真空吸塵器及用於減少其產生的噪音的方法
2023-05-07 00:24:01 1
專利名稱：真空吸塵器及用於減少其產生的噪音的方法
技術領域：
本發明涉及一種真空吸塵器以及一種用於減少所述真空吸塵器所產生的噪音的方法，更具體地，涉及一種真空吸塵器，所述真空吸塵器具有排出流動路徑以及最佳地定位成減少噪音的排出空氣過濾器。
背景技術：
通常，真空吸塵器是這樣一種裝置，所述裝置以通過產生吸力(suctionforce)使雜質(例如灰塵)和疏鬆碎屑物連同空氣一起抽入本體內並通過本體內的灰塵收集單元及其類似裝置移除的方式來清潔房間。
參看圖1，傳統的真空吸塵器包括限定外觀的本體1、位於本體1內以產生吸力的鼓風機單元2以及用於從抽入本體1內的空氣過濾出雜質的灰塵收集單元3。所述真空吸塵器以這種方式來操作，其中由鼓風機單元2產生吸力以將雜質(例如灰塵)連同空氣一起抽入本體1內，並且經由位於本體1內的灰塵收集單元3通過從空氣過濾出雜質而僅將空氣排出到本體的外部，從而可以清潔房間。
傳統真空吸塵器的鼓風機單元2包括當旋轉時會產生吸力的鼓風機2a以及使鼓風機2a旋轉的電動機2b。鼓風機2a和電動機2b被定位成具有一旋轉軸，所述旋轉軸被縱向地設置在向前方向和向後方向上，使得空氣可以從前側抽入並接著排出到後側。當空氣排到後側之後，空氣被引導沿著排出流動路徑6經過排出空氣過濾器5，並接著通過位於本體1的後部上部的氣孔4排出到本體1的外部。
在這種真空吸塵器中，由於各種原因會產生噪音。具體地，電動機2b的旋轉所產生的噪音、當空氣通過排出流動路徑6而經過排出空氣過濾器5時所產生的噪音、以及以高速度在排出流動路徑6內流動的空氣與限定排出流動路徑6的灰塵7之間的摩擦所產生的噪音為真空吸塵器所產生的大多數噪音的原因。
然而，傳統真空吸塵器的問題在於，由於從鼓風機單元2的排出口8到氣孔4的排出流動路徑6的長度很短，所以電動機2b的旋轉所產生的噪音被傳送到本體1的外部而沒有被充分地減小，並且在於，由於從排出空氣過濾器5到氣孔4的長度也很短，所以當空氣通過排出路徑6經過排出空氣過濾器5時所產生的噪音也會傳送到本體1的外部而沒有被充分地減小。
發明內容
因此，本發明的一個目的是提供一種真空吸塵器，所述真空吸塵器具有排出流動路徑以及最佳地定位成用於減小噪音的排出空氣過濾器。
本發明的另外方面和/或優點將部分地在以下說明中加以闡明，並且將會部分地從所述說明中清楚呈現，或者可以從本發明的實施中得知。
本發明的前述及其它的方面可以通過提供一種真空吸塵器來獲得，所述真空吸塵器包括本體；位於所述本體內以過濾出雜質的灰塵收集單元；包括鼓風機和電動機以產生吸力的鼓風機單元；氣孔，抽入所述本體內的空氣經由所述氣孔排出；以及排出流動路徑，所述排出流動路徑將經由所述鼓風機單元的排出口排出的空氣引導至所述氣孔，所述排出流動路徑包括所述灰塵收集單元與所述鼓風機單元之間所限定的空間。
所述排出流動路徑可以多次彎折，並且包括第一流動路徑、第二流動路徑以及第三流動路徑，其中所述第一流動路徑被限定成從所述鼓風機單元的排出口到所述灰塵收集單元與所述鼓風機單元之間所限定的空間，所述第二流動路徑從所述第一流動路徑延伸而出並限定在所述灰塵收集單元與所述鼓風機單元之間的空間內，所述第三流動路徑是從所述第二流動路逕到所述氣孔。
所述真空吸塵器進一步包括排出空氣過濾器，所述排出空氣過濾器位於所述第一流動路徑中或者所述第二流動路徑中，以在經由所述鼓風機單元的排出口排出的空氣中過濾出雜質。
所述排出空氣過濾器可以位於所述排出流動路徑的一位置處，其中所述排出流動路徑在所述位置處具有最大的截面面積。
