一種調直機專用的鋼筋切斷裝置的製作方法

2023-05-06 08:48:16

專利名稱：一種調直機專用的鋼筋切斷裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼筋切斷裝置，具體是涉及一種調直機專用的鋼筋切斷裝置。
背景技術：
目前，市面上出現的鋼筋調直切斷機一般有兩類(一)鋼筋經過機械調直以後利 用機械原理切斷，其存在的缺陷是機器比較笨重，搬運不方便製造成本高，下料架的開合 容易出問題；(二)鋼筋經過機械調直後利用液壓機械原理切斷，其存在的缺陷是液壓部 分容易出問題，製造成本高，維修成本高。此外，這兩類產品都存在著電動機功率大、能耗高 的問題。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種調直機專用的鋼筋切斷裝置，結構簡單緊湊，體積 小，重量輕，能耗較小。為實現上述目的，本實用新型的技術方案是一種調直機專用的鋼筋切斷裝置，其設置於機架上，機架上設有送料機構、調直機 構，送料機構用於將鋼筋送入調直機構，調直機構用於調直鋼筋，所述調直機專用的鋼筋切 斷裝置包括電機、滑軌、切斷單元、牽引單元，所述的滑軌固定設置於機架上，所述的切斷單元滑動設置於滑軌上並能沿滑軌來 回滑動，所述的牽引單元分別連接調直機構和切斷單元，用於將調直機構出來的鋼筋送入 切斷單元，所述的電機與切斷單元相連接，所述的切斷單元包括第一齒輪、蓄能皮帶輪、第二齒輪、第三齒輪、軸承、花鍵軸、 離合器花鍵套、離合拉杆、離合拉杆壓簧、拉杆電磁鐵、控制開關、離合壓簧、偏心輪、連杆滑 塊、刀片，所述的第一齒輪通過蓄能皮帶輪連接於電機，所述的第一齒輪、第二齒輪、第三齒 輪分別相互嚙合，所述的第三齒輪通過軸承套設於花鍵軸上，所述的離合壓簧、離合器花鍵套、偏心輪套設於花鍵軸上，所述離合器花鍵套能與 第三齒輪相互嚙合，所述的離合拉杆用於控制離合器花鍵套，所述離合器花鍵套上設有楔 形塊，所述的離合拉杆設置於楔形塊的上方，所述的離合拉杆壓簧與離合拉杆連接並用於 復位離合拉杆，所述的拉杆電磁鐵用於控制離合拉杆，所述的控制開關設置於滑軌上，所述控制 開關與拉杆電磁鐵相連並用於控制其開合，所述控制開關、拉杆電磁鐵分別與電機相連接，所述離合壓簧與離合器花鍵套連接並用於復位離合器花鍵套，所述連杆滑塊的一 端連接於偏心輪，另一端連接於刀片。本實用新型的工作原理如下電機提供動力，第一齒輪轉動，蓄能皮帶輪儲蓄能量用於切斷瞬間的能量消耗，動 力從第一齒輪傳遞到第二齒輪再傳遞到第三齒輪，第三齒輪隨電機旋轉，當鋼筋被送入切斷位置時，鋼筋觸碰並打開滑軌上的控制開關，控制開關控制拉杆電磁鐵使其拉起離合拉 杆，離合壓簧推動離合器花鍵套使其與第三齒輪嚙合，花鍵軸便隨第三齒輪旋轉帶動偏心 輪旋轉，偏心輪帶動連杆滑塊以及刀片對鋼筋按預定長度進行精確切斷；切斷之後，鋼筋落 下，控制開關關閉，拉杆電磁鐵斷電，離合拉杆壓簧推動離合拉杆沿楔形塊復位，離合拉杆 將離合器花鍵套與第三齒輪分開，一次切斷完成。按照一種優選的結構，本實用新型所述牽引單元包括兩個相對設置的壓輪，所述 從調直機構出來的鋼筋通過所述兩個壓輪之間進入切斷單元。作為改進，本實用新型所述的牽引單元還包括壓簧、調節手柄、保險螺絲，所述壓 簧用於柔性壓緊壓輪與鋼筋之間的間隙，所述的調節手柄用於調節壓輪之間間隙的大小， 所述保險螺絲用於鎖定調整好的壓輪間隙。