一種新的雷射防偽標識自動粘貼工藝的製作方法

2023-05-01 15:47:11

專利名稱：一種新的雷射防偽標識自動粘貼工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及商標標識的生產與粘貼工藝，特別是指一種新的雷射防偽標識的生產與自動粘貼工藝。
雷射防偽標識在打擊假冒偽劣商品，保護消費者利益，保護「名、優、特」商品生產者的利益，保護各類智慧財產權的利益中日益得到推廣應用。已有技術中，雷射防偽標識由於其生產工藝的限制，在這種防偽標識送到使用者的包裝工序中時，只能依靠包裝工人用手一個一個地將塗有不乾膠的防偽標識，從防粘底紙上揭下來，再一個一個地貼在包裝物上。此種方法耗時費力費財。為解決防偽標識的自動粘貼工藝，目前，國內外包裝行業中有一種可以配合生產流水線使用的雷射防偽標識粘貼設備(參見《92-93臺灣包裝機械便覽》臺灣包裝工業雜誌社)它要求雷射防偽標識的生產廠家使用較厚的鍍膜原材料生產以防粘底紙為依託的整卷的單行排列的防偽標識，其工作原理如同目前在各大商場超市中使用的專門給商品貼標價的手持貼籤機。此種設備的工作結構，可以提高粘貼速度，但是它同時也提高了原材料的數量和質量，提高了標識生產模切的難度，其生產成本幾乎要提高100％。這種高價位又是防偽標識的使用商家所不歡迎的，故因為市場原因，國內各雷射防偽標識生產企業均不生產此種類型的雷射防偽標識，這種快速粘貼設備，也就得不到推廣應用。現有的國內雷射防偽標識生產廠家的生產工藝全部依以下工序第一製版、模壓。雷射防偽標識生產企業根據客戶的使用需要製版後，使用模壓機將雷射圖像轉移到專用的鍍膜上。這種鍍膜呈卷狀，一般寬度為160mm。
第二塗布，複合。模壓圖像後的鍍膜和防粘底紙一起，使用塗布複合機，在鍍膜的金屬一面塗上不乾膠，經乾燥與防粘底紙複合在一起。此時產品呈卷狀，寬度不變。
第三模切排廢。由於目前自動模切機廢品率較高的原因，各標識生產廠家主要依靠人工操作的機械模切機，將塗布複合後整卷的半成品分切成一版一版的小張，約150mm×160mm或300mm×160mm的片狀。使用模切機模切出防偽標識鍍膜的形狀，再將多餘的鍍膜撕掉。自動模切機是整卷在機器上模切，排廢，而後再裁成一版一版的片狀。此時的產品即可交付使用了。
按以上工序生產的防偽標識比較單行整卷生產工藝，其優點是產量高，節省原材料。故綜合成本要大大低於單行整卷生產工藝，其低價位又是使用者可以接受的。其缺點是，必須依賴人工一個一個地粘貼。我設計過一種新型雷射防偽標識快速粘貼器，(見實用新型專利文件，申請號96207359.8)這種新型設備使用整卷生產的產品，可以提高工效2-3倍，但是仍然要依賴工人用手操作，它比較適合批量小、產量低的商品。對於大批量流水作業量的商品生產來說，仍然不是理想中的粘貼方法。
防礙雷射防偽標識自動化粘貼的困難有二，一是這種膜片不易收集，二是一般膠合劑固化速度太慢，粘合力差，在自動化生產中，粘貼不住這種帶有金屬層且有一定硬度的膜片。
本發明的目的是提供一種新的雷射防偽標識的生產工藝和相應的粘貼設備，使雷射防偽標識的粘貼工藝與現代化自動化生產相適應。
本發明的目的是這樣實現的在原有雷射防偽標識的生產工藝中，取消塗布複合工序，模壓圖像後的整卷鍍膜，直接使用經過改造的模切機將標識模切下來，模切下來的防偽標識膜片被有序地收集在專用的標識收集筒內交付使用(參見實用新型專利申請，申請號95221524.1)。在工廠的包裝工序中，使用熱熔性粘合劑塗膠器在包裝物貼標位置塗膠，利用熱熔膠本身固化速度化，選擇材料寬的特點，將裝置在筒內的防偽標識膜片提取出來粘貼在包裝物上，完成自動粘貼工序。
本發明由於採用了新的生產工藝和相應的粘貼設備，使雷射防偽標識在生產工序階段就為自動化粘貼提供一種前提條件，新的粘合劑的選用實現了良好的粘貼效果，與原有工藝相比，其優點有1、使雷射防偽標識的粘貼可以進入自動化流水線作業，節省大量勞動、方便包裝，加強管理。
2、由於不使用防粘底紙，成本大幅度下降，節約紙張資源。
3、由於節約勞動、節約紙張，使綜合成本大幅度下降，對於使用防偽標識的企業，可以節約費用50％。
4、成本降低與自動化粘貼，可以使防偽標識得到廣泛地應用，提高社會效益。
本發明的具體生產工藝與相應的粘貼裝置，由以下的實施例及其附圖給出

