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多倍率鋼絲繩纏繞超起裝置及使用該裝置的起重機的製作方法

2023-05-06 23:44:11

本實用新型涉及一種多倍率鋼絲繩纏繞超起裝置及使用該裝置的起重機,屬於工程機械技術領域。



背景技術:

國內市場來看,風電項目、大型石化項目日漸增多,對於大噸位起重機的需求正在逐年增加,超大噸位伸縮臂式全地面起重機以其移動靈活、轉場迅速,能夠快速投入作業,受到市場的青睞。

在上述背景下,世界知名起重機生產廠家紛紛另闢蹊徑,在起重臂上增加一種改善起重臂受力狀況的裝置,從而減少起重臂變形、提高其起重性能的裝置——超起裝置。輪式起重機用超起裝置自重達到整機重量的10%,起重機上路行駛時,需拆掉超起裝置單獨運輸以滿足國家相關限制要求。

其中超起裝置簡稱「超起」,一種安裝在起重臂基本臂前端用於減小起重臂變形從而提高起重性能的裝置,是大噸位輪式起重機的重要組成部分,它一般單獨運輸,在吊裝場地現場安裝;超起裝置一般由超起卷揚、超起桅杆、變幅油缸、展開油缸、後平衡裝置等主要部件組成

在當前綠色設計為主題的新思路設計環境及激烈的競爭要求,全地面起重機設計以重量更輕,性能更高、拆裝更方便為研發方向,因此針對超起裝置鋼絲繩纏繞方式的研究顯得極為重要。



技術實現要素:

針對上述現有技術存在的問題,本實用新型提供一種多倍率鋼絲繩纏繞超起裝置及使用該裝置的起重機,能有效解決鋼絲繩亂繩現象,實現纏繞多倍率纏繞,鋼絲繩柔性特性被放大;同時,鋼絲繩的單根預緊力大大降低,直接降低預緊油缸的壓力,進而選擇較小直徑的預緊油缸。

為了實現上述目的,本實用新型採用的技術方案是:一種多倍率鋼絲繩纏繞超起裝置,它包括:

定滑輪,其安裝在超起臂筒臂尾機構上,用於改變鋼絲繩的方向;

至少一個動滑輪組,其一端與超起前拉板連接,另一端與鋼絲繩連接並隨著起吊物自由運動;

至少一個定滑輪組,其固定於超起臂筒臂尾機構上、置於定滑輪上端;

預緊油缸,其一端與鋼絲繩繩頭連接、一端固定在超起臂筒內,為鋼絲繩提供預緊拉力;

捲筒機構,其固定在卷揚支架上,用於纏繞鋼絲繩;

其中,鋼絲繩利用動滑輪組、動滑輪組組合及纏繞實現對鋼絲繩的多倍率纏繞。

所述鋼絲繩繩頭與預緊油缸連接,鋼絲繩繞過定滑輪為第一倍率;

再穿過動滑輪組,繞過動滑輪組,改變鋼絲繩方向,穿過定滑輪組為第二倍率;

穿過定滑輪組,繞過動滑輪組為第三倍率;

穿過動滑輪組,再繞過定滑輪組為第四倍率;

利用定滑輪組和動滑輪組相互組合、纏繞從而實現多倍率鋼絲繩纏繞;

最後,穿過定滑輪組,直接將鋼絲繩固定在捲筒機構上來控制超起裝置外露鋼絲繩的長度。

所述的多倍率鋼絲繩纏繞為N倍率、N≥4。

所述的動滑輪組由滑輪支架,滑輪組,橫梁和軸承組成。

所述的鋼絲繩藉助楔形塊固定於捲筒機構上。

一種起重機,包括上述的一種多倍率鋼絲繩纏繞超起裝置。

所述的起重機為超大噸位伸縮臂式全地面起重機。

與現有的纏繞方式相比:本實用新型具有以下優點:

1、多倍率滑輪組機構替換傳統的雙倍率滑輪組機構,相比於雙倍率機構,多倍率機構鋼絲繩單根受力大大減小,從而超起裝置鋼絲繩直徑會相對減小,可以更好的實現纏繞,鋼絲繩柔性特性被放大;

2、多倍率超起裝置鋼絲繩的單根預緊力大大降低,直接降低了預緊油缸提供的壓力,可以選擇較小直徑的預緊油缸。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例整體使用狀態示意圖;

圖2是本實用新型的動滑輪組結構示意圖;

圖3是本實用新型的定滑輪組結構示意圖。

圖中:1、定滑輪,2、動滑輪組,3、定滑輪組,4、預緊油缸,5、捲筒機構。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。

其中,本實用新型以四倍率實施例進行描述,當然五倍率、六倍率及更高的倍率的原理相通、均屬於本實用新型的保護範圍。

如圖1所示為,一種四倍率鋼絲繩纏繞超起裝置,它包括:

定滑輪1,其安裝在超起臂筒臂尾機構上,用於改變鋼絲繩的方向;

如圖2所示,一個動滑輪組2,其一端與超起前拉板連接,另一端與鋼絲繩連接並隨著起吊物自由運動;

如圖3所示,一個定滑輪組3,其固定於超起臂筒臂尾機構上、置於定滑輪1上端;

預緊油缸4,其一端與鋼絲繩繩頭連接、一端固定在超起臂筒內,為鋼絲繩提供預緊拉力;

其中,捲筒機構5,其固定在卷揚支架上,用於纏繞鋼絲繩;

鋼絲繩繩頭與預緊油缸4連接,鋼絲繩繞過定滑輪1為第一倍率;

再穿過動滑輪組2,繞過動滑輪組2,改變鋼絲繩方向,穿過定滑輪組3為第二倍率;

穿過定滑輪組3,繞過動滑輪組2為第三倍率;

穿過動滑輪組2,再繞過定滑輪組3為第四倍率;

最後,穿過定滑輪組3,直接將鋼絲繩固定在捲筒機構5來控制超起裝置外露鋼絲繩的長度;

利用定滑輪組3和動滑輪組2相互組合、纏繞能夠實現多倍率鋼絲繩纏繞;多倍率鋼絲繩纏繞為N倍率、N≥4。

其中的動滑輪組2由滑輪支架,滑輪組,橫梁和軸承組成。

進一步,所述的鋼絲繩藉助楔形塊固定於捲筒機構5。

本發明還包括一種起重機,上述任意一種形式的多倍率鋼絲繩纏繞超起裝置。

上述的起重機為超大噸位伸縮臂式全地面起重機。

與現有的纏繞方式相比:本實用新型具有以下優點:

1、多倍率滑輪組機構替換傳統的雙倍率滑輪組機構,相比於雙倍率機構,多倍率機構鋼絲繩單根受力大大減小,從而超起裝置鋼絲繩直徑會相對減小,可以更好的實現纏繞,鋼絲繩柔性特性被放大;

2、多倍率超起裝置鋼絲繩的單根預緊力大大降低,直接降低了預緊油缸提供的壓力,可以選擇較小直徑的預緊油缸。

對於本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下,能夠以其它的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示範性的,而且是非限制性的,本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例,並不用以限制本實用新型,凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進,均應包含在本實用新型技術方案的保護範圍之內。

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