由上可見，與現有技術相比，本實用新型有如下有益效果本實用新型採用滑槓切斷技術，運動的鋼筋推動切斷單元在運動中切斷鋼筋，減 少了鋼筋切斷瞬間對機械部位的衝擊和損傷，延長了機器的使用壽命，結構簡單緊湊，體積 小、重量輕，工作時佔用面積小、能耗小，工作效率高，可實現自動化生產。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分， 並不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例中切斷單元的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意 性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但並不作為對本實用新型的限定。如圖1和圖2所示為本實用新型所述的一種調直機專用的鋼筋切斷裝置的實施 例，其設置於機架14上，機架14上設有送料機構2、調直機構4，送料機構2用於將鋼筋送 入調直機構4，調直機構4用於調直鋼筋；本實施例包括電機10、滑軌15、切斷單元16、牽引 單元，滑軌15固定設置於機架14上，切斷單元16滑動設置於滑軌15上並能沿滑軌15來 回滑動，牽引單元分別連接調直機構4和切斷單元16，用於將調直機構4出來的鋼筋送入切 斷單元16，電機10與切斷單元16相連接；切斷單元16包括第一齒輪20、蓄能皮帶輪21、 第二齒輪22、第三齒輪23、軸承24、花鍵軸25、離合器花鍵套26、離合拉杆27、離合拉杆壓 簧32、拉杆電磁鐵、控制開關、離合壓簧28、偏心輪29、連杆滑塊30、刀片31，第一齒輪20通 過蓄能皮帶輪21連接於電機10，第一齒輪20、第二齒輪22、第三齒輪23分別相互嚙合，第 三齒輪23通過軸承24套設於花鍵軸25上，離合壓簧28、離合器花鍵套26、偏心輪29套設 於花鍵軸25上，離合器花鍵套26能與第三齒輪23相互嚙合，離合拉杆27用於控制離合器 花鍵套26，離合器花鍵套26上設有楔形塊261，離合拉杆27設置於楔形塊261的上方，離 合拉杆壓簧32與離合拉杆27連接並用於復位離合拉杆27，拉杆電磁鐵用於控制離合拉杆 27，控制開關設置於滑軌15上，控制開關與拉杆電磁鐵相連並用於控制其開合，控制開關、 拉杆電磁鐵分別與電機10相連接；離合壓簧28與離合器花鍵套26連接並用於復位離合器
4花鍵套26，連杆滑塊30的一端連接於偏心輪29，另一端連接於刀片31。工作原理如下電機10提供動力，第一齒輪20轉動，蓄能皮帶輪21儲蓄能量用於切斷瞬間的能 量消耗，動力從第一齒輪20傳遞到第二齒輪22再傳遞到第三齒輪23，第三齒輪23隨電機 10旋轉，當鋼筋被送入切斷位置時，鋼筋觸碰並打開滑軌15上的控制開關，控制開關控制 拉杆電磁鐵使其拉起離合拉杆27，原本處於壓緊狀態的離合壓簧28由於壓力解除開始拉 伸，推動離合器花鍵套26使其與第三齒輪23嚙合，花鍵軸25便隨第三齒輪23旋轉帶動偏 心輪29旋轉，偏心輪29帶動連杆滑塊30以及刀片31對鋼筋按預定長度進行精確切斷；切 斷之後，鋼筋落下，控制開關關閉，拉杆電磁鐵斷電，離合拉杆壓簧32推動離合拉杆27沿楔 形塊261復位，離合拉杆27將離合器花鍵套26與第三齒輪23分開，一次切斷完成。在本實施例中，牽引單元包括兩個相對設置的壓輪6，從調直機構4出來的鋼筋通 過兩個壓輪6之間進入切斷單元；牽引單元還包括壓簧7、調節手柄9、保險螺絲8，調節手 柄9用於調節壓輪6之間間隙的大小，保險螺絲8用於固定壓輪6，這樣鋼筋在送入切斷單 元過程中更為穩定，工作時也可根據鋼筋的粗細調節壓輪6之間的間隙，操作更為方便。以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體 個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用於幫 助理解本實用新型實施例的原理；同時，對於本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施 例，在具體實施方式
