所述的桑蠶自動煮繭設備，其特徵在於所述的補水罐(6)是一個 或若干個。
專利摘要
本實用新型涉及一種能有效地改善蠶繭的煮熟均勻度的智能桑蠶自動煮繭設備，實現本實用新型的桑蠶自動煮繭方法所採用的設備包括蠶繭處理罐、處理罐頂蓋和蠶繭儲存罐，其特點是在蠶繭處理罐和蠶繭儲存罐之間還設有補水罐，通過不同工藝參數變換設定、人機對話觸控螢幕操作、計算機和執行機構自動控制浸泡、蒸繭和煮繭的時間、水位和溫度，在同一筒體內完成了進料、滲透、蒸繭、煮繭、冷卻保護、出繭的全過程，改變了以往循環式煮繭機各區段作用固定不變的傳統模式，解決了要求作業工人水平高、人工操作不及時，煮繭質量不穩定的弊端。
文檔編號D01B7/00GKCN201670896SQ201020173187
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月28日
發明者周文祥, 潘大東 申請人:廣西立盛繭絲綢有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan