電路斷路器的端子裝置的製作方法

2023-05-01 22:48:51 2

專利名稱：電路斷路器的端子裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及配線用斷路器或漏電斷路器等電路斷路器的端子裝 置，具體來說，是安裝在電路斷路器背面而將電路斷路器與外部導體連接的端子裝置。
技術背景電路斷路器眾所周知，與電源和負載間的電路連接，根據需要， 通過操作員的操作連接或斷開電路，或者在過載等的異常時自動地斷 開，以用於保護負載及外部導體等，但電路斷路器與外部導體間的連 接，需要對應於外部導體即外部導體的設置狀況進行。因此，當前，提出了所謂背面型的電路斷路器與外部導體的連接方式，s卩，在電路 斷路器的背面，安裝可以對應於外部導體的設置方向改變安裝方向的 端子裝置，經由該端子裝置將外部導體和電路斷路器連接。(例如， 參考專利文獻1)。專利文獻1所示的現有電路斷路器的端子裝置，具有安裝在電 路斷路器背面的端子臺和端子配件。電路斷路器設置在配電盤的表面 頂IJ，在配電盤上形成安裝孔，其用於穿過預先安裝在電路斷路器背面 的端子配件，在電路斷路器設置在該配電盤上時，端子裝置成為經由 安裝孔向配電盤背面側凸出的狀態。在該狀態下，在配電盤的背面側 進行端子配件和外部導體的連接，將電路斷路器與外部導體連接。因 為這種連接方式僅在配電盤的表面側設置電路斷路器，在配電盤的背 面側進行外部導體和端子配件的連接作業，所以稱為背面型。專利文獻1所示的端子裝置的端子配件，利用從電路斷路器的 表面側即配電盤的表面側插入的螺釘，安裝在電路斷路器上。電源側 的外部導體及負載側的外部導體，通常由扁平導體構成，但為了增加 配電盤上的配線作業的自由度，外部導體存在所謂水平配置的情況和
所謂垂直配置的情況，水平配置是以其寬度方向為設置在配電盤上的 電路斷路器的寬度方向(電路斷路器的極間方向)的方式配置，垂直 配置是以使其為與電路斷路器的寬度方向正交的方向的方式配置。因 此，安裝在電路斷路器背面的端子裝置的端子配件構成為，可以根據 外部導體的水平配置、垂直配置中任意一種，改變向電路斷路器的安 裝方向。另一方面，對於背面型的電路斷路器，還提出了另一種現有的 端子裝置，其從其背面側即配電盤的反面側操作螺釘，將端子配件安 裝在電路斷路器上(例如，參考專利文獻2)。專利文獻l:特開平8-7740號公報 專利文獻2:實開昭55-24734號公報發明內容專利文獻1所示的現有裝置中，在將電路斷路器設置在配電盤 上之後，在對配電盤內的外部導體配線重新布置或變更等的情況下， 需要改變電路斷路器的端子配件的方向，但因為配電盤是由封閉的箱 體構成，所以例如需要一名作業者使用六角扳手等擰開將端子配件固 定在電路斷路器上的螺釘，另一名作業者在配電盤的背面側即配電盤 的內部支撐該端子配件，採用防止端子配件的脫落等的方法，有損作 業中的省力化。另外，如果由一名作業者進行上述作業，則必須暫時 拆下設置於配電盤上的電路斷路器，在作業效率方面較差。另一方面，專利文獻2所示的現有裝置，可以由一名作業者從 配電盤的背面側進行端子配件的安裝、拆卸，實現作業中的省力化或 作業改良，但為了防止端子配件的脫落，必須保持暫時從電路斷路器 分離的端子配件或根據情況暫時進行保管，並且，會擔心遺失保持或 保管的端子配件，在作業效率方面不利。本發明的目的在於，解決現有的電路斷路器的端子裝置中的上 述課題，提供一種能夠容易地進行電路斷路器與外部導體的連接作業 的電路斷路器的端子裝置。本發明涉及的電路斷路器的端子裝置，其具有端子臺，其可
自由拆卸地安裝在電路斷路器背面，在對應於前述電路斷路器的端子 導體的位置上具有通孔；以及連接端子，其具有插入前述通孔中而與 前述端子導體連接的第1連接部以及第2連接部，前述電路斷路器經 由該第2連接部而與外部導體連接，其特徵在於，前述連接端子的第 l連接部構成為，利用安裝在前述第1連接部上的螺釘單元，從前述 電路斷路器的背面側與前述端子導體直接或間接地螺合而連接，同時 可以改變其連接方向，前述端子臺具有卡合部，其在前述連接端子的 第1連接部相對於前述通孔處於規定的相對位置時，與前述連接端子 卡合，前述連接端子構成為，利用與前述卡合部的卡合，阻止前述第 1連接部相對於前述通孔的插入及拔出。在本發明中，所謂螺釘單元，表示具有螺栓頭部的螺釘單體、 或具有螺栓頭部的螺釘與安裝在該螺釘上的墊圈的組合體中的任意一種。在本發明中，所謂連接方向的變更，表示使端子導體的寬度方 向產生變更的連接方向的變更。發明的效果根據本發明的電路斷路器的端子裝置，由於連接端子的第1連 接部構成為，利用安裝在其第1連接部上的螺釘單元，從電路斷路器 的背面側與電路斷路器的端子導體直接或間接地螺合而連接，同時可 以改變其連接方向，端子臺具有卡合部，其在連接端子的第l連接部 相對於通孔處於規定的相對位置時，與連接端子卡合，利用連接端子 與該卡合部的卡合，阻止連接端子的第1連接部相對於端子臺的通孔 的插入及拔出，所以，即使在進行配電盤等的外部導體的配線布局變 更等而變更外部導體方向的情況下，也能夠從電路斷路器的背面側即 配電盤等的背面側，安全且高效地進行不將端子裝置從電路斷路器上 取下而改變其安裝方向等的作業。