圖1標識收集筒示意2標識模切收集示意3一種真空吸頭示意圖雷射防偽標識在生產過程中經過製版模壓圖像工序後，使用模切機將標識膜片模切下來，筒狀標識收集器1裝置在模切機的底託板2上，(見圖1、圖2)經模切刀具3模切下來的膜片被依次裝入收集器1內，收集筒1內有一具有一定摩擦力的承接託杆，隨著模切下來的標識的增多而逐漸下移，以便保持標識的有序收集。設定每支收集器的長度為200mm，每枚標識膜片的厚度為0.05mm，則可裝入4000枚。裝入收集器1內的雷射防偽標識膜片即可交付使用企業。
由於標識膜片有一金屬層，且膜片本身還有一定的強度，一般標籤粘合劑無法使膜片順利地粘合在包裝物上。因此，在使用企業的包裝工序中，安裝熱熔性粘合劑塗膠器，熱熔性粘合劑具有能採用加熱流動塗膠和冷卻即固化，固化速度快的特性。可在1秒內粘接，無毒、無溶劑，不汙染環境，對人體無害。(參見《實用粘接技術460問》金盾出版社1992年第一版)可以使標識膜片迅速地粘合在包裝物上，塗膠方式裝入收集器1內的標識膜片，可以使用真空吸頭(見圖3)取出如香菸盒封口籤粘貼法，也可以利用粘合劑本身的粘合力直接從收集器中取出，如酒瓶商標粘貼法。
上述工藝也可以推廣到使用塑料薄膜製作的商標、標識、標籤的自動化粘貼工藝。
權利要求
1.一種新的雷射防偽標識自動粘貼工藝。在雷射防偽標識生產過程中，模壓圖像後的鍍膜呈卷狀直接進入模切工序，模切機將防偽標識模切下來並有序地收集起來，在雷射防偽標識使用企業的包裝工序中，使用熱熔性塗膠工具在包裝物表面塗膠，將收集筒中的標識膜片取出粘合在塗膠位置，完成貼標工作。
2.根據權利要求1所述的新的雷射防偽標識自動粘貼工藝，其雷射防偽標識的生產工藝中取消現有的塗布複合工序。製造防偽標識的鍍膜在模壓圖像後，直接使用模切機將標識膜片模切下來。
3.根據權利要求1所述的新的雷射防偽標識自動粘貼工藝，其模切後的標識膜片被有序地收集在專用的筒狀收集器內。
4.根據權利要求1所述的新的雷射防偽標識自動粘貼工藝，該工藝要求粘貼標識膜片使用固化速度快的熱熔性粘合劑。
5.根據權利要求1所述的新的雷射防偽標識自動粘貼工藝，該工藝適應各種塑料薄膜製作的商標標識標籤的自動化粘貼。
全文摘要
一種新的雷射防偽標識自動粘貼工藝，它取消了現有雷射防偽標識生產工藝中的塗布複合工序，模壓圖像後的標識鍍膜經模切機直接模切，並將防偽標識膜片有序地收集起來。包裝粘貼工序中選用熱熔性粘合劑，將防偽標識膜片粘合在包裝物上。這種新工藝生產簡單，節約紙張，降低成本，提高生產率，有利於自動化流水線作業。也可以適應各種彩印塑料薄膜標籤的自動化粘貼。
文檔編號G09F3/00GK1162806SQ96105040
公開日1997年10月22日 申請日期1996年5月21日 優先權日1996年5月21日
發明者吳建明 申請人:吳建明