用於凝膠灌裝原位監測的裝置的製造方法

2023-05-01 21:10:36

用於凝膠灌裝原位監測的裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用於凝膠灌裝原位監測的裝置，包括操作臺和設置在操作臺上的支架，支架上固定有放置凝膠的容器，容器的頂部設有進料口以及電機，電機連接有一貫穿容器頂部、插入容器內部的傳動軸，傳動軸連接有攪拌葉，其特徵在於，所述容器的下端設有出料管，該出料管在相同高度設置有取像窗口和塗有對比圖形的背景窗口，取像窗口和背景窗口對稱分布在出料管的兩側，在取像窗口的另一側設置有相機，相機的高度與取像窗口的高度相同，相機與設置在操作臺上的信號處理器電性連通，相機的下方設置有能夠直射取像窗口的光源，信號處理器與信號燈連接。本實用新型能夠實現在凝膠灌裝過程中對凝膠的實時原位監測。
【專利說明】
用於凝膠灌裝原位監測的裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及監測裝置，尤其涉及凝膠灌裝原位監測的裝置。
【【背景技術】】
[0002]凝膠是膠體體系的一種存在形式，內部常含有大量液體，粘度比較大，沒有流動性，廣泛用於化妝品、藥品、食品等行業。在這些行業中，為了使用方便和安全，凝膠需要灌裝在密閉容器中。凝膠的灌裝可以採用人工操作，也可以採用灌裝機灌裝。但是，目前的灌裝機基本都沒有任何對灌裝液體或膠體的監測功能，只能通過對灌裝好的產品進行抽查來保證灌裝內容的品種和質量，無法做到實時監控。一旦出現問題，只能事後處理，不利於工業生產的高效率和自動化。
【
【發明內容】
】
[0003]為了解決現有技術中的上述問題，本發明提供了一種用於凝膠灌裝原位監測的裝置，能夠實現在凝膠灌裝過程中對凝膠的實時監測。
[0004]本發明的技術方案是:
[0005]—種用於凝膠灌裝原位監測的裝置，包括操作臺和設置在操作臺上的支架，支架上固定有放置凝膠的容器，容器的頂部設有進料口以及電機，電機連接有一貫穿容器頂部、插入容器內部的傳動軸，傳動軸連接有攪拌葉，其特徵在於，所述容器的下端設有出料管，該出料管在相同高度設置有取像窗口和塗有對比圖形的背景窗口，取像窗口和背景窗口對稱分布在出料管的兩側，在取像窗口的另一側設置有相機，相機的高度與取像窗口的高度相同，相機與設置在操作臺上的信號處理器電性連通，相機的下方設置有能夠直射取像窗口的光源，信號處理器與信號燈連接。
[0006]當灌裝的凝膠為透明凝膠(透光度為70%以上)時，背景窗口的對比圖形可以被相機捕捉。該對比圖形經過凝膠柱的放大和變形會形成特定的圖形，一旦凝膠柱的成分發生了變化，其對光線的反射和折射等都會發生變化，則相機捕捉到的圖形也會發生變化。開始灌裝時，信號處理器通過相機記錄原始的成像圖形;灌裝過程中，相機不停地捕捉圖像與原始的成像圖形進行比較，當差異大於設定值時，說明成分發生了變化，則通過信號燈發出異常信號，當差異小於等於設定值時，說明成分沒有發生變化，則通過信號燈發出正常信號，實現對透明凝膠成分的實時原位監測。
[0007]當灌裝的凝膠為非透明凝膠(透光度小於70%)時，背景窗口的對比圖形將難以被相機捕捉，這種情況下，相機直接捕捉凝膠的顏色特徵，包括色坐標和飽和度。一旦凝膠柱的成分發生了變化，其對光線的反射和折射等都會發生變化，則相機捕捉到的顏色特徵也會發生變化。開始灌裝時，信號處理器通過相機記錄原始的顏色特徵;灌裝過程中，相機不停地捕捉圖像與原始的顏色特徵進行比較，當差異大於設定值時，說明成分發生了變化，則通過信號燈發出異常信號，當差異小於等於設定值時，說明成分沒有發生變化，則通過信號燈發出正常信號，實現對非透明凝膠成分的實時原位監測。
[0008]具體的，上述取像窗口為透光率大於95%的材質製成，所述背景窗口的對比圖形為白底黑色圖案。白底黑色圖案的對比度比較高，成像更清晰，有利於對圖像的分析;取像窗口的透光率高，也有利於成像。
[0009]具體的，上述取像窗口和背景窗口為平面，平面窗口的圖像變形更小，有利於圖像分析。
[0010]具體的，上述相機與所述取像窗口的距離為3?10釐米。距離太近可能妨礙灌裝動作的進行，距離太遠會影響成像的效果。
[0011]具體的，上述對比圖形為X或M或W形，這幾種圖形具有明顯的邊界線和非對稱的特徵點，有利於圖像的對比分析。
[0012]本實用新型具有以下有益的技術效果:本實用提供了一種用於凝膠灌裝原位監測的裝置，可以在包裝前的最後一步一一灌裝過程進行實時原位監測，以保證灌裝產品的均一質量，及時發現產品的異化，提出警示，減少不合格質量產品流入下一環節;本實用提供的裝置是對膠體的原位監測，不需要另外提取製備樣品，簡單無損，有利於提高生產效率，降低成本。
【【附圖說明】
】
[0013]圖1是實施例的結構示意圖；
[0014]圖2是實施例的背景窗口示意圖。
[0015]標記說明:I，操作臺；2，支架;3，容器;4，電機;5，電機座;6，進料口；7，傳動軸;8，攪拌葉;9，出料管；10，相機;11，取像窗口； 12，背景窗口； 13，信號處理器;14，光源。