所述排出空氣過濾器可以位於所述排出流動路徑的一位置處，其中所述排出流動路徑在所述位置處與所述鼓風機單元的排出口的截面面積相比具有較大的截面面積。
所述鼓風機單元的排出口與所述氣孔的面積相比具有較大的面積。
所述鼓風機單元的排出口具有7,000mm2或更大的面積，而所述氣孔具有7,000mm2或更小的面積。
所述本體具有開口，所述開口形成於底面內以經由所述開口調換所述排出空氣過濾器，並且所述開口由門來打開和關閉。
所述門的一側用鉸連結合到所述開口，同時另一側被鉤到所述開口。
所述灰塵收集單元可以為通過離心力分離出雜質的圓柱形旋風裝置(cyclone device)。
所述第二流動路徑形成於以所述旋風裝置為中心的兩側。
所述排出流動路徑具有連接到其內部的噪音吸收材料。
根據本發明的另一個方面，一種真空吸塵器包括本體；位於所述本體內以過濾出雜質的灰塵收集單元；以及鼓風機單元，所述鼓風機單元包括鼓風機和電動機以產生吸力，所述灰塵收集單元和所述鼓風機單元之間限定出用作排出流動路徑的空間，其中抽入所述本體內的空氣經由所述排出流動路徑排出到所述本體的外部。
所述真空吸塵器進一步包括排出空氣過濾器，所述排出空氣過濾器位於所述排出流動路徑中，以在排出到所述本體外部的空氣中過濾出雜質。
所述排出空氣過濾器位於所述排出流動路徑的一位置處，其中所述排出流動路徑在所述位置處與所述鼓風機單元的排出口的截面面積相比具有較大的截面面積，所述鼓風機單元的排出口與氣孔的面積相比具有較大的面積，其中被抽入所述本體內的空氣經由所述氣孔排出到所述本體的外部。
本發明的這些和/或其它的方面和優點將從以下結合附圖對實施例的說明而變得清楚且更易於理解，其中圖1為說明傳統真空吸塵器的本體的縱剖面視圖；圖2為說明根據本發明的一個優選實施例的真空吸塵器的整體配置的視圖；圖3為說明圖2中所示的真空吸塵器的本體的縱剖面視圖；圖4為說明圖2中所示的真空吸塵器的本體的橫剖面視圖；以及圖5為圖2中所示的真空吸塵器的本體的後視圖。
具體實施例方式
現在將會詳細地說明本發明的實施例，本發明的實例將在所述附圖中示出。下文中將描述所述實施例以通過參考附圖來說明本發明。
參看圖2，本發明的一個優選實施例的真空吸塵器包括通過吸力將雜質和空氣一起吸入的吸入單元11以及用於收集吸入單元11所吸入的雜質的本體10。
本體10和吸入單元11通過連接軟管12和連接管13相連，使得本體10所產生的吸力經由所述連接軟管和所述連接管傳送到吸入單元11。真空吸塵器進一步設有位於連接軟管12與連接管13之間的手柄14，以供使用者在使用真空吸塵器時緊握。
連接軟管12由可伸長的波紋管及類似裝置製成。連接軟管12的一端與本體10相連而另一端與手柄14相連，使得吸入單元11可以以一預定半徑繞著本體10自由移動。連接管13具有預定長度，並且當一端與手柄14相連時，另一端與吸入單元11相連，以使使用者當站在地板上時可以使用真空吸塵器來清潔地板。
在圖3和圖4中，本體10的前側與連接軟管12相連，以使空氣經由連接軟管12流動到所述本體，並且在其後部的上部形成有氣孔15，當通過本體10內的灰塵收集單元20將雜質移除之後，空氣會經由所述氣孔排出到本體10的外部。本體10具有內部，所述內部被分成具有位於其內的灰塵收集單元20的灰塵收集隔室10a、具有位於其內的鼓風機單元30和排出流動路徑16的吸入隔室10b以及具有位於其內的電源線(圖中未示)的電源線隔室10c。