圖1是具有本發明的實施方式1涉及的端子裝置的電路斷路器
的正面圖。圖2是沿圖1中的A-A線的箭頭方向的剖面圖。 圖3是沿圖1的B-B線的箭頭方向的剖面圖。 圖4是說明本發明的實施方式1涉及的端子裝置的端子安裝底 座的說明圖。圖5是說明本發明的實施方式1涉及的端子裝置的說明圖。 圖6是本發明的實施方式1涉及的端子裝置的平面圖。 圖7是本發明的實施方式1涉及的端子裝置的底面圖。 圖8是沿圖7的G-G線的箭頭方向的剖面圖。 圖9是由圖8的虛線包圍的X部分的放大圖。 圖10是沿圖6的F-F線的箭頭方向的剖面圖。 圖11是說明本發明的實施方式l涉及的端子裝置中的連接端子 的安裝順序的說明圖。圖12是表示本發明的實施方式2涉及的端子裝置的連接端子的正面圖。
具體實施方式
實施方式1.圖1是具有本發明的實施方式1中的端子裝置的電路斷路器的 正面圖，圖2是沿圖1中的A-A線的箭頭方向的剖面圖，圖3是沿 圖1的B-B線的箭頭方向的剖面圖。圖4是說明本發明的實施方式1 涉及的端子裝置的端子安裝基座的說明圖，是從圖2的箭頭C方向 觀察的圖，表示使連接端子從端子安裝基座分離的狀態。圖5是說明 本發明的實施方式1涉及的端子裝置的連接端子的說明圖，是從圖2 的箭頭C方向觀察的圖，表示從端子安裝基座分離的狀態。圖6是 本發明的實施方式1涉及的端子裝置的平面圖，表示連接端子安裝在 端子基座上的狀態。圖7是本發明的實施方式1涉及的端子裝置的底 面圖，表示連接端子安裝在端子安裝基座上的狀態。在圖1至圖7中，以三相用構成的電路斷路器1，在其背面側安 裝與電路的外部導體(未圖示)連接的後述端子裝置17、 18。該電
路斷路器1為所謂的背面型。電路斷路器1具有由合成樹脂形成的基座2和外罩3。在基座2上設置在電路斷路器1的寬度方向上並列設 置的3極的電源側端子導體4、 5、 6和負載側端子導體7、 8、 9。在 電源側端子導體4、 5、 6和負載側端子導體7、 8、 9之間，對每一極 設置具有可動接點10的可動接觸件11。這些可動接觸件11通過由 操作柄12操作的開閉機構13，經由橫杆14而各極同時地被驅動， 由此，可動接點10與設在電源側端子導體4、 5、 6上的固定接點15 接觸或分離，以進行與電源側端子導體4、 5、 6和負載側端子導體7、 8、 9連接的電路的開閉。另外，在電路斷路器l上，設置與過載對 應動作的過載跳閘單元16，在過載時，該過載跳閘單元16動作，使 得開閉機構13進行跳閘動作，以使可動接點10與固定接點15分離， 斷開電路。電源側端子導體4、 5、 6，分別利用一對緊固螺栓4011與4012、 5011與5012、 6011與6012，與導體模塊401、 501、 601緊固而電氣 連接。另外，負載側端子導體7、 8、 9，分別利用一對緊固螺栓7011 與7012、 8011與8012、卯ll與9012,與導體模塊701、 801、 901 緊固而電氣連接。此外，在使電路斷路器1為在其背面未連接端子裝置的結構即 所謂表面型的情況下，在負載側端子導體7、 8、 9和緊固螺栓7011 與7012、 8011與8012、 9011與9012之間，隔著外部導體或壓接端 子而固定並電氣連接，另外，在導體模塊401、 501、 601和緊固螺栓 4011與4012、 5011與5012、 6011與6012之間，隔著外部導體或壓 接端子而固定並電氣連接。電源側的導體模塊401、 501、 601和負載 側的導體模塊701、 801、卯l的形狀及配置的不同，是為了配合所配 置的外部導體的高度，在電源側和負載側以同一高度連接外部導體。 以上的電路斷路器1的結構，無論背面型還是表面型都是相同的結 構，在背面型、表面型的任意一種連接方式中都通用。在基座2的背面即電路斷路器1的背面，可自由拆卸地安裝本 發明的實施方式1涉及的端子裝置17及18。端子裝置17、 18為相 同的結構，其中一個端子裝置17安裝在電路斷路器1的基座2的電
