一種合符衝鍛成型模具的製作方法

2023-05-06 23:33:01 5

一種合符衝鍛成型模具的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種合符衝鍛成型模具，包括上模(1)、下模(2)、脫模器(3)。本發明採用由上述部件構成的裝置，型芯衝頭設在上模，下模由基座、導柱、錐腔套、合符滑塊、合符型腔、型芯杆、設有聯動銷的頂杆、設有延遲槽孔的頂套構成，脫模器設有頂柱；工作時，型芯衝頭下衝經鍛料使合符滑塊在向下運動的同時沿錐腔套的錐形內腔向心收縮，由型芯衝頭、合符型腔、型芯杆圍成的模腔將鍛料衝鍛成型為倒扣製品，脫模時，利用上模向上復位，帶動脫模器的頂柱先向上頂推頂套帶動合符滑塊向上運動，利用錐腔套、合符滑塊使合符型腔橫向開模抽芯的技術方案，使倒扣製品的衝鍛成型避免了再次切削加工的弊端，達到了提高效率、降低成本的目的。
【專利說明】一種合符衝鍛成型模具
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種衝壓鍛造成型模具，具體是指用於衝鍛成型設有脫模倒扣結構的減壓閥閥芯製品的一種合符衝鍛成型模具。
【背景技術】
[0002]衝壓鍛造成型模具又稱衝鍛成型模具，簡稱衝鍛模，現有技術的衝鍛模的上模或下模均為整體結構，因此僅適用於衝壓鍛造無脫模倒扣結構的製品，對於設有脫模倒扣結構的倒扣製品，如減壓閥閥芯，現有技術採用先由衝床、衝鍛模衝鍛出與倒扣製品形狀大致相同的坯件，再由金屬切削加工工具機將坯件切削加工成倒扣製品；由於倒扣製品需先衝鍛加工再切削加工，致使加工效率低、用工多、切削加工費用高、成本高，因此，現有技術存在效率低、成本高的問題與不足。

【發明內容】

[0003]針對上述現有技術存在的問題與不足，本發明採用由上模、下模、脫模器構成的裝置，上模由上模載板、型芯衝頭構成；下模由基座、導柱、錐腔套、合符滑塊、合符型腔、型芯杆、設有聯動銷的頂杆、設有延遲槽孔的頂套構成，脫模器由拉杆、橫梁、頂柱構成；其中，錐腔套固定連接於基座的上面，合符滑塊經槽軌連接滑動位於錐腔套的向心內側壁處，合符型腔固定於合符滑塊的向心內側壁處，型芯杆的上部位於合符型腔的底部，頂套連接在合符滑塊的下部，頂杆穿在頂套的管腔內，頂杆的上面與型芯杆的下面連接，頂杆的聯動銷橫向穿過頂套的延遲槽孔，拉杆的上端與上模載板固定連接，拉杆向下滑動穿過基座，拉杆的下端與位於基座下方的橫梁固定連接，頂柱位於橫梁的中心且與頂杆、頂套對應；應用時，下模的基座固定在衝床工作檯上面，上模的上模載板通過模柄與衝床的滑塊固定連接；工作時，鍛料置於合符型腔內，上模下衝，型芯衝頭的下衝力經鍛料使合符滑塊向下運動的同時沿錐腔套的錐形內腔向心收縮，由型芯衝頭、合符型腔、型芯杆圍成的模腔將鍛料衝鍛成型為倒扣製品，脫模時，上模向上復位，上模載板經拉杆帶動橫梁、頂柱向上復位，頂柱先向上頂推頂套帶動合符滑塊向上運動，此時，合符滑塊攜合符型腔沿錐腔套的錐腔槽向上向離心方向作分離運動，將合符型腔的倒扣型面從倒扣製品的倒扣結構中抽芯出來，之後，頂套的延遲槽孔經聯動銷帶動頂杆頂推倒扣製品向上順利脫模的技術方案，提供一種的合符衝鍛成型模具，旨在使倒扣製品的衝鍛成型避免再次切削加工的弊端，達到提高效率、降低成本的目的。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:一種合符衝鍛成型模具，包括上模、下模、脫模器，其中:所述的上模由上模載板、型芯衝頭構成，所述上模載板為矩形板狀的鋼質構件，上模載板的二個對角處設有用於配合導柱的導套，另外二個對角處設有用於連接拉杆的臺階通孔稱為拉杆固定孔；上模載板的下面中心設有向下凸出的型芯衝頭，所述型芯衝頭為下面設有與倒扣製品上部形狀吻合型面的圓柱形鋼質構件；
