一種易裝料旋轉多料鬥二分器的製作方法

2023-05-01 15:31:16 2

本發明涉及一種易裝料旋轉多料鬥二分器，屬於固體物料縮分設備技術領域。

背景技術：

地質、礦山、冶金行業中評價礦石質量好壞，需要對礦石取樣加工到合適的粒度和縮分到適當的重量，送分析測試。樣品的縮分誤差要求(3%)是樣品加工兩大質指示之一。

目前，常用的流槽縮分器誤差大，要達到<3%誤差標準往往需要反覆多次，費工又麻煩。

技術實現要素：

目的：為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種易裝料旋轉多料鬥二分器。

技術方案：為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案為：

一種易裝料旋轉多料鬥二分器，包括:旋轉電機、上蓋板，所述上蓋板前部通過支杆與旋轉電機相連接，旋轉電機設置有同步帶輪；上蓋板中部設置有軸承，軸承內設置有轉軸，轉軸頂部設置有同步帶輪，轉軸底部設置有第一圓桶，所述第一圓桶側壁均勻分布有多個料鬥，多個料鬥佔整個第一圓桶圓周一半，料鬥底部通過開口與第一圓桶內部相連通；所述第一圓桶外套接有第二圓桶，第一圓桶與第二圓桶之間的上蓋板頂部開設有進料口，進料口位置與料鬥位置相對應；所述第一圓桶底部套接有第一出料鬥，所述第二圓桶底部套接有第二出料鬥，第一出料鬥底部從第二出料鬥開口處穿出，所述第一出料鬥、第二出料鬥底端設置有裝料機構；所述旋轉電機的同步帶輪與轉軸的同步帶輪通過皮帶相連接。

作為優選方案，所述料鬥數量設置為4個。

作為優選方案，所述料鬥數量設置為6個。

作為優選方案，所述裝料機構包括：氣缸、導料管、瓶口壓板，所述第一出料鬥、第二出料鬥末端套接有安裝板，安裝板中部設置有氣缸，第一出料鬥、第二出料鬥的出口分別設置有導料管，導料管上套接有瓶口壓板，瓶口壓板頂部與氣缸杆相連接。

作為優選方案，還包括：過板、加固板、支撐杆，所述第二圓桶底邊設置有過板，所述加固板通過過板與第二圓桶底邊焊接相連接，加固板頂部設置有支撐杆，支撐杆頂部與上蓋板底部相連接。

作為優選方案，還包括加強杆，所述第一出料鬥通過加強杆與第二圓桶內壁相連接。

有益效果：本發明提供的一種易裝料旋轉多料鬥二分器，通過設置在第一圓桶上的多個料鬥對產品進行均勻二分，通過瓶口壓板與裝料瓶進行對接完成裝料；本設計分料精度高，裝料無散漏，不易堵塞；結構緊湊，運行可靠性好。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為第一圓桶的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。

如圖1所示，一種易裝料旋轉多料鬥二分器，包括:旋轉電機1、上蓋板2，所述上蓋板2前部通過支杆3與旋轉電機1相連接，旋轉電機1設置有同步帶輪4；上蓋板2中部設置有軸承5，軸承5內設置有轉軸6，轉軸6頂部設置有同步帶輪4，轉軸6底部設置有第一圓桶7，所述第一圓桶7側壁均勻分布有多個料鬥8，多個料鬥8佔整個第一圓桶7圓周一半，料鬥8底部通過開口與第一圓桶7內部相連通；所述第一圓桶7外套接有第二圓桶9，第一圓桶7與第二圓桶9之間的上蓋板2頂部開設有進料口10，進料口10位置與料鬥8位置相對應；所述第一圓桶7底部套接有第一出料鬥11，所述第二圓桶9底部套接有第二出料鬥12，第一出料鬥11底部從第二出料鬥12開口處穿出，所述第一出料鬥11、第二出料鬥12底端設置有裝料機構13；所述旋轉電機1的同步帶輪5與轉軸6的同步帶輪4通過皮帶14相連接。所述裝料機構13包括：氣缸131、導料管132、瓶口壓板133，所述第一出料鬥11、第二出料鬥12末端套接有安裝板15，安裝板15中部設置有氣缸131，第一出料鬥11、第二出料鬥12的出口分別設置有導料管132，導料管132上套接有瓶口壓板133，瓶口壓板133頂部與氣缸杆相連接。

作為優選方案，還包括：過板16、加固板17、支撐杆18，所述第二圓桶9底邊設置有過板16，所述加固板17通過過板16與第二圓桶9底邊焊接相連接，加固板17頂部設置有支撐杆18，支撐杆18頂部與上蓋板2底部相連接。

作為優選方案，還包括加強杆19，所述第一出料鬥11通過加強杆19與第二圓桶9內壁相連接。

如圖2所示，使用時，打開旋轉電機帶動轉軸轉動，同時轉軸底部的第一圓桶勻速轉動，設置在第一圓桶側壁上的六個料鬥出現在進料口的機率為50%，這樣進料口的物料被從第一出料鬥、第二出料鬥平均分為二分後送出。此時，氣缸工作，將瓶口壓板套在包裝瓶上，將物料裝入瓶內，完成等份包裝。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出：對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。