【【具體實施方式】】
[0016]以下結合具體實施例，對本發明做進一步描述。
[0017]以下所提供的實施例並非用以限制本實用新型所涵蓋的範圍，所描述的步驟也不是用以限制其執行順序。本領域技術人員結合現有公知常識對本發明做顯而易見的改進，亦落入本發明要求的保護範圍之內。
[0018]實施例
[0019]—種用於凝膠灌裝原位監測的裝置，如圖1所示，包括操作臺I和設置在操作臺I上的支架2，支架2上固定有放置凝膠的容器3;容器3的頂部設有進料口 6以及電機4，電機4連接有一貫穿容器3頂部、插入容器3內部的傳動軸7，傳動軸7連接有攪拌葉8。
[0020]容器3的下端設有出料管9，該出料管9在相同高度設置有取像窗口11和塗有對比圖形的背景窗口 12，取像窗口 11和背景窗口 12對稱分布在出料管9的兩側，在取像窗口 11的另一側設置有相機10，相機10的高度與取像窗口 11的高度相同，相機10與設置在操作臺I上的信號處理器13電性連通，相機10的下方設置有能夠直射取像窗口 11的光源14，信號處理器13與信號燈連接。
[0021]取像窗口11為透光率大於95%的材質製成，背景窗口 12的對比圖形為白底黑色圖案。白底黑色圖案的對比度比較高，成像更清晰，有利於對圖像的分析;取像窗口的透光率尚，也有利於成像。
[0022]取像窗口11和背景窗口 12為平面。平面窗口的圖像變形更小，有利於圖像分析。
[0023]相機10與所述取像窗口11的距離為3?10釐米。距離太近可能妨礙灌裝動作的進行，距離太遠會影響成像的效果。
[0024]背景窗口 12的對比圖形可以選擇為X或M或W形，如圖2所示。這幾種圖形具有明顯的邊界線和非對稱的特徵點，有利於圖像的對比分析。
[0025]當灌裝的凝膠為透明凝膠(透光度為70%以上)時，背景窗口12的對比圖形可以被相機10捕捉。該對比圖形經過凝膠柱的放大和變形會形成特定的圖形，一旦凝膠柱的成分發生了變化，其對光線的反射和折射等都會發生變化，則相機10捕捉到的圖形也會發生變化。開始灌裝時，信號處理器13通過相機記錄原始的成像圖形;灌裝過程中，相機10不停地捕捉圖像與原始的成像圖形進行比較，當差異大於設定值時，說明成分發生了變化，則通過信號燈發出異常信號，當差異小於等於設定值時，說明成分沒有發生變化，則通過信號燈發出正常信號，實現對透明凝膠成分的實時原位監測。
[0026]當灌裝的凝膠為非透明凝膠(透光度小於70%)時，背景窗口12的對比圖形將難以被相機10捕捉，這種情況下，相機10直接捕捉凝膠的顏色特徵，包括色坐標和飽和度。一旦凝膠柱的成分發生了變化，其對光線的反射和折射等都會發生變化，則相機10捕捉到的顏色特徵也會發生變化。開始灌裝時，信號處理器13通過相機10記錄原始的顏色特徵;灌裝過程中，相機10不停地捕捉圖像與原始的顏色特徵進行比較，當差異大於設定值時，說明成分發生了變化，則通過信號燈發出異常信號，當差異小於等於設定值時，說明成分沒有發生變化，則通過信號燈發出正常信號，實現對非透明凝膠成分的實時原位監測。
【主權項】
1.一種用於凝膠灌裝原位監測的裝置，包括操作臺(I)和設置在操作臺(I)上的支架(2)，支架(2)上固定有放置凝膠的容器(3)，容器(3)的頂部設有進料口(6)以及電機(4)，電機(4)連接有一貫穿容器(3)頂部、插入容器(3)內部的傳動軸(7)，傳動軸(7)連接有攪拌葉(8)，其特徵在於，所述容器(3)的下端設有出料管(9)，該出料管(9)在相同高度設置有取像窗口(11)和塗有對比圖形的背景窗口(12)，取像窗口(11)和背景窗口(12)對稱分布在出料管(9)的兩側，在取像窗口(11)的另一側設置有相機(10)，相機(10)的高度與取像窗口(11)的高度相同，相機(10)與設置在操作臺(I)上的信號處理器(13)電性連通，相機(10)的下方設置有能夠直射取像窗口(11)的光源(14)，信號處理器(13)與信號燈連接。2.根據權利要求1所述的用於凝膠灌裝原位監測的裝置，其特徵在於，所述取像窗口(11)為透光率大於95%的材質製成，所述背景窗口(12)的對比圖形為白底黑色圖案。3.根據權利要求1所述的用於凝膠灌裝原位監測的裝置，其特徵在於，所述取像窗口(11)和背景窗口(12)為平面。4.根據權利要求1所述的用於凝膠灌裝原位監測的裝置，其特徵在於，所述相機(10)與所述取像窗口( 11)的距離為3?10釐米。5.根據權利要求2所述的用於凝膠灌裝原位監測的裝置，其特徵在於，所述對比圖形為X或M或W形。
【文檔編號】G01N21/25GK205691492SQ201620526846
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月2日 公開號201620526846.3, CN 201620526846, CN 205691492 U, CN 205691492U, CN-U-205691492, CN201620526846, CN201620526846.3, CN205691492 U, CN205691492U
【發明人】尹志明
【申請人】吉安市御美麗健康產業股份有限公司