[0005]所述的下模由基座、導柱、錐腔套、合符滑塊、合符型腔、型芯杆、頂杆、頂套構成，所述基座為矩形板狀的鋼質構件，基座的上面中心設有用於嵌裝錐腔套的、上大下小的圓形臺階通孔稱為嵌裝孔，基座上面的二個對角處分別設有向上凸出、圓柱形的導柱，基座上面的另外二個對角處分別設有圓形的通孔稱為拉杆穿孔；
[0006]所述錐腔套為上大下小、圓柱臺階形的鋼質構件，錐腔套的上部大圓柱臺階的中心設有上大下小的圓錐形的凹槽稱為錐腔，所述錐腔的側腔壁上左右對稱分別設有上下方向、橫截面呈T字形的滑槽稱為錐腔槽；所述錐腔底部中心設有向下的圓形通孔稱為頂孔；
[0007]所述合符滑塊為由左右二個對稱半月拼合構成的上大下小圓錐形的鋼質構件，合符滑塊的左右半月的分型面中心分別對稱設有上下方向、上大下小遞減的多級半月圓柱臺階形的凹槽，稱為合符心槽；合符滑塊的左右半月的錐面側壁處分別設有凸出的、上下方向、橫截面呈T字形的滑軌稱為錐面軌；
[0008]所述合符型腔為由左右二個對稱半月拼合構成的圓柱形的鋼質構件，合符型腔的左右半月的分型面中心分別對稱設有與倒扣製品的左右側面形狀吻合的型面；
[0009]所述型芯杆為下部設有凸緣的圓柱臺階形的鋼質構件，型芯杆的上面設有與倒扣製品的下面形狀吻合的型面；
[0010]所述頂杆為上部設有凸緣的圓柱臺階形的鋼質構件，頂杆的下部柱面上固定設有橫向穿過的圓柱形鋼質的聯動銷；
[0011]所述頂套為上部設有凸緣、中空的圓柱臺階形管狀的鋼質構件，頂套下部管壁上設有上下方向、長條槽形、貫穿前後管壁的通孔稱為延遲槽孔；
[0012]錐腔套位於基座的上面固定嵌於所述嵌裝孔處；合符滑塊滑動位於錐腔套的所述錐腔中，左右二個對稱半月的合符滑塊分別經各自的所述錐面軌與錐腔套的左右二個所述錐腔槽滑動扣合連接；左右二個半月的合符型腔分別固定於合符滑塊的所述合符心槽的上部；型芯杆滑動位於合符滑塊的所述合符心槽的中部，型芯杆的上部位於合符型腔的底部，頂杆的上部凸緣位於頂套上部凸緣的上方，頂杆滑動穿在頂套的管腔內，頂杆的下端縮在頂套的管腔內，頂套的中部滑動位於錐腔套的所述頂孔內，頂杆的上面與型芯杆的下面連接；合符滑塊的所述合符心槽的下部臺階與頂套的上部凸緣可橫向滑動扣合連接；頂杆的所述聯動銷橫向穿過頂套的所述延遲槽孔，頂套的下部及所述聯動銷位於錐腔套的所述頂孔的下方；
[0013]所述的脫模器由拉杆、橫梁、頂柱構成，所述拉杆為上部設有凸緣臺階，下部設有外螺紋的圓柱形長杆狀鋼質構件；所述橫梁為矩形長條塊狀的鋼質構件，橫梁的二邊設有上下方向的圓形通孔稱為連杆孔，橫梁的上面中心設有向上凸出的頂柱，所述頂柱為圓柱形鋼質構件；
[0014]上模位於下模的上方，所述橫梁位於下模的下方，拉杆滑動穿過下模的基座的所述拉杆穿孔，拉杆的上端與上模載板的所述拉杆固定孔固定連接，拉杆的下端與所述橫梁的所述連杆孔通過螺帽固定連接；下模的所述頂套與所述頂柱上下對應，所述導套與所述導柱上下對應，所述型芯衝頭與所述合符型腔的中心上下對應；