源側端子導體4、 5、 6側的背面，另一個端子裝置18安裝在電路斷 路器1的基座2的負載側端子導體7、 8、9側的背面。電路斷路器l 安裝在配電盤的斷路器安裝板19上，在斷路器安裝板19上形成安裝 孔20、 21，端子裝置17、 18的一部分穿過各個安裝孔20、 21，向斷 路器安裝板19的背面側即配電盤的內部凸出。
下面，主要使用圖4、圖6、圖7，對端子裝置17中作為其端子 臺的端子安裝基座22進行說明。在圖4、圖6及圖7中，端子裝置 17的端子安裝基座22由合成樹脂形成，在與電路斷路器1的電源側 端子導體4、 5、 6對應的位置上，具有由向端子安裝基座22的背面 23凸出的圓筒狀的壁部24、 25、 26包圍的通孔241、 251、 261。這 些通孔241、 251、 261的剖面形狀為圓形。另外，如圖7所示，在端 子安裝基座22的表面27上，設置與斷路器1的基座2的設有電源側 端子導體4、 5、 6—側的端面抵接的凸條部28。
在與圓筒狀的壁部24、 25、 26的端部對應的通孔241、 251、 261 的內周面上，分別形成向相對的位置凸出而設置的第l成對凸起2411 與2412、 2511與2512、 2611與2612。並且，在與圓筒狀的壁部24、 25、 26的端部對應的通孔241、 251、 261的內周面，分別形成第2 成對凸起2421與2422、 2521與2522、 2621與2622。相對於第1成 對凸起2411與2412、2511與2512、2611與2612，第2成對凸起2421 與2422、 2521與2522、 2621與2622位於圍繞通孔241、 251、 261 的中心旋轉了 90度的位置。這些第1成對凸起2411與2412、 2511 與2512、2611與2612，以及第2成對凸起2421與2422、2521與2522、 2621與2622，構成本發明中的卡合部。
另外，在各個第1成對凸起2411與2412、 2511與2512、 2611 與2612以及第2成對凸起2421與2422、 2521與2522、 2621與2622 的、插入後述的連接端子一側的表面，具有從通孔241、 251、 261 的外側端部向內側內方傾斜的傾斜面2411S、 2412S、 2511S、 2512S、 2611S、 2612S，以及2421S、 2422S、 2521S、 2522S、 2621S、 2622S。
下面，主要使用圖2及圖4，對端子裝置18中作為其端子臺的 端子安裝基座29進行說明。在圖4中，端子裝置18的端子安裝基座
29與前述端子裝置17中的端子安裝基座22同樣地由合成樹脂形成， 在對應於電路斷路器1的負載側端子導體7、 8、 9的位置上，具有被 向端子安裝基座29的背面30凸出的圓筒狀的壁部31、 32、 33所包 圍的通孔341、 351、 361。這些通孔341、 351、 361的剖面形狀為圓 形。另外，在端子安裝基座29的表面37上，設置與斷路器1的基座 2的設有負載側端子導體7、 8、 9一側的端面抵接的凸條部38。
在對應於圓筒狀的壁部31、 32、 33的端部的通孔341、 351、 361 的內周面，分別形成向相對的位置凸出而設置的第1成對凸起3411 與3412、 3511與3512、 3611與3612。此外，在對應於圓筒狀的壁 部31、 32、 33的端部的通孔341、 351、 361的內周面，分別形成第 2成對凸起3421與3422、 3521與3522、 3621與3622。相對於第1 成對凸起3411與3412、 3511與3512、 3611與3612，第2成對凸起 3421與3422、 3521與3522、 3621與3622位於圍繞通孔341、 351、 361的中心旋轉了 90度的位置。
在各個第1凸起3411與3412、 3511與3512、 3611與3612以 及第2成對凸起3421與3422、 3521與3522、 3621與3622的、插入 後述的連接端子一側的表面，具有從通孔341、 351、 361外側端部向 內部側傾斜的傾斜面3411S、 3412S、 3511S、 3512S、 36US、 3612S 以及3421S、 3422S、 3521S、 3522S、 3621S、 3622S。
