烘爐壓管機的製作方法
2023-05-06 18:23:21 4
專利名稱：烘爐壓管機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬管的加工設備，更具體的說，涉及烘爐壓管機。
背景技術：
隨著工農業生產的發展，在生產中產生的金屬管邊角料及廢舊金屬管越來越多，在通常情況下，廢舊金屬管被當作廢料處理，雖然可以回收冶煉再利用，但金屬管的使用價值沒有得到充分利用，也有的金屬管因尺寸不合適而放置倉庫長期不用，時間久了，這些金屬管會逐漸生鏽，其使用價值就會降低。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種操作簡單、成本低、能夠對各種金屬管進行再加工的烘爐壓管機。
為實現上述目的，本實用新型所採用的技術方案是烘爐壓管機，包括對金屬管進行擠壓的主機，輸送金屬管的副機，對金屬管進行加熱的烘爐，其特徵是所述主機包括具有內腔的擠壓支架、提供動力的第一電機、與第一電機傳動連接的第一變速箱、與第一變速箱傳動連接的第一分軸箱，所述第一分軸箱與擠壓支架傳動連接，所述副機包括具有內腔的輸送支架、提供動力的第二電機、與第二電機傳動連接的第二變速箱、與第二變速箱傳動連接的第二分軸箱，所述第二分軸箱與輸送支架傳動連接，所述烘爐包括爐體和爐膛，所述擠壓支架的內腔中設有用來擠壓金屬管的擠壓輥子，所述擠壓輥子具有2°～8°的倒角，所述擠壓輥子的中心軸線與擠壓支架的中心軸線縱斜，其夾角為1°～5°，所述擠壓支架設有用來調節擠壓輥子的第一調節裝置，所述輸送支架設有用來輸送金屬管的輸送輥子，所述輸送輥子的中心軸線與輸送支架的中心軸線縱斜，其夾角為1°～5°，所述輸送支架設有用來調節輸送輥子的第二調節裝置。
以下是上述方案的改進所述第一調節裝置包括擠壓支架內腔中設置的凹槽、可沿凹槽作徑向移動的滑塊，所述滑塊與擠壓支架之間設有調節螺栓，所述擠壓輥子的兩端設有軸承，所述軸承與滑塊固定連接，所述第二調節裝置包括輸送支架內腔中設置的凹槽、可沿凹槽作徑向移動的滑塊，所述滑塊與輸送支架之間設有調節螺栓，所述輸送輥子的兩端設有軸承，所述軸承與滑塊固定連接。
所述滑塊與輸送支架之間設有調節手輪、調節螺栓，所述調節螺栓與輸送支架之間設有彈簧。
所述第一分軸箱設有主動齒輪、過渡齒輪、從動齒輪，所述過渡齒輪與主動齒輪、從動齒輪相嚙合，所述主動齒輪軸與第一變速箱輸出軸傳動連接，所述從動齒輪軸與擠壓輥子之間設有萬向傳動連杆，所述第二分軸箱設有主動齒輪、過渡齒輪、從動齒輪，所述過渡齒輪與主動齒輪、從動齒輪相嚙合，所述主動齒輪軸與第二變速箱輸出軸傳動連接，所述從動齒輪軸與輸送輥子之間設有萬向傳動連杆。
所述擠壓輥子具有空腔，所述擠壓輥子一端的軸承設有與進水管連通的進水口、軸承腔，所述擠壓輥子另一端的軸承設有與出水管連通的出水口、軸承腔，所述進水口、軸承腔、空腔、軸承腔、出水口連通，所述輸送輥子具有空腔，所述輸送輥子一端的軸承設有與進水管連通的進水口、軸承腔，所述輸送輥子另一端的軸承設有與出水管連通的出水口、軸承腔，所述進水口、軸承腔、空腔、軸承腔、出水口連通。
所述烘爐與擠壓支架、輸送支架之間設有擋火板，所述擋火板設有與進水管、出水管連通的空腔。
所述爐膛內設有防護瓦，所述爐體設有用來支撐金屬管的水管，所述爐體設有蓋板，所述爐體底部設有進風口。
所述從動齒輪的數量為3個。