[0015]上模與下模合模時，型芯衝頭、合符型腔、型芯杆圍成的腔室稱為模腔，所述聯動銷與所述所述延遲槽孔的底部留有間距稱為延遲間距。
[0016]結構表述的方向面分為上、下、左、右、前、後面，其中，前面為面對裝置的主視圖的面，後面為與所述前面相對的面。[0017]工作原理及有益效果
[0018]應用時，下模的基座固定在衝床工作檯上面，上模的上模載板通過模柄與衝床的滑塊固定連接。
[0019]工作時，衝鍛成型，鍛料置於合符型腔內，啟動衝床，上模下衝，型芯衝頭的下衝力經鍛料、合符型腔使合符滑塊向下運動，與此同時，合符滑塊沿錐腔套的錐形內腔作向心收縮，由型芯衝頭、合符型腔、型芯杆圍成的模腔將鍛料衝鍛成型為倒扣製品；
[0020]脫模，上模隨衝床滑塊向上復位，上模載板經拉杆帶動橫梁、頂柱向上復位，頂柱先向上頂推頂套帶動合符滑塊向上運動，同時使合符滑塊攜合符型腔沿錐腔套的錐腔槽作離心方向的橫向分離運動，將合符型腔的倒扣型面從倒扣製品的倒扣結構中抽芯出來，之後，頂套的所述延遲間距行畢，頂套的延遲槽孔的底部與聯動銷接觸，聯動銷帶動頂杆與頂套同步向上頂推型芯杆，由型芯杆將倒扣製品向上頂出順利脫模。
[0021]本裝置利用錐腔套、合符滑塊使合符型腔橫向開模抽芯，使倒扣製品的衝鍛成型，避免了再次切削加工的弊端，提高了效率、降低了成本。
[0022]上述，本發明採用由上模、下模、脫模器構成的裝置，型芯衝頭設在上模，下模由基座、導柱、錐腔套、合符滑塊、合符型腔、型芯杆、設有聯動銷的頂杆、設有延遲槽孔的頂套構成，脫模器設有頂柱；工作時，型芯衝頭下衝經鍛料使合符滑塊在向下運動的同時沿錐腔套的錐形內腔向心收縮，由型芯衝頭、合符型腔、型芯杆圍成的模腔將鍛料衝鍛成型為倒扣製品，脫模時，利用上模向上復位，帶動脫模器的頂柱先向上頂推頂套帶動合符滑塊向上運動，利用錐腔套、合符滑塊使合符型腔橫向開模抽芯的技術方案，所提供的一種的合符衝鍛成型模具，使倒扣製品的衝鍛成型避免了再次切削加工的弊端，達到了提高效率、降低成本的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本發明的一種合符衝鍛成型模具，合模時態的主視剖視結構示意圖；
[0024]圖2是本發明的一種合符衝鍛成型模具，合模時態的主視示意圖；
[0025]圖3是本發明的一種合符衝鍛成型模具，合模時態的軸測示意圖；
[0026]圖4 一種倒扣製品01的軸測結構示意圖；
[0027]圖5是本發明的一種合符衝鍛成型模具，開模時態的主視剖視示意圖；
[0028]圖6是本發明的一種合符衝鍛成型模具，開模時態的主視示意圖；
[0029]圖7是本發明的一種合符衝鍛成型模具，開模時態的軸測示意圖；
[0030]圖8是本發明的一種合符衝鍛成型模具的軸測分解示意圖。
[0031]下面結合附圖中的實施例對本發明作進一步詳細說明，但不應理解為對本發明的任何限制。
[0032]圖中:上模1、上模載板11、型芯衝頭12、導套13、下模2、基座21、導柱211、錐腔套22、合符滑塊23、合符型腔24、型芯杆25、頂杆26、聯動銷261、頂套27、延遲槽孔271、脫模器3、拉杆31、橫梁32、頂柱33、倒扣製品01。
【具體實施方式】