下面，主要使用圖5、圖6及圖7，對端子裝置17的連接端子 進行說明。在圖5、圖6及圖7中，端子裝置17具有分別插入端子 安裝基座22的通孔241、 251、 261中的連接端子37、 38、 39。連接 端子37、 38、 39由扁平導體構成，分別在其一端具有被緊固的第1 連接部371、 381、 391，在另一端具有第2連接部372、 382、 392。 第1連接部371、 381、 391形成為在連接端子37、 38、 39的長度方 向上具有軸心的大致圓盤形，在其端面具有大致圓形的連接面3710、 3810、 3910。第1連接部371、 381、 391，通過釺焊等緊固在連接端 子37、 38、 39的扁平導體的前端部上。另外，第1連接部371、 381、 391，在其周緣附近的相對的位置上，具有從第1連接部371、 381、 391的周緣開始， 一部分被切削的一對端子安裝螺釘貫穿用孔41與
42、 51與52、 61與62。
在連接端子37、 38、 39的另一端形成的第2連接部372、 382、 392，在其兩側部具有向與第1連接部371、 381、 391的連接面3710、 3810、 3910大致正交的方向延伸的連接面3720、 3820、 3920。在該 第2連接部372、 382、 392的連接面3720、 3820、 3920上，分別形 成一對端子安裝螺釘貫穿用孔71與72、 81與82、 91與92。
構成連接端子37、 38、 39的扁平導體具有小寬度部，其是緊 固在第1連接部371、 381、 391上的部位，其端緣的寬度形成為與第 l連接部371、 381、 391的直徑基本相同的尺寸；以及大寬度部，其 是與第2連接部372、 382、 392相連的部位，其端緣寬度形成為大於 第1連接部371、 381、 391的直徑的尺寸。而且，該小寬度部和大寬 度部，分別利用從大寬度部向小寬度部傾斜的傾斜部3711S與3712S、 3811S與3812S、 3911S與3912S相連接。
下面，主要使用圖3及圖5，對端子裝置18的連接端子進行說 明。在圖3及圖5中，端子裝置18具有分別插入端子安裝基座29 的通孔341、 351、 361中的連接端子73、 74、 75。該連接端子73、 74、75由扁平導體構成，分別在其一端具有被緊固的第l連接部731、 741、 751，在另一端具有第2連接部732、 742、 752。第1連接部731、 741、 751形成為在連接端子73、 74、 75的長度方向上具有軸心的大 致圓盤形，在其端面具有大致圓形的連接面7310、 7410、 7510。第1 連接部731、 741、 751通過釺焊等緊固在連接端子73、 74、 75的扁 平導體的前端部上。另外，第1連接部731、 741、 751，在其周緣附 近的相對的位置上，具有從第1連接部731、 741、 751的周緣開始， 一部分被切削的一對端子安裝螺釘貫穿用孔83與84、 85與86、 87 與88。
在連接端子73、 74、 75的另一端形成的第2連接部732、 742、 752，在其兩側部具有向與第1連接部731、 741、 751的連接面7310、 7410、 7510大致正交的方向延伸的連接面7320、 7420、 7520。在該 第2連接部732、 742、 752的連接面7320、 7420、 7520上，分別形 成一對端子安裝螺釘貫穿用孔83與84、 85與86、 87與88。。
另外，構成連接端子73、 74、 75的扁平導體具有小寬度部， 其是固定在第1連接部731、 741、 751上的部位，其端緣寬度形成為 與第l連接部731、741、751的直徑基本相同的尺寸；以及大寬度部， 其是與第2連接部732、 742、 752相連的部位，其端緣寬度形成為大 於第1連接部731、 741、 751的直徑的尺寸。而且，該小寬度部和大 寬度部，分別利用從大寬度部向小寬度部傾斜的傾斜部7411S與 7312S、 7411S與7412S、 7511S與7512S相連接。
圖8是沿圖7的G — G線的箭頭方向的剖面圖，圖9是由圖8 的虛線圈起的X部分的放大圖。在圖7至圖9中，連接端子37、 38、 39處於以下狀態..在設置於其第1連接部371、 381、 391上的端子 安裝螺釘貫穿用孔41與42、 51與52、 61與62中，安裝端子安裝螺 釘93與94、 95與96、 97與98以及墊圈101、 102、 103、 104、 105 和106，連接端子37、 38、 39插入端子安裝基座37、 38、 39的通孔 241、 251、 261中。而且，安裝在連接端子37、 38、 39上的墊圈101、 102、 103、 104、 105、 106,位於分別與各個通孔241、 251、 261的 第1成對凸起2411與2412、2511與2512、2611與2612對應的位置。