灰塵收集單元20位於灰塵收集隔室10a內，用以收集通過連接軟管12被抽入灰塵收集隔室10a內的灰塵。根據所述實施例，灰塵收集單元20通過旋風裝置來實現，所述旋風裝置利用離心力將雜質從被抽入灰塵收集單元20內的空氣分離出來。然而，應該提及地是本發明不限於旋風裝置，並且其內可以收集灰塵的任何類型的集塵袋均可以用作灰塵收集單元。灰塵收集隔室10a具有罩蓋21，所述罩蓋用鉸連結合到灰塵收集隔室10a的上部，以使灰塵收集單元20可以以可拆卸方式安裝到灰塵收集隔室10a。
鼓風機單元30用於在真空吸塵器內產生吸力並位於吸入隔室10b內，使得鼓風機單元30的旋轉軸上下地設置在其內。鼓風機單元30包括用於產生吸力的鼓風機31以及使鼓風機31旋轉的電動機32。鼓風機單元30具有內部，所述內部被分成具有位於其內的鼓風機3 1的鼓風部分30a以及具有位於其內的電動機32的驅動部分30b。鼓風機單元30的吸入側通過連接管17與灰塵收集單元20的排出側相連以在灰塵收集單元20內產生吸力。
根據所述實施例，鼓風機單元30的鼓風機31由離心式風扇構成，所述離心式風扇在軸向上吸入空氣並接著在徑向上排出空氣。通過這個結構，從鼓風機31排出的空氣當經過驅動部分30b時會使電動機32冷卻，並接著在徑向上經由形成於環繞電動機32的電動機殼33的外周邊上的多個排氣口34排出。
當空氣經由鼓風機單元30的排氣口34排出之後，空氣會沿著環繞鼓風機單元30的殼體40內所限定出的內部流動路徑41流動，並且經由形成於鼓風機單元30下部的排出口42排出。接著，空氣通過排出流動路徑16經由氣孔15排出。此處，排出流動路徑16指的是從鼓風機單元30的排出口42到氣孔15的空氣流動路徑。根據本發明，灰塵收集單元20與鼓風機單元30之間所限定的空間構成排出流動路徑16的一部分。排出流動路徑16多次彎折，並且包括第一流動路徑16a、第二流動路徑16b以及第三流動路徑16c，其中所述第一流動路徑被限定成從鼓風機單元30的排出口42到灰塵收集單元30與鼓風機單元20之間的空間，所述第二流動路徑從第一流動路徑16a延伸而出並限定在灰塵收集單元30與鼓風機單元20之間的空間內，所述第三流動路徑是從第二流動路徑16b到氣孔15。
同樣地，不同於灰塵收集單元20與鼓風機單元30之間所限定的剩餘空間為一浪費的空間的傳統真空吸塵器，本發明將其等間所限定的空間用作排出流動路徑16的一部分，並因此可以確保排出流動路徑16的足夠長度，以令人滿意地減小電動機32所產生的噪音而無需增加本體10的尺寸。
排出空氣過濾器18位於排出流動路徑16內，以過濾出灰塵收集單元20未濾過的雜質。優選地，排出空氣過濾器18位於第一流動路徑16a或第二流動路徑16b中。
即，因為排出空氣過濾器18位於第一流動路徑16a或第二流動路徑16中，所以可以確保從排出空氣過濾器18到氣孔15的足夠長度。通過這個結構，空氣會經過具有足夠長度的排出空氣過濾器18並經由氣孔15排出，從而能夠充分地減小噪音。
此外，由於排出空氣過濾器18位於具有相對較大截面面積的第一流動路徑16a或第二流動路徑16b中，所以可以確保排出空氣過濾器18的足夠面積，從而減小在空氣經過排出空氣過濾器18時所出現的壓力損失。就這點來說，為了使當空氣在排出流動路徑16中經過排出空氣過濾器18時所出現的壓力損失減至最小，需要將排出空氣過濾器18定位在排出流動路徑16的一個位置處，其中排出流動路徑16在該位置處具有最大的截面面積。
第一流動路徑16a或第二流動路徑16b與鼓風機單元30的排出口42的截面面積相比具有較大的截面面積，並且鼓風機單元30的排出口42與氣孔15的截面面積相比具有較大的截面面積。優選地，鼓風機單元30的排出口42具有7,000mm2或更大的面積，而氣孔15具有7,000mm2或更小的面積。