以及應用範圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為 對本實用新型的限制。
權利要求一種調直機專用的鋼筋切斷裝置，其設置於機架上，機架上設有送料機構、調直機構，送料機構用於將鋼筋送入調直機構，調直機構用於調直鋼筋，其特徵是所述調直機專用的鋼筋切斷裝置包括電機、滑軌、切斷單元、牽引單元，所述的滑軌固定設置於機架上，所述的切斷單元滑動設置於滑軌上並能沿滑軌來回滑動，所述的牽引單元分別連接調直機構和切斷單元，用於將調直機構出來的鋼筋送入切斷單元，所述的電機與切斷單元相連接，所述的切斷單元包括第一齒輪、蓄能皮帶輪、第二齒輪、第三齒輪、軸承、花鍵軸、離合器花鍵套、離合拉杆、離合拉杆壓簧、拉杆電磁鐵、控制開關、離合壓簧、偏心輪、連杆滑塊、刀片，所述的第一齒輪通過蓄能皮帶輪連接於電機，所述的第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪分別相互嚙合，所述的第三齒輪通過軸承套設於花鍵軸上，所述的離合壓簧、離合器花鍵套、偏心輪套設於花鍵軸上，所述離合器花鍵套能與第三齒輪相互嚙合，所述的離合拉杆用於控制離合器花鍵套，所述離合器花鍵套上設有楔形塊，所述的離合拉杆設置於楔形塊的上方，所述的離合拉杆壓簧與離合拉杆連接並用於復位離合拉杆，所述的拉杆電磁鐵用於控制離合拉杆，所述的控制開關設置於滑軌上，所述控制開關與拉杆電磁鐵相連並用於控制其開合，所述控制開關、拉杆電磁鐵分別與電機相連接，所述離合壓簧與離合器花鍵套連接並用於復位離合器花鍵套，所述連杆滑塊的一端連接於偏心輪，另一端連接於刀片。
2.根據權利要求1所述的調直機專用的鋼筋切斷裝置，其特徵是所述牽引單元包括 兩個相對設置的壓輪，所述從調直機構出來的鋼筋通過所述兩個壓輪之間進入切斷單元。
3.根據權利要求3所述的調直機專用的鋼筋切斷裝置，其特徵是所述牽引單元包括 壓簧、調節手柄、保險螺絲，所述壓簧用於柔性壓緊壓輪與鋼筋之間的間隙，所述的調節手 柄用於調節壓輪之間間隙的大小，所述保險螺絲用於鎖定調整好的壓輪間隙。
專利摘要本實用新型公開了一種調直機專用的鋼筋切斷裝置，其設置於機架上，包括電機、滑軌、切斷單元、牽引單元，切斷單元包括第一齒輪、蓄能皮帶輪、第二齒輪、第三齒輪、軸承、花鍵軸、離合器花鍵套、離合拉杆、離合拉杆壓簧、拉杆電磁鐵、控制開關、離合壓簧、偏心輪、連杆滑塊、刀片，第一齒輪通過蓄能皮帶輪連接於電機，第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪分別相互嚙合，第三齒輪通過軸承套設於花鍵軸上，離合壓簧、離合器花鍵套、偏心輪套設於花鍵軸上，離合器花鍵套能與第三齒輪相互嚙合，連杆滑塊的一端連接於偏心輪，另一端連接於刀片。本實用新型簡單緊湊，體積小，重量輕，能耗較小。
文檔編號B21F23/00GK201711458SQ201020172909
公開日2011年1月19日 申請日期2010年4月21日 優先權日2010年4月21日
發明者許萬山 申請人:鄭州市遠東機械製造有限公司