端子安裝螺釘93與94、 95與96、 97與98上預先安裝墊圈101 與102、 103與104、 105與106，並從端子安裝基座22的背面27側 插入設置於連接端子37、 38、 39的第1連接部371、 381、 391上的 端子安裝螺釘貫穿用孔41與42、 51與52、 61與62中，但由於端子 安裝螺釘貫穿用孔41與42、 51與52、 61與62偏心地設在連接端子
37、 38、 39的第1連接部371、 381、 391的外周側，所以如前所述 一部分被切削，因此，端子安裝螺釘93與94、 95與96、 97與98 的螺紋部的一部分，從端子安裝螺釘貫穿用孔41與42、 51與52、 61與62中露出，並且墊圈101與102、 103與104、 105與106以及 螺釘頭部931與941、 951與961、 971與981，分別從連接端子37、
38、 39的第1連接部371、 381、 391的外周部凸出。
如圖9所示，在端子安裝螺釘97、 98安裝在連接端子39的端 子安裝螺釘貫穿用孔61、 62中的狀態下，成對墊圈105、 106的最外 端緣間的尺寸V，設定為大於端子安裝基座22的通孔261上的第1
成對凸起2611、 2612間的尺寸W。另外，雖未圖示，但第2成對凸 起2612、 2622間的尺寸，形成為與第1成對凸起2611、 2612間的尺 寸W相同，因此，成對墊圈105、 106的最外端緣間的尺寸V，設定 為大於第2成對凸起2612、 2622間的尺寸W。由此，連接端子39 的第1連接部391，由於在圖9所示的狀態中成對墊圈105、 106與 成對凸起2611、 2612卡合，所以不會從端子安裝基座22的通孔261 中拔出。
安裝在連接端子37、 38上的墊圈101與102、 103與104，與端 子安裝基座22的通孔24K251處的第1成對凸起2411與2412、2511 與2512以及第2成對凸起2421與2422、2521與2522間的尺寸關係， 也與前述情況相同。
圖10是沿圖6的F-F線的箭頭方向的剖面圖。在圖10中示出 了以下狀態插入端子安裝基座22的通孔241內的連接端子37，位 於與通孔241的第1成對凸起2411與2412、第2成對凸起2421與 2422中的任何一個都不卡合的位置。也就是說，連接端子37如圖6 所示，在其扁平導體的寬度方向中心線Yl，位於相對於穿過通孔241 的中心而平行於端子安裝基座22的短邊的直線Y2，向逆時針方向旋 轉45度位置的狀態下，安裝端子安裝螺釘93與94以及墊圈101、 102，插入通孔241內。
因此，墊圈101的外端緣位於通孔241的內周面上的凸起2411 與2412的中間部2400處，墊圈102的外端緣位於通孔241的內周面 上的凸起2412與2422的中間部2500處。如圖10所示，成對墊圈 101與102的最外端緣間的尺寸V，設定為略小於凸起2411與2412 的中間部2400和凸起2412與2422的中間部2500間的尺寸R。因此， 在連接端子37相對於通孔241位於圖10所示的相對位置時，連接端 子37的第1連接部371可以相對於通孔241插入及拔出。其它連接 端子38、 39與其它通孔251、 261間的關係，也與連接端子37與通 孔241間的關係相同。
以上，對於端子裝置17中的端子安裝基座22與連接端子37、 38、 39間的關係進行了說明，而端子裝置18中的端子安裝基座22
與連接端子73、 74、 75、墊圈、端子安裝螺釘間的關係，因為與前 述連接端子17中的端子安裝基座22和連接端子37、 38、 39間的關 系相同，所以省略說明。
下面，對於以上述方式構成的電路斷路器、以及本發明的實施 方式1涉及的端子裝置向配電盤及外部導體的拆卸進行說明。為了使 電路斷路器1成為背面型，如圖1及圖2所示，首先，在電路斷路器 1的電源側(圖1、圖2、圖4、圖5的上側)的背面安裝端子裝置 17的端子安裝基座22，在負載側(圖l、圖2、圖4、圖5的下側) 的背面安裝端子裝置18的端子安裝基座29。然後，作業人員將該電 路斷路器1經由端子安裝基座22、 29固定在配電盤的電路斷路器安 裝板19的表面側。此時，因為在電路斷路器19上預先形成安裝孔 20、 21，所以，在安裝在電路斷路器1的背面的端子安裝基座22、 29的內外表面27、 30上設置的壁部24、 25、 26以及31、 32、 33， 貫穿該安裝孔20、21而向電路斷路器19的背面即配電盤的內部側凸 出。