本實用新型採用上述結構，具有以下優點1、輸送輥子的中心軸線與輸送輥子中心軸線縱斜，可以使金屬管在輸送輥子的帶動下自動前行，使用方便。
2、軸承腔及輥子空腔的設置，通水後可以充分使設備冷卻，延長了設備的壽命，有利於提高產品的質量。
3、防護瓦和蓋板的設置，能夠有效地防止熱能的散失，降低成本。
4、烘爐中水管的設置，對加熱後變軟的金屬管起到支撐作用，有利於提高產品的質量。
5、擋火板的設置，可以有效阻擋設備運行時產生的火花，避免對人身及周圍環境造成損害。
6、所需原材料為各種金屬管，成本低。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
附圖1為本實用新型實施例結構示意圖；附圖2為本實用新型實施例擠壓支架的結構示意圖；附圖3為本實用新型實施例擠壓輥子、軸承、滑塊的結構示意圖；附圖4為本實用新型實施例第一分軸箱的結構示意圖；附圖5為本實用新型實施例第一分軸箱A-A結構示意圖；附圖6為本實用新型實施例輸送支架的結構示意圖；附圖7為本實用新型實施例輸送輥子、軸承、滑塊的結構示意圖；附圖8為本實用新型實施例第二分軸箱的結構示意圖；附圖9為本實用新型實施例第二分軸箱B-B結構示意圖；附圖10為本實用新型實施例中烘爐的結構示意圖；附圖11為本實用新型實施例中烘爐C-C結構示意圖。
具體實施方式
實施例1，如圖1所示，烘爐壓管機，包括對金屬管進行擠壓的主機，輸送金屬管的副機，對金屬管進行加熱的烘爐，主機包括具有內腔的擠壓支架11、第一電機21、第一變速箱31、第一分軸箱41，副機包括具有內腔的輸送支架12、第二電機22、第二變速箱32、第二分軸箱42，烘爐與擠壓支架11之間設有第一擋火板61，烘爐與輸送支架12之間設有第二擋火板62，第一擋火板61設有進水口37和出水口38，第二擋火板62設有進水口39和出水口40，如圖2所示，擠壓支架11的內腔中設有用來擠壓金屬管1的擠壓輥子，擠壓輥子包括第一擠壓輥子71、第二擠壓輥子72、第三擠壓輥子73，擠壓輥子具有8°的倒角7，擠壓輥子的中心軸線與擠壓支架11的中心軸線縱斜，其夾角為3°，擠壓支架11設有用來調節擠壓輥子的第一調節裝置，第一調節裝置包括擠壓支架11內腔中設置的凹槽和可沿凹槽作徑向移動的滑塊，凹槽包括第一凹槽91、第二凹槽92、第三凹槽93，滑塊包括可沿第一凹槽91作徑向移動的第一滑塊101、沿第二凹槽92作徑向移動的第二滑塊102、沿第三凹槽93作徑向移動的第三滑塊103，滑塊與擠壓支架11之間設有調節螺栓，調節螺栓包括第一滑塊101與擠壓支架11之間設有的第一調節螺栓131，第二滑塊102與擠壓支架11之間設有的第二調節螺栓132，第三滑塊103與擠壓支架11之間設有的第三調節螺栓133，如圖3所示，擠壓輥子的兩端設有軸承，軸承固定在滑塊上，擠壓輥子具有空腔29，擠壓輥子一端的軸承設有與進水管連通的進水口141、軸承腔142，擠壓輥子另一端的軸承設有與出水管連通的出水口151、軸承腔152，進水口141、軸承腔142、空腔29、軸承腔152、出水口151連通，如圖4、圖5所示，第一分軸箱41設有主動齒輪23、過渡齒輪24和從動齒輪，從動齒輪包括第一從動齒輪251、第二從動齒輪252、第三從動齒輪253，過渡齒輪24分別與主動齒輪23、從動齒輪嚙合，主動齒輪23軸與第一變速箱31輸出軸傳動連接，第一從動齒輪251軸與第一擠壓輥子71、第二從動齒輪252軸與第二擠壓輥子72、第三從動齒輪253軸與第三擠壓輥子73之間分