換句話說，排出流動路徑16的截面面積從鼓風機單元30的排出口42到氣孔15逐漸增加並繼而減小。排出流動路徑16具有連接到其內部以吸收噪音的噪音吸收材料。即，排出流動路徑16具有的結構如同在車輛的消聲器中可以使噪音擴散、發生共振並被吸收，並因此而顯著地減小本體10所產生的噪音。
如圖4中所示，由於灰塵收集單元20為圓柱形旋風裝置，所以排出流動路徑16的第二流動路徑16b主要形成於以灰塵收集單元20為中心的兩側。
如圖5中所示，由於排出空氣過濾器18主要位於第一流動路徑16a或第二流動路徑16b中，所以本體10具有開口50，所述開口形成於底面19內以通過其調換排出空氣過濾器，並且由門51來打開及關閉。
為了使門51易於打開和關閉，門51的一側通過鉸鏈51a連接到開口50，同時另一側通過鉤狀部51b連接到所述開口。
從以上所述清楚可見，本發明的真空吸塵器具有足夠長度的排出流動路徑，使得當空氣在沿著排出流動路徑經過之後經由氣孔排出時可以充分地減小電動機所產生的噪音。
此外，排出空氣過濾器與氣孔分離預定距離，以使由於空氣經過排出空氣過濾器所產生的噪音被充分地減小。
儘管已示出並說明了本發明的幾個實施例，然而本領域普通技術人員將會理解，在不偏離本發明的原理和本質的前提下可以對這些實施例進行各種修改、添加以及替換，本發明的範圍由權利要求及其等效形式來限定。
權利要求
1.一種真空吸塵器，包括本體；位於所述本體內以過濾出雜質的灰塵收集單元；包括鼓風機和電動機以產生吸力的鼓風機單元；氣孔，抽入所述本體內的空氣經由所述氣孔排出；以及排出流動路徑，所述排出流動路徑將經由所述鼓風機單元的排出口排出的空氣引導至所述氣孔，所述排出流動路徑包括限定在所述灰塵收集單元和所述鼓風機單元之間的空間。
2.根據權利要求1所述的真空吸塵器，其中所述排出流動路徑多次彎折，並且包括第一流動路徑，所述第一流動路徑被限定成從所述鼓風機單元的排出口到限定在所述灰塵收集單元和所述鼓風機單元之間的所述空間，第二流動路徑，所述第二流動路徑從所述第一流動路徑延伸而出並限定在所述灰塵收集單元和所述鼓風機單元之間的所述空間內，以及從所述第二流動路徑至所述氣孔的第三流動路徑。
3.根據權利要求2所述的真空吸塵器，進一步包括排出空氣過濾器，所述排出空氣過濾器位於所述第一流動路徑中或者所述第二流動路徑中，以在經由所述鼓風機單元的排出口排出的空氣中過濾出雜質。
4.根據權利要求3所述的真空吸塵器，其中所述排出空氣過濾器位於所述排出流動路徑的一位置處，其中所述排出流動路徑在所述位置處具有最大的截面面積。
5.根據權利要求3所述的真空吸塵器，其中所述排出空氣過濾器位於所述排出流動路徑的一位置處，其中所述排出流動路徑在所述位置處與所述鼓風機單元的排出口的截面面積相比具有較大的截面面積。
6.根據權利要求5所述的真空吸塵器，其中所述鼓風機單元的排出口與所述氣孔的面積相比具有較大的面積。
7.根據權利要求6所述的真空吸塵器，其中所述鼓風機單元的排出口具有7,000mm2或更大的面積，而所述氣孔具有7,000mm2或更小的面積。
8.根據權利要求3所述的真空吸塵器，其中所述本體具有開口，所述開口形成於底面內以經由所述開口調換所述排出空氣過濾器，並且所述開口由門來打開和關閉。
9.根據權利要求8所述的真空吸塵器，其中所述門在一側用鉸連結合到所述開口，同時在另一側被鉤到所述開口上。
10.根據權利要求2所述的真空吸塵器，其中所述灰塵收集單元為通過離心力分離出雜質的圓柱形旋風裝置。