而且，在本發明的實施方式l中，設置於配電盤上的外部導體， 在電源側是以其寬度方向為設置在配電盤上的電路斷路器1的寬度 方向(電路斷路器的極間方向)的方式配置的所謂水平配置，在負載 側是以其寬度方向為垂直於電路斷路器1的寬度方向的方向的所謂
垂直配置。
作業人員在將電路斷路器1安裝在配電盤的電路斷路器安裝板 19上之後，轉到電路斷路器安裝板19的背面側，將連接端子37、 38、 39以及73、 74、 75以下述方式，分別插入並固定在設置於端子裝置 17的端子安裝基座22上的通孔241、 251、 261以及設置於端子裝置 18的端子安裝基座29上的通孔341、 351、 361中。
首先，相對於向電路斷路器安裝板19的背面凸出的電源側的端 子裝置17上的端子安裝基座22的通孔241、 251、 261，如圖6所示 的連接端子37所示，使連接端子37、 38、 39的位置為，扁平導體的 寬度方向的中心線Yl相對於通過通孔中心而平行於端子安裝基座 22的短邊的直線Y2，向逆時針方向旋轉45度的相對位置，在該狀
態下，將各個連接端子37、 38、 39的第1連接部371、 381、 391， 插入通孔241、 251、 261中。此時，連接端子37、 38、 39的第1連 接部371、 381、 391，在端子安裝螺釘93與94、 95與96、 97與98 以及墊圈101與102、 103與104、 105與106預先安裝的狀態下，插 入各個通孔241、 251、 261中。另外，同樣地，將連接端子73、 74、 75的第1連接部731、 741、 751，也插入向電路斷路器安裝板19的 背面凸出的負載側的端子裝置18上的端子安裝基座29的通孔341、 351、 361中。當然，端子裝置17與端子裝置18的作業順序，哪一個在先都 可以。另外，根據情況，也可以在將連接端子的第l連接部插入通孔 中之後，在各個端子裝置17、 18上安裝端子安裝螺釘和墊圈。現在，假設設置於配電盤上的電源側的外部導體垂直配置，則 需要將電源側的端子裝置17上的連接端子37、 38、 39，與該垂直配 置的外部導體配合而進行垂直配置。該情況下，如圖6中舉出一個例 子的連接端子37所示，在扁平導體的寬度方向中心線Yl相對於通 過通孔241的中心而平行於端子安裝基座22的短邊的直線Y2，向逆 時針方向旋轉45的位置上，將插入端子安裝基座22的通孔241、251、 261中的連接端子37、 38、 39,從該位置向順時針方向旋轉45度， 使得構成連接端子37、 38、 39的扁平導體的寬度方向中心線Yl，按 照與平行於端子安裝基座22的短邊的直線Y2 —致的方式配置。圖6 中的連接端子38、 39以及圖7、圖8中的連接端子37、 38、 39，表 示為按照該方式操作後的狀態。圖11是說明本發明的實施方式1中的端子裝置的連接端子的安 裝順序的說明圖，(a)表示將連接端子39按照其扁平導體的寬度方向 的中心線Yl與平行於端子安裝基座22的短邊的直線Y2 —致的方式 配置，且在電源側端子導體6側的導體模塊601上螺合安裝螺釘97、 98之前的狀態。從該圖11的(a)所示的狀態開始，將安裝在連接 端子39上的安裝螺釘97與98與電源側端子導體6側的導體模塊601 螺合，如圖11的(b)所示，將端子裝置39固定在電源側端子導體6 上，同時電氣連接。 此時，設在連接端子39的扁平導體兩側的傾斜部3912S、3911S， 分別與設在端子安裝基座22的通孔261的第2成對凸起2612、 2622 上的傾斜面2621S、 2622S抵接，該傾斜面2621S、 2622S成為引導 部，進行連接端子39的定位。當然，由電源側端子導體4、 5、 6、負載側端子導體7、 8、 9 及電源側導體模塊401、 501、 601、負載側導體模塊701、 801、 901、 以及端子安裝基座22、 29和其通孔24K 251、 261、 341、 351、 361 構成的螺合部，為了穩定而設計為連接端子37、 38、 39、 73、 74、 75水平或垂直，但另一方面，由於間隙的原因必定會產生一些偏差。 因此，特別在3極或4極的多極電路斷路器中，尋求修正該偏差而保 持連接端子間的平行度。根據本發明的實施方式l，在端子安裝基座 的各個凸起上設置傾斜面，通過使連接端子的傾斜部與該傾斜面抵 接，能夠消除其偏差，容易地確保各個連接端子間的平行度，改善作 業效率。