別設置有萬向傳動連杆，如圖6所示，輸送支架12設有用來輸送金屬管1的輸送輥子，輸送輥子包括第一輸送輥子81、第二輸送輥子82、第三輸送輥子83，輸送輥子的中心軸線與輸送支架12的中心軸線縱斜，其夾角為3°，輸送支架12設有用來調節輸送輥子的第二調節裝置，第二調節裝置包括輸送支架12內腔中設置的凹槽和可沿凹槽作徑向移動的滑塊，凹槽包括第四凹槽161、第五凹槽162、第六凹槽163，滑塊包括可沿第四凹槽161作徑向移動的第四滑塊171、沿第五凹槽162作徑向移動的第五滑塊172、沿第六凹槽163作徑向移動的第六滑塊173，第四滑塊171與輸送支架12之間設有第四調節螺栓181、第六滑塊173與輸送支架12之間設有第六調節螺栓183，第五滑塊172與輸送支架12之間設有調節手輪14、第五調節螺栓15，第五調節螺栓15與輸送支架12之間設有彈簧16，如圖7所示，輸送輥子的兩端設有軸承，軸承固定在滑塊上，輸送輥子具有空腔30，輸送輥子一端的軸承設有與進水管連通的進水口191、軸承腔192，輸送輥子另一端的軸承設有與出水管連通的出水口202、軸承腔201，進水口191、軸承腔192、空腔30、軸承腔201、出水口202連通，如圖8、圖9所示，第二分軸箱42設有主動齒輪26、過渡齒輪27、從動齒輪，從動齒輪包括第四從動齒輪281、第五從動齒輪282、第六從動齒輪283，過渡齒輪27分別與主動齒輪26、從動齒輪嚙合，主動齒輪26軸與第二變速箱32輸出軸傳動連接，第四從動齒輪281與第一輸送輥子81、第五從動齒輪282與第二輸送輥子82、第六從動齒輪283軸與第三輸送輥子83之間分別設置有萬向傳動連杆，如圖10、圖11所示，烘爐包括爐體5和爐膛51，爐膛51內設有防護瓦33，爐體5設有用來支撐金屬管1的水管34，爐體5設有蓋板35，爐體5底部設有進風口36，工作過程如下第一電機21帶動第一變速箱31的齒輪轉動，第一變速箱31的齒輪通過傳動軸帶動第一分軸箱41的主動齒輪23轉動，主動齒輪23帶動過渡齒輪24轉動，過渡齒輪24帶動第一從動齒輪251、第二從動齒輪252、第三從動齒輪253轉動，第一從動齒輪251、第二從動齒輪252、第三從動齒輪253通過與齒輪軸連接的萬向連杆帶動相應的擠壓輥子轉動，第二電機22帶動第二變速箱32的齒輪轉動，第二變速箱32的齒輪通過傳動軸帶動第二分軸箱42的主動齒輪26轉動，主動齒輪26帶動過渡齒輪27轉動，過渡齒輪27帶動第四從動齒輪281、第五從動齒輪282、第六從動齒輪283轉動，第四從動齒輪281、第五從動齒輪282、第六從動齒輪283通過與齒輪軸連接的萬向連杆帶動相應的輸送輥子轉動，旋鬆調節手輪14，將需要加工的金屬管1放入輸送支架12中，然後再將調節手輪14旋緊，金屬管1在第一輸送輥子81、第二輸送輥子82、第三輸送輥子83的帶動下，經過第二擋火板62進入烘爐中，在烘爐內加熱至1000°左右的高溫，變軟後經過第一擋火板61進入擠壓支架11，在第一擠壓輥子71、第二擠壓輥子72、第三擠壓輥子73的擠壓下，變為預定尺寸的金屬管。