[0033]參閱圖1?圖8，本發明的一種合符衝鍛成型模具，包括上模1、下模2、脫模器3，其中:所述的上模I由上模載板11、型芯衝頭12構成，所述上模載板11為矩形板狀的鋼質構件，上模載板11的二個對角處設有用於配合導柱211的導套13，另外二個對角處設有用於連接拉杆31的臺階通孔稱為拉杆固定孔；上模載板11的下面中心設有向下凸出的型芯衝頭12，所述型芯衝頭12為下面設有與倒扣製品Ol上部形狀吻合型面的圓柱形鋼質構件;
[0034]所述的下模2由基座21、導柱211、錐腔套22、合符滑塊23、合符型腔24、型芯杆25、頂杆26、頂套27構成，所述基座21為矩形板狀的鋼質構件，基座21的上面中心設有用於嵌裝錐腔套22的、上大下小的圓形臺階通孔稱為嵌裝孔，基座21上面的二個對角處分別設有向上凸出、圓柱形的導柱211，基座21上面的另外二個對角處分別設有圓形的通孔稱為拉杆穿孔；
[0035]所述錐腔套22為上大下小、圓柱臺階形的鋼質構件，錐腔套22的上部大圓柱臺階的中心設有上大下小的圓錐形的凹槽稱為錐腔，所述錐腔的側腔壁上左右對稱分別設有上下方向、橫截面呈T字形的滑槽稱為錐腔槽；所述錐腔底部中心設有向下的圓形通孔稱為頂孔；
[0036]所述合符滑塊23為由左右二個對稱半月拼合構成的上大下小圓錐形的鋼質構件，合符滑塊23的左右半月的分型面中心分別對稱設有上下方向、上大下小遞減的多級半爿圓柱臺階形的凹槽，稱為合符心槽；合符滑塊23的左右半月的錐面側壁處分別設有凸出的、上下方向、橫截面呈T字形的滑軌稱為錐面軌；
[0037]所述合符型腔24為由左右二個對稱半月拼合構成的圓柱形的鋼質構件，合符型腔24的左右半月的分型面中心分別對稱設有與倒扣製品01的左右側面形狀吻合的型面；
[0038]所述型芯杆25為下部設有凸緣的圓柱臺階形的鋼質構件，型芯杆25的上面設有與倒扣製品01的下面形狀吻合的型面；
[0039]所述頂杆26為上部設有凸緣的圓柱臺階形的鋼質構件，頂杆26的下部柱面上固定設有橫向穿過的圓柱形鋼質的聯動銷261 ；
[0040]所述頂套27為上部設有凸緣、中空的圓柱臺階形管狀的鋼質構件，頂套27下部管壁上設有上下方向、長條槽形、貫穿前後管壁的通孔稱為延遲槽孔271 ；
[0041]錐腔套22位於基座21的上面固定嵌於所述嵌裝孔處；合符滑塊23滑動位於錐腔套22的所述錐腔中，左右二個對稱半月的合符滑塊23分別經各自的所述錐面軌與錐腔套22的左右二個所述錐腔槽滑動扣合連接；左右二個半月的合符型腔24分別固定於合符滑塊23的所述合符心槽的上部；型芯杆25滑動位於合符滑塊23的所述合符心槽的中部，型芯杆25的上部位於合符型腔24的底部，頂杆26的上部凸緣位於頂套27上部凸緣的上方，頂杆26滑動穿在頂套27的管腔內，頂杆26的下端縮在頂套27的管腔內，頂套27的中部滑動位於錐腔套22的所述頂孔內，頂杆26的上面與型芯杆25的下面連接；合符滑塊23的所述合符心槽的下部臺階與頂套27的上部凸緣可橫向滑動扣合連接；頂杆26的所述聯動銷261橫向穿過頂套27的所述延遲槽孔271，頂套27的下部及所述聯動銷261位於錐腔套22的所述頂孔的下方；
[0042]所述的脫模器3由拉杆31、橫梁32、頂柱33構成，所述拉杆31為上部設有凸緣臺階，下部設有外螺紋的圓柱形長杆狀鋼質構件；所述橫梁32為矩形長條塊狀的鋼質構件，橫梁32的二邊設有上下方向的圓形通孔稱為連杆孔，橫梁32的上面中心設有向上凸出的頂柱33，所述頂柱33為圓柱形鋼質構件；