此外，在電源側的外部導體垂直配置的情況下，如上所述，電 源側的端子裝置17上的連接端子37、 38、 39，固定在電路斷路器l 的電源側的導體模塊401、 501、 601上而電氣連接，但在本發明的實 施方式1中，如前所述，因為電源側的外部導體水平配置，所以端子 裝置17上的連接端子37、 38、 39成為從圖7所示的配置開始，向順 時針方向或逆時針方向旋轉卯度的水平配置。在該水平配置的情況 下，連接端子37的安裝螺釘93、 94以及墊圈101、 102，對應於與 端子安裝基座22的第1成對凸起2411、 2412卡合的位置，且連接端 子37的傾斜部3711S、 3712S，與第1成對凸起2411、 2412的傾斜 面2411S、 2412S抵接。其它連接端子38、 39也是同樣的。圖2所 示的端子裝置17，表示以這種方式將連接端子水平配置的情況。另一方面，負載側的端子裝置18，根據實施方式1，因為負載 側的外部導體採用垂直配置，所以各個連接端子73、 74、 75按照圖 2所示的方式釆用垂直配置，固定在電路斷路器1的負載側的導體模 塊701、 801、 901上而電氣連接。如上所述，從配電盤的電路斷路器安裝板19的背面側，將電源 側的端子裝置17的連接端子37、 38、 39，以及負載側的端子裝置18 的連接端子73、 74、 75的第1連接部與電路斷路器1連接之後，將 這些連接端子的第2連接部372、 382、 392以及732、 742、 752，利 用安裝螺釘(未圖示)固定在外部導體上，同時電氣連接，完成向電路 斷路器1的外部導體的連接作業。下面，說明變更設置在配電盤上的外部導體的配置的情況下， 例如，將電源側的外部導體從實施方式1所示的水平配置變更為垂直 配置的情況下的、端子裝置17上的連接端子37、 38、 39的配置變更。 該情況下，連接端子37、 38、 39，因為電源側的外部導體變更為垂 直配置，所以與之相應地需要採用垂直配置。因此，從電路斷路器安 裝板19的背面側，首先，解除固定連接端子37、 38、 39的端子安裝 螺釘93與94、 95與96、 97與98的螺合，將連接端子37、 38、 39 從導體模塊401、 501、 601上拆下。此時，連接端子37、 38、 39會由於重力等而要從端子安裝基座 22的通孔241、 251、 261中脫落，但因為安裝在連接端子37、 38、 39的第1連接部371、 381、 391上的墊圈101與102、 103與104、 105與106的外端緣，與通孔241、 251、 261的第2成對凸起2421 與2422、 2521與2522、 2621與2622卡合，所以連接端子37、 38、 39不會從通孔241、 251、 261中脫落。然後，將各個連接端子37、 38、 39，從水平位置向順時針方向 或逆時針方向旋轉90度，如圖7及圖8所示，採用垂直配置。此時， 連接端子37、 38、 39也會因重力等而要從安裝基座22的通孔241、 251、 261中脫落，但如圖8所示，因為墊圈101與102、 103與104、 105與106的外端緣，與通孔241、 251、 261的第1成對凸起2411 與2412、 2511與2512、 2611與2612卡合，所以連接端子37、 38、 39不會從通孔241、 251、 261中脫落。然後，從圖8所示的狀態，將端子緊固螺栓93與94、 95與96、 97與98再次螺合到電路斷路器1的電源側的導體模塊401、501、601 上，將連接端子37、 38、 39固定在導體模塊401、 501、 601上而電 氣連接。按照上述方式，對應電源側的外部導體的配置變更，進行端
子裝置17上的連接端子37、 38、 39的配置變更，將該變更後的連接 端子37、 38、 39的第2連接部372、 382、 392與外部導體連接。另外，負載側的外部導體如果從垂直配置變更為水平配置，則 採用與前述的端子裝置17的連接端子的配置變更同樣的方式，將端 子裝置18上的連接端子73、 74、 75的配置從垂直配置變更為水平配 置，將該配置變更後的連接端子73、 74、 75的第2連接部732、 742、 752與外部導體連接。如上所述，根據本發明的實施方式1的端子裝置，因為端子裝 置17、 18的連接端子不會從通孔中脫落，所以在安裝連接端子或配 置變更時，不需要為了防止該連接端子落下而用手支撐來進行下面的 作業工序、例如外部導體的配線變更或維修，使得作業安全，且因為 一個人作業，所以能夠高效地進行。實施方式2.圖12是本發明的實施方式2的端子裝置的連接端子1000的正 面圖。連接端子1000在其第1連接部1001上設有向相對的外緣部凸 出的一對凸出部1002、 1003。