實施例2，如圖1所示，烘爐壓管機，包括對金屬管進行擠壓的主機，輸送金屬管的副機，對金屬管進行加熱的烘爐，主機包括具有內腔的擠壓支架11、第一電機21、第一變速箱31、第一分軸箱41，副機包括具有內腔的輸送支架12、第二電機22、第二變速箱32、第二分軸箱42，烘爐與擠壓支架11之間設有第一擋火板61，烘爐與輸送支架12之間設有第二擋火板62，第一擋火板61設有進水口37和出水口38，第二擋火板62設有進水口39和出水口40，如圖2所示，擠壓支架11的內腔中設有用來擠壓金屬管1的擠壓輥子，擠壓輥子包括第一擠壓輥子71、第二擠壓輥子72、第三擠壓輥子73，擠壓輥子具有7°的倒角7，擠壓輥子的中心軸線與擠壓支架11的中心軸線縱斜，其夾角為5°，擠壓支架11設有用來調節擠壓輥子的第一調節裝置，第一調節裝置包括擠壓支架11內腔中設置的凹槽和可沿凹槽作徑向移動的滑塊，凹槽包括第一凹槽91、第二凹槽92、第三凹槽93，滑塊包括可沿第一凹槽91作徑向移動的第一滑塊101、沿第二凹槽92作徑向移動的第二滑塊102、沿第三凹槽93作徑向移動的第三滑塊103，滑塊與擠壓支架11之間設有調節螺栓，調節螺栓包括第一滑塊101與擠壓支架11之間設有的第一調節螺栓131，第二滑塊102與擠壓支架11之間設有的第二調節螺栓132，第三滑塊103與擠壓支架11之間設有的第三調節螺栓133，如圖3所示，擠壓輥子的兩端設有軸承，軸承固定在滑塊上，擠壓輥子具有空腔29，擠壓輥子一端的軸承設有與進水管連通的進水口141、軸承腔142，擠壓輥子另一端的軸承設有與出水管連通的出水口151、軸承腔152，進水口141、軸承腔142、空腔29、軸承腔152、出水口151連通，如圖4、圖5所示，第一分軸箱41設有主動齒輪23、過渡齒輪24和從動齒輪，從動齒輪包括第一從動齒輪251、第二從動齒輪252、第三從動齒輪253，過渡齒輪24分別與主動齒輪23、從動齒輪嚙合，主動齒輪23軸與第一變速箱31輸出軸傳動連接，第一從動齒輪251軸與第一擠壓輥子71、第二從動齒輪252軸與第二擠壓輥子72、第三從動齒輪253軸與第三擠壓輥子73之間分別設置有萬向傳動連杆，如圖6所示，輸送支架12設有用來輸送金屬管1的輸送輥子，輸送輥子包括第一輸送輥子81、第二輸送輥子82、第三輸送輥子83，輸送輥子的中心軸線與輸送支架12的中心軸線縱斜，其夾角為5°，輸送支架12設有用來調節輸送輥子的第二調節裝置，第二調節裝置包括輸送支架12內腔中設置的凹槽和可沿凹槽作徑向移動的滑塊，凹槽包括第四凹槽161、第五凹槽162、第六凹槽163，滑塊包括可沿第四凹槽161作徑向移動的第四滑塊171、沿第五凹槽162作徑向移動的第五滑塊172、沿第六凹槽163作徑向移動的第六滑塊173，第四滑塊171與輸送支架12之間設有第四調節螺栓181、第六滑塊173與輸送支架12之間設有第六調節螺栓183，第五滑塊172與輸送支架12之間設有調節手輪14、第五調節螺栓15，第五調節螺栓15與輸送支架12之間設有彈簧16，如圖7所示，輸送輥子的兩端設有軸承，軸承固定在滑塊上，輸送輥子具有空腔30，輸送輥子一端的軸承設有與進水管連通的進水口191、軸承腔192，輸送輥子另一端的軸承設有與出水管連通的出水口202、軸承腔201，進水口191、軸承腔192、空腔30、軸承腔201、出水口202連通，如圖8、圖9所示，第二分軸箱42設有主動齒輪26、過渡齒輪27、從動齒輪，從動齒輪包括第四從動齒輪281、第五從動齒輪282、第六從動齒輪283，過渡齒輪27分別與主動齒輪26、從動齒輪嚙合，主動齒輪26軸與第二變速箱32輸出軸傳動連接，第四從動齒輪281與第一輸送輥子81、第五從動齒輪282與第二輸送輥子82、第六從動齒輪283軸與第三輸送輥子83之間分別設置有萬向傳動連杆，如圖10、圖11所示