[0043]上模I位於下模2的上方，所述橫梁32位於下模2的下方，拉杆31滑動穿過下模2的基座21的所述拉杆穿孔，拉杆31的上端與上模載板11的所述拉杆固定孔固定連接，拉杆31的下端與所述橫梁32的所述連杆孔通過螺帽固定連接；下模2的所述頂套27與所述頂柱33上下對應，所述導套13與所述導柱211上下對應，所述型芯衝頭12與所述合符型腔24的中心上下對應；
[0044]上模I與下模2合模時，型芯衝頭12、合符型腔24、型芯杆25圍成的腔室稱為模腔，所述聯動銷261與所述所述延遲槽孔271的底部留有間距稱為延遲間距。
[0045]結構表述的方向面分為上、下、左、右、前、後面，其中，前面為面對裝置的主視圖的面，後面為與所述前面相對的面。
[0046]工作原理及有益效果
[0047]應用時，下模2的基座21固定在衝床工作檯上面，上模I的上模載板11通過模柄與衝床的滑塊固定連接。
[0048]工作時，衝鍛成型，鍛料置於合符型腔24內，啟動衝床，上模I下衝，型芯衝頭12的下衝力經鍛料、合符型腔24使合符滑塊23向下運動，與此同時，合符滑塊23沿錐腔套22的錐形內腔作向心收縮，由型芯衝頭12、合符型腔24、型芯杆25圍成的模腔將鍛料衝鍛成型為倒扣製品；
[0049]脫模，上模I隨衝床滑塊向上復位，上模載板11經拉杆31帶動橫梁32、頂柱33向上復位，頂柱33先向上頂推頂套27帶動合符滑塊23向上運動，同時使合符滑塊23攜合符型腔24沿錐腔套22的錐腔槽作離心方向的橫向分離運動，將合符型腔24的倒扣型面從倒扣製品的倒扣結構中抽芯出來，之後，頂套27的所述延遲間距行畢，頂套27的延遲槽孔271的底部與聯動銷261接觸，聯動銷261帶動頂杆26與頂套27同步向上頂推型芯杆25，由型芯杆25將倒扣製品向上頂出順利脫模。
[0050]本裝置利用錐腔套22、合符滑塊23使合符型腔24橫向開模抽芯，使倒扣製品的衝鍛成型，避免了再次切削加工的弊端，提高了效率、降低了成本。
【權利要求】
1.一種合符衝鍛成型模具，包括上模(I)、下模(2)、脫模器(3)，其特徵在於:所述的上模(I)由上模載板(11)、型芯衝頭(12)構成，所述上模載板(11)為矩形板狀的鋼質構件，上模載板(11)的二個對角處設有用於配合導柱(211)的導套(13)，另外二個對角處設有用於連接拉杆(31)的臺階通孔稱為拉杆固定孔；上模載板(11)的下面中心設有向下凸出的型芯衝頭(12)，所述型芯衝頭(12)為下面設有與倒扣製品(Ol)上部形狀吻合型面的圓柱形鋼質構件； 所述的下模⑵由基座(21)、導柱(211)、錐腔套(22)、合符滑塊(23)、合符型腔(24)、型芯杆(25)、頂杆(26)、頂套(27)構成，所述基座(21)為矩形板狀的鋼質構件，基座(21)的上面中心設有用於嵌裝錐腔套(22)的、上大下小的圓形臺階通孔稱為嵌裝孔，基座(21)上面的二個對角處分別設有向上凸出、圓柱形的導柱(211)，基座(21)上面的另外二個對角處分別設有圓形的通孔稱為拉杆穿孔； 所述錐腔套(22)為上大下小、圓柱臺階形的鋼質構件，錐腔套(22)的上部大圓柱臺階的中心設有上大下小的圓錐形的凹槽稱為錐腔，所述錐腔的側腔壁上左右對稱分別設有上下方向、橫截面呈T字形的滑槽稱為錐腔槽；所述錐腔底部中心設有向下的圓形通孔稱為頂孔； 