11.根據權利要求9所述的真空吸塵器，其中所述第二流動路徑形成於以所述旋風裝置為中心的兩側。
12.根據權利要求1所述的真空吸塵器，其中所述排出流動路徑具有連接到其內部的噪音吸收材料。
13.一種真空吸塵器，包括本體；位於所述本體內以過濾出雜質的灰塵收集單元；以及鼓風機單元，所述鼓風機單元包括鼓風機和電動機以產生吸力，所述灰塵收集單元和所述鼓風機單元之間限定出用作排出流動路徑的空間，其中抽入所述本體內的空氣經由所述排出流動路徑排出到所述本體的外部。
14.根據權利要求13所述的真空吸塵器，進一步包括排出空氣過濾器，所述排出空氣過濾器位於所述排出流動路徑中，以在排出到所述本體外部的空氣中過濾出雜質。
15.根據權利要求14所述的真空吸塵器，其中所述排出空氣過濾器位於所述排出流動路徑的一位置處，其中所述排出流動路徑在所述位置處與所述鼓風機單元的排出口的截面面積相比具有較大的截面面積，所述鼓風機單元的排出口與氣孔的面積相比具有較大的面積，其中抽入所述本體內的空氣經由所述氣孔排出到所述本體的外部。
16.一種用於減少真空吸塵器所產生的噪音的方法，包括將包含雜質的空氣抽到其內具有灰塵收集單元的灰塵收集隔室；利用吸入隔室從所述灰塵收集單元傳遞並過濾空氣，其中所述吸入隔室具有位於其內的鼓風機單元和排出流動路徑；其中所述灰塵收集單元與所述鼓風機單元之間的空間限定所述排出流動路徑，並且所述鼓風機單元包括具有鼓風部分用於產生吸力的鼓風機以及具有驅動部分以使位於其內的所述鼓風機旋轉的電動機；產生用於將空氣從所述鼓風機排出的吸力，當空氣和雜質經過所述驅動部分，同時使所述電動機冷卻；經由形成於環繞所述電動機的電動機殼的外周邊上的多個排氣口排出空氣；沿著環繞所述鼓風機單元的殼體內所限定的內部流動路徑傳遞空氣；以及通過連接所述鼓風機單元的排出口和氣孔的所述排出流動路徑經由形成於所述鼓風機單元下部的排出口排出空氣。
17.根據權利要求16所述的方法，包括將排出空氣過濾器定位在所述排出流動路徑中以過濾空氣。
18.根據權利要求17所述的方法，其中所述排出流動路徑進一步包括通過第一流動路徑來傳遞並過濾空氣，其中所述第一流動路徑被限定成從所述鼓風機單元的排出口到所述灰塵收集單元與所述鼓風機單元之間的空間，通過第二流動路徑來傳遞並過濾空氣，其中所述第二流動路徑從所述第一流動路徑延伸而出並形成於所述灰塵收集單元與所述鼓風機單元之間的空間內，通過起始於所述第二流動路徑的第三流動路徑來傳遞並過濾空氣；以及經由所述氣孔排出空氣。
19.根據權利要求16所述的方法，其中傳遞並過濾空氣的操作在非線性方向上經過所述排出流動路徑。
20.根據權利要求18所述的方法，其中傳遞並過濾空氣的操作在非線性方向上經過所述排出流動路徑。
21.根據權利要求20所述的方法，進一步包括將所述排出空氣過濾器定位在所述第一流動路徑中或者所述第二流動路徑中。
全文摘要
一種真空吸塵器，所述真空吸塵器具有排出流動路徑以及最佳地定位成用於減小噪音的排出空氣過濾器。所述真空吸塵器包括本體；位於所述本體內以過濾出雜質的灰塵收集單元；包括鼓風機和電動機以產生吸力的鼓風機單元；氣孔，抽入所述本體內的空氣經由所述氣孔排出；以及排出流動路徑，所述排出流動路徑將經由所述鼓風機單元的一排出口排出的空氣引導至所述氣孔。所述排出流動路徑包括所述灰塵收集單元與所述鼓風機單元之間所限定的空間。
文檔編號A47L5/00GK1989890SQ200610108710
公開日2007年7月4日 申請日期2006年7月28日 優先權日2005年12月27日
發明者洪承基, 朱載晚, 李俊和, 尹泰錫 申請人:三星電子株式會社