端子安裝螺栓貫穿用孔1004、 1005設 置在凸出部1002、 1003的附近，在該端子安裝螺栓通孔1004、 1005 中安裝端子安裝螺栓及墊圈時，墊圈的外端緣不會從凸出部1002、 1003的外緣部向外凸出。一對凸出部1002與1003的最外端緣間的尺寸V設定為，大於 設在端子安裝基座上的通孔的第1成對凸起間及第2成對凸起間的尺 寸W，且小於未設置第1成對凸起與第2成對凸起的通孔的相對的 內壁間的尺寸。因此，通過使一對凸出部1002與1003在未設置通孔 凸起的部位上相對，可以相對於端子安裝基座的通孔插入或拔出連接 端子1000,通過使一對凸出部1002和1003與通孔的凸起相對，可 以防止其從連接端子1000的端子安裝基座的通孔中拔出或脫落。其 它結構與實施方式l相同。而且，在上述說明中，例示了在端子安裝基座的通孔中設置第1 成對凸起和第2成對凸起，這些成對的凸起以90度間隔配置的情況，
但也可以以90度以外的間隔設置這些凸起，或者，凸起的對數可以 是l，或者大於或等於3。
權利要求
1. 一種電路斷路器的端子裝置，其具有端子臺，其可自由拆卸地安裝在電路斷路器背面，在對應於前述電路斷路器的端子導體的位置上具有通孔；以及連接端子，其具有插入前述通孔中而與前述端子導體連接的第1連接部以及第2連接部，前述電路斷路器經由該經由第2連接部而與外部導體連接，其特徵在於，前述連接端子的第1連接部構成為，利用安裝在前述第1連接部上的螺釘單元，從前述電路斷路器的背面側與前述端子導體直接或間接地螺合而連接，同時可以改變其連接方向，前述端子臺具有卡合部，其在前述連接端子的第1連接部相對於前述通孔處於規定的相對位置時，與前述連接端子卡合，前述連接端子構成為，利用與前述卡合部的卡合，阻止前述第1連接部相對於前述通孔的插入及拔出。
2. 如權利要求1所述的電路斷路器的端子裝置，其特徵在於， 前述連接端子的第1連接部，具有直接或間接地與前述端子導體連接的連接面，前述連接端子的第2連接部，具有直接或間接與前述外部導體 連接的連接部，前述第1連接部的連接面和前述第2連接部的連接面，由彼此 正交的平面構成。
3. 如權利要求1所述的電路斷路器的端子裝置，其特徵在於，前述螺釘單元由一對螺釘單元構成，這一對螺釘單元安裝在前 述第1連接部的相對的兩端部附近，至少一部分的部位從前述第1 連接部的外邊緣部凸出，前述端子臺的卡合部，由設置於前述通孔的內周面的相對位置 上的至少一對凸起構成， 前述一對凸起相對的間隔，設定為小於前述一對螺釘單元的前 述凸出的部位的最外端緣間的尺寸，前述通孔的未設置前述凸起的內周面的相對間隔，設定為大於 前述一對螺釘單元的前述凸出的部位的最外端緣間的尺寸。
4. 如權利要求1所述的電路斷路器的端子裝置，其特徵在於， 前述第1連接部，在其外周部的相對的位置上具有一對凸出部， 前述端子臺的卡合部，由設置於前述通孔的內周面的相對位置上的至少一對凸起構成，前述一對凸起的相對的間隔，設定為小於前述一對凸出部的最 外端緣間的尺寸，前述通孔的未設置前述凸起的內周面的相對間隔，設定為大於 前述一對凸出部的最外端緣間的尺寸。
5. 如權利要求3或4所述的電路斷路器的端子裝置，其特徵在於，前述卡合部由在前述通孔的內周面圍繞前述通孔中心以90度間 隔配置的2對凸起構成。
6. 如權利要求3或4所述的電路斷路器的端子裝置，其特徵在於，設置於前述通孔的內周面的凸起，在其前述連接端子的第l連 接部插入一側的表面上，具有從前述通孔的外側端部向內側內方傾斜 的傾斜面，前述連接端子具有在前述第1連接部插入前述通孔時與前述凸 起的前述傾斜面抵接的傾斜部。
全文摘要
本發明得到一種端子裝置，即使將連接端子固定在電路斷路器的端子導體上的端子安裝螺釘鬆弛，連接端子也不會從端子臺分離。其構成為，將連接端子(37)的第1連接部(371)，利用安裝在該第1連接部上的螺釘單元(93)，從電路斷路器(1)的背面側與電路斷路器的端子導體(4)直接或間地接螺合連接，同時可以改變其連接方向，在安裝在電路斷路器背面的端子臺(22)上，設有在連接端子的第1連接部相對於通孔(241)位於規定的相對位置時，與連接端子卡合的卡合部(2411)，通過使連接端子(37)與該卡合部(2411)卡合，阻止向端子臺(22)的通孔(241)的連接端子(37)的插入及拔出。
文檔編號H01H73/00GK101211727SQ20071010611
公開日2008年7月2日 申請日期2007年5月25日 優先權日2006年12月25日
發明者倉田康平, 小林篤史, 河村昌典, 高橋進 申請人:三菱電機株式會社