所述合符滑塊(23)為由左右二個對稱半月拼合構成的上大下小圓錐形的鋼質構件，合符滑塊(23)的左右半月的分型面中心分別對稱設有上下方向、上大下小遞減的多級半爿圓柱臺階形的凹槽，稱為合符心槽；合符滑塊(23)的左右半月的錐面側壁處分別設有凸出的、上下方向、橫截面呈T字形的滑軌稱為錐面軌； 所述合符型腔(24)為由左右二個對稱半月拼合構成的圓柱形的鋼質構件，合符型腔(24)的左右半月的分型面中心分別對稱設有與倒扣製品(01)的左右側面形狀吻合的型面；` 所述型芯杆(25)為下部設有凸緣的圓柱臺階形的鋼質構件，型芯杆(25)的上面設有與倒扣製品(01)的下面形狀吻合的型面； 所述頂杆(26)為上部設有凸緣的圓柱臺階形的鋼質構件，頂杆(26)的下部柱面上固定設有橫向穿過的圓柱形鋼質的聯動銷(261)； 所述頂套(27)為上部設有凸緣、中空的圓柱臺階形管狀的鋼質構件，頂套(27)下部管壁上設有上下方向、長條槽形、貫穿前後管壁的通孔稱為延遲槽孔(271)； 錐腔套(22)位於基座(21)的上面固定嵌於所述嵌裝孔處；合符滑塊(23)滑動位於錐腔套(22)的所述錐腔中，左右二個對稱半月的合符滑塊(23)分別經各自的所述錐面軌與錐腔套(22)的左右二個所述錐腔槽滑動扣合連接；左右二個半月的合符型腔(24)分別固定於合符滑塊(23)的所述合符心槽的上部；型芯杆(25)滑動位於合符滑塊(23)的所述合符心槽的中部，型芯杆(25)的上部位於合符型腔(24)的底部，頂杆(26)的上部凸緣位於頂套(27)上部凸緣的上方，頂杆(26)滑動穿在頂套(27)的管腔內，頂杆(26)的下端縮在頂套(27)的管腔內，頂套(27)的中部滑動位於錐腔套(22)的所述頂孔內，頂杆(26)的上面與型芯杆(25)的下面連接；合符滑塊(23)的所述合符心槽的下部臺階與頂套(27)的上部凸緣可橫向滑動扣合連接；頂杆(26)的所述聯動銷(261)橫向穿過頂套(27)的所述延遲槽孔(271)，頂套(27)的下部及所述聯動銷(261)位於錐腔套(22)的所述頂孔的下方；所述的脫模器(3)由拉杆(31)、橫梁(32)、頂柱(33)構成，所述拉杆(31)為上部設有凸緣臺階，下部設有外螺紋的圓柱形長杆狀鋼質構件；所述橫梁(32)為矩形長條塊狀的鋼質構件，橫梁(32)的二邊設有上下方向的圓形通孔稱為連杆孔，橫梁(32)的上面中心設有向上凸出的頂柱(33)，所述頂柱(33)為圓柱形鋼質構件； 上模(I)位於下模(2)的上方，所述橫梁(32)位於下模(2)的下方，拉杆(31)滑動穿過下模(2)的基座(21)的所述拉杆穿孔，拉杆(31)的上端與上模載板(11)的所述拉杆固定孔固定連接，拉杆(31)的下端與所述橫梁(32)的所述連杆孔通過螺帽固定連接；下模(2)的所述頂套(27)與所述頂柱(33)上下對應，所述導套(13)與所述導柱(211)上下對應，所述型芯衝頭(12)與所述合符型腔(24)的中心上下對應； 上模(I)與下模(2)合模時，型芯衝頭(12)、合符型腔(24)、型芯杆(25)圍成的腔室稱為模腔，所述聯動銷(261)與所述`所述延遲槽孔(271)的底部留有間距稱為延遲間距。
【文檔編號】B21J13/02GK103658487SQ201310739068
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月18日 優先權日:2013年12月18日
【發明者】吳林平 申請人:寧波華平金屬製品有限公司