，烘爐包括爐體5和爐膛51，爐膛51內設有防護瓦33，爐體5設有用來支撐金屬管1的水管34，爐體5設有蓋板35，爐體5底部設有進風口36，工作過程如下第一電機21帶動第一變速箱31的齒輪轉動，第一變速箱31的齒輪通過傳動軸帶動第一分軸箱41的主動齒輪23轉動，主動齒輪23帶動過渡齒輪24轉動，過渡齒輪24帶動第一從動齒輪251、第二從動齒輪252、第三從動齒輪253轉動，第一從動齒輪251、第二從動齒輪252、第三從動齒輪253通過與齒輪軸連接的萬向連杆帶動相應的擠壓輥子轉動，第二電機22帶動第二變速箱32的齒輪轉動，第二變速箱32的齒輪通過傳動軸帶動第二分軸箱42的主動齒輪26轉動，主動齒輪26帶動過渡齒輪27轉動，過渡齒輪27帶動第四從動齒輪281、第五從動齒輪282、第六從動齒輪283轉動，第四從動齒輪281、第五從動齒輪282、第六從動齒輪283通過與齒輪軸連接的萬向連杆帶動相應的輸送輥子轉動，旋鬆調節手輪14，將需要加工的金屬管1放入輸送支架12中，然後再將調節手輪14旋緊，金屬管1在第一輸送輥子81、第二輸送輥子82、第三輸送輥子83的帶動下，經過第二擋火板62進入烘爐中，在烘爐內加熱至1000°左右的高溫，變軟後經過第一擋火板61進入擠壓支架11，在第一擠壓輥子71、第二擠壓輥子72、第三擠壓輥子73的擠壓下，變為預定尺寸的金屬管。
本實用新型設計新穎，操作簡單，能夠加工各種金屬管，節省了能源，具有廣闊的市場前景。
權利要求1.烘爐壓管機，包括對金屬管進行擠壓的主機，輸送金屬管的副機，對金屬管進行加熱的烘爐，其特徵是所述主機包括具有內腔的擠壓支架(11)、提供動力的第一電機(21)、與第一電機(21)傳動連接的第一變速箱(31)、與第一變速箱(31)傳動連接的第一分軸箱(41)，所述第一分軸箱(41)與擠壓支架(11)傳動連接，所述副機包括具有內腔的輸送支架(12)、提供動力的第二電機(22)、與第二電機(22)傳動連接的第二變速箱(32)、與第二變速箱(32)傳動連接的第二分軸箱(42)，所述第二分軸箱(42)與輸送支架(12)傳動連接，所述烘爐包括爐體(5)和爐膛(51)，所述擠壓支架(11)的內腔中設有用來擠壓金屬管(1)的擠壓輥子(71、72、73)，所述擠壓輥子(71、72、73)具有2°～8°的倒角，所述擠壓輥子(71、72、73)的中心軸線與擠壓支架(11)的中心軸線縱斜，其夾角為1°～5°，所述擠壓支架(11)設有用來調節擠壓輥子(71、72、73)的第一調節裝置，所述輸送支架(12)設有用來輸送金屬管(1)的輸送輥子(81、82、83)，所述輸送輥子(81、82、83)的中心軸線與輸送支架(12)的中心軸線縱斜，其夾角為1°～5°，所述輸送支架(12)設有用來調節輸送輥子(81、82、83)的第二調節裝置。
2.如權利要求1所述的烘爐壓管機，其特徵是所述第一調節裝置包括擠壓支架(11)內腔中設置的凹槽(91、92、93)、可沿凹槽(91、92、93)作徑向移動的滑塊(101、102、103)，所述滑塊(101、102、103)與擠壓支架(11)之間設有調節螺栓(131、132、133)，所述擠壓輥子(71、72、73)的兩端設有軸承，所述軸承與滑塊(101、102、103)固定連接，所述第二調節裝置包括輸送支架(12)內腔中設置的凹槽(161、162、163)、可沿凹槽(161、162、163)作徑向移動的滑塊(171、172、173)，所述滑塊(171、173)與輸送支架(12)之間設有調節螺栓(181、183)，所述輸送輥子(81、82、83)的兩端設有軸承，所述軸承與滑塊(171、172、173)固定連接。
3.如權利要求1或2所述的烘爐壓管機，其特徵是所述滑塊(172)與輸送支架(12)之間設有調節手輪(14)、調節螺栓(15)，所述調節螺栓(15)與輸送支架(12)之間設有彈簧(16)。
4.如權利要求3所述的烘爐壓管機，其特徵是所述第一分軸箱(41)設有主動齒輪(23)、過渡齒輪(24)、從動齒輪(251、252、253)，所述過渡齒輪(24)與主動齒輪(23)、從動齒輪(251、252、253)相嚙合，所述主動齒輪(23)軸與第一變速箱(31)輸出軸傳動連接，所述從動齒輪(251、252、253)軸與擠壓輥子(71、72、73)之間設有萬向傳動連杆，所述第二分軸箱(42)設有主動齒輪(26)、過渡齒輪(27)、從動齒輪(281、282、283)，所述過渡齒輪(27)與主動齒輪(26)、從動齒輪(281、282、283)相嚙合，所述主動齒輪(26)軸與第二變速箱(32)輸出軸傳動連接，所述從動齒輪(281、282、283)軸與輸送輥子(81、82、83)之間設有萬向傳動連杆。
5.如權利要求4所述的烘爐壓管機，其特徵是所述擠壓輥子具有空腔(29)，所述擠壓輥子一端的軸承設有與進水管連通的進水口(141)、軸承腔(142)，所述擠壓輥子另一端的軸承設有與出水管連通的出水口(151)、軸承腔(152)，所述進水口(141)、軸承腔(142)、空腔(29)、軸承腔(152)、出水口(151)連通，所述輸送輥子具有空腔(30)，所述輸送輥子一端的軸承設有與進水管連通的進水口(191)、軸承腔(192)，所述輸送輥子另一端的軸承設有與出水管連通的出水口(202)、軸承腔(201)，所述進水口(191)、軸承腔(192)、空腔(30)、軸承腔(201)、出水口(202)連通。
6.如權利要求5所述的烘爐壓管機，其特徵是所述烘爐與擠壓支架(11)、輸送支架(12)之間設有擋火板(61、62)，所述擋火板(61、62)設有與進水管、出水管連通的空腔。
7.如權利要求6所述的烘爐壓管機，其特徵是所述爐膛(51)內設有防護瓦(33)，所述爐體(5)設有用來支撐金屬管(1)的水管(34)，所述爐體(5)設有蓋板(35)，所述爐體(5)底部設有進風口(36)。
8.如權利要求7所述的烘爐壓管機，其特徵是所述從動齒輪的數量為3個。
專利摘要本實用新型公開了烘爐壓管機，包括主機、副機、烘爐，主機包括擠壓支架、第一電機、第一變速箱、第一分軸箱，副機包括輸送支架、第二電機、第二變速箱、第二分軸箱，烘爐包括爐體和爐膛，擠壓支架的內腔中設有擠壓輥子，擠壓輥子具有2°～8°的倒角，擠壓輥子的中心軸線與擠壓支架的中心軸線縱斜，其夾角為1°～5°，擠壓支架設有第一調節裝置，輸送支架設有輸送輥子，輸送輥子的中心軸線與輸送支架的中心軸線縱斜，其夾角為1°～5°，輸送支架設有第二調節裝置，輸送輥子可以使金屬管自動前行，軸承座及輥子空腔通水後可以充分使設備冷卻，延長設備的壽命，提高產品的質量，防護瓦和蓋板能夠防止熱能的散失，降低成本。
文檔編號B21D37/16GK2907945SQ20052008844
公開日2007年6月6日 申請日期2005年10月31日 優先權日2005年10月31日
發明者孫連起, 孫中華 申請人:孫連起